清水混凝土精細(xì)化管理工藝控制卡.doc

清水混凝土精細(xì)化管理質(zhì)量工藝控制卡一、 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無明顯氣孔，無泌水現(xiàn)象；表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；模板接縫、對拉螺栓和施工接縫處理符合規(guī)范要求；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。二、 關(guān)鍵工序和控制要點工序名稱控制要點結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行樣板制作澆筑前進行樣板制作，選擇最優(yōu)的配合比。樣板質(zhì)量達到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HHH樣板制作過程應(yīng)采用錄像或PPT形式將工序分解，組織管理和施工人員培訓(xùn)原材料控制同一構(gòu)件所用的水泥為同一廠家生產(chǎn)、同一品種、同強度等級、同批號、同一熟料磨制且顏色均勻的水泥。RR混凝土外加劑的各項技術(shù)指標(biāo)RRR粗骨料為連續(xù)級配良好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于0.5，不帶雜物的碎石，同一產(chǎn)地、規(guī)格、顏色的石材WW細(xì)骨料選擇質(zhì)地堅硬，級配良好的河砂，其細(xì)度模數(shù)大于2.6（中砂），含泥量不大于1。WW所有的原材料有足夠的儲存量WWW模板及其支架模板選型應(yīng)滿足清水混凝土質(zhì)量要求，模板面板采用覆膜模板、膠合板內(nèi)襯PVC、定型大鋼模板等類型，模板骨架材料應(yīng)順直、規(guī)格一致，應(yīng)有足夠的強度、剛度，且滿足受力要求WW新模板應(yīng)具備監(jiān)理簽字的驗收記錄；重復(fù)使用的模板在清理完畢后再次使用前也必須經(jīng)過監(jiān)理驗收后方可使用根據(jù)圖紙設(shè)計的結(jié)構(gòu)外形尺寸，使用能達到設(shè)計效果的模板WW模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷合理的隔離劑，隔離劑應(yīng)確保不對混凝土表面造成污染W(wǎng)W模板表面與母體制作粘接要牢固、平整，模板及其支架應(yīng)具備足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工載荷WWW預(yù)埋件采用螺栓固定，預(yù)埋件與混凝土表面平整、位置準(zhǔn)確WW模板安裝盡量采用定型化拼裝，模板制作時應(yīng)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致WW模板安裝完畢，正式澆筑混凝土前，必須辦理施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位三方簽證模板內(nèi)外側(cè)板嵌縫嚴(yán)密，拼接縫處有防漏漿措施，模板面板接縫應(yīng)設(shè)置在肋處，無肋接縫處應(yīng)有防漏漿措施WWW對拉螺栓安裝位置準(zhǔn)確、受力均勻，模板的對拉螺栓孔應(yīng)按整齊、勻稱的原則進行專項設(shè)計，螺栓孔要求布置有序，排列整齊、美觀WW穿過對拉螺栓的部位應(yīng)套PVC套管；拆模后，對拉螺栓眼采用混凝土顏色的水泥聚合物砂漿或PVC塑料堵頭進行封堵等措施WW鋼筋保護層最小厚度符合設(shè)計要求和規(guī)范要求WW模板面板拼縫高差、寬度（mm）1mmWW模板間接縫高差、寬度（mm）2mmWW鋼筋工程鋼筋的連接方式不影響鋼筋保護層厚度，鋼筋保護層墊塊應(yīng)有足夠的強度，顏色與混凝土的顏色接近WWW鋼筋應(yīng)清潔，無明顯銹蝕和污染。鋼筋綁扎材料宜選用20-22號無銹綁扎鐵絲，每個鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎，綁扎鐵絲不得少于兩圈，扎扣尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)WW混凝土強度、試塊留置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定WW試件尺寸一般為150mm150mm150mm，采用100mm或200mm試模時應(yīng)加乘換算系數(shù)WW每一樓層、同一配合比混凝土取樣不少于1次，每次取樣留1組標(biāo)養(yǎng)試件WW混凝土施工過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)攪拌混凝土?xí)r采用強制式攪拌設(shè)備，每次攪拌時間宜比普通混凝土延長20-30s，同一工程所用混凝土拌合物的制備環(huán)境、技術(shù)參數(shù)一致WW混凝土拌合物入泵坍落度值：柱混凝土宜為15020mm，墻、梁、板的混凝土宜為17020mm；WW混凝土拌合物從攪拌結(jié)束到入模前不宜超過90minWW澆筑前保持模板內(nèi)清潔、無積水；WWW豎向構(gòu)件澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間隔時間，分層厚度不超過500mm；WW同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢WW混凝土應(yīng)振搗均勻，振搗半徑應(yīng)相互覆蓋1/3,使混凝土中氣泡有效排出，嚴(yán)禁漏振、過振、欠振；振搗深度應(yīng)深入上次混凝土深度的1/3且插入下層混凝土表面的深度不小于50mmWW具備詳細(xì)的振搗記錄嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，保證混凝土拆模后不掉角、不起皮，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)實外光、棱角平直、接頭平整WW養(yǎng)護在澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保持養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于14天WW混凝土養(yǎng)護不得采用對混凝土表面有污染的養(yǎng)護材料和養(yǎng)護劑WW成品保護拆模后混凝土如有缺陷及時處理WW拆模后，預(yù)埋件表面清理干凈，刷油漆，作標(biāo)示；預(yù)埋螺栓要清理干凈，刷黃油并套管保護WW對混凝土表面易磕碰的部位應(yīng)先用廣告紙包覆好，高度宜為2m，再采用多層板、塑料等硬質(zhì)材料進行保護（高度為2m）WWW數(shù)碼圖片采集模板及其支架、隔離劑、垂直度；清水混凝土只要施工部位、坍落度測試、試塊制作、混凝土下料、安全危險點控制等，各采集2張備注：1、控制方式：通過設(shè)