造型機(jī)安全操作規(guī)程和日常維護(hù).doc

精品文檔造型線安全操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)（一）機(jī)械手操作規(guī)程： 一、崗位危險(xiǎn)源。 1、粉塵排放；2、噪音污染；3、機(jī)械損傷；4、跑火鐵飛濺； 5、電器失靈；6、懸鏈掉物；7、違章操作；8、安全防護(hù)失靈。 二、安全操作規(guī)程； 1、班前穿戴好一切防護(hù)用品（如手套，勞保鞋）清掃機(jī)械手機(jī)器作業(yè)半徑內(nèi)一切障礙物。 2、啟動(dòng)液壓泵后，根據(jù)指示燈提示緩慢平穩(wěn)尋找啟動(dòng)點(diǎn)。 3、夾持鑄件要夾持指定位置，用力要均勻懸掛要可靠。 4、操作時(shí)，精力必須集中，注意旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的可疑情況，輕動(dòng)限位時(shí)要注意限位是否可靠。 5、潤滑：須每天一潤滑的必須每天潤滑；周潤滑，月潤滑的也必須按規(guī)定期限進(jìn)行潤滑，確保機(jī)械手的正常工作。 6、每天對(duì)機(jī)械手的油路、管道進(jìn)行檢修一遍，確保管接無松動(dòng)，無漏油現(xiàn)象。 7、在對(duì)鑄件的夾放過程中，操作者要做到對(duì)鑄件輕夾輕放，嚴(yán)禁野蠻操作，對(duì)鑄件表面及幾何形狀造成損傷。 8、每天在工作前，對(duì)循環(huán)系統(tǒng)濾芯檢查，確保油溫在機(jī)械手的工作范圍內(nèi)。 9、工作結(jié)束后，將機(jī)械手停放在休息位置，切斷電源，關(guān)閉空調(diào)，然后對(duì)機(jī)械手進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。 10、每班次做好維修記錄，事故原因，排除方法，以備后觀。 11、規(guī)范化操作： （1）、上班后，及時(shí)聯(lián)系清理工段開啟懸鏈，不能因?yàn)閼益湺⒄`生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）、清理工段懸鏈若在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機(jī)械手操作人員應(yīng)立即通知叉車工，進(jìn)行鑄件的料斗放置，并運(yùn)送到清理，不能耽誤生產(chǎn)。 （3）、料斗要定置擺放，落砂床前擺放兩個(gè)料斗，一個(gè)盛放廢芯雜物，一個(gè)盛放氣眼針，跑火鐵等雜鐵芯，且料斗要擺放整齊。 （4）、除塵棚內(nèi)盛放澆冒口的料斗最多可放置兩個(gè)，且安放整齊。料斗滿及時(shí)通知叉車叉走，不能耽誤生產(chǎn)。 （5）、落砂床上的跑火鐵，氣眼針等雜物，每班次下班前必須清除干凈。 （6）、兩個(gè)出砂過渡槽積砂不能過厚，定期進(jìn)行清除，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （7）、班次結(jié)束后，把周圍衛(wèi)生打掃干凈。 （二）叉車操作規(guī)程： 一、崗位危險(xiǎn)源： 1、粉塵排放；2、機(jī)械故障；3、車輛超載；4、吊物墜落；5、不按規(guī)定穿戴防護(hù)品。 二、安全操作規(guī)程： 1、班前穿戴好防護(hù)用品（口罩，手套，勞保鞋），清掃作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，通道暢通。 2、工作前，對(duì)使用的叉車進(jìn)行空載試車，確定剎車，機(jī)械手柄，按鈕無故障后方可進(jìn)行載重運(yùn)行； 3、芯架，工裝運(yùn)到規(guī)定區(qū)域后，要擺放整齊，嚴(yán)禁亂擺亂放，多余的芯架工裝要及時(shí)運(yùn)走，確保工作場(chǎng)地整潔，衛(wèi)生，安全； 4、叉車在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，注意車前后的通道無行人，拐彎要按喇叭，以避免車輛與車輛，車輛與行人的相撞；5、叉車在運(yùn)送芯架是，嚴(yán)禁起高起重； 6、叉車要定期的對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保車輛處于良好的工作狀態(tài)中； 7、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)，不能超過規(guī)定的時(shí)速； （三）行車安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)。 一、本崗位危險(xiǎn)源； 1、不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；2、吊鉤、吊具缺陷；3、機(jī)械故障；4、電器失靈；5、違章操作；6、安全防護(hù)裝置失效； 二、安全操作及保養(yǎng)： 1、行車工須持證上崗，進(jìn)入崗位須穿戴好防護(hù)用品。 2、在進(jìn)行吊裝前，檢查各限位是否有效，鋼絲繩是否起刺，吊鉤是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及鋼絲繩情況，并空車運(yùn)行，確保無誤后方可運(yùn)行。 3、行車工必須做到“十不吊”。 4、在進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，人不能站在吊物下，不能讓吊物從人頂上通過。 5、在進(jìn)行工裝，芯子的吊運(yùn)時(shí)，為確保工裝，芯子與人身的安全不受傷害，應(yīng)把吊鉤均衡對(duì)稱的懸掛到被吊運(yùn)物的對(duì)稱面或中心位置，慢起慢落，確保被吊運(yùn)物是否懸掛牢固。 6、定期對(duì)行車變速箱，軸承進(jìn)行注油，潤滑，使其處于最佳狀態(tài)。 7、行車控制器要做到吊運(yùn)完把開關(guān)關(guān)掉，并存放到指定位置，嚴(yán)禁亂扔亂放，確保隨時(shí)用隨時(shí)能拿到。 8、在進(jìn)行行車檢修時(shí)，要切斷行車點(diǎn)電源，確保無電方可進(jìn)行檢修，并在電源處懸掛警示牌。 9、嚴(yán)禁行車長時(shí)間懸掛吊物在空中不動(dòng)。 （四）控制室的安全操作規(guī)程： 1、室內(nèi)不準(zhǔn)存放雜物，存放的必備品及物件必須遠(yuǎn)離配電柜，一防意外發(fā)生。 2、做到室內(nèi)整潔、衛(wèi)生；地面、玻璃要干凈，無灰塵，無油污。 3、電腦屏幕要無污染，灰塵，配電柜內(nèi)的電器元件要按周期進(jìn)行檢查清掃，有無損壞，老化現(xiàn)象，立即進(jìn)行更換。 4、控制室內(nèi)的空調(diào)只要電柜進(jìn)行工作，空調(diào)必須進(jìn)行工作，使其溫度達(dá)到均衡。 5、控制室除制定操作人員外，其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 （五）水泵房的安全操作規(guī)程及日常保養(yǎng)： 1、進(jìn)行日常的保養(yǎng)維護(hù)，電器開關(guān)是否靈敏，顯視屏是否完好。 2、水處理器功能是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作，水軟化系統(tǒng)是否正常進(jìn)行水質(zhì)軟化；水質(zhì)軟化系統(tǒng)做到定期加鹽，每周加一次，每次25公斤。 3、冷卻塔內(nèi)的水位保持在正常水位，水冷風(fēng)機(jī)要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保水溫處在一個(gè)恒定的溫度中。 4、水泵房內(nèi)排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，照明燈要做到隨開隨亮。 5、泵房內(nèi)要求地面無雜物，無積水，干凈整潔。 （六）液壓站的安全操作規(guī)程： 1、每天檢查油位是否正常，不能超過最低警戒線； 2、氮?dú)馀c液壓的壓力是否在要求的范圍內(nèi)，隨時(shí)添加氮?dú)狻?3、通風(fēng)系統(tǒng)是否良好，要求風(fēng)機(jī)始終處在良好的通風(fēng)循環(huán)中。 4、定期檢查水循環(huán)濾芯有無阻塞現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行更換。 5、隨時(shí)檢查液壓電機(jī)，加熱器，水過濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保泵站正常工作。 6、液壓站的衛(wèi)生要保持在整潔干凈的狀態(tài)，不能有雜物，灰塵，油污等。 （七）風(fēng)機(jī)排塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程： 1、負(fù)責(zé)人每天對(duì)風(fēng)機(jī)的電機(jī)進(jìn)行檢查，查看電機(jī)有無異常，有無發(fā)熱，皮帶輪有無損壞，電機(jī)三角帶磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換。 2、檢查變速箱油為是否處在正常油位，若低，應(yīng)立即進(jìn)行油量補(bǔ)充，確保變速箱齒輪的正常潤滑。 3、檢修風(fēng)機(jī)電機(jī)的電器開關(guān)是否完好，使其做到緊急情況下能立刻停機(jī)，電器開關(guān)若有異?；蛘呃匣F(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行更換，防止線路短路，損壞設(shè)備。 （八）照明燈天窗的安全操作規(guī)程： 1、做到照明控制開關(guān)能有效的控制照明燈的開關(guān)，開關(guān)損壞立即進(jìn)行更換。 2、燈具在打開的情況下，只要造型線能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量減少燈的盞數(shù)，降低能耗。 3、在班次結(jié)束后，每天做到人走燈滅，不允許有長明燈。 （九）消防器材的安全操作規(guī)程： 1、做到消防箱無雜物，無灰塵，箱內(nèi)消防器材排放整齊。 2、檢查水龍帶，水槍，是否完好無損，若受損進(jìn)行更換。 3、滅火器在用完或者過期后，要進(jìn)行更換，以確保下次能正常使用。 4、 每天按箱內(nèi)的表格指示認(rèn)真進(jìn)行填寫。 （十）落砂床及出砂槽的安全操作規(guī)程： 1、每班次工作前檢查出砂槽的電機(jī)三角帶是否受損，及時(shí)進(jìn)行更換，防護(hù)罩螺栓是否緊固，出砂槽內(nèi)的積砂每天進(jìn)行清除，達(dá)到其內(nèi)無積砂。 2、落砂機(jī)激振器每個(gè)周期進(jìn)行一次齒輪油補(bǔ)給，確保齒輪變速箱能正常潤滑，防護(hù)罩連接螺盤每天進(jìn)行一次檢修，做到無螺絲松動(dòng)。 3、落砂床每個(gè)班次結(jié)束前須把床內(nèi)的余鐵拿出來，余砂清出來，方可。 4、出砂槽，落砂床的彈簧底座螺母每天都要進(jìn)行一次檢修，無松動(dòng)，若有立即進(jìn)行緊固，以防設(shè)備事故的發(fā)生。 5、出砂槽的潤滑定期進(jìn)行，經(jīng)常檢查電機(jī)有無過熱現(xiàn)象，解決根源。 （十一）澆注機(jī)的安全操作規(guī)程及日常保養(yǎng)： 一、主要危險(xiǎn)源： 1、機(jī)械故障；2、高溫烘烤；3、電器失靈；4、不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；5、防護(hù)裝置失效； 二、澆注機(jī)安全操作規(guī)程： 1、澆注機(jī)通電后空載運(yùn)行有無異常，若無異常方可進(jìn)行載重。 2、檢修潤滑系統(tǒng)有無潤滑油，即時(shí)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。 3、每班次工作前檢修澆注機(jī)的螺栓，螺母有無松動(dòng)，即時(shí)進(jìn)行緊固，杜絕一切危險(xiǎn)源。 4、即時(shí)添加孕育劑，不能耽誤生產(chǎn)。 5、班前把除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)打開，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，班次結(jié)束后把其關(guān)掉，發(fā)現(xiàn)開關(guān)故障，即時(shí)進(jìn)行更換。 6、每班次做好澆注記錄，進(jìn)行上報(bào)。 7、每次開車前先按報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，方可進(jìn)行下一步操作。 8、定期對(duì)進(jìn)退包滾道進(jìn)行潤滑，確保每滾道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、班次結(jié)束后，進(jìn)行跑火鐵的清除，打掃，做到澆注區(qū)域內(nèi)無雜物，無跑火鐵屑，整潔、干凈。并切斷澆注機(jī)電源。 10、澆注機(jī)在退完交保進(jìn)行工位撤退的過程中，嚴(yán)禁工作人員在澆注機(jī)未退回工位時(shí)運(yùn)行過程中跳下來，以免發(fā)生意外。 11、澆注機(jī)在澆注過程時(shí)，控制室只留一人操作，嚴(yán)禁多人，剩余人員在澆注段進(jìn)行澆注記錄，跑火鐵的清除。 12、澆注機(jī)操作人員每天與大爐進(jìn)行溝通，確保鐵水能正常進(jìn)行澆筑不耽誤生產(chǎn)。 13、澆注過程中，遇鐵水超過澆注口杯位置，流至砂箱邊沿清除不掉的情況下，必須借助輔助工具立即進(jìn)行清除時(shí)帶好防護(hù)眼鏡，以防發(fā)生跑火鐵飛濺傷人記錄。 （十二）造型機(jī)的安全操作規(guī)程及日常保養(yǎng)： 1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好必須的勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、工作前，首先輸入給當(dāng)前生產(chǎn)日期模板件號(hào)，生產(chǎn)目標(biāo)，顯示屏幕顯示“操作中”方可開線進(jìn)行生產(chǎn)。 3、開機(jī)前檢查模板幾何形狀是否完整，定位銷是否松動(dòng)，氣眼針是否松動(dòng)，彎曲進(jìn)行更正。 4、進(jìn)行生產(chǎn)日期的更換，每班次生產(chǎn)前需粘貼當(dāng)天的生產(chǎn)日期。 5、開機(jī)前提前進(jìn)行報(bào)警提示，提示工作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源，確認(rèn)離開后方可開機(jī)。 6、開機(jī)后，隨時(shí)檢測(cè)油溫，以防油溫過高。 7、造型過程中，出現(xiàn)扒模，粘砂現(xiàn)象，立即進(jìn)行清除，清掃干凈方可進(jìn)行下一模的操作。 8、出現(xiàn)緊急情況，立即打開急停或手動(dòng)，防止意外發(fā)生。設(shè)備進(jìn)行調(diào)整時(shí)，造型機(jī)需保證與各分控制柜調(diào)試人員及主控室的聯(lián)系。手動(dòng)操作時(shí)確保一人職守控制柜，另外一人方可調(diào)整觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。調(diào)整結(jié)束，確保無人在安全圍欄內(nèi)，并鳴笛示警后方可轉(zhuǎn)入全自動(dòng)模式。 9、與運(yùn)行人員配合，在運(yùn)行維修時(shí)，操作人員不得擅離工作崗位，并在控制開關(guān)前懸掛警示牌，維修完成后，方可摘掉，進(jìn)行線的運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、班次結(jié)束后，設(shè)備回原位置，停機(jī)，切斷電源，方可離開工作崗位。 11、每班次工作前檢修造型機(jī)的螺栓，螺母有無松動(dòng)，若有即時(shí)進(jìn)行緊固不能耽誤下一班次的生產(chǎn)。 12、班次工作前，檢修潤滑系統(tǒng)是否需要添加潤滑劑，各潤滑部位進(jìn)行必要的潤滑。 13、停機(jī)切斷電源后，把現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，設(shè)備表面，打掃好，做到地面無灰塵、無積砂，設(shè)備表面光潔明亮，無灰塵、無積砂。檢查安全開關(guān)，確保不失靈。 14、規(guī)范化操作 （1）、每種工裝更換前，必須把生產(chǎn)日期，標(biāo)記等按要求更換好后進(jìn)行生產(chǎn)。 （2）、模具在放置模板框的過程中，要輕吊輕放，不能磕碰模具致使幾何尺寸發(fā)生變化，若出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，及時(shí)通知模具維修人員進(jìn)行維修，不能耽誤生產(chǎn)。 （4）、在進(jìn)行鍵盤輸入模型號(hào)的過程中，要確保所輸入的型號(hào)與模板一支，否則將生產(chǎn)大批的廢品鑄件 （5）、在生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先鳴警，方可進(jìn)行造型線的運(yùn)轉(zhuǎn)。 （6）、 更換模具后，保證型板及型板框的清潔，做到無積砂，無污物。 （7）、 檢查型板與型板框連接有無錯(cuò)位，缺損，緊固部位有無松動(dòng)。重點(diǎn)檢查型板與型板 框的配合是否有效，型板有無損傷，檢查冒口及氣眼針有無松動(dòng)，傾斜，缺損等，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修正。 （8）、模具存放時(shí)需噴涂機(jī)械潤滑油作為保護(hù)膜，防止生銹。 （9）、模具及工裝應(yīng)存放到規(guī)定位置，擺放整齊，并加蓋防塵布。若使用前發(fā)現(xiàn)有灰塵應(yīng)及 時(shí)清理。 （10）、模具及工裝若經(jīng)長期存放，期間應(yīng)進(jìn)行定期的檢查。重新使用前應(yīng)按上述第7條要 求進(jìn)行檢查。 （十三）下芯工安全操作規(guī)程與操作要領(lǐng)： 一、危險(xiǎn)源 1、粉塵排放；2、不按規(guī)定穿戴防護(hù)品；3、機(jī)械運(yùn)動(dòng)；4、安全防護(hù)失靈；5、芯子砸傷。 二、安全操作規(guī)程： 1、班前必須穿戴好防護(hù)用品。 2、芯子擺放必須遠(yuǎn)離砂箱與下芯工0.5米以外，芯架要排放整齊，多余芯架及時(shí)運(yùn)走。 3、下芯時(shí)，首先觀察芯子的幾何形狀是否完整，有無缺料現(xiàn)象，涂料覆蓋是否符合工藝要求。 4、下小芯前，檢查模型是否有扒?，F(xiàn)象，幾何形狀是否完整，測(cè)量模型緊實(shí)度是否符合工藝要求，及時(shí)通知造型機(jī)操作人員進(jìn)行糾正。并做好記錄。 5、合箱前，檢查過濾片是否放好，封箱材料是否到位，有無錯(cuò)芯，漏芯不下芯現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救。 6、合箱后，進(jìn)行分箱校正，驗(yàn)看有無積砂，下沙，氣眼不通透現(xiàn)象，及時(shí)通知上一道工序進(jìn)行更正。 7、下芯機(jī)進(jìn)行工裝更換時(shí)，需按規(guī)定的操作步驟，按順序進(jìn)行更換，嚴(yán)禁違章操作。 8、下芯機(jī)工裝更換完畢后，檢查所更換的工裝是否符合工藝要求，檢查芯子夾具，吊具螺絲、螺母有無松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行緊固。 9、下大芯時(shí)，操作人員需密切配合，聽從指揮，做到夾具緊固好后可啟動(dòng)吊具。 10、所使用剩余的好的芯子，要求芯架上擺放整齊，廢芯存放到指定的區(qū)域或器具內(nèi)，并把廢芯做好記錄。 11、工作完畢，把所操作區(qū)域內(nèi)的工地衛(wèi)生打掃干凈，做到區(qū)域內(nèi)無積砂、無廢芯，無不用的輔助材料，下芯機(jī)每班次必須進(jìn)行保養(yǎng)，確保其潤滑系統(tǒng)與電氣元件無損壞現(xiàn)象。 12、每班次做好下芯記錄，與澆注機(jī)進(jìn)行校對(duì)，有無偏差。 規(guī)范化操作： 1、在下芯過程中，操作人員須規(guī)范下芯，不合格的芯子不能下如模型中。 2、所有轉(zhuǎn)運(yùn)到下芯段的芯架必須擺放整齊，芯架芯子用完后，把其打掃干凈后運(yùn)送至芯子工段且擺放整齊。 3、所有的廢芯不能輸送回芯子工段，盛放于廢芯料斗內(nèi)。 4、在生產(chǎn)中，芯架上所余有的余砂及工作范圍內(nèi)的余砂及時(shí)進(jìn)行清掃，保持工作區(qū)域衛(wèi)生，整潔，無雜物。 5、所使用的原輔材料在工作區(qū)域內(nèi)必須擺放整齊，不能亂擺亂放，多余的及時(shí)清理走。 6、所用氣路風(fēng)管，班次結(jié)束后，要放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)且盤放好，不能亂扔亂放。 （十四）看上箱人員的安全操作規(guī)程與操作要領(lǐng)： 1、模型到位后，首先檢查其幾何形狀是否完整，若有不完整的，及時(shí)通知下箱下芯人員不要下芯，以免造成不必要的浪費(fèi)。 2、測(cè)量上模砂胎的緊實(shí)度是否符合工藝要求，及時(shí)通知造型機(jī)操作人員。 3、工作時(shí)不能坐在砂箱防護(hù)柜上，以防止意外發(fā)生。 4、看上箱人員認(rèn)真做好測(cè)量記錄，不能擅離工作崗位。 （十五）吹上模人員的操作規(guī)程： 1、首先檢查上模是否是好模，氣眼位置是否正確，氣眼是否通