西街項目D棟結(jié)構(gòu)加固改造工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄 表一、 施工組織設(shè)計3第一章 總體概述3 第一節(jié) 工程概況3 第二節(jié) 管理目標(biāo)4 第三節(jié) 施工部署5 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備7第二章 施工總進度計劃8第三章 勞動力和材料投入計劃11 第一節(jié) 勞動力投入計劃11 第二節(jié) 主要材料投入計劃12第四章 施工平面布置13 第一節(jié) 施工平面布置13 第二節(jié) 施工平面管理14第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝17 第一節(jié) 測量放線17 第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程19 第四節(jié) 砌筑及裝修工程28 第五節(jié) 屋面工程31第六章 質(zhì)量保證措施33 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系33 第二節(jié) 質(zhì)量控制管理程序35 第三節(jié) 工程質(zhì)量監(jiān)控措施37 第四節(jié) 質(zhì)量保證措施42 第五節(jié) 主要工序的施工技術(shù)保證措施43 第六節(jié) 單項工藝實施質(zhì)量控制措施47 第七節(jié) 成品保護措施54第七章 安全文明施工措施55 第一節(jié) 安全施工措施55 第二節(jié) 文明施工措施60第八章 技術(shù)資料的移交和歸檔62第九章 施工機械設(shè)備投入一覽表63第十章 管理服務(wù)水平承諾64二、 項目管理班子配備情況652.項目經(jīng)理簡歷表75 三、售后服務(wù)承諾761.質(zhì)量問題的保修范圍762.保修期內(nèi)修理和保養(yǎng)服務(wù)763.保修期外修理和保養(yǎng)服務(wù)764.維修應(yīng)急時間安排761、 施工組織設(shè)計第一章 總體概述第一節(jié) 工程概況本施工組織設(shè)計針對“益田西街項目D棟結(jié)構(gòu)加固改造工程”招標(biāo)文件及相關(guān)資料編寫，待中標(biāo)后按照合同要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進行細(xì)化。并按期提交給業(yè)主及有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)和實施。一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙；2、本工程招標(biāo)文件；3、中華人民共和國國務(wù)院令第279號建設(shè)工程管理條例；4、國家頒發(fā)的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013；5建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB502102013；6、建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ242-2002；7、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系文件；8、桂林市有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；9、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作及操作規(guī)程；10、以往相似工程的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)技能等。二、承包范圍及方式承包范圍：梁板拆除、梁柱結(jié)構(gòu)加固、鋼結(jié)構(gòu)看臺及屋面、建筑裝飾等工程。承包方式：包工、包料、包質(zhì)量、包安全、包文明施工。三、編制原則1、結(jié)合本工程的特點，運用系統(tǒng)化管理，對工程項目的進度、質(zhì)量、安全、文明四大目標(biāo)進行控制。2、針對工程量大，訂出相應(yīng)措施，解決相關(guān)問題，保證工程順利施工。3、積極推行質(zhì)量管理體系。大力提高工程質(zhì)量，達到合格工程。4、高度重視安全、文明施工管理，采取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。5、在保證施工進度和施工質(zhì)量的前提下，運用目標(biāo)管理，進行目標(biāo)控制，努力降低成本。四、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計編制時對工程的施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進度計劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對性。本關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝部分將作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。四、工程概況益田西街項目D棟結(jié)構(gòu)加固改造工程位于陽朔縣西街口，本次招標(biāo)主要對其進行結(jié)構(gòu)加固，工作內(nèi)容主要包括：1、 鋼筋混凝土構(gòu)件拆除、梁砼保護層鑿除；2、 混凝土及鋼筋混凝土工程3、 梁、柱加固工程4、 鋼結(jié)構(gòu)屋面工程5、 金屬結(jié)構(gòu)工程(電影院鋼結(jié)構(gòu)看臺)第二節(jié) 管理目標(biāo)如我公司能榮幸承建本工程，將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，運用先進成熟的施工工藝、科學(xué)合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個一流的要求，以ISO的施工質(zhì)量管理模式竭誠為社會和用戶提供“高起點、高水平、高質(zhì)量、高速度”的服務(wù)，令業(yè)主滿意。一、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，經(jīng)我司研究，認(rèn)為我司完全有能力在45個日歷天內(nèi)完成此工程施工。為此，將制定切實可行的保證措施，并以此目標(biāo)來組織勞動力、機械、材料、資金等進行該工程施工。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)要求為合格，我公司將嚴(yán)格按照國家驗收規(guī)范進行施工操作及質(zhì)量驗收，確保達得合格工程，爭取優(yōu)良。在資料整理、實物質(zhì)量、外觀質(zhì)量控制等方面均嚴(yán)格按合格工程質(zhì)量要求操作。三、文明施工目標(biāo)我司將和甲方及桂林市有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地，嚴(yán)格按照廣西省安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行實施，確保達到安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。四、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部、廣西省和桂林市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定，確保不發(fā)生重大傷亡和安全事故，將月輕傷頻率控制在1以下，創(chuàng)“無安全事故標(biāo)準(zhǔn)化工地”。第三節(jié) 施工部署一、施工區(qū)段的劃分 為了考慮施工的先后順序，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面尺寸和結(jié)構(gòu)特征來劃分施工區(qū)段。根據(jù)本工程特點，擬總規(guī)劃分為一個施工區(qū)組織施工，施工區(qū)段內(nèi)根據(jù)施工工序組織水流施工。二、施工方案1、拆除工程拆除工程與二層新增混凝土柱（400*400）一起進行，組織專業(yè)拆除隊伍進行施工。2、結(jié)構(gòu)加固、鋼結(jié)構(gòu)施工1、結(jié)合本工程的特點，在開工前制定詳盡的施工組織方案和保合格工程的質(zhì)量目標(biāo)計劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理小組對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，從而使主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測以及各項技術(shù)資料均符合設(shè)計和規(guī)范要求，對柱、梁、天花粉飾棱角分明、線條順直，表面平整，無論從觀感、平整度，線條順直等方面達到較高的質(zhì)量水平。2、在砌體工程施工中，應(yīng)加強工完場清和細(xì)部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星小型砌體一次性予以完成。同時為明露的各類室內(nèi)管線的安裝工作提供工作面。本工程看臺砌體采用砂灰磚，墻體砌筑擬于看臺鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，即插入施工。3、模板支架采用鋼門式+可調(diào)支座+扣件，懸挑支呆采用鋼管三角形支架，懸飄采用型鋼+鋼絲繩拉桿。梁、柱模板采用F70鋼木組合模板，支撐采用F70體系操作。樓層采用鋼門式架支頂，施工前必須有專項技術(shù)方案，技術(shù)方案應(yīng)有計算書?？蚣芰喊宀捎?00100木枋+18厚建筑夾板。樓梯模板采用全封閉支模方法。4、鋼筋工程：按照設(shè)計圖紙規(guī)定，本工程框架梁、柱主筋接長，應(yīng)優(yōu)先采用焊接，直徑大于22mm時，宜用機械連接。故本工程實際施工時，框架梁主筋接頭，當(dāng)鋼筋直徑小于22時，擬采用電弧焊接；柱內(nèi)縱向主筋直徑小于22mm時，擬采用電渣壓力焊；梁、柱內(nèi)鋼筋直徑22時，均采用電渣壓力焊。架立筋、構(gòu)造筋等小直徑鋼筋采用綁扎連接。鋼筋原材接長閃光對爆連接技術(shù)。5、為加快工程進度，本工程擬采用商品砼，砼泵運輸，塔吊協(xié)助垂直運輸、斗車輔助水平運輸至作業(yè)面，超高下料采用軟管、串筒、澆搗采用大小振動棒配套，平面采用平板震動器?；炷翝仓蟊仨氺o置養(yǎng)護1天。養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)護。6、混凝土工程a、輸送泵供料至作業(yè)面；布料機布料，超高下料采用軟管串筒。b、澆搗：大小振動棒配套。c、梁板柱采用噴水養(yǎng)護。8、加強對土方外運的管理，杜絕對場地環(huán)境的污染。9、按場地的特點，合理安排施工區(qū)。五、運輸設(shè)備本工程基礎(chǔ)及整個樓面砼施工均采用混凝土輸送泵，輸送能力76m3/h，型號為SCL350S，以提高工作效率。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個方面，要求做到施工場地三通（水通、電通、道路通），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。為此部署做好以下幾方面工作。一、技術(shù)準(zhǔn)備為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位進行圖紙會審，聽取設(shè)計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。按會審過的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計、預(yù)算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應(yīng)。開工前制定材料進場計劃，特殊材料進場和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場。提前進行原材料檢驗工作和砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時工程使用的材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準(zhǔn)則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計方案和分部分項施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進行逐項措施及技術(shù)方案交底。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放?，F(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。第二章 施工總進度計劃一、計劃總工期本工程計劃工期為45個日歷天，開工日期暫定為2016年12月1日，具體開工日期從發(fā)包人正式批準(zhǔn)開工日期起計算。我司保證在45個日歷天內(nèi)完成所有工程。二、建立完善的施工進度保證體系建立完美的施工進度計劃保證體系，是保證工程能按計劃完成的關(guān)鍵，根據(jù)本施工進度計劃保證體系，可以掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面。為能使工程施工順利進行，我們將制定一系列的技術(shù)保證措施，物資供應(yīng)管理措施，質(zhì)量檢驗與控制保證措施等；在各項工作中做到未雨綢繆，將保證本工程順利按計劃完成。三、各階段進度的保證措施密切與甲方、設(shè)計人員的聯(lián)系，解決施工中存在的問題。盡早將變更定下來，防止生產(chǎn)不必要返工。及時抽料，按計劃安排各種材料進場。在計劃安排上，以總體進度計劃為龍頭，以月進度計劃為指導(dǎo)，以周計劃為實施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計劃的實現(xiàn)。將工程項目進度施工階段分解，突出控制點。將施工階段按各分部分項工程分解，以總進度計劃為依據(jù)，確定各分部分項工程目標(biāo)，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。1、實行進度的事前、事中控制（1）事前控制：編制總施工進度計劃和月、旬、周施工計劃，特別是用料、機械設(shè)備計劃，更力求詳盡，準(zhǔn)確，杜絕因待料而影響正常施工。（2）事中控制：四大計劃“上場”，嚴(yán)格進行進度檢查，做好記錄。并將計劃與實際進度進行比較，從中找出進度偏差，分析偏差帶來的影響，進行進度預(yù)測，從中提出可行的修改措施。重新調(diào)整進度計劃，并付諸實施。工程進度的控制必須嚴(yán)格按“計劃實施檢查處理”管理循環(huán)步驟進行，實現(xiàn)動態(tài)管理。定期向建設(shè)方匯報工程實際進度情況，組織定期（每周）和不定期的現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)籌安排，綜合平衡，達到均衡、連續(xù)性施工。2、組織機構(gòu)的落實推行項目法施工，在施工進度上將責(zé)任層層落實到人，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作。3、實行獎罰措施為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程的健康發(fā)展，按期完成。選擇性能優(yōu)良的施工機具。選擇性能優(yōu)良、先進的機具，合理布置，盡量縮短水平及垂直運輸，加快施工進度。同時加強其管理，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。3、做好各類物資的供應(yīng)根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應(yīng)編制勞動進行場計劃，材料進場計劃，機械設(shè)備使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。物資材料計劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程提前或節(jié)假日運輸困難時，工程對物質(zhì)材料的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。勞動力進場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個重要因素。工人進場前必須嚴(yán)格進行培訓(xùn)和考核。按計劃進場的機具，進場前必須進行維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。4、嚴(yán)格計劃管理（1）按照總工期要求，確定工期目標(biāo)控制點，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標(biāo)控制點，編制切實可行的月、旬計劃，確保控制計劃的落實。（2）對互相穿插的項目、明確場地交接時間，爭取工序提前插入，縮短作業(yè)時間。（3）公司各部門通過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)會議、項目經(jīng)理部通過每天的班前會和每周的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應(yīng)措施，調(diào)整實施進度計劃，解決施工過程中出現(xiàn)的問題。5、搞好質(zhì)量管理嚴(yán)格按照質(zhì)量要求，執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質(zhì)量一次成活，避免返工，耗費工時。四、施工進度計劃施工進度計劃橫道圖及施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第三章 勞動力和材料投入計劃第一節(jié) 勞動力投入計劃一、崗位設(shè)置計劃勞動力安排計劃基于崗位的設(shè)置，而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。勞動力崗位包括施工管理崗位和直接從事施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。進場勞動力的安排按“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員按專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具奉獻精神的原則擇優(yōu)選派；主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊伍。二、勞動力配置序號工種人員配置序號工種人員配置1測量工27架子工62鋼筋工108機修工13砼工109抹灰工64電焊工810普工105裝修工106安裝工8第二節(jié) 主要材料投入計劃一、主要材料用量計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量及進場時間1圓鋼10以內(nèi)噸按施工進度要求2螺紋鋼1025噸按施工進度要求3水泥32.5（R）噸按施工進度要求4空心砌塊1909090千塊按施工進度要求5商品普通混凝土C25立方米按施工進度要求6商品普通混凝土C30立方米按施工進度要求7補償收縮商品混凝土C35立方米按施工進度要求8陶?；炷廖菝嫣樟ｍ艍|層找坡2%，平均厚70mm立方米按施工進度要求9實腹鋼柱HM550x300噸按施工進度要求10實腹鋼柱HN500x200b噸按施工進度要求11實腹鋼柱HN400x200b噸按施工進度要求12鋼梁HM550x300噸按施工進度要求13鋼梁HN500x200b噸按施工進度要求14鋼梁HN400x200b噸按施工進度要求15鋼板樓板0.8mm厚閉口型鋼承板YX51-250-750平方按施工進度要求16鋼板樓板GWC35-125-750壓型鋼板平方按施工進度要求17實腹鋼柱扁通100*150*5噸按施工進度要求18實腹鋼柱方通150*5噸按施工進度要求19實腹鋼柱方通200*5噸按施工進度要求第四章 施工平面布置第一節(jié) 施工平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施作如下：一、施工便道利用現(xiàn)場道路作為施工便道，如有須要時再修建臨時便道進入現(xiàn)場，作法如下：1、臨時道路做法為下墊0.2米厚人頭石，上鋪C15砼，厚150mm。2、臨時道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。二、臨時用電現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制），根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算， 總用電量100KVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。2、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。3、在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機保護接地裝置， 專用接零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻歐姆。4、配電房低壓配柜分個回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。（1）P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-370+ 235mm2。（2）P2回路供砼泵、鋼井架、樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-395+250mm2，架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個分配電箱。（3）P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。 導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-316+210mm2沿墻明設(shè)，過大門時，穿鋼管保護。三、生產(chǎn)臨時設(shè)施在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。第二節(jié) 施工平面管理一、平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細(xì)的大型機具使用，進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，實施施工平面的科學(xué)、文明管理。施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃、周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。二、平面管理計劃的實施1、施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進度計劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。2、施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾集中堆放，及時清理，以保持場地的整潔。3、施工采用圍蔽施工，圍墻施工應(yīng)符合文明施工的要求。4、辦公區(qū)（1）現(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部按設(shè)計要求布置，并按公司要求進行油漆。（2）大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“六牌一圖”齊全完整。（3）辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。5、材料堆放場地（1）施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。（2）施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。（3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。（4）材料堆放場地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消防器材。（5）施工現(xiàn)場存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。6、鋼筋堆放場地（1）鋼筋堆放場地力求原材料堆放場地、半成品堆放場地布置合理，方便堆場。（2）鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。（3）鋼筋堆放場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。（4）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場地領(lǐng)退料手續(xù)。7、環(huán)境保護項目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控的信息，采取整改措施。（1）施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。（2）不在施工現(xiàn)場熔化油漆，亦不焚澆其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。（3）建筑垃圾、渣土在指定地點堆放，每日進行清理。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水進行處理后排入市政污水網(wǎng)。（4）經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，標(biāo)出位置，并加以保護。施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，應(yīng)當(dāng)停止施工，保護好現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告，按照有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。（5）施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。8、防火保安（1）現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)，并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，其他現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo)識。（2）嚴(yán)格按照中華人民共和國消防法的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度。現(xiàn)場有滿足消防車出入和行駛的道路，并設(shè)置符合要求的防火報警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)，消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝第一節(jié) 測量放線該工程測量要求較高, 因此我們將成立成立由測量工程師和技術(shù)員等2人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。一、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要控制軸線，在適當(dāng)堅固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)。為保證測量時視線暢通無阻，所以均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線，軸線控制標(biāo)志點設(shè)置在基坑外用砼做的樁點或附近建筑物上，并保護好各控制點不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查，放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于或等于1mm。上部結(jié)構(gòu)施工時，采用激光控制技術(shù)，樓板上設(shè)激光孔，將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。 控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復(fù)以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標(biāo)志，并砌筑窨進形式加以保護。二、工程標(biāo)高控制在至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁（利用平面控制樁）。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀。0.000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標(biāo)高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。三、垂直度控制本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的控制線。外柱墻定點線用經(jīng)緯儀復(fù)核校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計要求。另用傳統(tǒng)的10kg錘球，每三層校核一次，與經(jīng)緯儀測量數(shù)據(jù)對比，相互校核，避免積累誤差，在每次校核過程中，要作好原始資料的記錄。建筑物外墻面垂直度控制分三步：1、提高外墻模板邊線放線的精度。對于鋼尺量距離過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)尺外，量距離采用固定拉力（98N）的方式，其誤差卡儀得到有效的控制。2、支模時除嚴(yán)格按照要求尺寸外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。3、外墻扎時，外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直，設(shè)點為各陽角、陰角統(tǒng)窗兩側(cè)邊、單窗、小窗一側(cè)邊每隔5米設(shè)一點，用經(jīng)緯儀檢測，確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程本工程模板采用早拆支撐體系。平面模板采用膠合板，早拆柱頭采用螺桿與滑動結(jié)合的早拆柱頭；支架采用碗扣式支架，木方作橫梁。(一)方柱模18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝，支撐采用48鋼管支撐，加50100mm木枋作模板豎向背楞立放，木楞間距300400mm，48鋼管做柱箍，間距500750mm，沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形，采用12鋼筋作對拉螺栓，水平間距700mm，立面布置間距同柱模箍。施工順序為：鋼筋綁扎 模板拼裝 加對拉螺桿 柱箍固定 混凝土澆筑 養(yǎng)護 拆模 吊上一層使用。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入6（L=200）外露80mm長的直筋做為拉墻筋的預(yù)埋筋。 (二)梁板模本工程模板采用早拆支撐體系，平面模板采用膠合板，早拆柱頭采用螺桿與滑動結(jié)合的早拆柱頭；支架采用碗扣式支架，木方作橫梁。1、支模施工方法（1）根據(jù)方案要求進行技術(shù)交底，以三個木工組成一個操作小組進行安裝。（2）按鋼支頂位置墨線安裝鋼支頂、水平拉桿，并將早拆柱頭插入支頂上端。（3）調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿，將早拆柱頭頂板調(diào)至標(biāo)高平水線。（4）安裝桁架梁，將梁端的梁頭掛在早拆柱頭的梁托上。（5）鋪模板塊及補邊角模板，當(dāng)?shù)谝粋€支頂方格完全架好固定后，就可以開始鋪模板，然后依次把周圍的鋼支頂和桁架梁架起來。根據(jù)桁架梁的長度調(diào)整鋼支頂?shù)奈恢?，使其垂直，然后錐銷緊固，直到完成整個面積。（6）鋼支頂加斜撐，使支撐成為幾何不變體系。（7）進行模板安裝質(zhì)量驗收。 說明：1、梁、板模采用七層膠合板(厚18)散拼散拆，50*100木枋作背楞緊貼模板立放，梁底模縱向背楞間距200250，梁側(cè)模豎向背楞和板底模縱向背楞間距均為350；梁側(cè)模縱向模箍采用48*3.5鋼管，間距500750，沿梁高下密上??；梁高超過700的應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，采用14鋼筋制作，水平布置間距700，立面布置間距同梁模箍。2、采用48*3.5鋼管滿堂架作支撐體系：立桿：梁下立桿縱向間距600、橫向間距200250；板下立桿縱、橫向間距1200；橫桿：步距1800、剪刀撐：梁下橫向剪刀撐間距1800、縱向兩外側(cè)剪刀撐間距3600，板下縱、橫向剪刀撐間距3600；支撐體系采用快拆體系：梁下支撐體系為獨立系統(tǒng)，施工時與板下支撐體系聯(lián)接。當(dāng)板下支撐體系拆除后，樓面荷載通過梁下支承體系傳到下一層；支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。2、模板拆除樓板混凝土澆注后，當(dāng)其強度達到設(shè)計強度50%左右就可以拆除模板塊，做法是：（1）用錘子敲擊早拆柱頭的支承板，使桁架梁和模板塊降落約115，但柱頭、鋼支頂及調(diào)節(jié)螺桿仍然不動，如果模板塊粘附在混凝土上，可輕輕敲擊板塊使可安全地落在桁架梁的邊翼上。（2）把模板塊升起一點，向一端移動、卸下，按指定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下。（3）靠近墻及柱的鋼支頂可在澆注后34天拆除，其余的鋼支頂待混凝土強度達到規(guī)范的允許拆模強度時再拆除(三)樓梯支模樓梯支模采用全封閉支模體系，如下圖：二、鋼筋工程(一)鋼筋的制作梁、板、墻、柱的鋼筋在現(xiàn)場制作加工后，由塔吊進行垂直運輸。鋼筋的取樣及實驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地1015厘米放置?，F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補料使用，綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。(二)柱鋼筋柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋豎向受力筋電弧焊連接畫箍筋間距線綁箍筋立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢）綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。(三)梁板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋（直螺紋連接）及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法同柱。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面鋼筋）要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。(四)樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完后，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(五)鋼筋的連接方法為保證鋼筋搭接質(zhì)量，本工程框架柱：二級抗震等級和三級抗震等級底層采用電弧焊連接接頭；三級抗震等級的其他部位和四級抗震等級采用綁扎搭接接頭?？蚣芰海阂患壙拐鸬燃壊捎秒娫鼔毫高B接接頭；二、三、四級抗震等級采用綁扎搭接接頭。當(dāng)梁、柱、剪力墻中鋼筋直徑大于28mm時，采用電渣壓力焊連接機頭?？蛑Я?、框支柱應(yīng)采用電渣壓力焊連接接頭。架立筋、構(gòu)造筋等小直徑鋼筋采用綁扎連接。鋼筋原材接長閃光對焊連接技術(shù)。為保證鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范要求及鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，我們采用了現(xiàn)場用定型模具加工鋼筋定位梯子筋的技術(shù)措施。(六)電渣壓力焊焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提出，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間?！半娫^程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣打過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，將接料斗在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，切除重焊。在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。對焊接部位、焊接人要作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。保證焊接質(zhì)量措施：在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾直。三、混凝土工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土，采用泵送混凝土?；炷帘密嚤盟腿肽仓?。這是一個全盤機械化的混凝土施工方案，其關(guān)鍵是如何使這些機械相互協(xié)調(diào)。否則任何一個環(huán)節(jié)的失調(diào)，都會打亂整個施工部署。1、混凝土泵車混凝土輸送泵選用HBT60型泵車，其技術(shù)參數(shù)：額定最大輸送混凝土量為60m3/h，一般施工時的輸送量為40 m3/h左右。最大水平運輸距離為270；垂直輸送距離100米（管徑125）。計劃每小時澆筑混凝土60 m3/h，泵車的工作效率系數(shù)一般為0.43。則本工程采用兩臺混凝土泵車集中施工。2、混凝土泵車的布置根據(jù)混凝土澆筑計劃、順序和速度等要求，在D棟入口處布置一臺泵車，用水平輸送管泵送。在泵車布置上，應(yīng)盡量使泵車靠近2層樓面，泵車的受料斗周圍要有足夠的場地。3、防止泵送混凝土堵管為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，可采取以下幾點措施：加強混凝土的級配管理和坍落度控制，確保混凝土的可泵性。在整個施工過程中每隔2-4h進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。嚴(yán)格泵車管理，在使用前和工作過程中特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材料油和潤滑油）的檢查。4、混凝土澆筑操作必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。樓板砼施工施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，形成自然坡度，每個出料口的一個坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩皮鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每振點之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。要求水泥供應(yīng)商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，摻入適量減水劑和粉煤灰，供應(yīng)水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時間在8小時左右。樓板混凝土澆筑采用巡回式澆筑，混凝土接槎時間加緩凝劑最長t=3h。混凝土一次澆筑寬度b=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況建議設(shè)置68200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，減少表面收縮裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，超過時間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料，采用平板震搗器搗實，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣.隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑一般平行次梁方向推進，本工程屋面砼澆筑，包含設(shè)計水溝均應(yīng)連續(xù)進行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時間控制在1020秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用“”字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時校正。砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。 柱墻砼澆筑柱墻砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。 柱梁接頭處不同標(biāo)號砼澆搗的處理方法a）第一次將墻柱高強度等級砼一次性澆注至梁底50毫米部位。b）澆注梁板砼時，首先澆筑墻柱部位高強度砼，并且將高強度砼澆注范圍擴大至墻柱四周各加寬30厘米的部位，在這一個部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵，保證在高強度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。c）在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。第四節(jié) 砌筑及裝修工程一、墻體砌筑本工程墻體采用砂灰磚砌塊。(一)施工準(zhǔn)備1、砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸砌塊時嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌體應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放整齊，高度不超過1.6m。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。2、砌筑前須按砌塊計算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊，按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。3、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過15m，桿上標(biāo)出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。4、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況，要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。(二)施工方法墻體砌筑工序流程：抄平放線立皮數(shù)桿盤角掛線砌筑檢查。墻體施工嚴(yán)格按以下操作要點進行：1、砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。對粉煤灰輕質(zhì)砌塊，含水率不大于20%，砌塊含水深度入表層810mm，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。2、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。3、次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。4、墻體的施工縫處砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但均采用拉結(jié)鋼風(fēng)片或沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設(shè)置26鋼筋(伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm)，或采取其它措施，以保證聯(lián)結(jié)牢靠。5、砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。6、墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制，避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在1.4以內(nèi)，雨天施工日砌高度不超過1.2m。7、距梁板底部約300mm高的砌體，至少須隔日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免不平砌筑，采用輔助小砌體斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。8、砌筑過程中，隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等，及時校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。9、門窗洞口兩側(cè)保證洞周平直，在設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門、窗框必須牢固地固定在錨固上，門、窗框與砌體間如有間隙，用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。10、安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整，窗臺上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到設(shè)計標(biāo)高。11、砌筋門窗洞時，采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。現(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。12、對設(shè)計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等擬在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或采特殊砌塊，否則只能在砌筑完畢砂漿達到強度后，采用專用工具鉆孔開槽，但不得引起砌塊產(chǎn)生松動、破壞和裂紋，且預(yù)埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實抹平，并在墻面抹灰前完成。墻體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補砂漿填塞。13、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級相應(yīng)提高一級。14、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，砂漿飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%，采用原漿鉤縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。15、灰縫厚度應(yīng)均勻，灰縫厚度控制在12mm以下。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片，必須展平埋置于砂漿層中。二、室內(nèi)墻面抹灰在結(jié)構(gòu)驗收并通過后，即可組織勞力進行水泥砂漿墻面的粉刷。1、在進行粉刷前，應(yīng)注意