人工湖防滲施工技術(shù)方案.doc

人工湖防滲施工技術(shù)方案人工湖的邊坡將以設(shè)計(jì)方案為主，利用挖掘機(jī)輔以推土機(jī)、人工進(jìn)行修整，使邊坡美觀、自然。人工湖土方全部運(yùn)出湖區(qū)做造型用，湖底標(biāo)高按設(shè)計(jì)進(jìn)行,人工湖防滲處理并采用二布一膜復(fù)合土工膜，布重200g/m2，膜厚0.5mm。保護(hù)層土源湖底取土湖底平整夯實(shí)排氣管溝放線、開挖排氣管鋪設(shè)、礫石填塞防滲膜的鋪設(shè)、焊接保護(hù)層施工湖邊坡細(xì)部處理入湖管道特殊部位防滲處理理一、施工工序：。1、湖底的清理平整夯實(shí)：進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)甲方圖紙要求的設(shè)計(jì)高程，用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行湖底測(cè)量工作，測(cè)量結(jié)果如符合設(shè)計(jì)要求即可開工。甲方專業(yè)工程師確認(rèn)開工后，先使用推土機(jī)、挖掘機(jī)為主，人工為輔平整湖底。開挖的湖底重新壓實(shí)整平。2、防滲湖排氣管溝開挖：在湖底整平后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)排氣管線，支管按樹枝形方式排列，溝的尺寸為300mm300mm（寬深），并將挖出的土運(yùn)走。樹枝形的主管均伸出湖邊外，支管每隔一根伸出湖邊一支，待湖邊整形完畢后，去掉多余部分，管口處蓋上塑料罩（排氣管鋪設(shè)方案見湖底排氣管道鋪設(shè)平面示意圖）。湖底排氣管道鋪設(shè)平面示意圖3、排氣管鋪設(shè)，礫石填塞：在排氣溝底先鋪上一層6-10mm內(nèi)礫石，再將直徑110mm的波紋透氣管安裝好，周邊填充6-10mm的礫石。此工序石子填充完畢后，要與湖底持平并上鋪紗網(wǎng)。4、防滲膜的施工工藝：（1）防滲膜安裝條件：A設(shè)備檢修調(diào)試完畢；B前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格；C氣候條件符合防滲膜施工的要求。（2）防滲膜的焊接施工：雙軌熱合焊接和熱風(fēng)焊接，應(yīng)注意的是，焊縫不能平行湖沿方向，應(yīng)盡量保持與湖沿垂直，其焊接操作應(yīng)符合如下規(guī)范要求。A雙軌熱合焊機(jī)焊接防滲膜施工程序和工藝要求：防滲膜的規(guī)格采用0.5/200g.，正式施工前檢查防滲膜是否有割傷、裂痕等瑕疵等，并對(duì)膜的搭接寬度進(jìn)行檢查，以保證不同設(shè)備要求的不同接縫寬度（進(jìn)口設(shè)備為100mm，國(guó)產(chǎn)設(shè)備為80mm）。選定設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)備參數(shù)的設(shè)定是以取300600mm的小塊膜進(jìn)行試焊，然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，對(duì)焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)成功標(biāo)準(zhǔn)為只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。如果檢驗(yàn)結(jié)果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定此參數(shù)，以作為施工時(shí)設(shè)備所采用的參數(shù)；否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格時(shí)為止。在焊接前，對(duì)搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥，便可正式施工。B熱合焊機(jī)焊接防滲膜施工程序和工藝要求：開機(jī)后，仔細(xì)觀察指標(biāo)儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機(jī)中插入膜時(shí)，動(dòng)作要迅速，搭接尺寸要準(zhǔn)確。在焊接中，司焊人員要密切注意焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。在焊接中要保持焊縫的平直、整齊，如膜下有不平整部分應(yīng)提前采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。（3）湖邊坡應(yīng)做硬化錨固，即以錨固溝的固定防滲膜，以防防滲膜移動(dòng)。錨固溝為U形，在湖沿向水面方向2米范圍內(nèi)設(shè)一道混凝土錨固溝，尺寸為400mm300mm（寬深），將防滲膜埋入溝中以后，澆筑細(xì)石混凝土。在湖沿周邊另設(shè)一道混凝土錨固溝，尺寸為300mm200mm（寬深），將防滲膜埋入溝中以后，回填原土（4）膜鋪設(shè)完成后，不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋在防滲膜上行走，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；湖底防滲膜上覆150mm厚沙子，汽車運(yùn)料時(shí)，盡量車不上膜；在膜上卸料時(shí)不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。（5）保護(hù)層施工：每個(gè)湖中防滲膜需分區(qū)域驗(yàn)收，每驗(yàn)收一處后即可穿插覆土，這樣可加快施工進(jìn)度。（6）防滲膜的驗(yàn)收：執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工與檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備配備與安排1、雙軌自動(dòng)熱楔式焊機(jī)瑞士LEISTER生產(chǎn)的雙軌自動(dòng)熱楔式焊機(jī)自行式楔焊機(jī)（熱合機(jī)）是二十世紀(jì)后期研制出的焊接高分子合成材料的新型設(shè)備。其基本原理是通過一個(gè)電熱楔給搭接的兩層材料從中間加熱，再經(jīng)過具有一定壓力的滾輪壓合，使兩層材料熔融、結(jié)合成一體。自行式楔焊機(jī)（熱合機(jī)）能一次完成一組雙焊縫，并形成一個(gè)可充氣檢漏的空腔，在設(shè)備參數(shù)調(diào)定后，焊機(jī)將自行完成焊接工作。它有很好的控制系統(tǒng)，以保證焊接質(zhì)量，大大減少了人為操作技藝的影響。它使焊縫的檢漏方法由真空法改進(jìn)成充氣法，極大的提高了工作 效率。 2、自動(dòng)擠壓焊機(jī)擠壓熔焊機(jī)是在HDPE防滲膜焊接中長(zhǎng)期使用的專用設(shè)備。在九十年代，楔焊機(jī)得到了廣泛應(yīng)用以后，在大面積焊接中，它已被取代，但仍然是HDPE防滲膜焊接中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)于非直接搭接的部份以及局部補(bǔ)修、加強(qiáng)等部位的處理，都必需應(yīng)用擠壓熔焊機(jī)。擠壓熔焊機(jī)的基本原理是將送入的與膜同質(zhì)的焊條切碎、熔融，然后擠出在兩幅膜的接縫上，使三者熔合瑞士LEISTER生產(chǎn)的自動(dòng)擠壓式焊機(jī)為一體。有溫控器直接控制加熱系統(tǒng)，確保熔融的溫度總處于最佳的狀態(tài)。本工程因采用0.5mm厚防滲膜較薄，故此種設(shè)備只能在局部使用。3、熱風(fēng)槍、角磨機(jī)熱風(fēng)槍在HDPE防滲膜的焊接中用來為搭接的兩幅防滲膜定位。要保持準(zhǔn)確的搭接寬度（60mm）在以后的工序中不移位，要用熱風(fēng)槍將焊縫處兩幅膜適當(dāng)粘接。角磨機(jī)是用于焊接前接縫處膜面的清理，除掉膜表面的氧化層或蠟質(zhì)物。4、汽油發(fā)電機(jī)組HDPE土工膜的焊機(jī)對(duì)電壓的要求十分嚴(yán)格，波動(dòng)值不得超過5%，否則很難保證施工質(zhì)量，而施工現(xiàn)場(chǎng)的電源，很難滿足這一要求，因此必須自備電源汽油發(fā)電機(jī)。汽油發(fā)電機(jī)的選用必須保證電壓波動(dòng)不得超過5%。3、 注意事項(xiàng)1、土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先通過基礎(chǔ)面的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行鋪設(shè)，保證鋪設(shè)面平整不允許出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象，清除鋪設(shè)面上的雜草物，排除鋪設(shè)工作面范圍內(nèi)的積水，2、土工膜鋪設(shè)采用縱向鋪膜，按渠道斷面尺寸計(jì)算出鋪設(shè)膜料的幅數(shù)，裁剪膜料應(yīng)比渠道斷面實(shí)際面積大5%，接縫采用焊接，現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫，每道焊縫搭接長(zhǎng)度10cm，土工膜、塑膜的拼接接頭在施工前應(yīng)先做焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)確定的施工工藝和相應(yīng)的施工參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。3、土工膜拼接前必須對(duì)拼接面進(jìn)行清掃，拼接面上不得有油污、灰塵、并保持搭接面干燥。4、土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的拼接寬度，在拼接過程中和拼接后2小時(shí)內(nèi)拼接不得承受任何拉力，嚴(yán)禁拼接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮、起鄒等扭面鼓包現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行拼接，土工膜接縫拼接強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的80%。2.6在施工過程中，當(dāng)日平均氣溫低于-3或出現(xiàn)大風(fēng)天氣時(shí)，土工膜在露天環(huán)境不允許焊接。2.7土工膜在斜坡上搭接時(shí)，應(yīng)將高處的土工膜搭接在低處的土工膜面上。2.8土工膜拼接好后，必須妥善保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。鋪好的防滲土工膜應(yīng)12小時(shí)內(nèi)在其上鋪筑2cm厚M10水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)，或者采取其他臨時(shí)防護(hù)措施，以防紫外線照射加速土工膜的老化。2.9土工膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩體斷面設(shè)計(jì)尺寸要求，應(yīng)盡量減少接縫，土工膜鋪設(shè)應(yīng)保持松馳狀，以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)直接在合成材料上卸放砼護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)打樁或用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。2.10土工膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)適度壓平貼緊，頂部錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求避免架空。2.11為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜應(yīng)用砂袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止，當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。2.12采用現(xiàn)場(chǎng)黏結(jié)方式進(jìn)行土工膜的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻、無漏黏。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí)，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊，燙傷和褶皺等缺陷。2.13進(jìn)行土工膜的保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)從坡腳處開始鋪設(shè)，沿壩坡由下向上推進(jìn)行，應(yīng)提前規(guī)劃好施工道路，任何時(shí)候施工設(shè)備車輛均不得直接在土工膜上行駛或作業(yè)。2.14對(duì)在施工過程中遭受損壞的土工膜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，在修理土工膜前，應(yīng)將保護(hù)層破壞的部位處不符合要求的物料清除干凈，對(duì)受損的土工膜、搭接處應(yīng)清理干凈、進(jìn)行補(bǔ)焊，合格后補(bǔ)充填入合格的保護(hù)層物料，并予以整平。2.15鋪設(shè)工作完成后，經(jīng)自檢合格并做好各項(xiàng)技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.16土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)回填覆蓋。土工布鋪設(shè)工藝要求5.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。5.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。5.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。5.5對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。5.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。5.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6、自檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。g、在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。j、特別提出：土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。7、土工布安裝施工注意事項(xiàng)7.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞；7.2在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；7.3在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面；7.4安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；7.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。7.6如采用縫合，縫合線須采