煤礦創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井行動方案.doc

目 錄前言第一章 礦井的基本情況頁碼第一節(jié) 礦井簡介第二節(jié) 資源條件第三節(jié) 系統(tǒng)簡況第二章 會診的主要問題及原因分析第一節(jié) 本質(zhì)安全型礦長第二節(jié) 本質(zhì)安全型員工隊伍第三節(jié) 本質(zhì)安全型環(huán)境 第四節(jié) 本質(zhì)安全型文化第三章 創(chuàng)建行動計劃第一節(jié) 組織領(lǐng)導(dǎo)第二節(jié) 行動目標第三節(jié) 主要措施與對策第四節(jié) 行動計劃表第一章 礦井的基本情況第一節(jié) 礦井簡介一、礦井位置及交通煤礦位于湖南省耒陽市東南約10公理的泗門洲鎮(zhèn)鏡內(nèi)。地理坐標：東經(jīng)11253301125402，北緯261846262210。距耒陽市區(qū)12公里，距公司本部2公里。區(qū)內(nèi)有自營準軌鐵路耒新專線穿過井田東部經(jīng)珠磯灘與京廣線的浪石坪車站相接，全長30公里，礦井有公路與107國道及京珠高速公路相接，穿越井田東北端的耒水常年可通行100噸機船，水陸交通十分便利。二、礦井設(shè)計,核定和生產(chǎn)能力煤礦1967年建井,1970年投產(chǎn)。2006年6月，龍家山礦井政策性破產(chǎn)，礦井改制重組為紅衛(wèi)礦業(yè)有限公司煤礦。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為21萬噸/年，湖南省煤炭工業(yè)局于2009年核定煤礦生產(chǎn)能力為15萬噸/年，2010年礦井實際生產(chǎn)原煤15萬噸，2011年礦井計劃產(chǎn)量14.8萬噸。三、井田位置煤礦礦區(qū)范圍位于白沙向斜西翼南段，南鄰里王廟井田，以楓樹下斷層為界；北以耒河邊斷層為界，隔耒水與白山坪井田相鄰；西至6煤露頭線；東至-400m水平。走向長5km，傾斜寬0.8km，井田面積4.0387km2。依據(jù)2009年5月湖南省國土資源廳頒發(fā)的煤礦采礦許可證，礦井范圍由16個拐點構(gòu)成，開采標高：從+180m至-400m。煤礦井田范圍見井田范圍拐點坐標（1980西安坐標系）拐點號xy拐點號xy12912149.59938389066.19092914864.6193838870159938389186.191102915076.62138388841602383892560191112916274.6303838905160438389291.991122917354.6393838934160338389019.189132916529.6343838989661038389106.188142915809.6283838968161338389009.186152912869.60638389991.99682914701.61838388941.184162911879.59838389776.196標高：由+180m-400m，共由16個拐點圈定，礦區(qū)面積約4.0208 km2第二節(jié) 礦井資源條件一、地層龍家山井田位于白沙向斜西翼南段，井田內(nèi)出露地層由新至老有：第四系（q）、白堊系（k）、三疊系下統(tǒng)大冶組（t1d）、二疊系上統(tǒng)大隆組（p2d）、龍?zhí)督M（p2l）、二疊系下統(tǒng)當沖組（p1d）。礦井出露地層有第四系（q）、白堊系（k）、三疊系下統(tǒng)大冶組（t1d）、二疊系上統(tǒng)大隆組（p2d）、龍?zhí)督M（p2l）。（1）、第四系（q）：為本礦井的表土層，由土黃色、土紅色粘土層組成，夾砂和礫石，平均厚約4米。（2）、白堊系（k）：本層常稱“紅層”，分布于56線以北，巖層走向北40-80度東，傾向北西，傾角10-30度，與下伏地層呈角度不整合接觸。巖性為紫紅色砂質(zhì)泥巖，中、厚層狀，近水平層理，有少許方解石脈穿插,夾較多的薄層石膏，中、上部夾有不規(guī)則的砂礫巖及礫巖，底部有一層不穩(wěn)定的底礫巖，厚0-32米，平均10.5米，地層全厚約393米。底界有一層0.252.5米的雜色粘土。（3）、三疊系下統(tǒng)大冶組（t1d）：分布于礦井南部和東部，巖性為灰色、土黃色的泥質(zhì)灰?guī)r間夾泥灰?guī)r、薄層灰?guī)r及鈣質(zhì)砂巖，富含方解石脈，厚度大于138.5米，產(chǎn)菊石、克氏蛤等化石，底部有一層0.2-0.5米的白色粘土巖為底界標志，與下伏地層呈假整合接觸。（4）、二疊系上統(tǒng)大隆組（p2d）：巖性由深灰色、灰黑色的硅質(zhì)泥巖組成，菱狀節(jié)理發(fā)育，中下部有薄層硅質(zhì)灰?guī)r，含菊石及瓣鰓類動物化石，厚57.0米。底部有一層0.73.0米菱鐵質(zhì)白云質(zhì)灰?guī)r，與下部呈整合接觸。（5）、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（p2l）：分布在礦井范圍內(nèi)，由砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖夾煤組成，厚約582米。2、含煤巖系地層二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（p2l），為礦井范圍內(nèi)的含煤巖系，根據(jù)巖性組合及含煤性可劃分為上部含煤段（p2l2）、下部不含煤段（p2l1）。（1）上部含煤段（p2l2），分布在礦井范圍內(nèi)，由砂巖、中厚層砂巖、粉砂巖、泥巖夾煤層組成，含煤7層，自上而下編號為1、2、3、4、5、6、7煤層。其中6煤層為礦井主要可采煤層，5煤為局部可采煤層，余下為不可采煤層。上部含煤段厚約226m。巖性及含煤性自上而下分述如下：p2l24：灰黑色的砂質(zhì)泥巖及砂巖，含菱鐵質(zhì)及黃鐵礦結(jié)核，產(chǎn)植物化石及動物化石，厚約7米。底板含煤一層，為1煤，極不穩(wěn)定，厚00.49，為不可采煤層。p2l2k ： 薄層砂巖，灰色、薄層狀，細粒，以石英為主。硅質(zhì)膠結(jié)，夾二層黑色砂質(zhì)泥巖，中含少量菱鐵質(zhì)結(jié)核，產(chǎn)數(shù)量不多的瓣鰓類動物化石，厚約28米。p2l23 ：結(jié)核泥巖，深灰色、灰黑色泥巖及砂質(zhì)泥巖，薄層狀，夾較多扁豆狀菱鐵質(zhì)結(jié)核，產(chǎn)大量瓣鰓類動物化石，動物化石常被黃鐵礦交代，厚約33米。底部含煤一層，稱2煤層，含硫高，極不穩(wěn)定，頂、底板泥巖中產(chǎn)植物化石及化石碎片，厚03.6米，平均0.8米。p2l22 ：上部為淺灰色細-中粒砂巖，具楔形及小型斜層理，成份以石英為主，硅質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，夾有不規(guī)則的粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及泥巖，厚約29米。底部含煤一層，稱3煤層，極不穩(wěn)定，厚約01.07米，平均厚0.58米，偶爾可采。中部為深灰色-灰黑色砂質(zhì)泥巖，含指狀菱鐵質(zhì)結(jié)核，產(chǎn)大羽羊齒植物化石。下部常有灰色-淺灰色細砂巖，厚約21.5米。底部含煤一層，稱5煤層，為局部可采的薄煤層，不穩(wěn)定，厚約0-1.99米，平均0.74米，本區(qū)南部較發(fā)育。下部為灰白色-淺灰色、中厚層狀，細中粒砂巖，泥質(zhì)、硅質(zhì)膠結(jié)，較疏松，局部發(fā)育緩波狀層理及斜層理，偶夾粉砂巖。頂?shù)撞繛樯百|(zhì)泥巖，產(chǎn)大羽羊齒植物化石，厚約38米。底部含煤一層，稱6煤層，結(jié)構(gòu)簡單，比較穩(wěn)定，煤厚0-15.63米，平均厚2.07米。p2l21 ：上部為灰白色細砂巖及黑色砂質(zhì)泥巖，厚約18.7米。中部為細或中粒砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，厚約32米。下部為黑色泥巖，夾有薄層細砂巖，厚約14.7米，局部地段含極薄煤層或炭質(zhì)泥巖，稱7煤層。（2）下部不含煤段（p2l1）：由中厚層狀砂巖、粉砂巖及泥巖組成，厚約356。二、構(gòu)造龍家山井田位于白沙向斜西翼南段，巖層走向北東，傾向東80-100，傾角30-33，地層呈一單斜構(gòu)造。井田內(nèi)局部地段小型褶曲、斷層較發(fā)育，已查明的斷層有楓樹下（f1）傾向正斷層，新坡洞（f2）傾向逆斷層，柳家村（f3）走向逆斷層，耒河邊（f4）斜交逆斷層，（f5）正斷層。其落差在10-100m之間。f1、f4分布在井田南北兩邊界，f2、f3、f5斷層分布在井田內(nèi)，但對開采影響不大。礦井構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等構(gòu)造類型。三、可采煤層情況主采煤層情況井田內(nèi)含煤7層，6煤層為主采煤層，5煤局部可采，其余均不可采。5煤層距6煤層約27.7-56.3m，平均為38.0m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部發(fā)育。主采6煤層煤厚0-15.63米，平均厚2.07米，為中厚煤層，井田北部受“紅層”剝蝕嚴重，大部分不可采，南部煤層發(fā)育較好，結(jié)構(gòu)簡單，可采指數(shù)76%，變異系數(shù)115%，煤層屬較穩(wěn)定型。主采6煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，開采時隨采隨落，屬級頂板。底板為灰白色細砂巖、硅質(zhì)膠結(jié)、堅硬，煤層呈粉末狀多具光滑面。6煤層屬無煙煤，煤質(zhì)較好，其灰分為15.74%，揮發(fā)分為5.67%，含硫0.59%，發(fā)熱量達29.35mj/kg，屬中灰低硫高發(fā)熱量的無煙煤。四、資源儲量截止2011年8月31日,煤礦保有可采儲量317.6萬噸。五、開采技術(shù)條件1、瓦斯礦井屬煤與瓦斯突出礦井，礦井2010年度絕對瓦斯涌出量為8.14m3min，礦井相對瓦斯涌出量為25.66m3t。批復(fù)瓦斯等級為突出礦井。2、煤塵經(jīng)湖南省煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢查站鑒定，（99）量認（湘）字（復(fù)t237）號，湖南省煤炭工業(yè)局關(guān)于2009年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)（湘煤行20109號），均認定為煤塵無爆炸危險性。3、煤層自然發(fā)火經(jīng)湖南省煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢查站鑒定，礦井6煤層為無煙煤，含全硫0.59,為低硫,不會產(chǎn)生煤的自燃現(xiàn)象。湖南省煤炭工業(yè)局關(guān)于2009年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)（湘煤行20109號）該礦開采煤層屬不易自燃煤層。4、煤層頂?shù)装宸€(wěn)定性6煤層厚度015.63m，平均厚2.07m，煤層走向近于南北至北北東，傾向東，傾角3035。在56勘探線以北，其頂板為“紅層”粉砂巖或底礫巖，抗壓強度為3.4mpa為級頂板，在56勘探線以南其偽頂為厚0.38m的泥巖隨采隨落，直接頂板為粉砂巖，抗壓強度為1.41mpa 4.56mpa，為級頂板。底板細砂巖，穩(wěn)固性好，其抗壓強度為47mpa。工程地質(zhì)條件簡單中等。5、水文地質(zhì)條件1、地表水系區(qū)內(nèi)地表水系較發(fā)育，耒水流經(jīng)井田最北端，耒水支流滿州小溪流經(jīng)井田南端，還有西沖水庫及星羅棋布的池塘等。（1）耒水：耒水是湘江支流，流經(jīng)井田北端，切割白堊系“紅層”及龍?zhí)督M下段地層。河寬200300m，兩極流量47.0848.87m3/s，2003年前，一般水位標高76.6277.50m，歷年最高洪水位達86.50m。2003年后，耒河下游距本區(qū)4km處修建了耒中水電站，提高了耒水兩岸河堤，堤頂高程85.5086.00m，正常水位(發(fā)電保證水位)提高到83.50m。（2）滿州小溪：滿州小溪是耒水支流，源出于坦家沖井田，沿煤系地層走向由南向北，在本區(qū)南端51線折向東進入三疊系下統(tǒng)大冶組地層后匯入耒水。溪寬510m，正常水深01m，流量0.051.03m3/s，最大流量6.063m3/s。（3）西沖水庫：位于井田西部（61線62線）、龍?zhí)督M下段地層及龍?zhí)督M上段7煤組地層，小部分位于白堊系下統(tǒng)紅色巖層之中，水庫面積約33千m2，容量約6萬m3。該水庫主要位于龍?zhí)督M下段地層，對煤層開采無影響。2、巖層的含水性與隔水性（1）第四系（q）分布于沖溝低洼地帶，由殘積、坡積、沖積物組成，以亞粘土、粘土為主，次為風化碎塊。厚019m，平均4m。沖積層含孔隙潛水，單位涌水量0.064l/s.m。（2）白堊系下統(tǒng)紅色巖組（k1）分布于井田中部、北部廣大地區(qū)，由紅色粉砂巖、砂礫巖、細砂巖及底礫巖組成，全層厚393m，細砂巖局部含孔隙潛水，為弱含水層，粉砂巖、砂礫巖、底礫巖為隔水層。（3）三疊系下統(tǒng)大冶組（t1d）分布于井田東部，為一套淺海相碳酸鹽沉積，分上、中、下三部，總厚400m。下部為泥質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r，厚50100m；中部為中厚層狀石灰?guī)r夾泥質(zhì)灰?guī)r，厚3050m；上部為泥質(zhì)灰?guī)r夾薄層灰?guī)r、鈣質(zhì)砂巖，含承壓裂隙溶洞水，泉水最大流量0.34 l/h，為弱含水層。（4）二疊系上統(tǒng)大隆組（p2d）分布于井田南部，為一套淺海相硅質(zhì)巖建造，由硅質(zhì)泥巖、硅質(zhì)巖、硅質(zhì)灰?guī)r組成，平均厚57m。本組地層淺部經(jīng)風化后，含裂隙潛水，單位涌水量0.00034l/s.m，含水微弱，深部可視為隔水層。（5）二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M上段（p2l2）除砂巖微弱含水外，其余均為隔水層，砂巖涌水量0.03050.0445l/s.m。（6）二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M下段（p2l1）分布于井田西部，除螺底砂巖為微弱含水層外，其余均為隔水層。螺底砂巖距主采6煤層大于200m，其微弱含水對礦井無影響。3、 斷層含水性和導(dǎo)水性礦山目前開采范圍已查明的斷層有f1楓樹下正斷層、f2新波洞逆斷層。（1）f1斷層：礦井0m井下供水工程穿越f1斷層，無明顯斷層痕跡，該段巷道有滴水，證實該斷層導(dǎo)水性弱，且斷層附近無大的水體，斷層兩側(cè)地層均為弱含水層及隔水層。（2）f2斷層：18-6采掘工作面，未見明顯斷層痕跡，f2斷層未曾截斷6煤層，對礦井不構(gòu)成水患威脅，且斷層兩側(cè)地層均為弱含水層及隔水層。另外，f3走向逆斷層、f4斜交逆斷層，它們均為壓扭斷裂性質(zhì)，導(dǎo)水性弱。f3位于井田6煤層淺部+50m水平，對礦井生產(chǎn)區(qū)無影響。f4斷層為井田北部邊界，需留安全煤柱。f5正斷層位于井田準采高程之外-460m水平，對礦井生產(chǎn)不會有水患威脅。4、老窯水本區(qū)大部分含煤地層被白堊系下統(tǒng)紅色砂巖覆蓋，僅井田南部56線以南煤系地層出露區(qū)有老窯分布，以往開采廢棄的老窯不多，規(guī)模不大，一般深5080m，約+50m水平。龍家山礦井第一水平已將現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)和老窯區(qū)隔開，現(xiàn)生產(chǎn)水平，無老窯水威脅。本礦井范圍內(nèi)，沒有現(xiàn)今仍在生產(chǎn)的小煤窯。5、礦井充水條件（1）礦井涌水的水源與通道。“紅層水”即白堊系（k）“紅層”的底礫巖水或空洞粉砂巖水。當“紅層”與6煤層直接接觸或臨近于6煤層上方時，采后的導(dǎo)水裂隙帶波及到該含水層，“紅層水”會進入采空區(qū)或底板巷。老窿和小煤礦水。礦井范圍內(nèi)老窿較多，大多數(shù)分布于煤層露頭附近，由于年代久遠痕跡不清。經(jīng)開采證實，老窿底界最大深度達-30m水平?，F(xiàn)生產(chǎn)小礦和關(guān)閉小礦，均超深越界在0m水平以下，其礦井水向煤礦采空區(qū)排放。此外南邊鄰近的里王廟煤礦邊界的小礦，其礦井水通過龍里供水工程巷道進入龍家山礦井?！凹t層水”、老窿水和小礦水的水量隨季節(jié)變化而變化，雨季期間涌水量增大，旱季則反之。所以大氣降水是礦井水的主要來源，其通道是老窯、小煤礦以及礦井開采后的導(dǎo)水裂隙。（2）、礦坑涌水量根據(jù)煤礦對礦井涌水量的觀測，涌水量最大350.9m3/h，一般為240 m3/h，本次對煤礦涌水量實測，最大340m3/h，一般210m3/h。礦井涌水量受大氣降雨量滲入補給影響明顯。本礦井水文地質(zhì)條件屬中等類型。 第三節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)一、開拓系統(tǒng)礦井開拓方式為反斜井開拓，多功能井，主井筒傾角27度，井口標高+95.5m，井底標高-250m，長761m，北風井井筒傾角27度，井口標高+102.5m，井底標高+34.4m，長150m，北風井井筒傾角32度，井口標高+129.1m，井底標高+3.11m，長238m。礦井設(shè)計為四個水平，一水平（0-100m）已開采完畢竟，現(xiàn)生產(chǎn)水平為二水平（-100m-250m），三水平（-250m-400m）為延深水平?，F(xiàn)有采煤方法采用走向長壁、傾斜分層、后退式采煤法。頂板管理方法為全部陷落法。回采工藝為放炮結(jié)合手鎬落煤，單體配兀梁走向支護，手拉葫蘆回柱放頂。巖掘工作面采用風動鑿巖，光面爆破破巖，扒矸機裝矸，支護采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護；煤掘工作面采用電煤鉆打眼爆破落煤或手工落煤方式進行掘進，采用刮板運輸機運輸煤矸，支護采用u型鋼金屬支護?，F(xiàn)有回采工作面3個，掘進作業(yè)頭4個，其中巖巷頭2個，煤巷頭2個。二、通風系統(tǒng)礦井通風系統(tǒng)獨立完整，采用兩翼對角式通風方式，礦井總進風量為2317 m3/min，總回風量為2426 m3/min。通風方法為抽出式，共有南、北風井二個回風井，北風井風機現(xiàn)停開，主井進入的新鮮風流經(jīng)各用風地點后變成泛風風流后由南風井風機抽出，礦井各采區(qū)和工作面具備獨立、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)，采區(qū)實行分區(qū)通風，并設(shè)置了采區(qū)專用回風巷。礦井南風井抽風機負壓為2900pa，礦井通風等積孔為0.81 m2，礦井通風能力核定為 17萬噸/年，礦井實際年產(chǎn)量為15萬噸左右，遠低于礦井通風核定生產(chǎn)能力，沒超通風能力生產(chǎn)。各風井主要通風機通風性能（備用主要通風機額定參數(shù)一致）風井主扇型號電機功率(kw) 輸 入風 硐 負 壓mmh2o排風量m3/min 主扇實際備扇 型號電壓(v)電流(a)功率效率(%)南風井fbcdz no.16 2*75150430130290242613095fbcdz no.16 2*75北風井4-72-20b停開三、井下排水系統(tǒng)礦井排水方法為一級排水和二級排水綜合使用：1、-100m水平排水系統(tǒng)：正常涌水量：134m3/h,量大涌水量：238m3/h。水倉容量：內(nèi)水倉為500 m3，外水倉為570 m3。排水泵：共安裝有5臺排水泵直排地面+98m標高，分別為四臺200d43*6，配用電機280kw,和一臺150d30*8配用電機160kw。排水管路5趟，分別為四趟219*10，和一趟279*10,直接排放至地面.2、-250m水平排水系統(tǒng)：正常涌水量：50 m3/h,量大涌水量：58 m3/h。水倉容量：內(nèi)水倉為600 m3，外水倉為720 m3。排水泵：共安裝有3臺排水泵直排地面，分別為三臺200d43*9，配用電機450kw。排水管路2趟，219*10,直排到地面.3、-400m水平臨時排水系統(tǒng)：正常涌水量：40 m3/h,量大涌水量：44 m3/h。臨時水倉容量：180 m3，內(nèi)外水倉正在施工。排水泵：目前共安裝有2臺排水泵，分別為二臺125d25*4，配用電機75kw。排水管路2趟，127*8, 將水排往-250m水倉，再由-250m水泵排放到地面.四、運輸系統(tǒng)1、地面運輸：主井口原煤經(jīng)地面運輸?shù)肋M入電動翻籠，然后通過6臺皮帶運輸機（皮帶走廊）運至煤倉, 分別儲存至精品煤、一般煤和次煤煤倉，由煤倉50裝載機裝車到火車車皮, 經(jīng)白沙礦區(qū)專用運煤耒新支線向外分運。2、井下運輸：礦井主要運輸大巷在-250m輸大巷,采用4臺qktb20-100/192型隔爆蓄電池電機車運輸，運輸工具為1噸u型固定式礦車，運輸大巷采用22kg/m鋼軌,軌距為600mm。五、提升系統(tǒng)主井絞車為2jk-3/20絞車斜井雙鉤串車混合提升，擔負全井提煤、矸、升降人員、設(shè)備及材料等。主井筒-100m以上鋪設(shè)的鋼軌為30kg / m,以下鋪設(shè)的鋼軌為22kg / m。井口裝有阻車器，變坡點下裝有電動保險擋。井口和井底安裝有自制的自動摘鉤裝置。-400m為2jk-1.6絞車, 單鉤串車提升提煤、矸、升降人員、設(shè)備及材料等，其軌道上山為2jk-1.0絞車，提煤、矸、設(shè)備及材料等，均鋪設(shè)鋼軌為22kg / m。六、供電系統(tǒng)1、地面、井下供電情況：礦井采用三回路供電方式，珠（璣灘）龍（家山）進線，lgj-150mm，2.5km;紅（紅衛(wèi)降壓站）龍（家山）1#進線，lgj-150 mm，4.3km;紅（紅衛(wèi)降壓站）龍（家山）2#進線，lgj-120mm，4.3km。礦地面6kv配電房分別向南風井抽風機、地面瓦斯抽放泵房、主井絞車、井下、地面主變采用6kv雙回路供電，地面兩臺s10-500/6型主變向地面煤倉、空氣壓縮機、矸子山絞車、地面運輸系統(tǒng)、工業(yè)廣場等提供380v電源。2、井下供電系統(tǒng)：-100m供電： -地面-100m為二趟yjv22 3120mm2型6kv高壓電纜。每回路長約0.78km；一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器供由-100m中央變電所供-100水平的生活水泵及暗付井絞車。及供-100中央水泵房的1號、2號、3號、4號、5號水泵（其中3號水泵為660v的低壓供電，其余為6kv高壓供電）-250m供電：該中央變電所采用三回路供電，1#電源yjv22 3120mm2型電纜，長約0.61km；和2#電源zqd20370mm2型電纜來，長約0.61km；均來自-100中央變電所，3#電源yjv22 395mm2型電纜，長約1.106km；來自地面配電房。有二臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器，分別供該水平和-400m水平的三專及動力電源。供電電壓為6kv，216 供電：由-250中央變電所向216變電所、216三專變電所、一趟電源yjv22 325mm2型電纜長約0.7km；，一趟電源yjv22 335mm2型電纜，長約0.7km；有二臺變壓器。其中一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器用于供動力電源及一臺kbsg-100/6/0.69的隔爆型干式變壓器用于供三專電源256 供電：由216變電所向256變電所、一趟電源yjv22 325mm2型電纜，長約1km；一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器.276二軌變電所，由216變電所一趟電源yjv22 325mm2型電纜，長約1.5km；由256變電所一趟電源yjv22 325mm2型電纜，長約0.4km；有二臺變壓器。其中一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器用于供動力電源及一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器用于供三專電源276三軌變電所，由276二軌變電所二趟電源yjv22 325mm2型銅芯電纜，長約0.4km；有二臺變壓器。其中一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器用于供動力電源及一臺kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器用于供三專電源 3、井下雙風機雙電源情況井下所有局部供風地點全部實現(xiàn)了雙風機和雙電源。分別為（1）、-400m水倉巖掘面，-400m北大巷巖掘面，其風機型號為dbkjno5/2*5.5和dbkjno5/2*7.5對旋式局部通風機各兩臺，雙風機專用開關(guān)為qjz-80sf礦用風機用隔爆型真空電磁起動器各兩臺，雙電源由兩趟專用線路分別來自-250m中央變電所的三專變壓器和動力變壓器。（2）、276一軌-210m車場，供2768-2（1）風巷煤掘面，其風機型號為dbkjno5/2*5.5對旋式局部通風機兩臺，雙風機專用開關(guān)為qjz-80sf礦用風機用隔爆型真空電磁起動器兩臺，雙電源由兩趟專用線路分別來自276二軌采區(qū)變電所的三專變壓器和動力變壓器。（3）、276三軌-130南底板巷2761-1（3）s風巷，其風機型號為dbkjno5/2*5.5對旋式局部通風機兩臺，雙風機專用開關(guān)為qjz-80sf礦用風機用隔爆型真空電磁起動器兩臺，雙電源由兩趟專用線路分別來自276三軌采區(qū)變電所的三專變壓器和動力變壓器。4、三專兩閉鎖使有情況三專設(shè)備使用情況：6kv的高壓三專線路從-250m中央變電所送至各個采區(qū)變電所內(nèi)的三專變電所。分別為：（1）、-250m三專變電所，專用變壓器為kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器,專用電纜為my-3*25+1*16，800米，供-400m水平的三專局部通風機及瓦斯監(jiān)測儀。（2）、216三專變電所供，專用變壓器為kbsg-100/6/0.69的隔爆型干式變壓器,專用電纜為my-3*16+1*10，500米，供216軌道上山的所有三專局部通風機及瓦斯監(jiān)測儀。（3）、276二軌三專變電所，專用變壓器為kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器，專用電纜為my-3*16+1*10，900米，供276一軌和276二軌所有三專局部通風機及瓦斯監(jiān)測儀。 （4）、276三軌三專變電所，專用變壓器為kbsg-200/6/0.69的隔爆型干式變壓器，專用電纜為my-3*16+1*10，400米，供276三軌所有三專局部通風機及瓦斯監(jiān)測儀。兩閉鎖使用情況：所有煤、巖掘進工作面都實現(xiàn)了瓦斯閉鎖和風電閉鎖：（1）、-400m水倉巖掘面，-400m北大巷巖掘面，閉鎖開關(guān)為qbz-200防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，停風及瓦斯超限后切斷工作面所有動力設(shè)備電源。（2）、276一軌-210m車場，供2768-2（1）風巷煤掘面，閉鎖開關(guān)為qbz-80防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，停風及瓦斯超限后切斷工作面所有動力設(shè)備電源。（3）276三軌-130南底板巷2761-1（3）s風巷，閉鎖開關(guān)為qbz-80防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，停風及瓦斯超限后切斷工作面所有動力設(shè)備電源。所有回采工作面都實現(xiàn)了瓦斯電閉鎖：（1）、276一軌-250m，2768-1采面，閉鎖開關(guān)為qbz-200防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，瓦斯超限后切斷回采工作面所有動力設(shè)備電源。（2）、276二軌-210m，2766-1采面，（備用回采工作面）閉鎖開關(guān)為qbz-200防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，瓦斯超限后切斷回采工作面所有動力設(shè)備電源。（3）、276三軌-130m，2761-4采面，閉鎖開關(guān)為qbz-200防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，瓦斯超限后切斷回采工作面所有動力設(shè)備電源。（4）、276三軌-170m，2764-2采面，閉鎖開關(guān)為qbz-200防爆型真空磁力起動器，瓦斯監(jiān)控儀主機為kj101，瓦斯超限后切斷回采工作面所有動力設(shè)備電源。5、井下防爆管理情況：井下所有高低壓開關(guān)和電器都實現(xiàn)了掛牌管理，實行防失爆區(qū)域管理責任制，明確了防失爆責任人。有防爆電器入井安裝檢驗制度，電纜管理制度。井下所有高低壓開關(guān)和電器都實現(xiàn)了掛牌管理，實行防失爆區(qū)域管理責任制，明確了防失爆責任人。有防爆電器入井安裝檢驗制度，電纜管理制度。6、井下淘汰設(shè)備情況：定期編制全礦設(shè)備明細表，對國家要求淘汰及明令禁止的設(shè)備進行了及時更換處理，現(xiàn)井下已消除淘汰設(shè)備存在的情況。 六、瓦斯抽采系統(tǒng)1、抽采方式：礦井瓦斯抽采以礦井瓦斯抽采管理規(guī)范為依據(jù)，于2006年建立了地面永久抽采系統(tǒng)，抽放泵房建在南風，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，紅磚砌成，泵房內(nèi)設(shè)備、開關(guān)、照明均為礦用防爆型系列，并裝設(shè)了kj101監(jiān)控系統(tǒng)，實施了瓦斯閉鎖；房外設(shè)置有避雷針，并泵房周圍20米內(nèi)用磚砌圍墻禁嚴；泵房外總抽放管上安設(shè)了防回火、防回氣、防爆炸等安全裝置。抽放泵選用2bea-303, 75kw水環(huán)式真空泵二臺，一臺工作，一臺備用，且還備有elmo-f液環(huán)式移動真空泵22kw二臺、15kw一臺、7.5kw一臺，以備急需之用；井下布置管網(wǎng)對各采掘工作面進行抽采，地面抽放泵房井下0m總回風巷176軌道上山-100回風巷安裝8寸玻璃鋼主管、8寸pe管共1500米，各采區(qū)軌道上山和底板巷安裝6寸玻璃鋼管和pe管共1450米，底板巷至各采掘工作面安裝4寸（3寸）鐵管和pe管共1500米，隨著新準備采區(qū)的形成，抽采管路會不斷增長。礦嚴格按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定每個一分層工作面均進行了預(yù)抽瓦斯，抽采方法：煤巷掘進為穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯，采面為上、下順槽順層鉆孔預(yù)抽采面瓦斯。石門揭煤在石門距煤層法線距離7m時，開始施工穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯。抽采鉆孔采用全斷面等間距布置，孔徑87mm，孔深15-90m，抽采孔全部采用水泥砂漿封孔。抽采瓦斯?jié)舛鹊孛姹谜緸?8%-26%。井下單孔瓦斯?jié)舛葹?0%-98%。目前我礦通過區(qū)域抽采，使一分層采煤工作面與一分層煤巷掘進工作面消除了瓦斯事故。采掘工作面瓦斯超限的次數(shù)和超限濃度均大幅度減少。近幾年龍礦成功地從煤層中抽出了近600余萬立方米的瓦斯，解放了近40萬噸的煤炭儲量，緩解了該礦采掘接替緊張局勢。實現(xiàn)了連續(xù)5年沒有發(fā)生煤與瓦斯突出。2.瓦斯利用情況:抽采出瓦斯排入大氣中，尚未利用。七、六大系統(tǒng)1、壓風自救系統(tǒng)：(1)地面壓風機房安裝了兩臺螺桿式空氣壓縮機，分別為sav-2508（電機功率185kw，公稱容積流量30m3/min, 額定排氣壓力：0.8mp，登福機械（上海）有限公司）一臺和lgfd-22/8（公稱容積流量：22m3/min，額定排氣壓力：0.8mp，濟南壓縮機廠有限公司）一臺。(2)、井下壓風管系統(tǒng)由地面壓風機房延主斜井口鋪設(shè)的一路127*8焊管至-100m暗副井口分兩路，一路經(jīng)暗副井至-250m大巷至400m大巷,給井下各作業(yè)工作面進行集中送風。別一路經(jīng)-100m大巷至276一軌，276二軌和276三軌，等軌道上山至各個工作面，礦井井下各主要運輸巷道管路全部鋪設(shè)127*8焊管，井下各軌道上山管路全部鋪設(shè)80*4.5焊管，各采掘巷道支線管路全部鋪設(shè)25*6焊管。2、供水施救系統(tǒng)：（1）、在地面井口設(shè)置消防蓄水凈化池、井下-100m水平的生活水泵及路聯(lián)接構(gòu)成一個水網(wǎng)，并由矸子山水池延副井鋪設(shè)了一路80*4.5焊管作為井下供水水源。另一路鋪設(shè)了159*8焊管給全礦正常生活供水。消防蓄水池的水源全部來自井下排水，經(jīng)過地面處理機房處理后，再供往井下使用，實現(xiàn)循環(huán)使用，節(jié)約資源。生活蓄水池作為備用水源，以便在緊急情況下使用。 （2）、全礦供水管路共9500米，每隔200米設(shè)置供水三通閥一個，目前已基本覆蓋各采掘工作面、避險硐室、運輸大巷、回風巷、溜子道及副井等，可以滿足在發(fā)生突發(fā)事故時，給予井下作業(yè)人員進行施救。地面蓄水池：地面井口蓄水池、消防蓄水池儲水量各為400 m3， 井下供水管路：井下主供水管路全部鋪設(shè)80*4.5焊管，各軌道上山全部鋪設(shè)50*4.5焊管，采掘工作面全部鋪設(shè)32*5焊管。 供水施救裝置：供水施救裝置是由公司按照相關(guān)要求自行設(shè)計的，主要由減壓閥、壓力表以及其它部件等組成。3、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)2002年4月建成并投入使用的，采用的是江西聯(lián)創(chuàng)通信有限公司生產(chǎn)的ddk-6m調(diào)度通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，由ddk-6m交換機、智能189調(diào)度臺、hak-2、kth-33型防爆電話機和井下通訊電纜組成，具有強插、強拆、任意接聽、調(diào)度代答、轉(zhuǎn)接、呼叫等待、多方通話、調(diào)度會議、調(diào)度錄音、呼叫保留、調(diào)度組呼/群呼、故障代答等功能。井下采用hak-2型、kth-33型防爆電話機，該機具有緊急呼叫功能，一鍵直通調(diào)度臺即可通話。目前，地面主通風機房、井下變電所、水泵房要害場所、采掘工作面、采面各水平車場、采掘巷道口、等其他地點也全部安裝了防爆電話機，共計安裝了60部，滿足了礦井安全生產(chǎn)的需求。4、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)采用江蘇鎮(zhèn)江中煤電子有限公司生產(chǎn)的kj101n煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，2008年11月，該礦根據(jù)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技要求（aq6201-2006）的規(guī)定，對系統(tǒng)進行了改造和升級。該系統(tǒng)配套的傳感器具有優(yōu)異的技術(shù)性能，獨創(chuàng)編碼遠程斷電技術(shù)，多路斷電信號僅用一對線路傳輸，同時兼做斷電箱的電源，能夠簡化現(xiàn)場接線，斷電箱不用另外配接工作電源。采用tcp/udp通信協(xié)議，可方便在我們公司上監(jiān)測到主機的數(shù)據(jù)。目前，礦井井下甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器、溫度傳感器、風速傳感器、水位傳感器等各類傳感器共110臺，按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技要求（aq6201-2006）的規(guī)定覆蓋全礦，符合國家要求。裝備的傳感器數(shù)量和種類齊全，系統(tǒng)風瓦電閉鎖、瓦斯超限斷電以及故障閉鎖功能穩(wěn)定，運行良好，完全能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。5、人員定位系統(tǒng)礦井于2006年安裝了kj222型人員定位系統(tǒng)，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。該系統(tǒng)軟件采用三層架構(gòu)體系。數(shù)據(jù)采集與分析、存儲、應(yīng)用表示三部分既相對獨立又是有機融合。與地面管理計算機及軟件、人員定位分站、讀卡器、人員標識卡等組成，可實現(xiàn)對礦井入井人員實時監(jiān)測、跟蹤定位、軌跡回放、考勤統(tǒng)計、報表查詢的功能。目前井下共安裝定位系統(tǒng)分站16臺，讀卡器30臺，所有入井人員全部配帶定位卡，安裝情況符合煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范（aq1048-2007）相關(guān)規(guī)定。6、緊急避險系統(tǒng)礦井在各水平及區(qū)段建設(shè)有簡易避難硐室，硐室內(nèi)安裝了壓風、供水、通訊、自救器等應(yīng)急設(shè)施；一分層采掘工作面按照防突規(guī)定要求，設(shè)有壓風自救點；入井人員均佩帶隔離式自救器入井；礦井井下各工作面、區(qū)段、水平及大巷標有路標和避災(zāi)路線。除276二軌-210m水平按國家要求建立緊急避險系統(tǒng)外，其它地點均未建立。第二章 會診的主要問題及原因分析白沙安全生產(chǎn)管理局針對煤礦所做紅衛(wèi)礦業(yè)公司煤礦創(chuàng)建本質(zhì)安全型會診報告總得分為62.5985分，各分項得分情況為本質(zhì)安全型礦長：6.93，本質(zhì)安全型員工隊伍：11.125，本質(zhì)安全型環(huán)境：37.8435，本質(zhì)安全型文化6.7。隱患總個數(shù)為79個，其中，本質(zhì)安全型礦長7個，本質(zhì)安全型員工隊伍25個，本質(zhì)安全型環(huán)境38個，本質(zhì)安全型文化9個。創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井，礦井四大項主要問題在于1、本質(zhì)安全型礦長：礦井安全文化建設(shè)和安全管理創(chuàng)新有待進一步加強，礦井還存在淘汰的絞車，應(yīng)抓緊淘汰改造。2、本質(zhì)安全型員工隊伍：員工培訓(xùn)工作較為欠缺，員工素質(zhì)有待加強。3、本質(zhì)安全型環(huán)境：井下采、掘、機、運、通、各個生產(chǎn)安全系統(tǒng)基本符合要求，六大安全避險系統(tǒng)建設(shè)工作有待進一步加強，職業(yè)病防治工作存在一定的差距。4、本質(zhì)安全型文化：在安全文化理念、價值觀的實施、貫徹和傳播有一定差距，達不到“安全文化活動形式常態(tài)機制、不斷創(chuàng)新、常抓不懈”的要求。第一節(jié) 本質(zhì)安全型礦長1、存在主要問題1）礦今年只有1-2月份每旬召開一次安全辦公會，其它月份只有兩次，達不到上級要求。2）本年未推廣實施本單位以往未實施的新的安全管理方法。3）管理局統(tǒng)一出題考試，67人參加考試及格率100%，平均分成績?nèi)似?0分，部分人員考試成績偏低，折算后扣分4分。4）-400m水平?jīng)]有按規(guī)定進行區(qū)域預(yù)測的重大隱患未及時整改。5）到10月底止，共有11次瓦斯超限。6）無安全文化建設(shè)制度和規(guī)劃。7）特殊工種人員變化大，有35人未培訓(xùn)（或復(fù)訓(xùn)不及時），平常檢查，發(fā)現(xiàn)有不持證上崗者。2、原因分析及對策措施出現(xiàn)問題主要原因分析一是領(lǐng)導(dǎo)未給予高度重視，二是在具體工作執(zhí)過程中，未注意細節(jié)采取對策為:1) 按時召開各項會議，按排專人搞好會議紀要。2) 加強安全技改，安全培訓(xùn)，各礦長加強自身能力學(xué)習，爭取2012年特殊工種全部執(zhí)證上崗。力爭有新安全管理辦法出臺。3）加強安全文化建設(shè)制度的完善和規(guī)劃。第二節(jié) 本質(zhì)安全型員工隊伍一、管理團隊1、存要的問題1）未每月召開了一次群眾安全大會，且無通知存根和紀要。2）礦今年只有1-2月份每旬召開一次安全辦公會，其它月份只有兩次，達不到上級要求。3）本年未推廣實施本單位以往未實施的新的安全管理方法。4）管理局統(tǒng)一出題考試，67人參加考試及格率100%，平均分成績?nèi)似?0分，部分人員考試成績偏低，折算后扣分4分。5）采煤副礦長周志芳、安全副礦長易衛(wèi)東無助工職稱，隊級無1人有專業(yè)職稱。6）礦井班子成員都具有大專及以上文憑。隊級安全生產(chǎn)管理人員大部分無高中學(xué)歷。7）-400m水平?jīng)]有進行區(qū)域預(yù)測的重大隱患未及時整改。8）創(chuàng)建本質(zhì)型安全總經(jīng)理（礦長）活動未正常開展。2、原因分析及對策措施出現(xiàn)問題主要原因分析一是目前煤礦屬高危行業(yè)，采掘勞動力招收困難，招收高素質(zhì)，高文化采掘勞動力更為困難。二是在具體工作執(zhí)過程中，未注意細節(jié)，例如會議紀要，事實上龍礦每月均召開群眾大會，每旬召開一次安全生產(chǎn)辦公會，每天召開安全生產(chǎn)工作調(diào)度會。采取對策為:1）按時召開各項會議，按排專人做會議紀要。并歸檔處理，做到隨到隨查。2）加強安全培訓(xùn)，各礦長加強自身能力學(xué)習，爭取2012年全部拿到助工以上職稱。力爭有新安全管理辦法出臺。3）加強安全監(jiān)管，對隱患及時整改到位，合理開展創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井活動。4）加強新水平技術(shù)探測與論正，極積引進新科學(xué)、新設(shè)備、新技術(shù)。二、班組建設(shè)1、存要的問題1）無班隊長選撥制度、30名班隊長未經(jīng)培訓(xùn)。2）有班組活動考核辦法，但無發(fā)展規(guī)劃。3）有工資及獎金與安全生產(chǎn)掛鉤，但比例低于30%。4）無班組建設(shè)各項制度。5）特種作業(yè)人員有35人未取得合格證。6）無交接班記錄。7）有一個工作面文明生產(chǎn)沒有達標。2、原因分析及對策措施出現(xiàn)問題主要原因分析一是班組建設(shè)中忽視隊干、組長培訓(xùn)上崗，二是特殊工種人員變動大，沒有及時跟上培訓(xùn)及相關(guān)制度不建全。1）建立建全班組建設(shè)制度，使班組建設(shè)有計劃的發(fā)展。2）加強特種作業(yè)人員培訓(xùn)，力爭2012年全部持證上崗。三、員工培訓(xùn)1、存在主要問題1）電氣檢修工、電氣安裝工、電氣鉗工、變配電工、大型電機車司機這五個工種的學(xué)徒工2人，但學(xué)徒期均為1年，小于2年。2）技能操作人員約300人，其中高級13人，占4%，中級24人，占8%，初級4人，占1.25%，高級技師0人，技師0人。3）班組長共30人，均未實行任職培訓(xùn)或復(fù)訓(xùn)。4）特種作業(yè)人員共225人，但有35人正在培訓(xùn)未持證，其中配電1人，壓風機1人，通風3人，瓦斯抽采工3人，電鉗工4人，放炮員23人。5）專業(yè)技術(shù)管理人員均未每年接受繼續(xù)教育。2、原因分析及對策措施出現(xiàn)問題主要原因為一是特殊工種員變動較大，臨時換人無備用特殊工種二是各工種復(fù)訓(xùn)組織力度較小。采取對策為:1）、加大培訓(xùn)力度，對各特殊工種及技術(shù)管理人員、班組長做到一年一培，無論是復(fù)訓(xùn)還是初訓(xùn)。2）、提高特殊工種人員待遇，盡量減少變動。四、員工素質(zhì)1、存在主要問題1）各崗位都有崗位職責和相關(guān)的作業(yè)規(guī)程且放置于指定的地點，但各工種沒有形成崗位說明書。2）共有電（鉗）工23人，有22人具有高中及以上文化，1人初中文化，扣0.5分，其他工種都具有初中文化。3）安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種共225人，但有35人正在培訓(xùn)（復(fù)訓(xùn)），其中配電1人，壓風機1人，通風3人，瓦斯抽采工3人，電鉗工4人，放炮員23人。4）通過“三違”罰款臺賬查，僅9月份就有“三違”行為7起。5）通過“三違”罰款臺賬查，違反勞動紀律行為2例。2、原因分析及對策措施出現(xiàn)問題主要原因分析為一是煤礦行業(yè)為高危行業(yè)，且待遇一般。大部份高文化層次人不愿意來煤礦工作，造成煤礦行業(yè)一線作業(yè)人員文化素質(zhì)普遍較低。二是員工“三違”教育培訓(xùn)沒有深入人心。采取措施為：1）、制定詳細的崗位說明書，成冊發(fā)放。2）、加強成本管理，提高工資待遇，力爭招到高文化層次人員來煤礦工作。3）、加強“三違”培訓(xùn)及處罰力度，力爭做到2012年“三違”現(xiàn)象大幅減少，2013年消除“三違”現(xiàn)象。第三節(jié) 本質(zhì)安全型環(huán)境一、采煤1、存在的主要問題（一）回采技術(shù)管理方面1）2764-2（3）、2764-1（3）采面缺壓風系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容。2）除2011年5月20日對作業(yè)規(guī)程進行復(fù)查外，其余的1、2、3、4、6、7、8、9月份未查到對作業(yè)規(guī)程進行復(fù)查的資料。3）2010年產(chǎn)煤149747噸，目前只配劉偉一位采煤工程技術(shù)人員。尚缺1人。（二）回采現(xiàn)場管理方面。1）回采工作面未配備專職安全質(zhì)量檢查員。2）回采工作面作業(yè)規(guī)程編制過程中內(nèi)容不齊全，缺乏壓風系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容。3）液壓支柱基礎(chǔ)臺帳內(nèi)容不齊全。4）回采工作面單體初撐力不符合要求。5）回采工作面遇地質(zhì)變化情況未制定安全技術(shù)措施。6）回采工作面底板松軟未穿鞋。7）支柱管理上未進行編號管理。8）回采工作面回風巷高度小于1.8米。9）回采工作面文明生產(chǎn)材料碼放不整齊，無標志牌。10）兩回采工作面上下出口10米范圍內(nèi)未抬雙櫨支護。11）2768-1（1）回采工作面存在2根空載支柱。12）回采工作面未將分層煤厚和鋪網(wǎng)及大矸石冒落記載在圖紙上。13）地面泵站壓力不夠。14）乳化液配比無檢查記錄，無檢測手段。（三）回采工藝方面。1）在落煤工藝上該礦采用炮采方式進行落煤。2）回采支護工藝上采用單體金屬梁方式進行支護。（四）回采制度管理方面。1)各項規(guī)章制度建立不完善，只查到生產(chǎn)副礦長崗位責任制，與檢查內(nèi)容要求的名稱不相符。2）未查到班長、副班長崗位責任制以及交接班、工程質(zhì)量驗收、工作面允（限）采管理制度。2、原因分析及對策措施出現(xiàn)問題主要原因一是分管技術(shù)員本職業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，所有作業(yè)規(guī)程源自老一套，沒有自主創(chuàng)新，不能結(jié)合實際情況編制行之有力的安全技術(shù)措施，造成措施跟實際相差較大。二是崗位責任制不清晰，工程質(zhì)量過于形式，未做到隨時隨地搞好工程質(zhì)量，三是員工操作過程仍存在不按規(guī)程作業(yè)現(xiàn)象。采取措施為：1）回采技術(shù)管理方面要求技術(shù)員加強自身業(yè)務(wù)能力學(xué)習，完善作業(yè)規(guī)程。堅持作業(yè)規(guī)程復(fù)查制度。完善人員配備。2）回采現(xiàn)場管理方面一是要求技術(shù)員完善作業(yè)規(guī)程，二是加強作業(yè)規(guī)程的講解，力爭做到全部操作均按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，避免隱患出現(xiàn)。3）回采工藝方面嚴格各采煤工人按規(guī)程執(zhí)行，嚴禁出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象。4）回采管理制度方面，立即完善各項管理制度。二、掘進1、存在的主要問題（一）掘進技術(shù)管理方面。