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xxx有限公司文件編號SG-WO-ZL-51xxx Auto Parts Co.,Ltd.版本號A/0測量系統(tǒng)分析管理辦法生效日期2017-12-25頁碼第 3 頁 共 2 頁1.目的評定及維持測量系統(tǒng)的可靠性,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.范圍適用于對本公司的檢驗、量具的分析。3.定義重復(fù)性:由一人評價,采用一種測量儀器,多次測量同一零件的同一特性時所獲得的測量值變差。再現(xiàn)性:是由不同的評價人,采用相同的測量儀器,測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。線性:是在量具預(yù)期的工作量程內(nèi),偏倚值的差值。 穩(wěn)定性:是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。偏倚:是測量結(jié)果的觀測平均值與基準值的差值。計量短期分析:用以確定一個測量系統(tǒng)中由重復(fù)性和再現(xiàn)性共同形成的變差性。計數(shù)短期分析:用以評價一個測量系統(tǒng)通過或拒收一個零件的能力。4.職責(zé)質(zhì)量部是測量系統(tǒng)分析的歸口管理部門,負責(zé)測量數(shù)據(jù)收集、測量系統(tǒng)的分析、評價。5.分析方法5.1 提出年度 MSA 實施計劃:由質(zhì)量部每年年初制定當(dāng)年年度 MSA 實施計劃;5.2 計劃實施5.2.1 人員組成:測量人員(檢驗員)2-3 名,技術(shù)員 1 名;5.2.2 測量、統(tǒng)計5.2.3 計量短期分析方法:5.2.3.1 重復(fù)性和再現(xiàn)性: 抽樣:隨機抽取樣本 10 個,測量人員 2-3 名,每人對樣品測量 3 次/件; 測量:對樣品進行測量,并將測量結(jié)果填入“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”; 統(tǒng)計:確認測量者的測量值,并對測量值進行統(tǒng)計。 數(shù)值計算:根據(jù)數(shù)據(jù)表算出R、X DIFF、RP、UCLR、LCLR值,并填寫在數(shù)據(jù)表內(nèi); 根據(jù)以上數(shù)據(jù)畫出“重復(fù)性極差控制圖”和“零件平價人平均值圖”; 若 R 值大于 UCL R 者,該組測量數(shù)據(jù)應(yīng)剔除或重新測量,糾正造成失控狀態(tài)的原因,直到所有 R 值平均比UCL R 小后,再重新統(tǒng)計。 數(shù)值分析:根據(jù)數(shù)據(jù)表內(nèi)的數(shù)據(jù)進行數(shù)值分析,在“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報告”體現(xiàn),計算出測量系統(tǒng):重復(fù)性(EV)再現(xiàn)性(AV)R&R 變差零件間變差 PV總變差 TV; 分析、評價準則 若 R&R 百分比為 10%以下,ndc5 認為該測量系統(tǒng)可以接受; 若 R&R 百分比 10%-30%之間,認為該測量系統(tǒng)尚可接受; 若 R&R 百分比 30%以上認為該測量系統(tǒng)不可靠,不能接受。 若同一測量者兩次結(jié)果不一致或兩個測量者之間結(jié)果不一致時,則測量系統(tǒng)需加以改進后重新評價。5.2.3.2 穩(wěn)定性: 抽樣:在生產(chǎn)現(xiàn)場中選取接近中間值的一個零件,由檢驗員測量(10 次),測量的結(jié)果的平均值作為參考值(CL);由另一檢驗員在一定的時間間隔對該零件測量 3 次,作為一組數(shù)據(jù),共測量10組數(shù)據(jù),并填入穩(wěn)定性分析數(shù)據(jù)表中; 對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計:算出 UCL 和 LCL 值,畫出X/R 圖; 分析步驟:按測量系統(tǒng)分析手冊(第三版)P71-72 執(zhí)行。5.2.3.3 偏倚: 抽樣、測量:在生產(chǎn)現(xiàn)場中選取接近中間值的一個零件,由檢驗員測量(10 次),測量的結(jié)果的平均值作為參考值;由另一檢驗員對該零件測量10 次; 將數(shù)據(jù)填入偏倚研究的分析圖表,進行統(tǒng)計計算,畫出直方圖; 分析步驟:按測量系統(tǒng)分析手冊(第三版)P73-78 執(zhí)行。5.2.3.4 線性: 抽樣、測量:隨機抽取 5 個已加工好的零件,由檢驗員對其進行全尺寸檢驗作為參考值;由另一檢驗員對每個零件進行全尺寸檢驗 15 次,將數(shù)據(jù)填入線性研究數(shù)據(jù)表中; 算出各數(shù)據(jù)與參考值的偏倚,畫出線性圖。 分析步驟:按測量系統(tǒng)分析手冊(第三版)P78-83 執(zhí)行。5.2.4 計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析法:5.2.4.1 可接受判定:任何一種不一致的測量結(jié)果都將被認為是失效的,該測量系統(tǒng)仍不可以接受。5.2.4.2 如果數(shù)值不理想, 從以下方面查找原因: A 測量者的資格和能力;B 零件一致性;C 測量方法的一致性。5.2.4.3 分析步驟:按測量系統(tǒng)分析手冊(第三版)P109-118 執(zhí)行。5.3 處置5.3.1 系統(tǒng)分析結(jié)束后,技術(shù)員將“檢測設(shè)備測量系統(tǒng)分析報告”提請科長審核,并對不可接受的設(shè)備操作作出如下處置: 經(jīng)分析不可接受原因?qū)僭O(shè)備變差時,質(zhì)量部按照計量器具控制程序“不合格處理”執(zhí)行。 經(jīng)分析不可接受原因?qū)贉y量人員變差時,質(zhì)量部應(yīng)通知廠辦要求對組織測量人員進行培訓(xùn),合格后方可允許參加測試工作。 經(jīng)分析不可接受原因?qū)僭O(shè)備變差和測量人員變差均大于評定標準時,應(yīng)同時按以上兩點執(zhí)行。5.3
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