公司的現(xiàn)場5S項目預(yù)案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632關(guān)于大港鵬翎公司的現(xiàn)場5S項目預(yù)案直觀印象1 企業(yè)的整改過多的是依據(jù)客戶的需要與要求2 有較好的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)3 人員的工作態(tài)度認(rèn)真，有“客戶永遠(yuǎn)是對的理念”。不足1 企業(yè)的現(xiàn)場管理缺乏系統(tǒng)性2 人員的遵守意識好，缺乏問題意識和自主改善意識3 現(xiàn)場的區(qū)域定置欠合理，目視化標(biāo)識應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)4 在硫化車間與切割車間的產(chǎn)品交接過程有一定的 問題（包括容器）5 切割車間的現(xiàn)場是整個企業(yè)現(xiàn)場的瓶頸實施設(shè)想實施方式由點及面由實踐區(qū)向全廠推廣實踐區(qū)切割車間益處1 先期集中精力樹立樣板，以此為原點拉動相關(guān)部門的工作。2 使企業(yè)中其它的人員有一個學(xué)習(xí)與參觀的場所，樹立一個目視化的目標(biāo)項目建議1 按照精益生產(chǎn)的思想進(jìn)行現(xiàn)場的管理2 由生產(chǎn)部門牽頭進(jìn)行現(xiàn)場的推進(jìn)3 改善作業(yè)方法，減少員工的勞動強(qiáng)度，使員工樂于參與改善。 （例如：切割車間員工使用的工具、膠管清洗后的分類，砂輪機(jī)的臟污源等都可以進(jìn)行改善）此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流具體實施步驟：序號實施階段咨詢公司的任務(wù)企業(yè)的配合備注1評估階段1 依據(jù)現(xiàn)場點檢表的相關(guān)內(nèi)容對企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行評估2 提交評估報告，熟悉企業(yè)整個生產(chǎn)、物流的人員和相關(guān)的數(shù)據(jù)在此過程中需要數(shù)碼相機(jī)對現(xiàn)場的原始狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。2培訓(xùn)階段1 成立推進(jìn)小組，按照實施目的，對小組人員進(jìn)行培訓(xùn)2 對實踐區(qū)的全體成員進(jìn)行意識，方法培訓(xùn)3 在項目進(jìn)行過程中，針對出現(xiàn)的問題隨時進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的問題意識1 企業(yè)的高層必須對此項工作有足夠的重視，積極參與其中。2 生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)參與協(xié)調(diào)3 提供培訓(xùn)場地與相關(guān)設(shè)施高層的決心與積極程度是至關(guān)重要的。（5S活動是企業(yè)體質(zhì)的訓(xùn)練，更多的是枯燥與痛苦）3實踐區(qū)的實施1 制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清理現(xiàn)場2 對可能出現(xiàn)的廢棄物資，明確去處3 依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行物品的三定與目視4 改善員工的作業(yè)方法5 制定5S檢查與考核方法6 試運(yùn)行，對效果進(jìn)行檢查與整改在此過程中需要企業(yè)的大力配合，需要涉及生產(chǎn)、物資等部門。用數(shù)碼相機(jī)對實施后的效果進(jìn)行確認(rèn)與對比?？赡苌婕暗轿锲返念I(lǐng)用方式的改善4全廠推廣1 全員的培訓(xùn)（意識、方法的培訓(xùn)，實踐區(qū)實施前后的變化，現(xiàn)場的培訓(xùn)，增強(qiáng)感性的認(rèn)識）2 各部門的實施，明確效果3 定期進(jìn)行全廠的5S點檢與評比，針對問題進(jìn)行整