全水溶性施工組織設計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 工程工程 施工組織設計 編制人 審核人 審批人 二 一四年八月三日 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目目 錄錄 第一章 編制依據(jù) 2 第二章 工程概況 3 第三章 施工部署項目管理 10 第四章 施工總體布置 16 第五章 主要施工順序 17 第六章 主要分部分項施工方案 18 第七章 施工現(xiàn)場平面布置 41 第八章 進度管理計劃 42 第九章 質(zhì)量管理計劃 45 第十章 質(zhì)量保證措施 48 第十一章 安全管理計劃 56 第十二章 安全文明施工措施 60 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 第一章 編制依據(jù)第一章 編制依據(jù) 一 設計文件及相關文件 二 施工圖及說明 三 我公司質(zhì)量體系標準文件 四 建筑工程施工及驗收規(guī)范 1 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 2008 2 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202 2009 3 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 GB50202 2002 4 建筑樁基檢測技術規(guī)程 JGJ106 2003 5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2013 6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 2002 7 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 2011 8 建筑裝飾裝修工程施工規(guī)程范 GB50327 2001 9 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210 2001 10 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209 2010 11 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 2012 12 混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準 GB50152 2012 13 混凝土工程強度檢驗評定標準 GB T50107 2010 14 混凝土質(zhì)量控制標準 GB 50164 2011 15 普通混凝土力學性能試驗方法標準 GB T50081 2002 16 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 GB T50080 2002 17 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2012 18 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2010 19 鋼筋焊接頭試驗方法標準 JGJ T27 2001 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 20 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 JGJ98 2010 21 建筑砂漿基本性能試驗方法 JGJ70 2009 22 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程 JGJ103 2008 23 建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準 JGJ110 2008 24 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46 2005 25 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 五 施工現(xiàn)場資料及施工工況 本工程位于 東面為已修建好的 11 擋墻 西面為大山 施工 現(xiàn)場三通一平及臨時道路已完善 造粒工序工程 0 000 標高相當于絕 對高程 820 50m 第二章 工程概況第二章 工程概況 一 一 工程建設概況一覽表 工程建設概況一覽表 工程名稱 工程地址 工程類別二類占地總面積 1362 30m2 建設單位 勘察單位 設計單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量要求合格 創(chuàng)公司優(yōu)質(zhì)工程承包單位 合同工期355 天 土建總投資額 該項目主要工程主廠房 設備基礎 二 二 造粒工序建筑設計概況一覽表 造粒工序建筑設計概況一覽表 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 占地面積 1362 30m2 首層建筑面積 1362 3m 2 總建筑面積 6973 66 地上面積 6973 66 層數(shù)地上6 層建筑高度 45 9m 防火等級二級 層數(shù)一層 5 5m 二層 7m 三層 5 3m 四層 3 7m 五層 8 5m 六層 14 7m 樓 地面除衛(wèi)生間及特殊部分外 水泥砂漿找平 廁所 防滑地磚 門窗塑鋼窗 防火門 頂棚廁所為鋁合金方板吊頂 其余為水泥砂漿頂棚 樓梯水泥砂漿找平 墻體墻體為實心磚墻 厚度為 240mm 梁 柱 板 由于本工程結(jié)構(gòu)為清水混凝土 所以省去水泥砂漿抹灰層 減少施 工工序 裝飾 工程 屋面防水等級 I 級 造粒廠房非上人不保溫屋面做法參見 西南 11J201 22 2203b 防水材料為 SBS 改性瀝青防水卷材 環(huán)境保護爭創(chuàng)先進文明工地 避免 五污 一噪 一振動 三 三 造粒工序工程結(jié)構(gòu)概況一覽表 造粒工序工程結(jié)構(gòu)概況一覽表 持力層中風化砂質(zhì)頁巖 承載力特征值 1600kpa 樁基礎 類型 人工挖孔樁 1 1 1 4 軸交 1 A 1 D 軸 樁徑 1000mm 1200mm 1300mm 14 00mm 基礎 獨立基礎 1 5 1 7 軸交 1 A 1 D 軸為獨立基礎 結(jié)構(gòu)形式框架主要柱網(wǎng)間距7 5m 9m 主體 主要結(jié)構(gòu)尺寸 梁 350 1000 350 1300 600 1700 最大梁 1400 1600 柱 700 700 750 800 750 850 800 900 結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震等級設防6 度 設計使用年限50 年地基礎設計等級丙 砼強度等級基礎及孔樁 孔樁填 芯 C30 地梁 C30 其它 護壁 C30 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 墊層 C15 獨立基礎砼 C30 梁 標高 12 47m 以下為 C35 以上為 C30 板 標高 12 47m 以 下為 C35 以上 為 C30 柱 標高 12 47m 以下為 C35 以上為 C30 樓梯 標高 12 47m 以 下為 C35 以上 為 C30 鋼筋類別 HRB400 特殊結(jié)構(gòu) 由于該工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 我公司建議主體結(jié)構(gòu)采用清水砼 模板采 用鏡面模板 四 四 工程施工條件 工程施工條件 1 該工程位于 該區(qū)域海拔高度在 800 900 m 左右 常年氣溫 大多數(shù)時間氣溫在 12 30C 之間 少數(shù)時間氣溫在 6 11 C 按照 常年氣候變化情況 每年 12 月 1 日起 屬于冬季施工 混凝土澆筑時 要摻相應抗凍劑 夏季雨水豐富 大風天氣較少 一般在 4 6 級左右 微風天氣較多 雷電天氣夏季雨水天氣較多 2 由于該工程所處位置為山體爆破施工后形成的場地 基礎開挖 除孔樁基礎部分為第四系崩坡積碎石土外 其余基本均為中風化巖石 3 臨時施工用電 建設單位提供的臨時總電源離施工現(xiàn)場約 200 米后 由施工單位用 90 的銅芯電纜為施工主線接單位工程的總配 電箱 再用各種型號的電纜接到各施工部位 4 臨時施工用水方面 建設單位提供的施工用水總水源管大約離 該工程 20 米 后由施工單位用 DN25 的鋁塑管為支管接到各施工部位 5 通訊方面 該工程區(qū)域位于重工業(yè)區(qū) 離城鎮(zhèn)較近 通訊發(fā)達 五 危險性較大分部分項工程管理 五 危險性較大分部分項工程管理 序號分部分項工 程名稱 所在工程部位 計劃施工時間專項方案編制完 成時間 責任人 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1臨時用電見平面布置圖2014 8 102014 8 6 2模板工程 造粒廠房標高 5 5m 層 12 5m 層 17 80m 層 30m 層 44 7m 層 最 大梁斷面為 1400 1600 電控樓 最大梁斷面為 350 1300 尾氣洗滌 工段最大梁斷面為 450 1500 造粒廠房 30m 層 44 7m 層計 劃開工時間分 別為 2015 1 25 2015 4 20 2014 11 14 3防護腳手架造粒廠房2014 10 152014 10 10 4塔吊造粒廠房 電控樓2014 8 122014 8 10 5人工挖孔樁 洗滌工段 含內(nèi)著色 造粒工段 含包裹油 電控樓 2014 8 15 20 14 8 15 2014 12 20 2014 8 14 201 4 8 14 2014 1 2 18 第三章 施工部署項目管理組織第三章 施工部署項目管理組織 一 一 項目管理組織 項目管理組織 1 1 項目管理組織機構(gòu) 項目管理組織機構(gòu) 項目管理組織機構(gòu)框架圖 資料員 孫 技術負責人 施工員 財務員 安全員 材料員 陳 項目經(jīng)理 質(zhì)檢員 預算員 張 各班組 試驗員 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 2 項目管理人員及職責權(quán)限項目管理人員及職責權(quán)限 項目管理人員及職責權(quán)限項目管理人員及職責權(quán)限 3 3 主要施工管理人員職責主要施工管理人員職責 項目經(jīng)理 全面負責本工程的全面工作 確保項目順利建成 全面負責工程材料配備 系統(tǒng)管理 協(xié)調(diào)理順各部門關系 確定項目安全管理制度 質(zhì)量方針 目標 采用必要的組織 管理 措施 保證施工安全 施工質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行 全面管理項目資金的運轉(zhuǎn)使用 直接參與對監(jiān)理工程師 設計代表的協(xié)調(diào)配合工作 項目總工 負責工程技術質(zhì)量工作 并協(xié)調(diào)施工技術管理工作 制定施工技術方案 序號崗位名稱姓 名職 稱職責及權(quán)限 1 項目負責人 助 工總負責 2 技術負責人 助 工工程質(zhì)量 安全 進度及成本 3 安全員 技術員施工現(xiàn)場安全及文明施工 4 施工員 技術員施工現(xiàn)場施工管理 5 試驗員 技術員材料取樣 送檢 6 預算 核算員 技術員項目成本核算 7 材料員 技術員材料收發(fā) 8 資料員 技術員資料收集及整理 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 參與制定 貫徹工程質(zhì)量目標 并組織實施質(zhì)量體系 負責解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術問題 負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控 加強施工管理 主管工長 具體負責工程整個施工過程的施工安排 參與施工方案的編寫 確定方案的合理性 完成與工程有關的計量 實驗工作 與設計代表 監(jiān)理工程師協(xié)作 解決各項技術問題 預算員 負責日常生產(chǎn) 生活的經(jīng)濟管理工作及各種資材的計劃安排 協(xié)助項目經(jīng)理做好成本控制 管理項目資金運轉(zhuǎn) 負責項目施工結(jié)算工作 質(zhì)檢員 全面負責工程質(zhì)量檢查工作 參與制定 貫徹工程質(zhì)量目標 并協(xié)助總工程師組織實施 負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控 負責各分部 分項工程的檢驗與質(zhì)量評定 行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán) 負責各種質(zhì)量記錄 并整理歸檔 專業(yè)工長 具體負責工程的具體施工管理 現(xiàn)場驗收 檢查工作 參與施工方案的編寫 確定方案的合理性 完成與工程有關的計量 實驗工作 與設計代表 監(jiān)理工程師協(xié)作 解決各項技術問題 安全員 負責現(xiàn)場整個施工過程安全生產(chǎn)的檢查 督促 負責安全記錄 并整理歸檔 2 2 項目管理目標項目管理目標 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 項目管理目標一覽表項目管理目標一覽表 項目管理目標名稱目標值 項目施工成本 由于工程工期緊 質(zhì)量 安全要求高 施工工藝較新穎 材料需一 次性投入 爭取創(chuàng)造合同范圍內(nèi)盈利 工期基礎施工 120 天 主體工期 180 天 質(zhì)量目標主體結(jié)構(gòu)按清水混凝土標準施工 爭創(chuàng)公司內(nèi) 優(yōu)質(zhì)工程 安全目標無安全事故 零傷亡 杜絕建筑安全事故危害七大類的發(fā)生 環(huán)保施工創(chuàng) 文明施工樣板工地 避免 五污 一噪 一振動 三 三 各項目資源供應方式 各項目資源供應方式 1 1 勞務資源安排一覽表 勞務資源安排一覽表 勞務資源安排一覽表勞務資源安排一覽表 施工項 目名稱 專業(yè)施工 隊名稱 質(zhì)量要 求 開始施 工時間 建設工期 分包方 式 分包商選 擇方式 責任人 泥工班合格 2014 10 5 鋼筋班合格 2014 9 20 砼班合格 2014 9 25 木工班合格 2014 9 30 2 2 工程用大宗物資供應安排一覽表 工程用大宗物資供應安排一覽表 工程用大宗物資供應安排一覽表工程用大宗物資供應安排一覽表 物資 名稱 采購單位 擬選供 應商 采購地點 要求進場 時間 責任人 備 注 水泥 根據(jù)需要 砂石 根據(jù)需要 頁巖磚 磚 根據(jù)需要 鋼材 根據(jù)需要 混凝土 公司 根據(jù)需要 鋼管分包單位貴陽市根據(jù)需要 扣件分包單位貴陽市根據(jù)需要 木方分包單位貴陽市根據(jù)需要 竹跳板分包單位貴陽市根據(jù)需要 安全網(wǎng)分包單位貴陽市根據(jù)需要 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 木膠板分包單位貴陽市根據(jù)需要 3 3 大型機械設備采購供應安排一覽表 大型機械設備采購供應安排一覽表 投入的主要施工機械設備表投入的主要施工機械設備表 序 號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功 率 kw 生產(chǎn) 能力 用于 施工 部位 備 注 1 反鏟挖掘機 Cat3202 日本14 年基礎 2 塔式起重機 QTZ60121 重慶13 年 40t m 基礎 主體 裝飾 3 自卸汽車雙橋 8 四川13 年基礎 4 壓路機25 噸 1 洛陽13 年基礎 5 鋼筋切斷機 QJ40 12 四川99 年 5 5 kw 基礎 主體 6 鋼筋彎曲機 QJ7 402 成都11 年 2 8 kw 基礎 主體 7 鋼筋氣壓焊機 LLN1 100 2 成都13 年 基礎 主體 8 交流電焊機 BX3 3003 成都13 年 10kw 基礎 主體 9 木工多用機械 2 成都13 年 基礎 主體 10 潛水泵1BA 6 2 1 6 常州14 年 1 5 kw 基礎 11 打夯機 3 洛陽14 年基礎 12 插入式振動器 HZ 508 成都14 年 1 5 kw 基礎 主體 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 13 平板振動器 B11 A4 四川14 年 2 2 kw 基礎 主體 14 經(jīng)緯儀 J21 江蘇14 年測量 15 水準儀 S31 江蘇14 年測量 16 汽車吊 25T1 江蘇13 年 用于 煤庫 水平 與垂 直運 輸 17 砼汽車泵 46m1 北京12 年 用于 砼澆 筑水 平與 垂直 運輸 勞動力計劃表勞動力計劃表 按工程施工階段投入勞動力情況 單位 人 工種 基礎主體裝飾 泥工 81520 模板工 3040 鋼筋工 2025 砼工 101510 機操工 444 塔吊工 222 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 電焊工 333 試驗工 222 架子工 122012 電工 222 抹灰工 15 普工 10108 注 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的 4 4 施工工具采購供應安排一覽表 施工工具采購供應安排一覽表 施工工具采購供應安排一覽表施工工具采購供應安排一覽表 施工工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人 鐵錘5 把新購根據(jù)需要根據(jù)需要 十字鎬10 把新購根據(jù)需要根據(jù)需要 鐵鏟 8 新購根據(jù)需要根據(jù)需要 鋼釬3 棵 3m 新購根據(jù)需要根據(jù)需要 吊桶50 個新購根據(jù)需要根據(jù)需要 麻繩 100m 新購根據(jù)需要根據(jù)需要 尼龍繩 200m 新購根據(jù)需要根據(jù)需要 第四章 施工總體布置第四章 施工總體布置 1 1 施工部署 施工部署 1 造粒工序主廠房為該工程的核心 工程量相對其他項目較大 所以施工以造粒工序主廠房為主線路 其他設備基礎調(diào)整施工 為滿足 整體工藝安裝要求 工程在滿足交安工期的前提下 盡量根據(jù)均衡施工 的原則展開施工 按實際情況先施工造粒廠房 后施工設備基礎 以滿 足業(yè)主需求 2 為爭創(chuàng)公司內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程 所有子單位工程主體混凝土結(jié)構(gòu)均按 清水混凝土要求施工 模板均采用 1830 920 16 規(guī)格的木夾板 截面在 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 400mm 以內(nèi)的柱子用鋼管加固 截面在 600mm 1000mm 以內(nèi)的柱子增加對 拉螺桿加固 確保模板剛度 詳見模板施工方案 4 為確保工程進度 本工程采用全面平行作業(yè) 根據(jù)圖紙到位情 況及時展開施工 人員根據(jù)工作面要求全面鋪開 材料一次性全部投入 并在混凝土內(nèi)根據(jù)需要參用早強劑 提前模板拆除時間 主體和設備基 礎同時完工 同時提供安裝 5 現(xiàn)場安裝 QTZ 6012 塔吊 1 臺 鋼筋 模板 鋼管 扣件均用塔 吊垂直運輸 混凝土用汽車泵結(jié)合塔吊 吊車使用 確保施工進度 2 現(xiàn)場部署 施工現(xiàn)場設置臨時鋼筋棚及加工場 預埋件加工場 鋼管 扣件 模板堆場 現(xiàn)場辦公室等 為滿足施工進度要求 在收到設計施工圖后 及時按施工部位編制材料計劃 并結(jié)合施工進度提前到場 第五章 主要施工順序第五章 主要施工順序 因各單位工程間間距較密 場地較為狹窄 造粒工序 1 系列所用施 工材料要及時備料 不能影響施工進度 主要施工順序為 孔樁 獨立 基礎 施工 基礎施工 主體施工 裝飾裝修施工 提交安裝 室外附屬工程 第六章 主要分部分項施工方案第六章 主要分部分項施工方案 本工程實行交叉作業(yè) 流水施工 施工工藝流程 施工準備 搭設 臨時現(xiàn)場設施 施工機械設備進場 平整場地 放線定位 土石方開 挖 驗槽 坑 混凝土墊層 混凝土基礎 基礎驗收 基槽 坑 周邊回填土 一 一 高程控制及測量定位放線 高程控制及測量定位放線 1 測量控制點 根據(jù)設計院所給出的控制坐標點在各建筑物四角設置 中心控制點 并將軸線引至獨立基礎及孔樁基礎外 2 5 米 控制整個主 廠房的軸線 在造粒主廠房東面 11 擋墻上設置一個高程控制點作為各 建筑物的高程控制依據(jù) 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 根據(jù)已引測的標高對框架樓層梁板底模進行抄平 3 各層模板拆除后應對柱子垂直度 平整度 幾何截面尺寸和軸線位 移等指標進行偏差檢驗 4 沉降觀測點必須按照設計要求進行留設 并在外圍增設防護罩 以 確保施測數(shù)值的可靠性 5 每施工完一個結(jié)構(gòu)層 暴雨過后或每增加一次荷載都必須進行一次 沉降觀測 竣工后的觀測周期可根據(jù)造粒廠房的穩(wěn)定情況確定 沉降觀 測的精度要求和觀測方法要符合二等變形測量的規(guī)定 沉降觀測的各項 記錄必須注明觀測時的氣象情況和荷載變化 并及時認真整理 繪出沉 降曲線 二 二 土石方工程 土石方工程 1 1 土石方的開挖與運輸 土石方的開挖與運輸 本基礎開挖除孔樁基礎為第四系崩坡積碎石土外 其余基本均為 中風化巖石 本工程距離鐵路較近 不適合爆破作業(yè)施工 現(xiàn)場開挖石 方 用挖掘機破碎錘進行冷鑿作業(yè)施工 由于場地有限 開挖的土石方 現(xiàn)場只能堆放部分土 待基礎施工完成后再取土回填 所挖出的土石方 全部外運至甲方指定棄土場 三 三 模板工程 模板工程 由于 60 萬噸 年多功能磷復肥裝置各單位工程均平行作業(yè) 同時施 工 工期較緊 模板消耗量較大 廠房柱 梁 板要求均為清水模 不 粉刷 主體完工后直接刷乳膠漆 因此對模板要求極高 加上廠房各層 層高不一樣 梁規(guī)格較多 無標準層 梁 柱較大 較高 需要使用對 拉螺桿進行加固 對模板損耗較為嚴重 各層梁 板拆模后下次基本不 能繼續(xù)再使用 大多數(shù)模板均為一次性消耗 造粒廠房主要部位 見模 板專項方案 鑒于本工程工期緊 對模板質(zhì)量要求較高 模板損耗較高的特點 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 為保證柱 梁 板的觀感質(zhì)量 本工程模板除大面積板模板可正常攤銷 外 其余模板均為一次性攤銷 1 1 柱模板 柱模板 該工程上部結(jié)構(gòu)模板均使用 16mm 厚的高強木夾板 使用 48 3 5 的普通鋼管加固 柱子模板的加工 模板安裝前先進行組合 拼裝 根據(jù)柱子的截面尺寸及現(xiàn)場工程特點和施工條件 確定模板平面 布置 模板組裝形式 選用合適的模板進行拼裝 盡量減少模板拼縫 拼裝時應注意接縫嚴密 柱子模板所有拼縫均為水平接縫 嚴禁出現(xiàn)豎 向拼縫 所有柱子水平拼縫均在同一位置 間距一致 模板之間夾海綿 條或雙面膠 再用膩子將縫刮平 再用封口膠貼縫 加固用 50 100 方 木均豎向布置 柱子環(huán)箍雙鋼管 當柱子截面大于 400mm 時 加設對 拉螺桿 鋼管 扣件 對拉螺桿間距需滿足計算要求 詳見模板施工方 案 柱模板的安裝 柱子鋼筋已綁扎完畢 各類預埋件已安裝 鋼筋保 護層墊塊安裝好 并辦完驗收及隱蔽手續(xù) 可以進行模板的安裝 模板 安裝前先用墨線彈出模板的邊線及控制高程線 柱模底口應做水泥砂漿 找平層 當然在混凝土澆筑時 必須先確保柱頭混凝土的平整的度及密 實度 并適當高出樓層標高 在第二次支設模板前 先在用墨線在柱頭 位置將標高彈出 然后用人工將柱頭剔平 再沿線設置雙面膠 確保第 二次混凝土澆筑時 不引起漏漿等情況 2 2 其他構(gòu)件模板 其他構(gòu)件模板 梁 板 墻模板采用 16mm 厚的高強木夾板 方木加固 梁板支撐 采用滿堂腳手架 鋼管立桿應垂直 板底立桿間距不大于 1000mm 梁 底立桿間距不應大于 500mm 立桿下應墊木塊或木板 支撐地基土要夯 實 以防立桿不均勻沉降 立桿下端應有縱橫掃地桿 水平桿距地面為 1 5m 立桿間應設置斜撐或剪刀撐 加強腳手架的穩(wěn)定性 根據(jù)梁 板 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 底標高調(diào)整立桿頂標高 立桿頂標高要準確 梁底水平支撐桿間距宜為 500mm 左右 并且上橫桿應加雙扣件 一扣一托 梁模板的安裝 根據(jù)梁的截面尺寸配好模板 安裝時注意梁的位 置及標高 先支好底模板 然后掛中線進行檢查梁中心位置是否正確 待鋼筋綁扎完畢 再進行梁側(cè)模的安裝 模板的支設方式為梁底模支撐 側(cè)模板模 模板安裝不得有縫隙 梁模板安裝時要考慮梁底起拱 由于考慮到廠房梁跨度較大 梁 底起拱應按 3 考慮 應先起主梁后起次梁 其框架梁起拱方法為 梁 兩端梁底低于設計標高 2 梁跨中梁底高于設計標高 1 其它次梁 或其他子單位工程梁根據(jù)梁的跨度及梁截面大小 適當起拱 梁與柱的交接處 梁模壓在柱模上 接縫要嚴密 模板所有接縫 處均用 50mm 寬的封口膠帶紙粘貼平順 以防漏漿 鋼筋混凝土次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正完畢后才能 進行 因有個別次梁頂也不在同一標高處 施工時要注意相對位置的關 系 要保證梁截面尺寸準確 梁模板加固采用 50X100 方木背棱 48 3 5鋼架管支撐加固 方 木間距為 200mm 加固方法詳見下圖 梁高為 600 2000mm 梁的加固示意 梁高為 600mm 以下梁的加固示意 1 16mm 木工板 2 50X100 方木 3 鋼架管 500 4 水平鋼架管 300 1600 以下為 600 5 12 500 對拉螺栓川塑料 管 1 1 2 3 4 2 4 3 5 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 梁模板加固示意圖 樓板模板的安裝 樓板模板要支設滿堂腳手架 再鋪設方木 方 木間距為 200mm 加固牢靠 拉通線找平 模板要從一個方向鋪設 盡 量用大塊模板減少拼縫 拼縫要嚴密 與平臺連接的四周梁側(cè)模要頂緊 模板拼縫處均用 2mm 厚的海綿條嵌縫 用 50mm 的寬透明膠帶紙封閉 樓面模板鋪設完畢后 應用水平管對模板標高進行校正 同時檢查架子 是否牢固 3 3 樓梯的模板的安裝 樓梯的模板的安裝 樓梯為鋼筋混凝土樓梯 樓梯施工與主體施工同時進行 作好樓 梯地面和頂面的模板接縫等細部質(zhì)量工作 4 4 預埋鋼板及螺栓的固定 預埋鋼板及螺栓的固定 柱 梁 板預埋鋼板及預埋螺栓較多 為保證預埋件與砼面平整 一致和位置準確 本工程采取特殊的固定方法 1 預埋鋼板 柱模板或梁側(cè)模板安裝前先計算好預埋鋼板在模 板上的位置 然后把位置標在模板上 用手槍鉆在預埋件和模板相同位 置鉆孔 用 3 的螺栓將預埋鋼板固定在模板表面 每塊鐵件上固定螺栓的數(shù)量 根據(jù)埋件大小確定 但每塊埋件不 得少于 3 個固定點 用螺栓與模板固定 螺栓固定時 螺帽固定在模板內(nèi)側(cè) 中間夾海面條 以防漏漿 拆模時擰掉螺絲桿即可 預埋件安裝應由專業(yè)班組負責 好預件制做要 求表面平整 無毛刺和翹曲變形 預埋件加固示意圖如下 3 螺栓埋件四周布置 預埋件 模板 錨筋 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 柱 梁預埋鋼板加固示意圖 2 預埋螺栓 預埋螺栓根據(jù)工藝要求 采用兩種方式進行安裝定位 A 設備可根據(jù)現(xiàn)場螺栓預埋情況進行打孔安裝的螺栓 此類螺栓對誤差要求相對 不高 一般允許誤差在 15mm 以內(nèi)不影響安裝 此類螺栓可按下圖進行安裝 B 因部分設備安裝要求對螺栓安裝精度較高 允許誤差一般在 3mm 內(nèi) 此類螺栓 安裝為保證安裝精度 需用定位鋼板進行安裝 除圖中有要求外 定位鋼板采用 10mm 厚 鋼板 寬 120mm 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑拈g距 螺栓直徑采用機床鉆孔 鉆孔誤差控制在 1mm 以內(nèi) 如下圖所示 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 5 模板的拆除 模板的拆除 1 模板的拆除必須待砼達到要求的脫模強度后方可拆除 柱模 板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞 方可拆除 板與 梁底模板拆模強度應在砼強度達到 100 時方可拆除 2 一般拆模順序 先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重部位 后拆承重部位 有梁板先拆柱模板 再拆頂板底模 梁側(cè)模板 最后拆 梁底模板 3 拆下的模板要及時清理粘結(jié)物 修理并涂隔離劑 分別堆放 整齊備用 拆下的連接件及配件應及時收集 集中統(tǒng)一管理 4 拆除模板 杜絕向下拋扔 應輕拆輕放 6 6 支撐架工程 支撐架工程 造粒廠房基礎回填至 1 2m 標高 梁 板 柱均采用鋼管架支撐 搭設從標高 1 2m 處開始搭設 洗滌框架基礎回填至 0 9m 標高 梁 板 柱均采用鋼管架支撐 搭設從標高 0 9m 處開始搭設 煤庫基礎回 填至 2 6m 標高 梁 板 柱均采用鋼管架支撐 搭設從標高 2 6m 處 開始搭設 電控樓基礎回填至 1 2m 標高 梁 板 柱均采用鋼管架支 撐 搭設從標高 1 2m 處開始搭設 均為滿堂支撐架 梁下支撐架間距 1m 柱箍 0 6m 樓板支撐間距 1 2m 四 四 鋼筋工程 鋼筋工程 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 1 原材料控制 原材料控制 鋼筋進場時 應按批進行檢查和驗收 每批由同一廠家 同一規(guī)格 同牌號 同爐號 同交貨狀態(tài)的鋼筋組成 每批重量不大于 60t 并 應具有出廠證明書 分批 分規(guī)格在指定地點堆放整齊 并及時組織試 驗人員取樣進行復驗 復驗合格后方可在工程中予以使用 并做好跟蹤 使用管理臺帳 鋼筋進場檢驗 內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗 從每批鋼筋中抽取 5 進行外觀檢查 鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和 折疊 表面應平直 潔凈 不應有損傷 油污 片狀老銹和麻點等 從每批鋼筋中抽取任兩根鋼筋 每根鋼筋取兩個試件分別進行拉 伸試驗和冷彎試驗 如有一項試驗結(jié)果不符合要求 則從同一批中另取 雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗 如仍有一個試件不合格 則該批鋼筋為 不合格品 不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場 應有專人負責并做 好記錄 2 2 鋼筋加工 鋼筋加工 嚴格根據(jù)鋼筋下料單結(jié)合設計及規(guī)范要求制作鋼筋 加工好的鋼 筋半成品應分規(guī)格 品種 使用部位在指定地點堆放有序 并做好半成 品的標識 標識牌上注明半成品的規(guī)格 形狀 作用部位及數(shù)量 防止 不同品種鋼筋混放在一起 并經(jīng)項目質(zhì)檢員檢驗合格后方允許使用 現(xiàn) 場的鋼筋半成品要及時吊裝到使用部位 暫時不用的半成品嚴禁運往現(xiàn) 場妨礙文明施工和安全生產(chǎn) 嚴格按照圖紙設計 施工方案及鋼筋下料單配料 成型 鋼筋加 工前 應仔細核對鋼筋配料單 無誤后方可下料 異形鋼筋 如孔洞處 環(huán)形筋等 應先按 1 1 放大樣 經(jīng)確認無誤后方可下料 加工成型時應 根據(jù)施工計劃順序 統(tǒng)籌安排 節(jié)約用料 柱梁箍筋截面尺寸不準出現(xiàn)正誤差 制作允許偏差 0 5mm 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 鋼筋加工的質(zhì)量應嚴格控制 操作人員要嚴格進行培訓 施焊人 員應有上崗證 鋼筋成型應嚴格按規(guī)定及有關程序建立質(zhì)保體系 鋼筋的彎折應符合規(guī)范要求 級鋼筋作 180 度彎鉤 彎曲直徑應 不小于 2 5d 級端頭彎 90 度和 135 度時 彎曲直徑 4d 成型鋼筋 的尺寸 彎折位置 平直長度 彎折角度應在允許的范圍內(nèi) 設置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭應相互錯開 接頭受力鋼筋截面面 積占鋼筋截面面積不應超過 50 鋼筋接頭位置應符合圖紙設計要求 平法設計 11G101 圖集及有關現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 本工程鋼筋搭接原則上直徑 16mm 內(nèi)采用綁扎搭接 16mm 以上采 用氣壓焊搭接 不含特殊部位 氣壓焊在使用前應先進行模擬焊 模 擬焊試驗合格后方可進入現(xiàn)場進行正式焊接作業(yè) 焊工必須持證上崗 3 3 鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎 柱子縱筋在氣壓焊焊接完畢且外觀檢查和機械性能檢驗均合格后 方可進行綁扎 箍筋及拉勾的形狀 間距相互間的位置等應符合設計要 求及規(guī)范規(guī)定 柱子鋼筋頂部用鋼管將位置固定準確 支模前應將鋼筋 綁扎絲扣用錘敲平 以免綁扎絲接頭外露影響觀感 鋼筋的間距 數(shù)量 規(guī)格 型號均符合圖紙設計要求 箍筋的接 頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢 綁扎箍筋時 綁扣相互間應成八字形 主筋的位置要正確 不要放反 梁主筋為多排時 主筋排距應等于主筋直徑 樓板鋼筋綁扎時要注意上下層鋼筋的位置關系 板面兩個方向都有 支座負筋 分布筋放在支座負筋之下 懸壁板受力鋼筋置于板面處 分 布筋放在受力鋼筋之上 綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎樓板鋼筋 單向板除外圍兩根鋼筋的相交點全面綁扎外 其余各點可隔點交錯綁扎 雙向板全部綁扎 樓板施工時 注意負筋的位置 避免踩蹋 為了保證廠房板筋的有效截面 防止負筋被踩塌 小于 200mm 厚 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 板板筋均加設 10 1000 的馬鐙筋支撐 其形狀為 其長度為 35cm 鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行 保證其位置的正確 間距一致 橫平豎 直 大于 200mm 厚板馬凳筋按下圖進行布置 4 鋼筋安裝完畢后 應檢查下列方面 A 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號 直徑 根數(shù) 間距是否正確 B 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定 C 檢查砼保護層是否符合要求 D 檢查鋼筋綁扎是否牢固 有無松動現(xiàn)象 E 鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀老銹 五 五 混凝土 混凝土工程工程 本工程混凝土采用商品砼 砼由公司洋水攪拌站集中用運輸罐車 運送到施工現(xiàn)場 運距按實測計 各施工部位混凝土水平及垂直輸送采 用混凝土泵車 汽車泵 泵送到各施工點 汽車泵采用租賃 類型為 三一 46m 汽車泵 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 由于該工程工期緊 任務重 為縮短混凝土養(yǎng)護時間 提前拆模 加快工期 在所有混凝土內(nèi)均摻用水泥用量 2 的早強減水劑 1 1 泵送混凝土 汽車泵 泵送混凝土 汽車泵 1 1 泵送工藝 泵送工藝 a 泵送濕凝土前 先把儲料斗內(nèi)的清水從管道泵出 達到濕潤和 清潔管道的目的 然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿 或 1 1 水泥砂漿 潤滑管道后即可開始泵送混凝土 管內(nèi)的水泥砂漿應 按要求均勻攤鋪在澆筑面上 b 開始泵送時 泵送速度宜放慢 油壓變化應在允許值范圍內(nèi) 待泵送順利時 才用正常速度進行泵送 c 泵送期間 料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于料斗內(nèi)控制過濾網(wǎng) 為宜 避免吸入效率低 容易吸入空氣而造成塞管 太多則反抽時會溢 出并加大攪拌軸負荷 d 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè) 當混凝土供應不及時 需降低泵送速 度 泵送暫時中斷時 攪拌不應停止 e 泵送中途若停歇時間超過 20min 汽車泵應每隔 5min 開泵一次 泵送小量混凝土 混凝土坍落度小時可能造成塞管 宜將混凝土從泵斗 和輸送管中清除 2 2 泵送結(jié)束清理工作 泵送結(jié)束清理工作 a 泵送將結(jié)束時 應估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量 及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量 125mm 徑管每 100 米有 1 23m3 以便決 定混凝土需要量 b 泵送完畢 應立即清洗混凝土泵車 用灌車運輸生活用水清洗 干凈 清洗時泵管 30m 范圍禁止有人 防止出現(xiàn)大噴爆和傷人 2 2 混凝土的澆筑 混凝土的澆筑 1 1 混凝土澆筑前的準備工作 混凝土澆筑前的準備工作 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 澆筑前應先把模板內(nèi)的一切雜物及渣塵清理干凈 再對模板進行澆 水濕潤 墻 板模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉 2 2 混凝土澆筑的一般要求 混凝土澆筑的一般要求 a 混凝土自泵送管口下落的自由傾落高度不得超過 2 米 如超過 2m 時必須采取加串筒措施 b 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時 如澆筑高度超過 3m 時 應采用串筒 導管 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 c 澆筑混凝土時應分段分層進行 每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點 鋼筋疏密決定 一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 1 25 倍 且不超過 500mm 平板振動器的分層厚度為 200mm d 使用插入式振動器應快插慢拔 插點要均勻排列 逐點移動 按順序進行 不得漏振 做到均勻振實 移動間距不大于振動棒作用半 徑的 1 5 倍 一般為 300 400mm 振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm 以消除兩層間的接縫 平板振動器的移動間距應能保證振動器的 平板覆蓋已振實部分邊緣 e 澆筑混凝土應連續(xù)進行 如必須間歇 其間歇時問應盡量縮短 并應在前層混凝土初凝之前 將次層混凝土澆筑完畢 間歇的最長時間 應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 一般超過 2 小時應按施工縫 處理 f 澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板 鋼筋 插筋 預留孔洞 預埋管件等有無位移變形和堵塞情況 發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?并應 在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢 g 混凝土澆筑時 深度超過 2m 的部位 若光線不足 采用人工 照亮方式進行砼澆筑 電筒 邊澆筑 邊觀察 每層砼不能過振 不 能漏振 待砼表面泛漿即可 再進行下一澆筑層的施工 3 3 板 墻體混凝土澆筑 板 墻體混凝土澆筑 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 a 筏板基礎施工時應分層澆筑振搗 每層澆筑厚度控制在 20 30 混凝土下料采取順向漸進法 循環(huán)推進 連續(xù)進行 b 板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚 用平板振動器垂直澆筑方向 來回振搗 注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度 振搗 完畢 用刮尺或拖板抹平表面 原漿清光 c 墻體澆筑前 或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處 應先在底面 上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿 再進行砼的澆筑 d 墻體混凝土應分層澆筑振搗 每層澆筑厚度控制在 30 40 混凝土下料點應分散布置 循環(huán)推進 連續(xù)進行 3 3 混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護 1 混凝土澆筑完畢后 應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋 并澆水養(yǎng)護 2 混凝土澆水養(yǎng)護日期 摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不 得小于 14 天 在混凝土強度達到 1 2MPa 之前 不得在其上踩踏或施工 振動 墻 板帶模養(yǎng)護 2 天以上 拆模后 用麻袋覆蓋 澆水在麻袋上 養(yǎng)護 以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài) 3 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài) 六 腳手架工程 六 腳手架工程 本工程主體采用滿堂鋼管腳手架 室外采用雙排防護鋼管腳手架 每層設置安全兜網(wǎng) 下設竹跳板封閉 外圍并用密目網(wǎng)封閉施工 造粒 廠房腳手架 見專項方案 1 1 鋼管腳手架材料要求 鋼管腳手架材料要求 鋼管 鋼管 采用 48 3 0mm 鋼管其化學成分與機械性能應符合國家相 關標準的規(guī)定中的規(guī)定 有嚴重銹蝕 彎曲 壓扁 損壞和裂紋者均應 剔除 立桿 縱向水平桿的鋼管長度一般為 4 6m 橫向水平桿一般為 1 2 2 5m 長 鋼管應全涂防銹漆 扣件 扣件 扣件應符合 鋼管腳手架扣件 GB15831 1995 的規(guī)定 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 其材料和附件 T 形螺柱 螺帽 墊圈 的材質(zhì)也均應符合相關標準的 規(guī)定 扣件不能有裂紋 氣孔 疏松 砂眼等鑄造缺陷 扣件與鋼管要 接觸良好 扣件夾緊鋼管時 開口處的最小距離要小于 5mm 頂托 頂托 由于建筑施工中的構(gòu)筑物各施工部位難以滿足成品鋼管腳手 架長度的要求 施工中必須配備靈活方便的頂托以取長補短 頂托采用 租賃方式 數(shù)量 2000 個 以 1 個每天 0 08 元價格租賃 租賃時間 300 天 2 2 腳手架的搭設 腳手架的搭設 1 清除施工現(xiàn)場的障礙物 備齊所需的各種材料 按照要求在各樓層 預埋鋼筋或鋼管 2 腳手架搭設人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準 特種作業(yè)人員安全技術 考核管理規(guī)則 考核合格的專業(yè)架子工 上崗人員應定期體檢 合格者 方可持證上崗 3 腳手架的墊塊統(tǒng)一采用 4000mmx200mmx50mm 的木跳板 4 雙排外防護鋼管架 架體離建筑物距離為 20cm 掃地管距離地面 20 設置 立桿橫距為 1m 縱距為 1 5m 步距 1 8m 連墻點按每層設 置 連墻件優(yōu)先采用菱形布置 也可采用方形 矩形布置 每根連墻件 覆蓋面積不大于 40 并按 60 度搭設剪刀撐 腳手架沿建筑物外圍 應連續(xù)封閉 并設密目全封閉 造粒廠房腳手架搭設見專項施工方案 5 整體腳手架必須保持橫平垂直 確保其剛度 強度 穩(wěn)定性等要求 6 架高 2m 以上要設置安全網(wǎng) 防護欄桿和擋腳板 內(nèi) 外架及每個 施工層均滿鋪竹跳板和水平兜網(wǎng) 7 雙排外防護腳手架與墻體的拉結(jié)點及剪刀撐必須牢固 間距 4 5m 每個點設置 拉結(jié)件采用 48 3 5mm 的預埋鋼管 每棵預埋鋼管與架 體用扣件連接牢固 拆除外架時由上逐層向下 豎向為每層拉結(jié) 水平 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 橫向每隔 3 跨和轉(zhuǎn)角位置連續(xù)拉結(jié) 8 腳手架必須配合施工進度搭設 一次搭設高度不應超過相鄰連墻件 以上二步 每搭完一步腳手架后 應校正步距 縱距 橫距及立桿垂直 度 9 剪刀支撐斜桿與地面夾角為 45 60 剪刀撐跨越立桿的寬度 不小于 4 跨 且不大于 7 跨 剪刀撐的縱橫方向均要設置 10 在所有的腳手架下部均要設縱橫掃地桿 掃地桿采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200 的立桿上 當立桿基礎不在同一標高時 必須將高處的縱桿向低處延長兩步跨與立桿固定 高差不大于 1 米 靠 近邊坡上方的立桿到邊坡的距離不應小于 500 所有的腳手架的立桿 下采用 50 厚木板墊腳 并且腳手架地基持力必須夯實 提高其地基 承載力 木板長度不小于 2 跨 保證其整體腳手架不下沉 11 柱采用 井字架 井字架 距柱邊 600mm 井字架 采用 1500mm 步距 每根柱的 井字架 視柱子截面尺寸搭設 滿足柱子模 板就位及加固鋼管架就位 并與現(xiàn)澆框架架子形成一整體 以保證其穩(wěn) 定性 12 施工作業(yè)面內(nèi)腳手板 木架板 應鋪滿 不應有空隙和探頭板 腳手板 木架板 頭連接處采用木膠合板固定 并排木架板間應采用木 條連接固定 并有防滑措施 腳手板與墻面的間距不得大于 20 腳 手板如搭接其搭接長度不得小于 20 對頭搭接處應設雙排小橫桿 雙排小橫桿的間距不得大于 20 腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢固 腳手 板對接平鋪時 接頭處必須設兩根橫向水平桿 腳手板外伸 150 兩 塊腳手板外伸長度不大于 300 在拐彎處 腳手板應交錯搭接 13 腳手架的立桿應垂直 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外 其余 各層步接頭必須采用對接扣件連接 立桿上的對接扣件應交錯布置 兩 根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步桿內(nèi) 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 鄰接頭在高度方向錯開的距離不小于 500 各接頭中心到主節(jié)點的距 離不大于步距的 1 3 如在頂層頂步立桿采用搭接時 其塔接長度不小 于 1m 應采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板的邊緣到桿端不小于 100 橫桿必須平行并與立桿成直角搭設 14 在設門洞口處的雙排腳手架應采用上升斜桿 平行弦桿桁架結(jié)構(gòu) 形式 斜桿與地面的傾角應在 45 60 之間 門洞口處立桿設雙立桿 副立桿高度應高于洞口 1 2 步 3 3 特殊部位腳手架搭設 特殊部位腳手架搭設 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 因場地較為狹窄及電控樓暫未具備施工條件 業(yè)主 單位要求先行施工造粒工段 根據(jù)工期需要 待尾氣洗滌工段及電控樓 具備施工條件后 三個單位工程要同時進行施工 因三個單位工程間間 距較小 造粒工段外腳手架將會影響尾氣洗滌及電控樓施工 因此 在 尾氣洗滌及電控樓開工前 需要對影響部分腳手架進行拆除 屆時應根 據(jù)實際情況編制具有針對性的處理措施 4 4 腳手架搭設和使用安全措施 腳手架搭設和使用安全措施 1 在架上作業(yè)的工人應穿防滑鞋和佩好安全帶 為便于作業(yè)和安全 腳下應鋪設必要的腳手板 并應鋪設平穩(wěn) 且不得有探頭板 2 架上作業(yè)人員應作好分工和配合 傳遞桿件時應掌握好重心 平穩(wěn) 傳遞 不要用力過猛 以免引起人身或桿件失衡 對每完成的一道工序 要相互詢問并確認后才能進行下一道工序 3 作業(yè)人員應佩戴工具袋 工具用后裝于袋中 不要放在架子上 以 免掉落傷人 4 架設材料要隨上隨用 以免放置不當時掉落 5 每次收工以前 所有上架材料必須全部搭設完 不要存留在架子上 而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架 不能形成穩(wěn)定構(gòu)造的部分應采取臨時撐拉 措施予以加固 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 在搭設作業(yè)進行中 地面上的配合人員應躲開可能落物的區(qū)域 7 現(xiàn)場人員必須戴安全帽 8 作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下 包括所有工種人員 應走房屋樓 梯或防護通道 9 在搭設腳手架時 不得使用不合格的架設材料 10 要服從統(tǒng)一指揮 不得自行其是 包括所有各工種人員 11 按規(guī)定 規(guī)范的荷載使用 每段架高容許 2 步架同時使用 每平 米 200kg 嚴禁超載 12 不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件 當因作業(yè)需要必須拆除某 些桿件和連墻點時 應取得施工主管和技術人員的同意 并采取可靠的 彌補加固措施 13 不要隨意拆除安全防護設施 14 在架上作業(yè)時的注意事項 a 作業(yè)時應注意隨時清理落到架面上的材料 保持架面上的規(guī)整 清潔 b 在進行撬 拉 推 拔等操作時 要注意采取正確姿勢 站穩(wěn) 腳跟 或 手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上 以免身體失去平衡或把東 西甩出 c 每次收工時 宜把架面上的材料用完 d 嚴格禁止在架面上打鬧戲耍 退著行走和跨坐在外護欄上休息 e 在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時 要鋪鐵皮接著火星 并同時準 備防火措施 f 雨后上架作業(yè) 應把架面上的積水清除掉 g 當架面高度不夠需要墊高時 一定要采取穩(wěn)定可靠的墊高辦法 且墊高不要超過 0 5 米 超過 0 5 米時 應按搭設規(guī)定升高架子的鋪板 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 層 h 在架上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時 要及時發(fā)出 請注 意 請讓一下 的信號 材料要輕擱穩(wěn)放 不許采用傾倒 猛磕或其 他匆忙卸料方式 4 4 腳手架的拆除作業(yè) 腳手架的拆除作業(yè) 1 1 腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設作業(yè) 在進行拆除作業(yè)前 應制定詳細的拆除程序 建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術安全 交底 以確保拆除作業(yè)安全順利進行 2 2 在統(tǒng)一指揮下 按照確定的程序進行拆除作業(yè) a 一定要按照先上后下 先外后里 先架面材料后構(gòu)架材料 先輔 件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻連結(jié)件的順序 一件一件的松開聯(lián)結(jié) 取出并隨即吊下 b 拆卸腳手板 桿件以及其他較長 較重 有兩端聯(lián)結(jié)的部件時 一定要兩人或多人一組進行 拆除水平桿件時 松開聯(lián)結(jié)后 水平 托持取下 拆除立桿時 在把穩(wěn)上端后 再松開下端聯(lián)結(jié)取下 c 應盡量避免單人進行拆卸作業(yè) 單人作業(yè)時 極易因把持桿件不 穩(wěn) 失衡而出現(xiàn)事故 d 多人或多組