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安平規(guī)章制度范文 北京安平氧氣廠安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程匯編2目錄 1、安全生產(chǎn)管理制度 32、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度 43、勞動防護用品管理制度 64、安全防護設(shè)施管理制度 85、生產(chǎn)設(shè)備管理制度 96、動火管理制度 117、安全檢查制度 128、消防管理制度 139、安全隱患整改制度 1410、事故報告處理制度 1511、特種作業(yè)管理制度 1712、安全生產(chǎn)獎懲制度 1813、壓力容器管理制度 1914、化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽管理制度 2115、氧氣生產(chǎn)操作規(guī)程 2216、鋼瓶檢測規(guī)程 3117、氣瓶充裝緊急情況下安全操作規(guī)程323安全生產(chǎn)管理制度為了更好的貫徹落實各級有關(guān)安全生產(chǎn)工作指示精神，確保企業(yè)建設(shè)的順利進行，必須及時建立、健全各種安全制度。 一廠長和主管生產(chǎn)的全廠安全工作的負(fù)責(zé)人，并把這項工作列入企業(yè)管理議事日程，把安全工作與生產(chǎn)統(tǒng)計化、同部署、同檢查、同總結(jié)，使安全工作落實到實處。 二認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法令指示及廠內(nèi)規(guī)定，逐級負(fù)責(zé)抓好本單位安全工作。 三經(jīng)常對全體職工進行防火教育，對新進廠職工配合車間搞好三級教育。 四嚴(yán)格實行生產(chǎn)崗位安全責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行三級防火安全檢查制。 五加強要害部位及消防重點的防火工作管理，重點部分要做到有防火負(fù)責(zé)人、有防火制度、有足夠的滅火器材，除此，還要做到及時消除火災(zāi)隱患或采取切實可行的措施。 六固定用火、臨時性用火按動火制度辦理手續(xù)，但是各部門（包括宿舍、辦公室）不得使用電爐、煤油爐、液化氣爐、煤爐等爐子做飯。 七易燃物品禁止亂放，清理垃圾、樹葉等易燃物品嚴(yán)禁在廠區(qū)燒毀。 八廠內(nèi)交通道路經(jīng)常保持暢通，不得在馬路上對方各種物品，如有違者追究其責(zé)任。 九全廠的消防設(shè)施、器材由專職安全員統(tǒng)一配備，經(jīng)常進行檢查，各單位的消防器材訂“三定”（定專人保管、定存放位置、定品種數(shù)量），每個職工必須會保養(yǎng)消防器材，會使用器材。 4安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度（一）入廠教育 1、新入廠員工由公司統(tǒng)一進行一級安全教育，辦公室組織由安全員負(fù)責(zé)培訓(xùn)教育，教育內(nèi)容包括國家有關(guān)方針、政策；本公司生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)經(jīng)營范圍、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的特性、安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和安全知識以及一些安全事故的案例等。 2、由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人進行二級安全教育。 教育內(nèi)容主要是本車間生產(chǎn)特點，安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，車間內(nèi)重點部位及注意事項，預(yù)防事故發(fā)生的措施和應(yīng)急實施方案，以及安全事故的案例等。 3、由班組長負(fù)責(zé)進行三級教育。 教育內(nèi)容是本班組上崗工種的工作性質(zhì)和特點，本崗位安全操作規(guī)程。 （二）現(xiàn)場教育 1、從事重大危險工作的人員，必須由安全員進行系統(tǒng)的安全教育，內(nèi)容包括從事此工作的危險狀況和特點，以及注意事項和防范措施。 2、對發(fā)生事故現(xiàn)場進行事故分析，介紹總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。 3、推廣和介紹避免事故的經(jīng)驗和先進的安全操作技術(shù)。 （三）特殊工種教育 1、凡從事特殊危險操作的員工，如充裝工、危險品運輸、押運工等操作，經(jīng)有關(guān)部門進行各項專業(yè)安全技術(shù)教育考核合格后，方可上崗工作。 2、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新技術(shù)投產(chǎn)前必須進行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方能上崗操作。 3、對特殊工種，由主管部門負(fù)責(zé)經(jīng)常進行專業(yè)性安全技術(shù)和災(zāi)害事故案例教育，不斷提高安全技術(shù)水平。 5（四）日常安全教育 1、本廠各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對員工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技能教育，增強安全意識，提高安全素質(zhì)，使員工自覺地遵紀(jì)守法，履行安全職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。 2、積極開展正規(guī)的安全教育和培訓(xùn)活動，并利用宣傳畫、安全簡報等多種形式，廣泛進行宣傳教育。 3、本廠組織員工開展安全生產(chǎn)活動，主要內(nèi)容如下 （1）學(xué)習(xí)有關(guān)的安全文件法規(guī)和安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識等。 （2）參觀安全生產(chǎn)展覽，學(xué)習(xí)外單位的經(jīng)驗及教訓(xùn)。 （3）組織安全技術(shù)操作表演和現(xiàn)場崗位示范作業(yè)。 （4）檢查規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況和隱患的整改落實情況。 4、生產(chǎn)車間進行檢修時，生產(chǎn)部門應(yīng)進行督促檢查，在檢修前和檢修后及開車前的車間生產(chǎn)會議上，要講述安全注意事項，進行安全教育，確保安全檢修和順利開車。 5、對重大危險性作業(yè)，作業(yè)前必須對操作人員進行安全教育，提出具體要求和安全技術(shù)措施，否則不得作業(yè)。 6、發(fā)生重大事故和惡性事故險情時，公司要組織有關(guān)人員進行事故現(xiàn)場教育，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生。 7、在每周的安全生產(chǎn)例會上,由安全負(fù)責(zé)人或工程技術(shù)人員進行安全培訓(xùn),其內(nèi)容有,公司的不安全隱患,安全質(zhì)量事故分析,交通,消防,安全生產(chǎn)事故通報等.通過培訓(xùn)增強員工安全意識,此培訓(xùn)全年不少于16小時.（五）.年度培訓(xùn)計劃:為不斷提高全體員工的安全技術(shù)素質(zhì),搞好安全生產(chǎn),公司計劃每年對全體員工進行兩次安全技術(shù)培訓(xùn),時間不少于六小時,上、下半年各一次.6勞動防護用品管理制度根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)、防止職業(yè)性傷害的需要，按照不同工種、不同勞動條件，發(fā)給職工個人勞動防護用品。 并指導(dǎo)、督促勞動者在作業(yè)時正確使用。 1每月向員工發(fā)放兩副耐磨、防滑手套，每一年半或兩年發(fā)放兩身防靜電、符合本公司工作要求的工作服及工作鞋一雙。 對于生產(chǎn)中必不可少的勞動防護用品，必須根據(jù)特定工種的要求配備齊全，并保證質(zhì)量。 2應(yīng)建立和健全勞動防護用品的管理制度。 辦公室應(yīng)對購進的勞動防護用品進行驗收并組織進行督促檢查。 3單位采購、發(fā)放和使用的特種勞動防護用品必須具有安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。 對一般勞動防護用品，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 4凡是從事多種作業(yè)或在多種勞動環(huán)境中作業(yè)的人員，應(yīng)按其主要作業(yè)的工種和勞動環(huán)境配備勞動防護用品。 如配備的勞動防護用品在從事其他工種作業(yè)時或在其他勞動環(huán)境中確實不能適用的，應(yīng)另配或借用所需的其它勞動防護用品。 5其他有關(guān)人員，應(yīng)根據(jù)其經(jīng)常進入的生產(chǎn)區(qū)域，配備相應(yīng)的勞動防護用品。 6企業(yè)應(yīng)有公用的工作帽、工作服，供外來參觀、學(xué)習(xí)、檢查工作人員臨時借用。 公用的勞動防護用品應(yīng)保持整潔，專人保管。 7單位應(yīng)根據(jù)上級部門規(guī)定的使用期限，結(jié)合企業(yè)經(jīng)濟條件，根據(jù)實際情況增發(fā)必需的勞動防護用品，并規(guī)定使用期限。 8企業(yè)要建立和健全勞動防護用品發(fā)放登記表。 按時記載發(fā)放勞動防7護用品情況和辦理調(diào)轉(zhuǎn)手續(xù)。 定時核對工種崗位勞動防護用品的種類和使用期限。 9凡發(fā)給的勞動防護用品，應(yīng)指定專人管理。 如有丟失，要查清責(zé)任，折價賠償。 屬于借用的，應(yīng)按時交還。 10職工進入生產(chǎn)崗位、檢修現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并正確使用勞動防護用品，否則，按違章論處。 11不許穿戴(或使用)不合格的勞動防護用品，不許濫用勞動防護用品。 對于在易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所，明火作業(yè)的工人，禁止發(fā)放、使用化纖防護用品，應(yīng)當(dāng)以符合安全生產(chǎn)要求為主。 8安全防護設(shè)施管理制度 一、配置在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上的起保障人員安全的所有附屬裝置和保障設(shè)備安全的所有附屬裝置總稱為安全防護裝置。 必須加強管理并定期檢驗和校驗，保證完好。 二、勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人穿（佩）戴的用品，稱為安全防護用品，均屬加強管理的范圍。 三、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，按規(guī)定經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)。 并制定設(shè)備檢修計劃，定期檢修。 四、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。 五、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修臨時拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 六、必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、現(xiàn)場條件、勞動強度，正確選擇符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防護用品和器具。 七、各種防護器具都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗和維護，每次校驗后應(yīng)記錄并鉛封，主管人應(yīng)定期檢查。 八、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的用品和器具，均由生產(chǎn)部及辦公室負(fù)責(zé)管理。 并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂相關(guān)制度及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。 九、凡機械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、避雷裝置等各種裝置）、火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)管理。 十、防護設(shè)施報廢由主管部門報辦公室委托有資質(zhì)的人員鑒定，報廠長批準(zhǔn)后，即可購買更新設(shè)備。 9生產(chǎn)設(shè)備管理制度第一條為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助生產(chǎn)部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。 第二條各部門設(shè)備主管人員根據(jù)本中心對設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，對本中心的主要設(shè)備安排設(shè)備檢修計劃及設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃，并建立各部門的設(shè)備檔案。 第三條設(shè)備操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)，操作中做到“四懂”“三會”即懂結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途，會使用、維護保養(yǎng)、排除故障。 第四條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，生產(chǎn)部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。 第五條設(shè)備使用人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護,檢修規(guī)程和本崗位職責(zé)要求,保養(yǎng)維護設(shè)備,并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)維護記錄。 第六條各相關(guān)部門負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備管理，對發(fā)生的設(shè)備事故進行分析,考核,制訂防范措施。 第七條發(fā)生設(shè)備事故，生產(chǎn)部主管、安全員、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。 當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。 第八條設(shè)備進行檢修前做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定檢修措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。 10第九條建立健全巡檢保證體系，生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查。 第十條建立健全設(shè)備巡檢措施，各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。 第十一條各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。 第十二條設(shè)備報廢由辦公室委托有資質(zhì)的人員鑒定,報廠長批準(zhǔn)后,即可購買更新設(shè)備.11動火管理制度 一、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)劃分為固定動火區(qū)和禁火區(qū)。 二、動火區(qū)應(yīng)符合下列條件 1、距易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等應(yīng)小于三十米。 2、室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。 3、生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不能擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。 4、固定動火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物，并配備一定數(shù)量的滅火器材。 三、本公司由有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)動火檢查和實施工作，其他人員嚴(yán)禁動火和攜帶火種。 四、動火需由本公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可動火。 五、隔離動火現(xiàn)場，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的周邊檢查制定有效防火措施。 六、動火時要有人員要全過程監(jiān)護、指揮，不準(zhǔn)離開作業(yè)現(xiàn)場，提醒和檢查動火人員作業(yè)時注意事項，組織好防火應(yīng)急準(zhǔn)備。 七、動火作業(yè)由專業(yè)人員操作，動火人在動火時要精神集中，做好防護，提高警惕，謹(jǐn)慎作業(yè)。 八、動火區(qū)域內(nèi)不得存放雜物和易燃品，備好防火器材，防止意外火險，加大警戒力度，作到人盯人防。 九、動火作業(yè)結(jié)束后，要認(rèn)真清理作業(yè)現(xiàn)場，檢查作業(yè)對象有無火情隱患，并安排專人對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)對象看守一段時間，以保證動火后的安全。 12安全檢查制度 一、組織員工進行季節(jié)性和各重大節(jié)日前防火安全大檢查。 如夏季的防暑降溫、防雷，冬季的防火、防凍及重大節(jié)日（春節(jié)、元旦）前的防火安全大檢查。 二、組織員工每月至少搞一次防火檢查，對查出的隱患積極進行整改。 三、日常檢查由崗位人員，安全員進行檢查，內(nèi)容有交接班檢查、崗位安全檢查、巡回檢查等，并作好記錄。 四、專業(yè)檢查由專業(yè)人員和安全部參加，檢查內(nèi)容有壓力容器、電氣設(shè)備、機械設(shè)備、運輸車輛、防火防爆器材等。 五、公司要加強對重點防爆部位的防火檢查 (1)嚴(yán)格控制火源。 (2)檢查庫區(qū)的通風(fēng)情況。 (3)電器設(shè)備是符合防爆要求。 六、各種設(shè)備、安全裝置及其防火設(shè)施，都要按規(guī)定定期檢查，保持靈敏好用。 七、檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要由專人負(fù)責(zé)及時解決，不能拖延，做到定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金、定完成期限。 八、晝夜安排員工值班，對重點部位要經(jīng)常巡檢，防止事故發(fā)生。 九、記錄每次檢查的具體內(nèi)容，參加檢查人員，檢查的時間、地點，并將檢查的記錄保存一定時間，便于復(fù)檢。 13消防管理制度 1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范）、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。 2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）等裝置。 3、在有可燃?xì)怏w可能泄露擴散的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下。 4、所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。 5、所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不準(zhǔn)單獨采用單向閥。 6、因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。 7、應(yīng)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器。 在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。 放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。 8、輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。 設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。 9、有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。 10、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。 11、用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。 但應(yīng)在避雷裝置的保護范圍之內(nèi)。 放空管應(yīng)有良好的接地。 14安全隱患整改制度 一、堅持邊整邊改的原則，各部門對檢查出來的安全隱患，能立即整改的，要立即整改，不可拖延。 二、每周進行定期或不定期的安全防火巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 三、重點部位制定切實可行的安全防范措施，并認(rèn)真執(zhí)行。 四、各部門要認(rèn)真管理維護好各種消防器材，一旦火災(zāi)出現(xiàn)時能正常投入使用。 五、各部門一時解決不了的安全隱患，要采取有效的防范措施，并報告部門領(lǐng)導(dǎo)，立即采取措施定項，抓緊整改落實。 六、一些重大的安全隱患部門領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過自己努力難以解決的應(yīng)及時請示中心領(lǐng)導(dǎo)，同時采取有效的應(yīng)急措施。 七、安全員對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)該逐件登記備案，并督促其整改，落實整改，對有可能發(fā)生的火災(zāi)事故的行為可當(dāng)即責(zé)令停止作業(yè)，立即整改。 八、安全員對下發(fā)的隱患整改通知期限屆滿進行復(fù)查驗收。 對接到安全隱患整改通知的部門和個人，能夠整改而不認(rèn)真整改或置之不理、拖延不改的，安全員將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)肅處理。 九、對于建筑物內(nèi)存在的消防隱患要及時清除。 十、對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施，要下達整改通知書及時進行整改或者拆除保持良好的防火環(huán)境。 十一、不斷提高教職員工的安全素質(zhì)，共同搞好本單位的防火安全工作。 15事故報告處理制度 一、本公司廠長承擔(dān)經(jīng)營安全事故的主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其它管理人員和事故當(dāng)事人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定和本公司經(jīng)營產(chǎn)品的特點，將事故分為一般事故和重大事故。 二、一般事故由公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，還要追究當(dāng)事人和管理人員的責(zé)任。 重大事故則要追究公司經(jīng)理的法律責(zé)任和相關(guān)人員的法律責(zé)任。 三、對于正在發(fā)生的事故，當(dāng)事人和現(xiàn)場人員要立即報告本公司負(fù)責(zé)人，出現(xiàn)火災(zāi)要立即報警，有人身事故要馬上就醫(yī)，最大限度減少事故損失。 四、發(fā)生事故時，根據(jù)事故大小、種類采取有效措施組織搶救。 先控制后消滅，保證人的安全，啟動應(yīng)急預(yù)案。 五、事故調(diào)查期間安全主管領(lǐng)導(dǎo)、主要負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人不得回避、逃離，主動接受上級部門的調(diào)查，說明事故的起因和經(jīng)過。 六、事故調(diào)查時，有關(guān)責(zé)任人不得推委、瞞報、謊報，確保事故調(diào)查的準(zhǔn)確性。 七、認(rèn)真書寫事故報告，要寫清事故發(fā)生的時間、地點和經(jīng)過，評估損失，接受調(diào)查，分析事故原因，制定防范措施，控制事故變化，事實求是作好事故處理工作。 八、對于事故直接責(zé)任人和管理負(fù)責(zé)人，根據(jù)事故責(zé)任大小進行罰款、調(diào)離和追究刑事責(zé)任。 九、對發(fā)生過的事故要有詳細(xì)記錄，記清事故經(jīng)過，評估事故損失，分析事故原因，制定防范措施，提出處理意見，利用事故案例教育所有從業(yè)人員。 16 十、本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則。 一旦發(fā)生事故，我們將本著“三不放過”（事故原因分析不清不放過；事故當(dāng)事者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）。 的原則，召開事故分析會，并按本制度進行上報。 十一、發(fā)生安全事故應(yīng)按以下操作廠長須及時電話上報到鄉(xiāng)、區(qū)政府勞動部門；事故書面報告于24小時內(nèi)要派專人送到政府勞動部門；事故分析，損失處理及整改措施情況于一周內(nèi)以書面形式上報到政府勞動部門。 十二、發(fā)生設(shè)備及質(zhì)量事故應(yīng)按以下操作因事故而給用戶或本單位經(jīng)濟造成重大損失的，應(yīng)以書面形式于三天內(nèi)上報到鄉(xiāng)政府，同時將事故分析情況，處理意見及整改措施一同上報。 17特種作業(yè)管理制度所有特種作業(yè)人員都要經(jīng)過培訓(xùn)，合格后才能上崗； 一、公司的電器、照明設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備安裝、日常維護、電焊、氣焊等特種作業(yè)均由具有資格的專業(yè)人員進行操作實施。 二、特種作業(yè)人員必須身體健康，在進行特種作業(yè)時要精神集中、操作熟練，保證安全。 三、危險化學(xué)品運輸、操作人員等特種作業(yè)人員必須持證上崗，參加國家及北京市的學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考核。 四、特種作業(yè)人員必須遵守國家及北京市關(guān)于特種作業(yè)人員管理規(guī)定，按照證件的管理內(nèi)容進行檢查和監(jiān)督特種作業(yè)的操作。 五、在完成特種作業(yè)后，特種作業(yè)人員要認(rèn)真進行復(fù)檢，不留任何事故隱患，并及時讓本公司主管領(lǐng)導(dǎo)檢查驗收，確保特種作業(yè)安全合格。 18安全生產(chǎn)獎懲制度 一、目的和適用范圍嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)法”做到獎懲分明。 本制度適用于公司全體員工。 二、職責(zé)廠長、經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人。 三、制度1.獎勵 (1)年中安全獎（包括生產(chǎn)安全、交通安全），每人設(shè)500元； (2)年終安全獎（包括生產(chǎn)安全、交通安全），每人設(shè)1000元； (3)杜絕重大安全事故隱患獎，每人設(shè)1000元。 2.懲罰 (1)安全事故a.發(fā)生超壓（或超重）每人一次扣50元；b.每發(fā)生一起錯裝事故扣發(fā)車間充裝工每人30元；c.每發(fā)生一起空瓶事故扣發(fā)車間充裝工每人20元；d.每發(fā)生一起倒瓶事故扣發(fā)車間充裝工每人50元；e.每發(fā)生一起工傷事故扣發(fā)當(dāng)事員工工資100元。 (2)交通事故根據(jù)交通隊的事故處理簽定，如責(zé)任在我方，則按以下制度對當(dāng)事司機處罰:扣發(fā)年終安全獎1000元；損失在一萬元以上的扣當(dāng)事人實際損失的50%，并在公司通報。 19壓力容器管理制度 1、執(zhí)行國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和鍋爐壓力容器安全檢查暫行條例進行維護檢修、使用和管理。 2、壓力容器要嚴(yán)格按照上述規(guī)程，定期進行檢查、試壓、探傷和變形的測定。 監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。 3、使用容器的部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。 4、容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運行。 變動溫度、壓力控制指標(biāo)，報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可變動。 5、使用容器的部門，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。 6、加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。 7、容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，定時、定量、定線的進行檢查。 8、生產(chǎn)部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監(jiān)督。 9、屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗，必要時做全面檢驗。 （1）停斷使用二年以上，需要恢復(fù)使用的； （2）由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的； （3）改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，而影響強度的； （4）更換容器襯里的。 10、壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。 11、壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象，如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行，操作著有權(quán)采取緊急措施及時報告。 12、氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。 氣瓶在使用過程中，出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等，應(yīng)提前進行檢驗。 13、使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查選用的氣瓶外觀、保護裝置、氣瓶的安全附件要齊全完好。 14、使用中禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤，瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，防止日光爆曬，氣瓶不得靠近熱源。 15、運輸氣瓶應(yīng)輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊，防止爆曬，接觸后能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運輸。 16、接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體，必須分室儲存，并在附近設(shè)有防毒用具或滅火器材。 17、氣瓶發(fā)生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時，應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門。 2021北京安平氧氣廠化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽管理制度 1、安全技術(shù)說明書應(yīng)涉及標(biāo)識、組成、狀態(tài)、健康危害、救急措施、爆炸特性、消防、泄露應(yīng)急處理、儲存事項、防護措施、理化性質(zhì)、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料、環(huán)境資料、廢棄處理、運輸信息等內(nèi)容。 2、化學(xué)品安全標(biāo)簽涉及充裝單位名稱、電話、地址、印制單位名稱、氣體名稱、化學(xué)符號、性質(zhì)、火災(zāi)及爆炸危險、人身危害、人身防護、儲運及使用、標(biāo)簽等內(nèi)容。 3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對化學(xué)品安全標(biāo)簽的粘貼，做到每瓶一簽，粘貼后方可入成品庫。 4、業(yè)務(wù)人員及收發(fā)人員負(fù)責(zé)將安全技術(shù)說明書隨貨物送到客戶，并負(fù)責(zé)講解有關(guān)知識。 5、安全技術(shù)說明書及安全標(biāo)簽要進行嚴(yán)格管理，發(fā)放要有記錄。 6、根據(jù)行業(yè)規(guī)定，適時的將安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽進行更新。 7、每周進行安全例會，針對安全技術(shù)說明書，安全標(biāo)簽的相關(guān)信息進行溝通。 氧氣生產(chǎn)操作規(guī)程一.氧氣的特性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.特性:氧氣是一種無色無味無嗅無毒的氣體,他本身不著火燃燒,但能強烈的幫助其他可燃物質(zhì)燃燒,是強氧化性氣體,其分子式:O2;分子量:32;比重:1.03;沸點:-183.氧氣的化學(xué)性質(zhì)極活潑,能同許多元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時放出熱量,氧氣與可燃性氣體按一定比例混合后容易爆炸,壓縮氧氣與油脂接觸,溫度超過燃點可發(fā)生燃燒.其用途在化工.冶金.電子行業(yè)及醫(yī)用.2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1工業(yè)氧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（GB/3836-1995）O299.5%H2O無游離水注:液態(tài)氧不規(guī)定水含量二.工藝流程圖p22F3F4F1D F2C F5A B圖中:A:液氧低溫貯灌15立方米B:液氧泵23C:汽化器D氧氣匯流排、壓力表直徑150mm量程025MPa F1F4:閥門F5:安全閥三.操作規(guī)程: 1、液氧的灌裝液氧罐屬于低溫壓力容器，是貯存液體氧的設(shè)備。 它的灌裝有首次灌裝和正常灌裝，除了新購罐和檢修抽空后，大都是正常灌裝。 1.1首次液氧灌裝灌裝前應(yīng)打開液面計，灌裝開始后，打開放空閥和監(jiān)測閥、壓力表閥和安全截止閥必須常開。 1.1.1貯罐須用氧氣進行吹除置換,直至貯罐內(nèi)氧氣純度達到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可灌裝液氧。 1.1.2將液體槽車的輸液軟管連接于貯罐的進液口或供液口。 1.1.3打開進液閥開始灌裝。 注:開始充液時宜小流量,緩慢灌裝(因開始時缸體處于熱態(tài),液氧進罐后馬上氣化),待貯罐充分冷卻后可加大充液流量,打開吹除閥,對輸液管進行吹除置換,然后關(guān)閉。 1.1.4當(dāng)監(jiān)測閥有液體噴出時,立即停止灌裝,關(guān)閉供液貯罐出液閥和貯罐進液閥。 1.1.5打開吹除閥,排盡輸液管中殘余液氧和余氣后關(guān)閥,卸下輸液軟管。 1.1.6關(guān)閉監(jiān)測閥和放空閥,液氧灌裝完畢。 1.2正常灌裝:除了不必進行貯罐的吹除置換和冷卻外,其余操作步驟和首次灌裝相同。 2、生產(chǎn)操作242.1貯罐在送液時首先要打開液面計,觀察貯罐內(nèi)的液氧液位、容量。 2.2關(guān)閉貯罐放空閥，同時打開增壓閥，增壓蒸發(fā)器開始工作，使貯罐壓力上升（送液時貯罐壓力一般為0.2-0.4MPA為宜）。 2.3打開液氧泵進口閥開始送液。 2.4送液結(jié)束前,關(guān)閉增壓閥,利用罐內(nèi)余壓輸送,送液結(jié)束后,關(guān)閉泵進口閥。 2.5打開進液氧貯罐上排放閥,排盡輸液管中殘余液、氣。 3、貯罐的維護和檢測3.1維護3.1.1低溫閥門應(yīng)緩慢打開和關(guān)閉,若發(fā)生凍結(jié),可用70-80熱空氣解凍,絕對不許強行敲打硬開。 3.1.2貯罐避免將液體排凈,要留有一定液氧，一般剩0.4液面為宜。 3.1.3貯罐內(nèi)如沒有余液,必須關(guān)閉貯罐的全部閥門(壓力表閥常開),避免潮濕空氣吸入而造成閥門、管路堵塞。 3.1.4安全閥如啟動,待貯罐壓力下降后,應(yīng)檢查安全閥復(fù)位情況,防止閥門漏氣。 3.1.5貯罐抽空3.1.5.1當(dāng)貯罐自然升壓快或蒸發(fā)率大時,可用熱偶或復(fù)合真空計接到貯罐的熱偶硅管上,測量貯罐夾層的真空度,真空度66.5PA時,貯罐須重新抽真空。 3.1.5.2貯罐抽空前,須將罐內(nèi)液體排凈,用70-80的干燥空氣或氮氣對罐加熱吹除至常溫后,升高吹除氣溫度至150,繼續(xù)加熱吹除,邊吹除邊抽空,至真空度達1.33PA。 253.1.5.3貯罐頂部出現(xiàn)大面積結(jié)霜或出汗(出露)時,則應(yīng)對貯罐檢修或填補珠光砂,并抽空處理.貯罐的抽空應(yīng)由專業(yè)廠家進行配合。 3.2檢測:貯罐是低溫壓力容器,應(yīng)按作定期正常檢測。 3.2.1正常檢查:3.2.1.1閥門應(yīng)保持正常工作狀態(tài)。 3.2.1.2壓力計、液面計應(yīng)正常工作。 3.2.1.3配管接頭和閥門應(yīng)不泄漏,無堵塞。 3.2.2定期檢查:3.2.2.1安全閥每年至少檢測一次。 3.2.2.2壓力表按規(guī)定作定期檢測。 3.2.2.3液面計按要求作定期校正。 4.液氧泵的操作:主要技術(shù)參數(shù)4.1型式:往復(fù)式低溫液體泵，機電磁調(diào)速電機和轉(zhuǎn)速控制器。 4.2流量150-350L/H4.3最大出口壓力15MPA4.4進口壓力0.3MPA4.5缸徑:36MM4.6行程:34MM4.7轉(zhuǎn)速:126-145r/min20%4.8電機轉(zhuǎn)速:120-1200r/min264.9功率:5.5KW4.10傳運箱轉(zhuǎn)速:高速軸:664-764r/min低速軸:126-145r/min 5、泵的啟動5.1初步啟動:5.1.1檢查齒輪箱中油面位置,應(yīng)在規(guī)定液面。 5.1.2拆去電動機防護罩,轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇輪,應(yīng)輕松轉(zhuǎn)動無阻卡現(xiàn)象。 5.1.3點動電機,檢查聯(lián)動情況,泵不得在沒有介質(zhì)的情況下轉(zhuǎn)動。 5.1.4打開排液管和排氣管的閥門。 5.1.5緩慢打開進液閥,預(yù)冷泵約15分鐘。 5.1.6轉(zhuǎn)動泵的飛輪,檢查轉(zhuǎn)動是否輕松、靈活，然后點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合要求，待泵充分冷卻后，可正式開啟電機，此時泵開始工作，并且無撞擊聲響5.1.7逐漸提高排出壓力,注意最大工作壓力,嚴(yán)禁超壓5.2正常啟動:5.2.1打開泵的進液閥和回氣閥。 5.2.2待泵遇冷到可存住液體后，按泵的啟運按鈕，用調(diào)速器把泵調(diào)到所需轉(zhuǎn)速。 （事前應(yīng)與充裝排聯(lián)系好，一般600-1200轉(zhuǎn)/分）5.2.3停車較長再啟動泵時(特別是冬季),開啟泵的進出口閥門后,應(yīng)按逆時針方向轉(zhuǎn)大輪3至5圈,并把大輪放在運轉(zhuǎn)的最輕點,再按啟動按鈕. 6、泵的停止6.1關(guān)閉進液閥門和泵的回氣閥。 6.2把泵轉(zhuǎn)速調(diào)到零。 276.3按停止按鈕,停電機。 7、故障原因及排除7.1泵有敲擊聲,排液不暢或不排液原因:7.1.1N.P.S.H值不足。 7.1.2初壓(進泵壓力)太小或液面低。 7.2泵不能排液原因:7.2.1吸入閥不嚴(yán)。 7.2.2排液閥不嚴(yán)。 7.2.3吸入閥不動作(或彈簧斷了)。 7.2.4排液閥不動作(凍住了)。 7.3泵排液突然減少原因:7.3.1活塞環(huán)磨損。 7.3.2吸入閥彈簧斷裂。 7.3.3排液閥閥座損壞或漏液。 7.4活塞桿填料漏液原因:7.4.1填料嚴(yán)重磨損或撕裂。 7.4.2介質(zhì)中的異物損壞了密封圈。 7.4.3潮氣進入填料。 7.4.4進口過濾網(wǎng)被堵。 7.5故障排除:7.5.1故障1:提高N.P.S.H有效值,提高初壓。 7.5.2故障2-4:去掉珠光砂保溫填料,拆開泵并詳細(xì)檢查、修理、更換損壞的零件。 288、鋼瓶充氣的檢查:8.1充裝前的檢查:鋼瓶在充裝前應(yīng)有專人逐支進行檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一的,應(yīng)先進行處理,否則嚴(yán)禁充裝.8.1.1顏色標(biāo)記不清楚的.8.1.2鋼印標(biāo)記不符合規(guī)定的和超過水壓期限的.8.1.3瓶閥零件不全,損壞或不符合規(guī)定的8.1.4瓶身有明顯變形.裂縫.腐蝕.電焊等不正常的現(xiàn)象.8.1.5瓶內(nèi)無余壓或新水壓,新?lián)Q嘴而未抽控制換的.8.1.6逐瓶進行氣味檢查,發(fā)現(xiàn)有異味的或有可燃?xì)怏w的.8.1.7瓶身.瓶嘴.污染油脂或可染物品的.8.1.8鋼瓶使用超過30年的.8.2充裝過程:8.2.1從充氣開始,應(yīng)隨時觀察壓力的變化,當(dāng)壓力升到5Mpa和10Mpa時,應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度變化,若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時處理.8.2.2充裝壓力高于10Mpa時,不得進入充氣間,待總閥關(guān)閉后,方可進入工作.8.2.3密切注視壓力上升情況,防止超壓.8.3充裝后的檢查8.3.1檢察瓶閥的嘴部,根部是否漏氣.8.3.2檢察瓶身是否有鼓包.變形.泄漏等缺陷.8.3.3檢察合格證是否正確.有效.8.4氣瓶充裝操作準(zhǔn)備工作完畢后,可開啟液氧泵,并將液氧泵的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)到600-80029轉(zhuǎn)/分左右,此時液氧從大罐流出經(jīng)液氧泵壓縮,再經(jīng)氣化器蒸發(fā)為氧氣后至匯流排E.待各灌氣導(dǎo)管吹除后,一一上好灌氣卡子,打開瓶閥開始氧氣灌裝,灌裝壓力達14.7MPa后,操作匯流排兩聯(lián)通閥門,將氧氣導(dǎo)入備用匯流排繼續(xù)灌裝,同時關(guān)閉實瓶各瓶閥,卸下實瓶并貼氧合格證,將合格空瓶再上好備用,氧實瓶入成品庫待銷售。 四.氣瓶充裝溫度與壓力對應(yīng)關(guān)系表:溫度壓力Mpa溫度壓力Mpa溫度壓力Mpa-9.4412.912.7814.433515.94-6.6713.0915.5614.6137.7816.13-3.8913.2918.3314.840.5616.32-1.1113.4821.111543.3316.511.6713.6723.8