污水處理廠深基坑專項施工方案.doc

xxxx污水處理廠工程深基坑安全專項施工方案編制：審核：審批：xxxx建設股份有限公司xxxxx污水處理廠項目經(jīng)理部 二0一五年五月二十日- 2 -1工程概況- 4 -1.1工程簡介- 4 -1.2施工平面布置- 4 -1.2.1施工場地布置- 4 -1.2.2施工道路- 4 -1.2.3水電安裝- 4 -1.3施工要求和技術保證條件- 4 -1.4工程地質及水文地質- 5 -1.4.1 工程地質- 5 -1.4.2水文地質- 6 -2、進度計劃- 8 -3、材料及設備配置計劃- 9 -3.1材料計劃- 9 -4基坑降水- 9 -4.1基坑降水方案比選- 9 -4.2 地下水- 10 -4.3降水井結構設計- 11 -4.4降水井施工工藝- 11 -4.5降水試運行- 13 -4.5.1 前期準備- 13 -4.5.2 降水運行- 13 -4.5.3 降水運行注意事項- 14 -4.5.4 降水井后期處理- 14 -5、基坑監(jiān)測及沉降監(jiān)測方案- 14 -5.1監(jiān)測目的- 14 -5.2監(jiān)控量測管理體系8 - 14 -5.3管理措施- 17 -5.4監(jiān)控的項目、方法及頻率- 17 -5.5監(jiān)控的項目、方法、頻率及點位布置- 17 -5.5.1監(jiān)測點的布置、- 17 -6 基坑開挖工序- 18 -6.1基坑開挖施工組織保障- 18 -6.2基坑開挖前的施工準備- 18 -6.3基坑開挖施工工藝- 19 -6.3.1 基坑施工技術參數(shù)- 19 -6.3.2基坑開挖工藝流程- 20 -6.3.3施工方法- 22 -6.3.4基坑開挖施工組織- 23 -6.3.5基坑開挖關鍵工序- 24 -6.3.6設置坑內(nèi)外排水系統(tǒng)- 24 -6.4基坑開挖安全保證措施- 25 -6.5基坑大幅度變形應急措施- 26 -6.6基坑涌水事故應急措施- 27 -6.7第三道鋼支撐換撐技術措施- 28 -6.8基坑開挖工程的其他安全規(guī)定- 28 -6.9危險源辨識- 29 -7 邊坡防護處理- 29 -7.1編制依據(jù)- 30 -7.2 計劃安排- 30 -7.3 主要施工方法- 32 -7.4、工程進度保證措施- 40 -7.5工程質量保證措施及驗收標準- 40 -7.6文明施工措施- 42 -7.7施工進度計劃- 43 -7.8應急物資儲備- 43 -7.9基坑開挖施工應急預案- 44 -7.10意外停電應急預案- 46 -7.11備用發(fā)電機應急預案- 46 -8勞動力計劃- 48 -8.1專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員計劃表- 48 -1工程概況1.1工程簡介xxxxx粗格柵及提升泵房、綜合大樓位于xxx鎮(zhèn)xxx4、5組。擬建場地主要為空地和道路。粗格柵及提升泵房、綜合大樓為明挖基礎。提升泵房寬度6.8m、長度16.4m；粗格柵寬度11.9m、長度5.9m；粗格柵埋深為8.0m，提升泵房埋深為5.0m。1.2施工平面布置1.2.1施工場地布置位置位于整個工程的西北方及西南方緊鄰污水廠圍墻。1.2.2施工道路根據(jù)現(xiàn)有施工場地實際情況，現(xiàn)目前尚有房屋未拆遷，基坑與辦公室之間有一個大門為進出口，將基坑開挖土方外運，也作為施工機械材料運輸通道。1.2.3水電安裝用水安裝取水采用自行打井抽水，水井位置位于場地中心污水池附近，場區(qū)內(nèi)部埋設引水管道，能夠滿足施工及生活用水需要。用電安裝場地內(nèi)已設有變壓器一個，施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設主控制箱，各施工區(qū)及作業(yè)面設分控制箱。其余施工場地及各工作面，通過電纜輸入至各用電負荷點。1.3施工要求和技術保證條件根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置施工場地，土方運輸車輛的停車場地設置在整個施工場地中心。施工前要求施工人員人人做到了解周邊環(huán)境，并成立以項目經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小組負責對外協(xié)調(diào)工作。選擇適合本工程使用的機械設備，包含挖掘機二臺，壓路機一臺，運輸車八輛。對所有進入現(xiàn)場的設備做一次檢修，保證開工期間機械正常運轉。備齊合格的支撐設備開挖前需先檢驗帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預應力的油泵裝置(帶有觀測預應力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材，合格后方可投入使用，并分類臨時存放于支撐堆放場?，F(xiàn)場備足支撐。做好水文地質勘探、備足排水設備為保證基坑開挖面不浸水，并確保排干基坑開挖范圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成圍護結構大幅度變形和地面大量沉陷的嚴重后果。落實好出土運輸?shù)缆泛蜅壨翀龅?，辦理有關碴土外運證件，保證基坑開挖連續(xù)高效出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標內(nèi)。認真制定施工組織設計和施工操作規(guī)程按設計規(guī)定的技術標準、地質資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實資料，詳細制定深基坑施工組織設計(包括保護周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)和施工操作規(guī)程，明確深基坑開挖與支撐施工技術的要點。各階段挖土前均做好思想統(tǒng)一、交底清楚、目標明確，嚴格遵循“階梯式”開挖順序，遵從“從上到下、分層分塊、留出護坡，階梯流水開挖，墊層及時澆注”的總原則。據(jù)文明施工管理辦法，成立保潔班，做好場地內(nèi)文明施工。挖土階段的設備用機械，由專人檢查用電和后勤工作。做好地下管線的監(jiān)控與保護，按工程監(jiān)測的要求布置好測點，并測得各測點的初始數(shù)據(jù)。1.4工程地質及水文地質1.4.1 工程地質根據(jù)地勘報告共勘查84個點。深度以能控制地基土受力層為主，深度略大于地基土壓縮層計算深度，確定勘探點深度原則對獨立基礎不小于1.5b，且不小于5.0m，或采用樁基應達到預計樁以下3-5d(d為樁徑)，在預定深度內(nèi)遇到厚度較大且分布均勻的堅實土層時除控制性孔深度達到規(guī)定深度外，一般性鉆孔可適當減少。全部勘探點布置總平面圖布經(jīng)甲方確認。場地位于岷江西岸的級階地之上，地形開闊平坦。各孔高程根據(jù)地形圖上的高程點用水準儀測定，為黃海高程。地面高程368.30367.10m（詳見“勘探點平面位置圖”）。最大相對高差1.20m。1.4.2水文地質樂山第三污水廠地處大渡河、青衣江、峨嵋河交界處，屬級階地。根據(jù)勘察結果，深度范圍內(nèi)場區(qū)地層共分為四層，現(xiàn)由上而下敘述如下： 第（1）層 砂質粉土黃色、灰褐色,稍濕，表層原為耕土，含大量的植物根莖及碳化物。局部夾薄層粉質粘土或粉砂土，結構稍密，分布不連續(xù)。埋深0.002.00m，層厚1.503.90m。第（2）層 粉細砂沖洪積成因，灰褐、深灰、灰黃等，稍濕飽和。主要成份為長石、石英、巖屑等，含少量黑云母、白云母。一般表層泥質含量較重，以粉砂為主，下部較純凈，以細砂為主。結構松散，連續(xù)分布。埋深0.003.20m,層厚0.504.50m。第（3）層 卵石沖洪積成因。灰褐、深灰色等，飽和，卵石粒徑2-15cm較多，據(jù)現(xiàn)場篩分，粒徑大于50mm的占58%，25cm約1023%。含漂石。成份較雜，以花崗巖、石英砂巖、白云質灰?guī)r、凝灰?guī)r等為主，磨圓較好，充填表層以粉砂、細砂為主。其下以中砂為主。埋深1.505.10m。根據(jù)其密實程度,卵石含量，用N120超重型動力觸探試驗擊數(shù)，將其分為四個亞層：松散卵石-1 N1203稍密卵石-2 3N1206中密卵石-3 61.0微侵蝕性CO2(mg/L)0.0015微對鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕性Cl-4.197.78100微A類備注按（GB50021-2001）（2009年版）12.2評價土對建筑材料腐蝕判定表 表6.3.2-2評價類型腐蝕介質測試值評定標準環(huán)境類型為腐蝕等級評價結果土對混凝土結構SO42-(mg/kg)179.93199.84450類環(huán)境微對砼結構具微腐蝕性Mg2+(mg/kg)42.4748.946.5B微土對鋼筋混凝土結構中的鋼筋Cl-59.3971.13250B微對鋼筋砼中鋼筋具微腐蝕性土對鋼結構PH值7.087.295.5土對鋼結構具微腐蝕性（僅根據(jù)PH值判定）備注按（GB50021-2001）（2009年版）12.2節(jié)評價4、根據(jù)上表綜合分析評價得知：本場地下水及地基土對砼結構、砼結構中的鋼筋具微腐蝕性，地基土對鋼結構具微腐蝕性（原始數(shù)據(jù)見水質簡分析報告和土腐蝕性分析報告）。4.3降水井結構設計結構系依據(jù)降水地段地質巖性構成、水文地質條件、鉆孔工藝、施工要求及有關規(guī)范規(guī)定設計。管井深度過濾管安裝深度以開采含水層（段）的埋深、厚度、滲透性、富水性及其出水能力等因素來綜合確定，經(jīng)場地巖土工程和水文地質專門勘察表明：埋藏基坑坑底下面的下部承壓含水層，以下部中密卵石層為主要取水層，井底不宜揭穿該層。其孔徑和井管管徑則按反濾層厚度，排水含砂量要求及安泵深度，泵型決定。4.4降水井施工工藝施工工藝藝流程見下圖：降水井施工工藝流程圖。施工準備替漿井位施放圍擋切割井位、排水管路面人工挖探井鉆機就位成孔填濾料下井管洗井做檢查人井埋設排水聯(lián)絡管線下泵抽水起拔護筒拆除圍擋測量孔深清運渣土恢復路面（地面）現(xiàn)場踏勘清運泥漿鉆機移位清理現(xiàn)場1、探井施工在施放好的井位上人工挖探井2.55m，見原狀土，較深的探井應隨挖隨做砼護壁，確認無地下管線及地下構筑物后下護筒，護筒外側填粘土封隔好表層雜填土層，以防止鉆井施工用水大量漏失及塌孔。如遇地下管線，需適當調(diào)整井位，重挖探井。2、挖（圍）泥漿池3、根據(jù)場地條件在距降水井3m左右處挖（圍）泥漿池。4、為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用泵吸反循環(huán)鉆機成孔，井徑、孔深不小于設計值，井孔應保持圓正垂直。5、井管下入前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿，砂石泵抽出沉渣并測定孔深。替漿過程中，務必安排好泥漿及渣土的清運工作。6、井管采用鋼管外包鐵絲網(wǎng)，采用汽車吊吊放，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴，以免擠入泥砂淤塞井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管立直。吊放井管要垂直，保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護。7、井管下入后立即填入礫料。礫料沿井管外四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。填礫料時，應不斷測填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機或手推車直接填料，應用鐵鍬填料，以防不均勻或沖擊井壁，如遇封堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中，如礫料下沉量過大，應補填至井口下3米處，其上用粘土封填。礫料為23mm潔凈圓礫。8、于是反循環(huán)鉆機施工的降水井，可采用下泵抽水洗井，用潛水泵反復進行抽洗，直至水清砂凈，上下含水層水串通，否則改用空壓機由上而下分段洗井。洗井過程中應觀測水位及出水量變化情況。9、潛水泵吊放于距井底1.5m處。安裝并接通電源，單井單控電路，并檢查水位繼電制動抽水裝置和漏電保護系統(tǒng)。10、質量標準施工質量檢驗主要執(zhí)行建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T111-98）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）與其內(nèi)容綜合如表4.4.2-1。表4.4.2-1 管井施工質量檢驗標準序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度12目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水通暢2井管（點）垂直度%1插管時目測3井管（點）間距（與設計相比）%15用鋼尺量4井管（點）插入深度（與設計相比）mm200測繩測量5過濾砂礫料填灌（與設計相比）%5檢查回填礫料用量4.5降水試運行4.5.1 前期準備試運行之前，準確測定各井口和地面標高、靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。在降水井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運行一口，在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到開挖面以下0.51m深。水位降到設計深度后，即暫停抽水，觀測井內(nèi)的水位恢復情況。4.5.2 降水運行降水在基坑開挖前20天進行，做到能及時降低基坑中的地下水位。降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，降水井內(nèi)的每次抽水后，應立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應要增多。降水運行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握承壓含水層水頭的變化情況。降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員要認真做好各項質量記錄，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準確。降水運行過程中對降水運行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份，對停抽的井及時測量水位，每天12次。4.5.3 降水運行注意事項降水運行階段要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)泵并修復。降水運行階段保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果，對連續(xù)墻外的降壓井開始工作前要確保電源正常供電，必要時設雙電源，保證施工安全。在降水運行過程中，對于降壓井的停抽時間，必須得到設計認可后方能停止抽水在降水期間，還要隨時注意抽出的地下水是否渾濁，防止抽水帶走土層的細顆粒。4.5.4 降水井后期處理降水管井在完成其使用目的后，首先切斷供抽水用電源，拆除井下水泵、電纜、泵管?；靥罘舛绿幚磉€應符合建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-91)等技術規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。5、基坑監(jiān)測及沉降監(jiān)測方案5.1監(jiān)測目的(1)保證工程結構的穩(wěn)定和施工安全。(2)確保鄰近建筑物、道路及管線等的正常使用和保護周邊環(huán)境。(3)根據(jù)監(jiān)測結果，判斷工程的安全狀況，分析發(fā)展趨勢，預測可能發(fā)生的危險征兆，提出需采取的預防措施，遏止危險的趨勢，確保施工及周邊環(huán)境的安全。(4)以施工監(jiān)測的結果指導現(xiàn)場施工，進行信息化反饋優(yōu)化施工方案，使其更切合實際，安全合理。(5)將現(xiàn)場監(jiān)測的結果與理論預測值相比較，修正設計參數(shù)，為優(yōu)化設計提供依據(jù)。5.2監(jiān)控量測管理體系針對本工程監(jiān)測項目的特點成立專業(yè)監(jiān)控量測管理機構，由我單位派駐現(xiàn)場4人組成監(jiān)控量測及反饋信息小組，成員由多年從事地下工程施工及監(jiān)測經(jīng)驗的技術人員組成，組長由具有豐富施工經(jīng)驗，具有較高結構分析和計算能力的工程師擔任。并且由項目經(jīng)理、項目總工對監(jiān)測方案及施工對策進行審核。監(jiān)測小組設一名專項負責人，在監(jiān)測主管的領導下負責地面和地下的日常監(jiān)測工作及資料整理工作。監(jiān)控量測組織機構詳見圖5.2-1。對監(jiān)測方案及施工措施作出要求項目經(jīng)理審核監(jiān)測方案，制定施工對策項目總工制定監(jiān)測方案，分析處理數(shù)據(jù)監(jiān)測主管日常監(jiān)測工作監(jiān)測小組圖5.2-1 監(jiān)控量測組織結構圖監(jiān)測量測小組主要人員配備詳見表5.2-2所示。 表5.2-2 監(jiān)控量測小組主要人員配備表序號姓 名職務學歷工作年限1黃道平組長大專18年2余長德組員大專27年3楊洪組員本科16年4唐湖棚組員本科8年取得各種監(jiān)測資料后，需及時進行處理，排除儀器、讀書等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，避免漏測和錯測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，采用計算機進行監(jiān)控量測資料的整理和初步定性分析工作。具體監(jiān)測資料的反饋程序見圖5.2-3。圖5.2-3 監(jiān)測資料反饋程序監(jiān)測數(shù)據(jù)管理施工中將監(jiān)測管理基準劃分為三個等級，將變形及應力允許值的三分之一作為基準值，當實測值在基準值以下時，說明結構是穩(wěn)定的，將允許值的三分之二作為警告值，當實測值在基準值和警告值之間時，需考慮采取加強措施，預防最終值超限。監(jiān)測數(shù)據(jù)管理基準表見表5.2-4。表5.2-4監(jiān)測數(shù)據(jù)管理基準表管理等級管理位移施工狀態(tài)U0Un/3可正常施工Un/3U02Un/3應加強支護U02Un/3采取特殊措施注：U0為實測位移值，Un允許位移值量測數(shù)據(jù)整理對監(jiān)測項目按規(guī)定時間量測后，當天整理出結果，繪制時間一位移或應力一時間關系曲線圖，并進行回歸分析，以預測該測點可能出現(xiàn)的最大位移或應力值，掌握位移及應力變化規(guī)律，評價施工、結構及可能影響的構筑物的安全度，采用的回歸函數(shù)：Y=Alogx+B式中：Y：變形值（或應力值）A、B：回歸系數(shù)X：測點的觀測周期監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理及回歸分析均由計算機管理完成，以確保監(jiān)測成果的質量，加快信息反饋速度，每次監(jiān)測必須有監(jiān)測成果整理報告，及時上報監(jiān)測日報表，并按期向施工監(jiān)理、設計單位提交監(jiān)測報告，以對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行處理分析，與前周進行比較，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。立即復測核實，明確無誤后及時反饋施工管理部門和報送監(jiān)理及設計單位，發(fā)出警戒報告，分析原因，并立即采取相應措施。信息反饋項目經(jīng)理部根據(jù)整理出的量測結果，及時調(diào)整施工步驟，采取相應技術措施，以確保結構、地表構筑物的安全。累計變形值監(jiān)測點位布設和監(jiān)測頻率嚴格按照設計規(guī)范執(zhí)行，對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行處理，當?shù)孛娉两盗看笥?5mm，隆起量大于10mm時，要采取處理措施。變形速率監(jiān)測的數(shù)據(jù)每天都穩(wěn)定為一個值，沒有上下變化，這時可視為穩(wěn)定狀態(tài)。變形加速度監(jiān)測的數(shù)據(jù)每天都在增大，且增大值為一個穩(wěn)定值，沒有上下變化，這樣以加速度的形式變化，說明為不穩(wěn)定狀態(tài)。這時要采取處理措施。5.3管理措施為保證量測數(shù)據(jù)的真實可靠及連續(xù)性，特制定以下各項措施：密切配合監(jiān)理工程師工作，及時真實地向監(jiān)理工程師報告情況及問題，并提供有關切實可靠的數(shù)據(jù)記錄。制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應測點埋設保護措施，并將其納入工程的施工過程控制計劃中。各監(jiān)測項目在監(jiān)測過程中必須嚴格遵守相應的實施細則。量測項目人員要固定，量測儀器由專人使用、保養(yǎng)、檢校、管理，量測設備、元器件等在使用前均應經(jīng)過檢校，合格后方可使用，量測資料的整理均設專人負責，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性和可靠性。量測數(shù)據(jù)的存儲、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)進行，均要經(jīng)現(xiàn)場檢查，室內(nèi)兩級復核后方可上報。5.4監(jiān)控的項目、方法及頻率本工程明挖結構在施工過程中應對基坑圍護結構頂部水平位移、基坑圍護結構垂直位移、地下水位、基坑周圍地表沉降及裂縫、圍護結構的裂縫、支撐及錨桿的應力和軸力、周圍建筑物的沉降、傾斜、裂縫、周圍管線的位移和裂縫進行觀測。嚴格控制基坑周圍超載。對工程施工可能引起環(huán)境或結構本身的影響等做出必要的分析、預測，指導現(xiàn)場施工。5.5監(jiān)控的項目、方法、頻率及點位布置5.5.1監(jiān)測點的布置結構監(jiān)測點的布置應按以下順序進行：先期布設地表沉降點、建筑物沉降點、高壓電線桿沉降及各種管線監(jiān)測點。圍護結構施工時，同步安裝圍護樁內(nèi)的測斜管。圍護結構及坑內(nèi)外加固施工完后，鉆孔埋設坑內(nèi)分層沉降管，坑外的水位管。樁頂?shù)娜α簼矒v時，同步埋設樁頂?shù)奈灰茰y點，并做好測斜管的保護工作，進行初始值的測取工作?；娱_挖前，應測出各測試項目的初始值。6 基坑開挖工序 6.1基坑開挖施工組織保障(1) 嚴格按照設計圖紙及施工技術方案進行工程主體及附屬結構的開挖施工。(2) 配備專職安全員對現(xiàn)場安全進行監(jiān)控，并對圍護結構的情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并有權決定停止施工。(3) 在施工現(xiàn)場備足應急物資，如編織袋、水泥、小導管、砼噴射料以及方木等。(4) 圍護結構施工前,應先做好污水廠周圍的拆遷和交通疏解工作。地表以下2米范圍內(nèi)嚴禁采用機械開挖，以保護不明管線。(5) 基坑開挖從上到下依次進行，基坑的開挖深度應嚴格按設計圖中給出的標高進行，嚴禁超挖。(6) 基坑開挖應注意縱向的邊坡穩(wěn)定，基坑開挖嚴格按照分段、分層開挖。開挖時，棄土堆應遠離基坑頂邊線20m以外范圍。(7) 鋼支撐的穩(wěn)定性是整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一，應在規(guī)定時間內(nèi)安裝好鋼支撐，鋼支撐的架設必須準確到位，并嚴格按設計圖的要求施加預應力。尤其要注意斜支撐的穩(wěn)定性，在斜支撐的制作、安裝等每一個環(huán)節(jié)均要作到精心作業(yè)。另外，從鋼支撐的架設到拆除的整個施工過程中，對鋼支撐的監(jiān)測應嚴格要求，確保鋼支撐的穩(wěn)定萬無一失。(8) 基坑開挖前應預見事故發(fā)生的可能性，施工前準備一定數(shù)量的應急材料，做好基坑搶險加固準備工作。當圍護結構出現(xiàn)滲漏水的情況時，應及時采取有效的堵漏止水措施?；娱_挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)時，或圍護結構變形過大或有失穩(wěn)前兆時，應立即停止施工，并采取有效的措施，確保施工安全、順利進行。 基坑開挖和結構施工期間，應控制基坑周圍一定范圍內(nèi)的施工堆載不得大于20千帕，基坑開挖階段鋼支撐上的施工荷載每米不得大于0.5KN。 對各道支撐必須采取可靠的支托和連接，防止因圍護結構變形和施工撞擊而發(fā)生支撐脫落。 加強監(jiān)控量測，以信息化指導施工。6.2基坑開挖前的施工準備認真制定施工組織設計和施工操作規(guī)程按設計規(guī)定的技術標準，地質資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實資料，認真地做好深基坑施工組織設計(包括保護周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)和施工操作規(guī)程。開挖與支撐施工技術的要點是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在基坑開挖中，沿縱向的分段坑底長度L25m，而在每開挖段的開挖層中，又分成Lt=6m長一小段，挖好一小段，在地連墻的設計位置安裝2根鋼支撐?；娱_挖前進行必要的基坑土體加固加固內(nèi)容及要求按設計進行，主要有：錨噴加固，以防止開挖時引起土體松動沉降；為確保開挖土坡穩(wěn)定的土體加強；基坑底部被動土壓力區(qū)采用振沖、分層、快凝、雙液抽條等方法加固；對基坑內(nèi)自地面下至基坑底以下一定厚度的土體，用超前降水法加固土體。備齊合格的支撐設備開挖前需先檢驗帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐予應力的油泵裝置(帶有觀測預應力值的儀表)等安裝支撐所必須的器材，合格后方可投入使用，并分類臨時存放于鋼支撐堆放場。嚴防安裝支撐時，因缺少支撐條件而延擱支撐時間，同時準備一定數(shù)量的支撐備用。備足排除基坑積水的排水設備為保證基坑開挖而不浸水，并確保查清和排干基坑開挖范圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成地下墻大幅度變形和地面大量沉陷的嚴重后果。備好出土、運輸和棄土條件采用小型挖掘機坑內(nèi)作業(yè)，龍門吊垂直提升。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層撓動，確保達到規(guī)定的水平位移管理指標。地下管線的監(jiān)控與保護根據(jù)平行于基坑外側地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件，在開挖前設計并敷設好地下墻外側管道地基土不均勻沉降觀測點和調(diào)整管道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。開挖前備好所有注漿材料和設備，以在管道沉降量和各相鄰測量線段(約5m)沉降差大于控制值時，及時跟蹤注漿，調(diào)整管道地基沉降曲線。6.3基坑開挖施工工藝6.3.1 基坑施工技術參數(shù)粗格柵及提升泵房基坑開挖長度22.3m，圍護結構采用80mm厚地連墻，基坑土方開挖總量約3300m3，分二個基坑進行施工，首先施工粗格柵，基坑長5.9m，土方總量1300m3，考慮到雨天及各種干擾，正常施工時間按照平均每月25天計算，日均挖土量為500m3，計劃完成時間3天；其次施工提升泵房，基坑長16.4m，土方總量2000m3，考慮到雨天及各種干擾，施工時間按照平均每月25天計算，日均挖土為量500m3，計劃完成時間4天；綜合大樓寬為14.4米，長為34.2米，土方總量4800 m3，施工時間按照平均每月25天計算，日均挖土為量500m3，計劃完成時間10天；基坑開挖在圍護結構、降水實施工完成后進行?；油潦介_挖遵循“豎向分層、縱向分段、平面分區(qū)、對稱平衡、先撐后挖”的原則進行。主體結構施工采用明挖法施工。基坑土方開挖及時支護，合理安排施工工序，保證基坑開挖后圍護結構及周邊建筑物沉降、變形在可控范圍，防止基坑開挖后流砂、涌水是基坑施工成敗的關鍵。根據(jù)本工程實際情況，認真進行機械設備的選型與配備，嚴格遵照先撐后挖原則進行施工，合理布置降水井，嚴格控制降水井抽排量及時間，保證基坑開挖施工快速有序、周邊結構穩(wěn)定和建筑物安全。在基坑開挖施工過程中嚴格控制基坑變形，以保持基坑穩(wěn)定為首要目的，嚴格控制土體開挖卸載后無支撐暴露時間為主要施工參數(shù)，坑內(nèi)降水提高土體抗剪強度和注意做好基坑排水等綜合措施，達到控制基坑周邊地層位移穩(wěn)定為主要目的。根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸、圍護結構及支撐結構體系的布置等工程特點，進行分層、分步、對稱開挖和先支撐后開挖的施工順序，并確定各工序的時限，施工參數(shù)如下：開挖分層的層數(shù)：n2；每層分部開挖的數(shù)量：V350460m3；分部開挖的時間限制：Tc810h；開挖至支撐標高完成支撐的時間限制：Ts12h；鋼支撐預加軸力：根據(jù)施工監(jiān)測情況分級施加；每部開挖的寬度B和高度H：B21.9m，H6.53m；每部開挖卸載后無支撐暴露時間：Tr812h；開挖深度：主體結構標準段開挖深度8m。開挖過程中嚴格控制好以下幾點：減少開挖過程中的土體擾動范圍，最大限度減少坑周圍土體位移量和差異位移量。在每一步開挖及支撐的工況下，基坑中已施加的部分支撐圍護體系及開挖縱向坡度得以保持穩(wěn)定，并控制坑周土體位移量和差異位移量。有計劃的進行開挖，開挖過程中將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值相比較，以判斷施工工藝和施工參數(shù)是否符合預期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)。6.3.2基坑開挖工藝流程基坑開挖前的準備工作根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術標準、地質資料做好基坑施工組織設計和施工操作規(guī)程，通過技術交底，使全體施工人員認識到：基坑開挖支撐施工是整個工程施工中的關鍵工序；基坑開挖應嚴格按照規(guī)范要求分段、分層均衡開挖。根據(jù)前期的現(xiàn)場調(diào)查研究，在各種地下管線相關主管部門的指導下，繪制后湖大道站基坑開挖范圍內(nèi)所有地下管線綜合圖，嚴格按照地下管線改遷方案中的措施，將所有管線改遷至車站主體結構以外后再開始進行基坑土方開挖。按施工方案，合理安排機械設備。對所有將進入現(xiàn)場的設備做一次檢修，保證開工期間機械正常運轉。各挖土方階段均設置備用機械，設專人管理現(xiàn)場施工用電、機械維修、保養(yǎng)、保潔等后勤工作。由于本工程分兩道基坑施工工作面開挖長度短，施工場地在建設大道上圍擋距離結構距離較近，土方開挖受施工場地限制，合理安排勞動力是工程成敗關鍵。因此根據(jù)本工程實際情況，挑選了一支專業(yè)土方開挖隊伍。組織專業(yè)施工的項目管理部，學習、討論以前同類型工程的施工經(jīng)驗，廣開思路、取其精華、完善施工方法，并使每個管理人員有一個統(tǒng)一的思想，發(fā)揮集體優(yōu)勢基坑開挖順序基坑開挖首先開挖第一段第一層土方，按“先中間成槽后向兩邊擴展”的順序進行開挖，第一層直接采用反鏟挖掘機開挖、裝車。然后縱向開挖第二段第一層土方，豎向開挖第一段第二層土方，依次推進。第二層及以下土方按留臺階反鏟接力的方法將土方轉至地面通過反鏟裝車外運?；幽隙说拈_挖最后階段，無法按臺階法反鏟接力轉運土的方法施工時，采用挖機挖、裝，龍門吊提升吊運?；娱_挖面以下0.5m的土方采用人工開挖，控制超挖，防止對基底擾動。端頭井部位土方開挖順序：端頭井第一道砼支撐，在基坑開挖前已施做完成。開挖端頭井第一層土方開挖時，首先開挖端頭井斜撐之間的土方，再開挖斜撐下土方、，最后開挖和土方。所示范圍內(nèi)土方自基坑角點沿垂直于斜撐方向向基坑內(nèi)分層、分塊、限時地開挖開挖至第二道鋼支撐標高時在2小時內(nèi)完成鋼支撐安裝。端頭井土方開挖順序見圖5.2.2-1。標準段土方開挖中堅持“分層、分塊、先中間后兩邊、拉槽支撐”的原則。 圖5.2.2-1端頭井土方開挖順序示意圖基坑開挖施工組織土方開挖施工組織根據(jù)施工段的劃分，開挖時為保證施工進度、控制工程質量和施工安全，本車站的基坑土方開挖主要采用機械開挖，人工配合挖土、修邊平坡。開挖時嚴格按施工方案進行組織施工。設備選擇施工中采用挖掘機分層開挖，頂層使用裝載機配合挖掘機直接挖裝，自卸車外運，二層采用2臺挖掘機倒運至頂層，后由自卸車運至指定棄碴場?？傮w順序根據(jù)分層開挖的標高呈階梯狀放坡挖掘。組織原則土方開挖必須在圍護結構封閉完成后方可進行。支撐安裝采取挖一層土安裝一道支撐。在開挖土方接近坑底（50cm左右）時，輔以人工挖土整平，防止超挖、擾動基底土體。土方開挖時，坑邊20m范圍內(nèi)嚴禁堆放棄土。車站基坑土質多為淤泥質粉質粘土，地質條件差，基坑開挖前已做三軸攪拌樁裙邊抽條對土體進行加固。在開挖過程中為防止土體失穩(wěn)坍塌造成挖機側翻，施工過程中嚴格按照分層厚度及分層坡度進行開挖，根據(jù)現(xiàn)場地質情況放大開挖縱坡，土方開挖縱坡1：0.3，地質條件差的部位開挖縱坡適當再放緩，確?？v坡穩(wěn)定。6.3.3施工方法基坑開挖嚴格按照分層、分段開挖，做到隨挖隨安裝鋼支撐，每層土挖至每道鋼支撐設計的安裝位置暫停時，安裝鋼支撐后，再繼續(xù)挖土。標準段基坑采用分段、分層開挖，基坑縱向分為2段，分別為5.9m和16.4m?；迂Q向分2層開挖到底，第一層土方開挖深度為4m，第二層開挖深度4m開挖至第一道鋼支撐中心往下0.5m處后安裝第一道鋼支撐；每一段土方開挖到底后快速錨桿掛網(wǎng)、噴漿減少邊坡土方暴漏時間，爭取做到挖出一段立即加固一段結構底板施工，確保基坑安全。端頭部分挖土先開挖角撐區(qū)，邊挖邊撐角撐。角撐安裝后，再挖其余部分土，標準段開挖方向自北端向南端方向進行?；臃謱娱_挖施工方法見圖6.3.3-1基坑土方分層開挖示意圖。圖6.3.3-1基坑土方分層開挖示意圖當基坑開挖前的準備工作已經(jīng)就緒，圍護結構已經(jīng)達到設計強度，基坑才可正式按照施工設計開挖。開挖與支撐施工技術的要點是：沿縱向從北向南頭開挖施工，按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在樓板或底板澆筑前的基坑開挖中，沿縱向的分段坑底長度L25m，在每開挖段中，又分成Lt=6m長一小段，挖好一小段，即直接在設計規(guī)定位置安裝鋼支撐?；釉陂_挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖”的施工原則?；娱_挖方法采用采用挖掘機分臺階接力式后退連續(xù)開挖。6.3.4基坑開挖施工組織開挖組織根據(jù)上述單元塊的劃分原則，每單元塊的土方量約為350460m3，根據(jù)基坑開挖相關標準和規(guī)范要求，施工時在68h內(nèi)各完成一個單元塊的土方開挖，同時架設2根鋼管支撐。每天一個循環(huán)。根據(jù)前述施工方案，坑內(nèi)鋼管支撐下部采用小型挖掘機倒運土方，基坑上部采用長臂挖掘機挖裝。按每挖裝1車(每車裝土按10m3實方計算約18t,換算成需方為12 m3)約需10min計算，1h可裝6車，故基坑開挖的速度為每天6108=480m3，可確保在8h內(nèi)完成1個單元段的土方開挖。鋼管支撐事先拼裝好通過龍門吊吊入坑內(nèi)，可在12h內(nèi)利用龍門吊，安裝完成兩根支撐，并施加予應力。出渣運輸組織結合本工程工期和樂山市有關道路管制的要求，每天出渣650m3，擬組織2025臺20t自卸汽車。每天夜間22:00至凌晨5:00運輸土方。運距按15公里計，運輸車輛自污水處理廠預留道路進出，每晚每車平均運輸23次。6.3.5基坑開挖關鍵工序 在基坑土方開挖過程中，按分段分層進行開挖。機械開挖到距基底50cm時，采用人工開挖。支撐平面位置高程要準確，支撐要順直無彎曲；鋼圍檁與支撐結構要有可靠焊接。嚴防基坑圍護結構流水流砂：在基坑土方開挖過程中，對圍護結構中出現(xiàn)的流水流砂要及時封堵，嚴防出現(xiàn)大的涌水涌砂，避免造成災害事故。 在基坑土方開挖過程中，要避免損壞降水設備，確保降水的正常運行，保證地下水位在開挖面以下1m。 嚴格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設計坑底時，嚴格控制其超挖量，局部超挖部分用砂填實，不許用基坑土回填，并及時施工砼墊層，封閉坑底。6.3.6設置坑內(nèi)外排水系統(tǒng)在工程開工前，按施工組織設計做好場地上排水和基坑內(nèi)的排水工作，以避免場地大量積水、基坑開挖時地表雨水和滯水大量滲入，造成基坑泡水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工正常進行和基礎工程質量。場地排水在現(xiàn)場周圍地段應修改臨時或永久性排水溝，以攔截附近坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)?，F(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據(jù)需要增設少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務，先修建正式工程主干排水設施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和基坑井點抽出的地下水?，F(xiàn)場道路兩側及基坑周圍設排水溝，支道應在兩側設小排水溝，溝底坡度一般為2%4%，保持場地排水和道路暢通?；娱_挖應在地表流水的上游一側設排水溝，將地表滯水截??；在低洼地段挖基坑時，可利用挖出之土沿四周或迎水一側筑0.50.8m高的土堤截水。大面積地表水可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖深排水溝，工程范圍內(nèi)再設縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設集水排水設施，將水排走。在可能滑坡的地段，應在該地段外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設和疏通坡腳的原排水溝，疏導地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和生產(chǎn)用水，阻止?jié)B入該地段?；觾?nèi)排水在開挖基坑的兩側設置排水明溝，根據(jù)路面上雨污水井情況，把地表水由排水溝排入地下，無法直接流入雨污水井的地表水，根據(jù)現(xiàn)場情況設置集水井，通過水泵抽送至雨污水井。排水溝、集水井應在挖至地下水位以前設置。排水溝、集水井應設在基礎輪廓線以外，排水溝邊緣應離開坡腳不小于0.5m。排水溝深度應始終保持比挖土面低0.40.5m。集水井應比排水溝低0.51.0m，或深于抽水泵的進水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底1.0m。一般小面積基坑排水溝0.30.6m，底寬應不小于0.20.3m，水溝的邊坡為1:11:1.5m，溝底設有0.2%0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。集水井截面為0.60.60.80.8m，井壁用竹籠、鋼筋籠或木方、木板支撐加固。至基底以下井底應填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應包過濾網(wǎng)，防止泥漿進入水泵。抽水應連續(xù)進行，直至基礎施工完畢，回填土后才停止。如基坑周邊為滲水性強的土層，水泵出水管口應遠離基坑，以防抽出的水再滲回坑內(nèi)。6.4基坑開挖安全保證措施嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為