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文檔簡介
胡家溝隧道超前鋼管首件工程施工總結(jié)一、工程概況胡家溝隧道左線ZK155307ZK155337段為級圍巖,設計輔助施工措施為超前小導管注漿支護。施工中對每過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴格按施工規(guī)范實施,本段作為我標段整個隧道工程超前小導管支護的首件工程,更對以后的超前小導管施工起著樣板引路的作用,因此對各種影響因素都必須有詳細的考慮,施工前周密計劃、合理安排,施工過程中嚴加控制,施工后及時總結(jié),最終達到首件工程資料真實完整、工程實體美、工程成品優(yōu)良。二、計劃施工時間2013年7月27日開工,2013年7月28日完工。三、施工準備1、收集完整的施工資料(1)構(gòu)筑物場地工程地質(zhì)和水位地質(zhì)資料;(2)隧道工程施工圖,變更圖及圖紙會審紀要;(3)主要施工機械及其配套設備的技術(shù)性能資料;(4)隧道超前小導管支護的施工組織設計;(5)隧道超前小導管支護的開工報告。2、編制了施工計劃(1)制定了施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃;(2)制定了機械設備、工具、材料供應計劃;四、超前小導管施工工藝及施工方法1、超前小導管布置超前小導管配合型鋼鋼架使用,環(huán)向間距40cm,縱向間距60cm,其縱向搭接長度為1.0m。2、超前小導管設計參數(shù)超前導管規(guī)格:42熱軋無縫鋼管、壁厚4mm。小導管環(huán)向間距40cm,縱向間距60cm,;根數(shù)67根;長度4.6m。傾角:分別采用緩傾角1014和陡傾角3040的外插角上下雙層交錯布置。注漿材料:水灰比為0.60.8水泥漿。設置范圍:拱部120范圍。3、小導管施工(1)小導管施工工藝流程圖:超前小導管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備拱部放樣布孔風槍成孔清 孔插入小導管注漿隧道開挖水泥漿液準備(2)小導管制作小導管采用熱軋無縫鋼管加工制成,直徑42mm,壁厚4mm。前端10cm做成尖錐形,并接著設置50cm無孔段,中間有孔段管身設注漿孔,孔徑8mm,孔間距10cm,呈梅花形布置。尾部長度30cm,作為不鉆孔的止?jié){段。(3)鉆孔及安裝采用手持風鉆鉆孔。鉆孔前利用測量儀器準確測出拱部開挖輪廓線,按照設計要求標出小導管孔位。雙層小導管沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置并向外分別傾斜1014和3040,孔位測量做到位置準確,鉆孔要按放樣進行,并設方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設計要求。鉆孔完成后用高壓風清孔,檢查鉆孔深度、方向和傾角。合格后,采用錨桿鉆機將加工好的小導管頂入鉆孔內(nèi)。如地層松軟也可用鐵錘或手持風鉆將導管直接打入。鉆孔中如出現(xiàn)堵孔,用20mm鋼管制作吹風管,將吹風管緩緩插入孔中,用高壓風吹孔,成孔后將小導管插入,并用膠泥將管口密封。為了避免串漿,采用跳打方式,即間隔鉆孔注漿。鉆孔過程中,如個別坍孔較嚴重,不能成孔,該處可以先不鉆孔和安管,待其它位置孔位安裝并注漿完畢后,在漿液初凝后,再補鉆剩余的孔。鉆孔結(jié)束后,及時清孔,塞緊孔口,防止雜物堵孔,致使鋼管無法正常安裝。(4)配制漿液注漿以劈裂漿為主,滲透注漿為輔。滲透注漿主要通過漿液與山體水形成具有一定強度的聚合反應物,加強巖體顆料間膠結(jié),阻塞滲水通過,防止顆料流失造成巖體結(jié)構(gòu)破壞并止水,劈裂注漿則通過高壓劈裂擠密軟弱巖體,利用強度較好的漿液凝固體在軟弱層面形成骨架,約束巖體變形,提高巖體的整體穩(wěn)定性,同時用漿液置換巖體中的飽水空間,整體上提高巖體抗水軟化能力。從現(xiàn)場情況來看,地表巖層屬于軟弱松散體,注漿效果要求主要對隧道拱頂以上進行填充,來作為永久性的加固體,應以滿注和高強度為前提,依據(jù)上述原因,設計注漿參數(shù)如下:注漿漿液采用水泥單液漿,水灰比為0.60.8。如圍巖裂隙較不發(fā)育,整體性較好,可采用水泥砂漿(水灰比為0.50.8),以充填導管孔。(5)小導管注漿1)注漿前的準備為保證管孔內(nèi)的水泥漿壓力,注漿前要對孔口導管周圍的間隙用速凝水泥砂漿填塞,并在工作面上噴射1015厘米的止?jié){墻。然后聯(lián)接小導管與注漿管,進行注漿,注漿時以510根小導管直接并連在一起,同時注漿。2)注漿注漿采用水泥單液漿,注漿壓力不小于0.5MPa,不大于1.0Mpa。漿液擴散半徑50150厘米并根據(jù)現(xiàn)場試驗調(diào)整。注漿量公式為:Q=RHnR漿液有效擴散半徑(單位:米)H注漿段高度(單位:米)N巖體的孔隙率漿液的充填總數(shù),在0.30.9之間取值超耗系數(shù),一般取1.43) 施工控制要點a、首先將掌子面用噴射砼封閉,以防漏漿,并對小導管內(nèi)的積物用高壓風進行清理。b、注漿按由下而上,先無水孔后有水孔的順序進行;可以單管也可以多管并聯(lián)注漿。多管并聯(lián)注漿需加工一個分漿器。見小導管單液注漿示意圖。小導管單液注漿示意圖c、漿液由稀到濃逐級變換,先稀后濃。d、注漿完后,立即堵塞孔口,防止?jié){液外流。4) 注漿異?,F(xiàn)象處理a、注漿中如發(fā)生與其它孔串漿將串漿孔堵住,輪到注該孔時,拔出堵塞物,用高壓風或水沖洗,如拔出堵塞物時,仍有漿液外流,則可不沖洗,立即接管注漿。b、壓力突升則可能發(fā)生堵管,立即停機檢查處理。c、如果壓力長時間不增加,檢查是否窩漿或流往別處,否則調(diào)整漿液配比,縮短膠凝時間,進行小泵量低壓或間歇注漿,但間歇時間不能超過漿液膠凝時間。五、主要問題處理及施工方法改進1、小導管插入的角度過大,注漿壓力偏小在施工時,常常出現(xiàn)小導管插入的角度過大的問題,造成材料浪費或錨固長度不夠,規(guī)范要求雙層小導管插入角度應在1014和3040之間。注漿壓力偏小,地層未得到有效加固,巖層整體性偏小。2、施工方法改進在以后的施工中,要注意以下幾點。(1)在鉆孔這一環(huán)節(jié)進行嚴格控制,鉆孔時要嚴格按照設計角度進行;(2)施工中嚴格按設計注漿壓力和水灰比控制,要求純水泥漿水灰比為0.60.8,注漿壓力0.51.0MPa。六、施工中安全保證措施、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施及文明施工1、超前鋼管應采取下列安全措施:(1)施工人員必須佩戴安全帽、防護眼罩和防護手套。(2)施工期間,應對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段,應由專人每班檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時,應立即修整加固,當險情危急時,應將人員撤出危險區(qū)。(3)鋼管要與拱架焊接牢固,注漿后注漿孔要堵塞密實。(4)構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱圍巖地段,立柱底面應加設墊板或墊梁。(5)安全員應隨時觀察地質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象,應立即撤離工作面。2、超前鋼管的質(zhì)量控制措施:(1)對鉆孔位置進行準確放樣。(2)檢查鉆孔、打管質(zhì)量時,畫出草圖,對照孔位編號,逐孔、逐根檢查并認真填寫記錄。(3)注漿時,技術(shù)員會同現(xiàn)場監(jiān)理進行現(xiàn)場旁站,記錄注漿情況。(4)高壓補注:在檢測到遺漏區(qū)域后,要及時進行第二輪高壓補注。3、環(huán)境保護(1)生態(tài)環(huán)境保護目標保護林木,不發(fā)生亂砍亂伐事件;注意防火,保證不發(fā)生林區(qū)火災事故;保護野生動物,不發(fā)生偷獵野生動物事件;嚴格取棄土,不發(fā)生亂挖亂棄甚至侵占河道棄土事件,保證工程完成后恢復地形地貌,還田于民。(2)水環(huán)境保護目標保證施工廢水和生活污水及有害物質(zhì)集中處理,不發(fā)生污染工區(qū)水環(huán)境事件,保持水環(huán)境清潔。(3)大氣環(huán)境保護目標采取灑水等措施降塵,選用清潔能源,保證不造成對大氣環(huán)境的污染。(4)聲環(huán)境保護目標選用底減震效果好,低噪聲的設備,特殊機械設消音裝置,盡可能減少噪聲對周圍居民的干擾。(5)水土保持目標不發(fā)生隨意砍伐樹木和破壞植被事件,不發(fā)生嚴重水土流失事件。5、文明施工(1)嚴格按經(jīng)批準的施工組織設計進行施工現(xiàn)場布設,做到布置合理,道路暢通,排水良好,場地平整潔凈。(2)執(zhí)行現(xiàn)場管理責任制,豎標牌公布,歡迎各界公開監(jiān)督和指導,做到現(xiàn)場材料堆放整齊,并將各類材料標識清楚。機械設備停放有序,場內(nèi)清潔干凈,實施現(xiàn)場標準化管理。(3)加強文明施工教育,使參與施工的職工遵紀守法,上崗作業(yè),著裝整齊,佩帶標志,防護到位,下班休班遵守村規(guī)民約。(4)加強機械、車輛和司機人員的管理,做到遵章行車,不帶病開車。七、對錨桿支護工程的評價測量:我部測量隊對開挖面嚴格監(jiān)測,對小導管位置進行測量放樣經(jīng)監(jiān)理檢查,我部超前小導管孔位控制在容許偏差范圍內(nèi)。 工藝:胡家溝隧道出口左幅ZK155307ZK155337段超前鋼管在首件中采用手持風鉆鉆孔、注漿泵注漿進行施工。首件結(jié)束后我標段所確定的胡家溝隧道出口左幅ZK155307ZK155337段超前鋼管施工工藝滿足隧道超前鋼管施工的要求,可以用于后期本標段的隧道超前鋼管施工。質(zhì)量:首件工程完工后,我部對該首件工程進行自檢及質(zhì)量評定
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