住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄.doc

精品文檔 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄提要：點(diǎn)焊工藝：點(diǎn)焊過(guò)程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。焊點(diǎn)的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)更多精品：客服 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱：*苑一期工程四標(biāo)段 分部名稱：基礎(chǔ)及主體分部 分部工程名稱：鋼筋工程 交底內(nèi)容： （1）、施工準(zhǔn)備。凡用在工程上的鋼筋、鋼板等，均要有出廠合格證書，并取樣試驗(yàn)合格后方可使用。本工程的鋼筋因采用焊接和綁扎兩種形式，因而對(duì)焊接和綁扎使用的機(jī)具首先要進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)全數(shù)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，并蓋好鋼筋棚和鋼筋庫(kù)。鋼筋在綁扎或焊接前應(yīng)先除銹和清除油漬，調(diào)直鋼筋。采用的主要工具有立式拔絲機(jī)、電動(dòng)除銹機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、手動(dòng)Gjy-16型液壓切斷機(jī)、Gj7-40型鋼筋彎曲機(jī)及鋼筋彎箍機(jī)，都應(yīng)進(jìn)行檢查，備用。手工鋼筋工具有錘頭、手捶板手、卡盤、板頭，鋼筋鉤，帶板口的小撬棍和螺旋型鋼筋成型機(jī)，先應(yīng)支好、支平、支牢鋼筋加工操作臺(tái)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的已焊接的鋼筋骨架等，均要求對(duì)照?qǐng)D紙校對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙上和料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的綁絲應(yīng)切成合理的長(zhǎng)度，捆成小把備用。綁絲可用20-22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅絲（鉛絲），其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎12mm以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度當(dāng)鋼筋直徑為3-5mm時(shí)，要求長(zhǎng)120mm時(shí)，鋼絲長(zhǎng)度分別為170、190mm；當(dāng)鋼筋直徑為14-16mm時(shí)，綁絲長(zhǎng)度分別為170、190、220、250mm四種。施工前準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層水泥砂漿墊塊或塑卡。水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)根據(jù)保護(hù)層厚度而定，即與保護(hù)層同樣厚度。墊塊的平面大小，視保護(hù)層大小而定，保護(hù)層20mm以下時(shí)為30*30mm，大于20mm的保護(hù)層，墊塊表面積為50*50mm。當(dāng)垂直（在四邊）使用墊塊時(shí)，要在制作墊塊時(shí)，把22號(hào)鐵絲（長(zhǎng)在160-200mm,插入砂漿中，以便綁扎在鋼筋主筋上，梁底墊塊不必插入綁絲。如使用塑料卡的部位，如水平構(gòu)件（梁、板），在兩個(gè)方向的塑料墊塊上應(yīng)有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層。塑料環(huán)用于垂直的構(gòu)件（如柱、墻），使用時(shí)，鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔。 （2）、人員組織。由3人組成負(fù)責(zé)工程質(zhì)保體系。鋼筋工種分為焊接班、綁扎班、下料班和安裝班，由16人組成。 （3）、施工工藝和施工操作。鋼筋配料根據(jù)施工圖的構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后，分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。凡混凝土立柱鋼筋一次不能滿足長(zhǎng)度要求時(shí)，第一節(jié)的立柱主筋不能下料同樣長(zhǎng)，要按總立筋數(shù)量的1/2，下成兩種尺寸，長(zhǎng)度差在50cm以下為宜，這樣避免立柱的主筋搭接點(diǎn)都在同一個(gè)截面上，這樣才符合施工規(guī)范要求。 鋼筋下料時(shí)，因鋼筋彎曲或彎鉤會(huì)使鋼筋長(zhǎng)度變化，在配筋中不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料；必須了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎鉤、鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸計(jì)算下料長(zhǎng)度。各種鋼筋下料長(zhǎng)度要以下料為據(jù)：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚+彎鉤增加長(zhǎng)度；彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度；箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。上述鋼筋如需要搭接時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度。配料時(shí)還要考慮施工需要的附加筋，如鋼筋撐腳、鋼筋撐鐵、柱筋骨架、四面斜筋撐等。施 工下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。上述鋼筋如需要搭接時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度。配料時(shí)還要考慮施工需要的附加筋，如鋼筋撐腳、鋼筋撐鐵、柱筋骨架、四面斜筋撐等。在施工中，因進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量不符合要求或缺貨時(shí)，可以進(jìn)行鋼筋代換，但代換應(yīng)遵循以下要求：等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，可按相等強(qiáng)度原則代換；等面積代換。當(dāng)構(gòu)件最小配筋率配筋時(shí)，可等面積代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，鋼筋代換，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；凡結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，必須由設(shè)計(jì)單位出示變更證明。 鋼筋冷拉前應(yīng)對(duì)測(cè)力量和各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)和復(fù)核，以確保冷拉質(zhì)量；冷拉速度不宜過(guò)快，待拉到規(guī)定長(zhǎng)度或控制應(yīng)力后，應(yīng)稍停，然后再進(jìn)行放松；預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)先對(duì)焊后冷拉，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施；冷拉鋼筋后應(yīng)在拉后7-15d后使用。 鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)油漆、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈；在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹一般可采用三個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉和調(diào)直過(guò)程中除銹對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便。三是采用手工除銹，即用砂紙、鋼絲刷、噴砂和酸洗也可除銹。 鋼筋調(diào)直，如采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)整直模的偏移量和壓輥的偏移程度。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼筋不宜大于4%；、級(jí)鋼筋不宜大于是%；如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤、彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，級(jí)鋼筋不大于6%，、級(jí)鋼筋不大于2%；對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率應(yīng)不得大于是1%。冷拉低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般降低10-15%，使用前應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度使用。 鋼筋切斷機(jī)的切斷鋼筋口，不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象，同時(shí)，鋼筋和長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼筋較大出入時(shí)，應(yīng)向技術(shù)員和設(shè)計(jì)部門反映，并提出設(shè)計(jì)處理方案。鋼筋彎曲成型，級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的倍；平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)應(yīng)增加（d為鋼筋直徑）；劃線工作最好從鋼筋中線開始向兩邊劃；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，可以從一端劃，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。 焊接時(shí)，且焊條符合要求。焊工要持證上崗。閃光對(duì)焊可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光一預(yù)制一閃光焊三種工藝，這要根據(jù)鋼筋品種、直徑和所有焊機(jī)功率等選用。 焊接中應(yīng)注意的事項(xiàng)；對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起打火；此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。當(dāng)更換焊接鋼筋規(guī)格、 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄提要：點(diǎn)焊工藝：點(diǎn)焊過(guò)程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。焊點(diǎn)的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)更多精品：客服品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊件（不少于2個(gè)）的冷彎試驗(yàn)，合格后，方可成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等到具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋，應(yīng)使用兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊接與鋼筋軸細(xì)相垂直。焊接完畢后應(yīng)待接頭處由白紅變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于。螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，最好事先對(duì)螺絲桿預(yù)熱適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻、發(fā)生脆裂；當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。 點(diǎn)焊工藝：點(diǎn)焊過(guò)程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。焊點(diǎn)的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，壓入深度為較小鋼筋直徑的30-45%；冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊時(shí)，壓入深度為較小鋼絲直徑的30-35%。鋼筋點(diǎn)焊工藝，根據(jù)焊接電流大小和通電時(shí)間長(zhǎng)短，可分為強(qiáng)參數(shù)工藝和弱參數(shù)工藝。強(qiáng)參數(shù)工藝的電流強(qiáng)度較大（120-360A/mm2），而通電時(shí)間很短（=）;這種工藝經(jīng)濟(jì)效果好,但點(diǎn)焊機(jī)功率要大.弱參數(shù)工藝的電流強(qiáng)度較小,而通過(guò)時(shí)間較長(zhǎng),點(diǎn)焊熱軋鋼筋時(shí)節(jié),除因鋼筋直徑較大,焊機(jī)功率不足,需采用弱參數(shù)外,一般宜采用強(qiáng)參數(shù),以提高點(diǎn)焊效率。 點(diǎn)弧焊工藝。在進(jìn)行幫條焊與搭接焊時(shí)，施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合以下要求：采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2-5mm。采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。幫條和主筋之間用4點(diǎn)定位焊固定：搭接焊時(shí)，用2點(diǎn)固定；焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端上弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，每一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特點(diǎn)在定位焊縫的始端和終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋接頭采用幫條焊或搭接進(jìn)，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度；焊縫高度h，并不得小于4mm；焊縫寬度d,并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h,并不得小于6mm。焊縫寬度d,并不得小于8mm。坡口焊工藝的要求是鋼筋坡口平順，不平不得超過(guò),切口邊緣不得有縫紋和較大的鈍邊、缺棱。鋼筋坡口平焊時(shí)，V形坡口角度為55-65；坡口立焊進(jìn)，坡口角度在45-55，其中，下鋼筋為0-10，上鋼筋為35-45，鋼墊板長(zhǎng)度為40-60mm，厚度為4-6mm，平焊時(shí)，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm；立焊時(shí)，其寬度等于鋼筋直徑。鋼筋根部間隙，平焊時(shí)為4-6mm；立焊時(shí)為3-5mm。最大間隙均不宜超過(guò)10mm。坡口焊施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊之間應(yīng)熔合良好。為防止接頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過(guò)V型坡口的邊緣2-3mm；其高度也為2-3mm。如發(fā)現(xiàn)接頭弧坑、未填滿、氣孔、咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。級(jí)鋼筋接頭冷卻補(bǔ)焊進(jìn)，需用氧乙炔焰預(yù)熱。 采用鋼筋綁扎形式時(shí)，應(yīng)符合以下要求。塔接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍；接頭不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。受接區(qū)內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑有受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20時(shí)，級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度35d，、級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度分別為45d和55d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25時(shí)，級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度分別為30d、35d、45d。冷拔低碳鋼絲，搭接長(zhǎng)度為300mm。當(dāng)、級(jí)鋼筋直徑d25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按上述搭接長(zhǎng)度數(shù)值減少5d采用，。當(dāng)螺紋鋼筋直徑d25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按上述搭接長(zhǎng)度數(shù)值減少5d采用，在任何情況下，縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度增加5d采用，冷拔低碳鋼筋增加50mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于c20時(shí)，對(duì)于、級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)比c20的相應(yīng)數(shù)值增加10d，有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋相應(yīng)增長(zhǎng)率加搭接長(zhǎng)度，一級(jí)抗震相應(yīng)增加10d，二級(jí)抗震相應(yīng)增加5d。兩條直徑不同的鋼筋搭接長(zhǎng)度，以鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 有抗震要求時(shí)，一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d，二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d。在搭接筋受拉時(shí)，其箍筋間距不大于10d，且不應(yīng)小于200mm。在綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并要與模板工聯(lián)系，共同研究支模和綁扎的先后順序，以減少綁扎困難。 對(duì)于鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的安裝要求。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段（塊）應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點(diǎn)及起重和運(yùn)輸能力而定。一般鋼筋網(wǎng)的分塊面積和6-20m2為宜；鋼筋骨架的分段長(zhǎng)度以6-12m為宜。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架，為防止在運(yùn)輸中和安裝時(shí)發(fā)生歪斜變形，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，可以用斜撐加固。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1m的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點(diǎn)起吊，跨度小于6m的鋼筋骨架宜采用兩點(diǎn)起吊?？缍却螅瑒偠炔畹匿摻罟羌芤瞬捎脵M吊梁（鐵扁擔(dān)）四點(diǎn)起吊。為防止吊點(diǎn)處鋼筋受務(wù)變形，可采用兜底吊或加短鋼筋。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處作法與鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎相同。 （）成品保護(hù)。已綁扎成型的網(wǎng)和骨架，用墊木墊起以防銹蝕，并放入棚中防雨淋。吊裝中應(yīng)精心護(hù)理，合理吊裝，減少碰撞，平穩(wěn)安裝定位；定位后的骨架和網(wǎng)均不得在鋼筋上來(lái)回行走和送料；澆混凝土?xí)r，工人不能站在上面亂跳，以防變形。 （5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)片、骨架、綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：綁扎。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的20%，且不宜集中。焊接。骨架無(wú)漏焊無(wú)開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且不宜集中，板伸入支座范圍內(nèi)焊點(diǎn)無(wú)偏焊無(wú)開焊。 點(diǎn)焊的焊點(diǎn)要求是無(wú)裂紋、無(wú)多孔缺陷、無(wú)明顯燒傷，筋軸線位移不大于，且不大于5mm，無(wú)橫向裂紋。 電弧焊接頭幫條沿接頭中心線向縱向位移不大于；鋼筋軸線位移不大于，且不大于3mm；焊縫厚度不小于，寬度不小于,條焊、搭接焊應(yīng)在長(zhǎng)度2d的火電廠縫表面上；坡口焊、溶槽幫條焊在全部焊縫上；預(yù)埋件和鋼筋焊接處，不能出現(xiàn)直徑大于的氣孔或夾渣。 （6）安全措施。電動(dòng)機(jī)具由專人操作，保養(yǎng)及時(shí)、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，要求防護(hù)完整、有效。電焊時(shí)，要注意防火、且戴焊鏡、焊工手套和穿工作服。吊裝成型鋼筋和骨架的長(zhǎng)度允許偏差為10mm，綁扎時(shí)允許偏差為20mm。骨架的寬度和高度允許偏差為5mm。骨架的長(zhǎng)度允許偏差為10mm，受力筋間距允許為10mm，排距允許偏差為5mm，箍筋、構(gòu)造筋間距焊接允許偏差為10mm，綁扎允許偏差為20mm；鋼筋彎起點(diǎn)位移允許偏 住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底記錄提要：點(diǎn)焊工藝：點(diǎn)焊過(guò)程要分為預(yù)壓、加熱溶化、冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。焊點(diǎn)的壓入深度要壓入深度要符合規(guī)定，即熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)更多精品：客服差為20mm；受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)允許偏差為10mm，梁、柱允許偏差為5mm，墻、板允許偏差為3mm。 （7）技術(shù)資料。鋼筋分項(xiàng)，是個(gè)重要分項(xiàng)，尤其鋼材的合格證要齊全，復(fù)印件或抄件要有抄件人簽字，并注明原件存