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W518工作面作業(yè)規(guī)程淮北礦業(yè)股份有限責任公司W(wǎng)518工作面作業(yè)規(guī)程礦 別 楊 莊 煤 礦 回采區(qū)隊 綜 采 二 區(qū) 工 作 面 W518工作面 持用單位 綜 采 二 區(qū) 2011年10月28日審批意見綜采作業(yè)規(guī)程目錄第一章 地質(zhì)概況5第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系5第二節(jié) 煤層情況5第三節(jié) 煤層頂?shù)装迩闆r5第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造7第五節(jié) 水文地質(zhì)7第六節(jié) 瓦斯地質(zhì)8第七節(jié) 影響回采的其它因素8第八節(jié) 儲量及服務(wù)年限9第二章 采煤方法和回采工藝9第一節(jié) 采煤方法的選擇9第二節(jié) 巷道布置9第三節(jié) 回采工藝12第四節(jié) 設(shè)備配置15第三章 支護設(shè)計和頂板管理19第一節(jié) 支護設(shè)計19第二節(jié) 控頂方法21第三節(jié) 礦壓觀測27第四章 一通三防28第一節(jié) 通風系統(tǒng)28第二節(jié) 瓦斯防治30第三節(jié) 綜合防塵33第四節(jié) 防滅火系統(tǒng)35第五節(jié) 通風安全監(jiān)控系統(tǒng)36第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)39第一節(jié) 出煤系統(tǒng)39第二節(jié) 運料系統(tǒng)39第三節(jié) 液壓系統(tǒng)41第四節(jié) 供水系統(tǒng)43第五節(jié) 排水系統(tǒng)45第六節(jié) 通訊系統(tǒng)47第七節(jié) 供電系統(tǒng)49第六章 生產(chǎn)組織50第七章 煤質(zhì)及資源管理53第八章 安全技術(shù)措施53第一節(jié) 一般規(guī)定53第二節(jié) 頂板管理、落煤、移架、推溜、防倒防滑53第三節(jié) 防治水61第四節(jié) 爆破及爆破器材管理61第五節(jié) “一通三防”綜合管理62第六節(jié) 工作面運料及材料管理64第七節(jié) 上下出口及兩巷超前管理64第八節(jié) 運輸65第九節(jié) 機電66第九章 避災路線74第十章 其它內(nèi)容76附：1、工作面地質(zhì)說明書2、有關(guān)報告、設(shè)計、措施及批復、意見等3、巷道隱蔽工程記錄4、作業(yè)規(guī)程復查記錄5、工作面地質(zhì)預報6、工作面平面圖（1:1000，標注系統(tǒng)）、剖面圖。第一章 地質(zhì)概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系:水平名稱水平采區(qū)名稱W51采區(qū)地面標高m+31.2m工作面標高m上限:-305下限：-378地面相對位 置 w518工作面相應(yīng)地面位置,位于陳莊、祝莊村莊下 (已搬遷),其余為農(nóng)田、溫室大棚。地面有礦區(qū)鐵路一條?；夭蓪Φ孛嬖O(shè)施的影響回采后地表下沉，對地面設(shè)施有一定影響位置及四鄰關(guān)系w518工作面，上部為w516工作面,(采空區(qū)),下部為w5110工作面（正在回采）,東部為w51采區(qū)上山,西部為N52采區(qū)。走向長度m1063傾斜長度m167面積 m2177521第二節(jié) 煤層情況工作面煤層情況:開采煤層五層煤煤層厚度m0.24.0煤層傾角（度）402002.6100煤層結(jié)構(gòu)簡單硬度Pt，確定工作面合理設(shè)計支護強度Pr= Pt應(yīng)為624.7KN/m2。 現(xiàn)選用ZY6800/19/40型支架，工作阻力為6800KN，支護強度為997.6KN/m2（具體為6800/6.816=997.6KN/m2），大于Pr值。經(jīng)驗算選ZY6800/19/40型支架合格。附表一 W516工作面礦壓參數(shù)概況：直接頂巖性泥巖厚度（m）2.75.5/3.4初次垮落距1216m類別2類基本頂巖性閃長玢巖厚度（m）12.0-18.2/16.0初次來壓步距2933m級別II周期來壓步距1516m來壓等級II來壓強度3065KN/架超前壓力影響范圍機巷(m)30 風巷（m）30煤層 厚度（m）0.4-3.0/2.6硬度(f)0.52直接底巖 性泥巖厚度(m)2.2-3.0/2.5允許比壓（MPa）3.05附表二W518工作面礦壓參數(shù)預計直接頂巖性泥巖厚度（m）1.77.5/5m初次垮落距1015m類別2類基本頂巖性4層/火成巖厚度（m）0.5-4.7/1.6m初次來壓步距3040m級別周期來壓步距1315m來壓等級來壓強度3065KN/架超前壓力影響范圍機巷(m)35 風巷（m）40煤層厚度0.24.0m硬度(f)0.5直接底巖性泥巖厚度(m)1.01.6/1.1m允許比壓（MPa）3.04二、液壓支架適應(yīng)性分析：按工作面條件與支架適應(yīng)條件進行對比分析其適應(yīng)性。附表三 工作面條件與支架適應(yīng)條件對比表項 目工作面條件支架適應(yīng)條件 采 高( m )0.2-4.01.9-4.0 傾 角( )1015 煤 厚( m )0.2-4.01.9-4.0 煤層硬度( f )0.50.5 底板比壓(Mpa)3.042.9 支護強度(Mpa)0.6471.04頂板種類破碎頂板中等穩(wěn)定及破碎頂板三、乳化液泵站：1、泵站選型、數(shù)量：泵站選用BRW-400/31.5液壓泵2臺，額定壓力31.5Mpa，保證兩臺均能正常工作（其中一臺備用）。2、泵站位置：泵站布置在W518機巷繞道內(nèi)，對工作面實行遠距離供液。3、泵站使用規(guī)定：1）泵站壓力正常調(diào)至30 Mpa。2）水箱使用乳化液濃度自動配比裝置，保證濃度3-5%，班班檢查，濃度不夠，及時添加乳化液。第二節(jié) 控頂方法一、工作面支架主要技術(shù)特征：項 目內(nèi) 容支架架型ZY6800/19/40支撐高度（m）1.9-4.0支架寬度（m）1.5支架中心距（m）1.5初撐力（KN）5064額定工作阻力（KN）6800支護強度（MPa）1.04對底板比壓（MPa）2.9泵站壓力（MPa）31.5支架重量（t）22.4 二、工作面支護與采空區(qū)處理1、支架操作方式：本架操作。2、移架方式：順序移架，也可以間隔移架。3、推溜方式：距煤機后滾筒15-16米進行推溜，推移運輸機方向，從機頭到機尾或從機尾到機頭；也可以從中間向兩頭順序進行，嚴禁從兩頭向中間抵車。4、采空區(qū)處理：全部垮落法處理。5、機、風巷回柱方法：1)、檢查回柱地點頂板支護情況，遠距離操作放液手把。2)、回柱前清理好退路，在正規(guī)有勁的支架上,掛牢拔柱器。3)、將拔柱器的鋼絲繩在支柱手把下繞捆一周，鉤頭掛在鋼絲上，將卸載手把插入“三用閥”的卸載孔中，然后用繩子拴住卸載手把轉(zhuǎn)動至水平位置，在3米以外遠距離放液，活柱下縮，復位后拉出。4)、回柱鉤頭不準掛在支柱手把上，操作拔柱器前在老塘側(cè)掛笆，回出的單體和型鋼梁要外運，并整齊堆放在巷道一幫。5)、回柱時兩人一茬作業(yè)，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴禁單獨作業(yè)。三、特殊支架煤壁片幫或端面冒頂時，用2002200mm的半圓木在支架上穿插梁，一架兩棵，煤壁插梁下打貼幫柱，插梁一端搭在支架頂梁200mm。冒頂時在插梁上用合適長的木料接“#”字型木垛接實頂板，然后在煤壁側(cè)插梁下打貼幫柱，支撐木垛及頂板。四、端頭支護方法1、工作面端頭支護上下口分別垂直工作面架設(shè)兩排鎖口棚，棚距300mm，鎖口棚用DWS35-180/110/94h的單體配合3.6m的“”鋼梁挑走向棚，一梁四柱,隨著工作面的推進交叉邁步前移，及時支護頂板。2、運輸機頭、機尾分別滯后的兩架液壓支架，伸縮梁及護幫板必須按要求正常保持在伸出狀態(tài)，如端面距大于340mm，必須在頂梁上穿插梁，每架兩棵，木料規(guī)格為200mm2400mm半圓木，支架頂梁上搭接長度不小于200mm，另一端煤壁側(cè)打貼幫柱支撐。五、兩巷超前管理方法：1、機巷: 機巷為錨帶網(wǎng)聯(lián)鎖棚復合支護，寬高=3.8m2.8m1）、超前工作面20m范圍內(nèi)采用3.6m型鋼梁配合DWS35-180/110/90單體支柱在原鋼帶棚檔內(nèi)架設(shè)傾向棚，一梁四柱支護，棚距700mm。 2）、在套傾向棚前首先回掉工字鋼連鎖棚或錨梁?；厥者B鎖棚或錨梁時，首先，在工字鋼梁兩端、工字鋼插梁及錨梁中部下面打臨時點柱支護，柱與頂梁間加放墊木，謹防打滑，然后再用拔柱器分別回掉兩幫的工字鋼棚腿。3）、回收工字鋼插梁時，首先，用繩索把插梁的一端固定在頂板牢固處，一人對插梁下的單體遠距離緩慢放液，待插梁一端著地后，解開插梁另一端的繩索并緩慢放繩，待整根插梁全部落地后，此時回收插梁工作結(jié)束。4）、回收錨梁時，首先對將錨梁下的單體升上勁，待錨索外露出錨梁后，再用退錨器將錨索鎖頭退掉，最后一人扶住錨梁（鋼帶），一人給臨時點柱卸載，將頂梁拿掉。5）、待傾向棚套好后，回掉連鎖棚的工字鋼梁?；厥展ぷ咒摿簳r，把工字鋼梁的一端用防倒繩栓在錨桿或其它牢固的物體上，一人扶住工字鋼的另一端，一人扶住單體，并緩慢放液，緩緩降柱，拿掉工字鋼梁。施工人員及時將工字鋼梁（腿）、錨梁、鋼帶等物料運至指定地點碼放整齊，以待升井。6）、待傾向棚套好后，隨著工作面的推進，超前工作面8m進行抹帽管理。抹帽時使用風動扳手卸掉頂、幫錨桿螺絲，取下錨桿盤，然后用拔柱器遠距離（3m）拉掉巷道兩幫和頂板的鋼帶，并利用原巷道遺留的鐵絲網(wǎng)作為兩幫和頂板的背幫材料。2、風巷：風巷為錨帶網(wǎng)聯(lián)鎖棚復合支護，寬高=3.6m2.8m。超前工作面20m范圍內(nèi)采用3.6m型鋼梁配合DWS35-180/110/90單體支柱在原鋼帶棚檔內(nèi)架設(shè)傾向棚，一梁四柱支護，棚距700mm。（超前管理方法同機巷一致。）3、原則上機、風巷在超前20m范圍內(nèi)進行頂板管理，如果兩巷超前壓力范圍20m，兩巷的超前管理范圍應(yīng)不小于超前壓力范圍。超前管理內(nèi)高度1.8m；兩巷斷面不小于設(shè)計斷面的70%，且不小于6.0平方米。巷道人行道寬0.7m。單體棵棵穿鞋，拴齊防倒繩，初撐力不小于70KN/棵。失效單體必須及時更換，老塘側(cè)掛笆嚴實，兩巷回柱以支架頂梁與掩梁鉸接處為準。六、頂板管理參數(shù)項目參數(shù)控頂距(mm)初撐力（KN）放頂步距（mm）端面距（mm）底板比壓（MPa）最大最小支架支護4544394450646003403.04七、支架支護質(zhì)量要求：1、超前管理段的支柱必須拉線施工，支柱橫豎成線，迎山有勁、定位準確，柱排距偏差不超過50mm，且支柱手把和三用閥分別保持統(tǒng)一方向。支柱必須棵棵穿鞋,拴齊防倒繩，單體初撐力70KN/棵,失效單體必須及時更換,型鋼梁保證完好,老塘側(cè)掛笆過嚴過實,兩巷回柱以支架頂梁與掩梁鉸接處為準；回出的單體支柱，在切頂線位置，垂直頂板支設(shè)不少于3根。2、工作面上出口垂直工作面架設(shè)兩排鎖口棚，鎖口棚用3.6m鋼梁與單體配合挑傾向棚，一梁四柱，隨著工作面的前移而邁步前移，及時支護頂板。3、機頭、機尾分別滯后的兩架液壓支架上，伸縮梁及護幫板必須保持在伸出狀態(tài)，如端面距大于340mm，必須穿插梁管理，每架兩棵，木料規(guī)格為200mm2200mm的半圓木,支架頂梁上木料搭接長度不小于200 mm，另一端用單體打好加強。4、支柱做到班班檢查，及時更換失效支柱，保持支柱頂梁完好，失修、失效的支柱、梁禁止使用。5、巷道修護人員應(yīng)負責兩巷巷道的維護，應(yīng)保證巷道支護正規(guī)完整， 無斷梁折柱、空幫空頂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏頂，及時將頂板接實封嚴。6、上下隅角回柱前要掛好擋矸笆或金屬網(wǎng)，使用網(wǎng)子要鏈接嚴實，笆片壓茬200mm，到頂?shù)降??；刂藛T站在所回支柱的斜上方進行回柱，回柱時，必須使用銅錘。 7、機尾拉移支架時，上隅角嚴禁回柱,防止矸石滾至工作面?zhèn)恕?、下隅角回柱時，看運輸機機頭人員要及時躲避，防止竄矸傷人。人行道嚴禁有其他人員進行施工。9、回出的柱梁要及時轉(zhuǎn)運至指定地點碼放整齊。10、檢查回柱地點頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，回柱時設(shè)專人觀察頂板情況。11、回柱前清理好退路，拔柱器掛在正規(guī)有勁的支架上。12、對上下隅角的單體要進行“二次補液”，保證初撐力不小于70KN/棵。八、工作面支護示意圖第三節(jié) 礦壓觀測1、建立健全工作面支護、頂板監(jiān)測及礦壓預報制度，不實施礦壓監(jiān)控，嚴禁回采。2、礦壓監(jiān)控工作由區(qū)長全面負責，技術(shù)員具體落實。3、初放期間，機、風巷單體支柱初撐力測定率達100%，工作阻力抽測率30%，上、下端頭各三架必須架架測定。4、正常回采期間，單體支柱初撐力抽測率在30%以上，合格率80%，液壓支架每5架安壓力表一組，每組2塊，班班觀測。5、本區(qū)設(shè)專職測壓員，班班測壓，管理人員必須帶表進面，親自抽測，組織現(xiàn)場整改，嚴把質(zhì)量關(guān)。6、工作面支架確保供液管路、安全閥完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。7、監(jiān)測人員切實抓好“五個環(huán)節(jié)”，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，排除隱患，驗測后填寫原始記錄并將監(jiān)控情況及時向采煤礦長匯報，圖表報采煤礦長閱示，區(qū)值班人員將領(lǐng)導閱示意見及采取的措施及時向全區(qū)職工貫徹落實。8、工作面對工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)等堅持班評估制度，班評估工作按“班班評估、領(lǐng)導閱示、貫徹落實、臺帳管理”四個環(huán)節(jié)進行落實。阻力監(jiān)控實施辦法1、堅持“初撐力第一”的觀點；2、二項科學合理的監(jiān)控指標（初撐力、工作阻力）；3、建立“三全”質(zhì)量保證體系（全員、全過程、全方位）；4、對“四個階段”實施針對監(jiān)控；5、抓好“五個環(huán)節(jié)”實施監(jiān)控職能。五個環(huán)節(jié)：檢測、補改、驗測、填報、處理；6、六點要求：思想上、組織上、方法上、措施上、技術(shù)上、作風上。第四章 一通三防第一節(jié) 通風系統(tǒng)（一）工作面風量計算 工作面名稱按瓦斯涌出量Q采=100q采KCH4按工作面溫度選擇風速計算Q采=60V采S 按同時作業(yè)人數(shù)計算Q采4N按風速進行驗算15SQ采240S公司規(guī)定綜采面最低風量（m3/min）確定需要風量m3/minW518綜采工作面Q采10051.5=750Q采=601.010.9=654Q采460=240163.5Q采=7502616500750合計1個綜采工作面需風量750 m3/min。說明：Q采回采工作面實際需要風量；k：該工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),為1.5q：工作面瓦斯絕對涌出量5m3/min; N：工作面同時作業(yè)最多人數(shù)60人 V：工作面溫度在21.4時的風速1.0m/s; Smax：工作面最大控頂距時的斷面11.7m2 Smin：工作面最小控頂距時的斷面10.7m2；S工作面平均斷面積。（二）綜采工作面通風系統(tǒng)1、工作面進風路線：地面新副井二水平正石門二水平東大巷W51石門W51上部聯(lián)巷W51行人上山（軌道上山）W51一區(qū)段W516進風聯(lián)巷W516外段機巷W518機巷W518工作面。2、工作面回風路線：W518工作面W518風巷W518外段風巷W5110回風聯(lián)巷W51回風上山W51上部回風聯(lián)巷51總回51、61回風上山東二風井地面。（三）進回風巷道布置方式：1、進風為W516進風聯(lián)巷，回風為W51回風上山2、工作面的風流方向：下行風3、工作面通風系統(tǒng)型式：U型第二節(jié) 瓦斯防治一、 工作面瓦斯防治措施：1、嚴格瓦斯檢查和管理，測氣員現(xiàn)場交接班，當工作面或上隅角等處瓦斯?jié)舛却笥?.7%時，首先停止割煤，并向調(diào)度所和通風調(diào)度匯報，采取相應(yīng)措施進行處理。2、瓦斯管理嚴格按煤礦安全規(guī)程第136、138141條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、采取有效措施，用風動扳手及時卸掉機、風巷錨桿螺絲，確保頂板冒落及時；冒落不充分及時進行充填，杜絕瓦斯積聚空間。4、煤機、工作面上隅角處必須懸掛便攜儀，跟班區(qū)隊長嚴格執(zhí)行“三檢查、三匯報”制度，由調(diào)度所負責落實區(qū)隊長現(xiàn)場檢查瓦斯“三匯報”制度并做好記錄。5、煤機司機隨身攜帶便攜儀，檢測煤機附近前后20米的瓦斯氣體變化，根據(jù)氣體變化情況控制割煤速度。6、割煤時，煤機司機要時刻注意頂板煤層變化情況，如遇需割矸石情況，要停機檢查頂板瓦斯，當瓦斯?jié)舛刃∮?.7 %時，方可割煤，以防產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。7、班隊長和測氣員負責在工作面上下隅角設(shè)置風障，并根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整上下隅角風障角度，保證工作面風量和煤壁風速，以及上隅角瓦斯不超限。8、工作面機械設(shè)備每班至少加油一次，確保運轉(zhuǎn)正常。9、兩巷及時回柱，機巷支柱滯后工作面不大于5米。上隅角回柱前，首先檢查瓦斯是否超限，當瓦斯?jié)舛冗_到0.7 %時，嚴禁回柱作業(yè)，待處理好后方可回柱，回柱前要用注液槍噴灑，并使用銅錘輕砸慢落，防止產(chǎn)生火花。10、嚴格“以風定產(chǎn)”和“以瓦斯定產(chǎn)”，保持均衡生產(chǎn)；如在回采過程中出現(xiàn)瓦斯異常帶，必須控制割煤速度，防止瓦斯異常性涌出。11、風巷挑棚以內(nèi)的瓦斯抽排管路用舊皮帶或笆片蓋住，防止掉落的矸石砸到或施工時碰壞管道。一、抽放工藝：1、 泵站位置泵站位置（見上圖）W51瓦斯抽放泵站。2、 抽放設(shè)備二臺流量為80m3/min的西門子公司水環(huán)真空泵2BE1-353，一臺使用，一臺備用。3、瓦斯管路抽放系統(tǒng)抽氣管：上隅角W518風巷W518外段風巷W5110改造回風巷W51回風上山W51瓦斯抽放泵站排氣管：W51瓦斯抽放泵站W(wǎng)51回風上山W51上部回風聯(lián)巷51總回二、抽采方式：采取鉆場鉆孔抽放及老塘埋管綜合抽采方式。三、管路維護：1、回采期間專人維護抽放系統(tǒng)，確保抽放系統(tǒng)正常運行。2、上隅角回柱時，必須先將抽放管路用塘柴、笆片等小料擋好，防止被矸石砸壞，確保管路的完好。四、工程施工：工作面過鉆場另制定安全措施。 第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)一、工作面防塵供水系統(tǒng)：W518機巷W518工作面（機巷供水詳見第五章供水系統(tǒng)）。采用噴霧泵加壓供水，壓力5-6MPa。如附圖所示。二、灑水、滅塵：1、工作面液壓支架上每架安置一個噴霧裝置，確保正常使用。工作面兩巷確保有水源，每班對挑棚以內(nèi)巷道進行灑水、滅塵，嚴禁煤塵堆積。通風區(qū)每圓班沖刷一次巷道。2、回采前，超前工作面30-40m采用深孔向煤層注水，注水后煤的水份增加率不小于2%；工作面每班安專人用注水器對煤壁實行淺孔動壓注水，注水孔深5m,孔距5m，并保證注水效果。3、每班清掃機械電氣設(shè)備及其它“死角”里的煤塵。各轉(zhuǎn)載點均安設(shè)自動、手動灑水噴霧裝置，靈敏可靠，開車即灑水噴霧。割煤時采煤機必須噴霧灑水，確保滾筒內(nèi)外噴霧齊全、效果完好。作業(yè)人員均佩戴防塵口罩，煤塵濃度符合國家衛(wèi)生標準。4、工作面兩巷分別設(shè)置兩道防塵網(wǎng)，最里面一道防塵網(wǎng)距工作面切眼60米，兩道防塵網(wǎng)間距100米，防塵網(wǎng)應(yīng)能夠覆蓋巷道全斷面，保證能起到良好的防塵效果。三、隔爆設(shè)備：1、機、風巷第一排集中水棚與工作面距離須保持60-200m，水袋棚選用規(guī)格為40L/個的水袋，不得混用。1）機巷斷面10.64m2：選用40L水袋共須50袋，水棚水量不低于200L/m22）風巷斷面10.08m2 ：選用40L水袋共須50袋，水棚水量不低于200L/m23）第一排水棚距迎頭60-200m，兩排吊掛，并保持充足水量。隔爆水袋距兩幫及頂板的距離均100mm。2、水棚排間距1.23.0m，棚區(qū)長度不小于20米。第四節(jié) 防滅火系統(tǒng)1、所有皮帶運輸，必須有可靠的阻燃皮帶，要求皮帶機托滾運轉(zhuǎn)靈活。2、皮帶機頭及機尾有可靠的滅火器材。發(fā)現(xiàn)發(fā)火預兆時，要及時灑水降溫，并用合適的滅火器材進行滅火，同時向區(qū)值班人員和調(diào)度所回報情況。油脂存放于規(guī)定的峒室內(nèi)，不準亂放，人員嚴禁帶點火品及易燃物品下井，電器保護靈敏可靠，以防短路起火。機巷、風巷及皮帶機頭處，各備用2個滅火器及適量滅火沙。3、采煤工作面在回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。浮煤要出凈，并經(jīng)常沖洗巷幫。4、過斷層或異常帶時，必須補充編制防火措施，發(fā)現(xiàn)有自燃隱患時，必須采取針對性措施。5、凡巷道冒高處、上隅角、及過煤眼、材料眼要及時用阻燃材料填實、過嚴，發(fā)現(xiàn)溫度、二氧化碳濃度超標等異常情況要及時查明原因進行處理，并及時向礦調(diào)度所匯報。盲巷、老硐子必須及時封閉。6、回采工作面開采線、收作線嚴禁布置在高負壓區(qū)。應(yīng)利用均壓技術(shù)盡量減少回采工作面進、回風兩端風壓差。7、工作面回采結(jié)束后，要在1.5個月內(nèi)砌筑永久封閉。永久封閉墻，必須進行噴漿處理或采取其他有效措施，做到嚴密不漏風。8、封閉墻要采取防漏風措施，封閉墻留設(shè)三孔。認真落實定期檢查制度。每周對密閉墻進行檢查，漏風的密閉墻必須及時處理。9、回采工作面上隅角、回風巷、抽放管路、抽放鉆孔及其它可能發(fā)熱地點，每周至少巡回觀測一次氣體成分，氣溫，水溫等情況。凡發(fā)現(xiàn)自然隱患的每小班至少檢查一次，并定期取樣化驗分析。10、采煤工作面要在回風流等觀測點安設(shè)CO、溫度監(jiān)測探頭實行不間斷監(jiān)測。第五節(jié) 通風安全監(jiān)控系統(tǒng)一、 瓦斯監(jiān)測傳感器安裝位置附圖：二、技術(shù)要求：濃度值探頭報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍T00.8CH40.8CH40.8CH4工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T10.8CH40.8CH40.8CH4工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T20.8CH40.8CH40.8CH4工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備注：T0位置：距離風巷上幫不大于800mm、采空區(qū)切頂線不大于800mm，頂板不大于300mm。T1位置：距離工作面不大于10m，距頂板不大于300mm、距煤幫不 小于200mm。T2位置：距回風巷道10-15m, 距頂板不大于300mm、距煤幫不 小于200mm。三、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計（一）監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)型號：KJ90NB分站型號：KJ90-F16 傳感器型號：KG9701 斷電器型號：KJD-18（二）監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置斷電器型號：KJD-18 斷電器的斷電范圍：KBSGZY-1600-6/3.3 兩臺、采煤機、乳化液泵兩臺、工作面輸送機KBSGZY-800-6/1.14 一臺、噴霧泵兩臺、轉(zhuǎn)載機、皮帶機、刮板輸送機、綜保開關(guān)（操作臺及照明）。（三）監(jiān)控系統(tǒng)（見瓦斯監(jiān)測傳感器安裝位置示意圖）監(jiān)測分站（W51行人上山）W518外風巷溫度傳感器、一氧化碳傳感器、T2傳感器、T3傳感器、T1傳感器、T0傳感器。 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 出煤系統(tǒng)W518工作面（SGZ800/800運輸機）W518機巷（SZZ-830/315橋式轉(zhuǎn)載機、SDJ-150皮帶機）51采區(qū)運輸上山320巖石集運巷主暗斜井下部煤倉主暗斜井主井地面（見附圖）第二節(jié) 運料系統(tǒng)風巷運料：地面料場新副井二水平大巷51石門51采區(qū)軌道上山二階段石門5110提料上山W518風巷W518工作面機巷運料：地面料場新副井二水平大巷51石門51采區(qū)軌道上山一階段石門W516機巷外段W518機巷（見附圖）第三節(jié) 液壓系統(tǒng)泵站安裝在W518機巷進風繞道，要求泵壓30MPa，乳化液濃度不低于35，嚴格按照“三大規(guī)程”操作。路線：泵站W(wǎng)518機巷W518工作面W518風巷第四節(jié) 供水系統(tǒng)機巷供水：新副井正石門水平東大巷（4寸）W51石門（4寸）W51上部車場（4寸）W51人行下山（4寸）W51一區(qū)段（4寸）W518機巷（2寸）。風巷供水：新副井正石門水平東大巷（4寸）W51石門（4寸）W51上部車場（4寸）W51人行下山（4寸）W51二區(qū)段（4寸）W518風巷（2寸）。第五節(jié) 排水系統(tǒng) 機巷排水: W518機巷W51一階段石門W51人行下山水平東大巷水平泵房。風巷排水：W518風巷W5110風巷聯(lián)巷W51人行下山水平東大巷水平泵房機、風巷最洼點處加泵排水。第六節(jié) 通訊信號系統(tǒng) 1）電話通訊系統(tǒng) ：地面新副井二水平正石門二水平