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完美.格式.編輯 1.1.1 電梯導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌支架是導(dǎo)軌的支撐件。要求每條導(dǎo)軌至少應(yīng)有兩檔導(dǎo)軌支架支撐,但對(duì)于最上段導(dǎo)軌如果長(zhǎng)度小于800mm,則只需用一檔導(dǎo)軌支架支撐即可。導(dǎo)軌支架間距不大于2000mm。1.1.1.1 導(dǎo)軌長(zhǎng)度的確定1參照井道圖,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的井道尺寸(從底坑平面至頂部底面的尺寸),確定最終井道全高。參見(jiàn)圖5-2。標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌總長(zhǎng)實(shí)測(cè)井道全高H-OH-112+L(mm) 注:L尺寸參見(jiàn)表5-1,5-2,112尺寸為最下端導(dǎo)軌底面距底坑平面的尺寸,OH為頂層高度。2對(duì)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌的截?。簯?yīng)根據(jù)以上公式計(jì)算出的所需導(dǎo)軌實(shí)際長(zhǎng)度,換算為所需導(dǎo)軌根數(shù)(一般導(dǎo)軌長(zhǎng)度為5000mm)。換算公式為:所需標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌長(zhǎng)度/5000=所需導(dǎo)軌根數(shù)按凸凹順序排列后,確定最下端的導(dǎo)軌的截取尺寸。導(dǎo)軌截取后,應(yīng)做好相應(yīng)標(biāo)記。最下端導(dǎo)軌為凸頭向上。1.1.1.2 導(dǎo)軌支架長(zhǎng)度的確定由于建筑方面的原因,井道壁不可能達(dá)到絕對(duì)的垂直,導(dǎo)致各檔導(dǎo)軌支架的長(zhǎng)度都不相同,所以要在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)各檔實(shí)際尺寸來(lái)截取支架并做好記號(hào)。1為便于支架端部的焊接作業(yè),應(yīng)使支架端部與預(yù)埋件或井道壁留有10 mm的間隙。1.1對(duì)重導(dǎo)軌支架長(zhǎng)度H=H1+22.5(H1為靠近廳門(mén)側(cè)的那條樣線與井道壁之間的距離),見(jiàn)圖6-1。圖6-11.2轎廂導(dǎo)軌支架的長(zhǎng)度為H2-13(H2為轎廂導(dǎo)軌樣線與井道壁之間的距離),參見(jiàn)圖6-2。圖6-21.3注意:上部導(dǎo)軌(長(zhǎng)度2500mm)為加強(qiáng)型導(dǎo)軌,連接上部加強(qiáng)型導(dǎo)軌的三蓬(參見(jiàn)圖5-2)轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌支架焊接時(shí)應(yīng)向內(nèi)(墻壁側(cè))縮進(jìn)10mm,其長(zhǎng)度尺寸為H-10(H為按6.2.1.1、6.2.1.2計(jì)算尺寸),參見(jiàn)圖6-3。圖 6-31.4轎廂導(dǎo)軌支架座與對(duì)重導(dǎo)軌支架2、轎廂導(dǎo)軌支架2連接示意簡(jiǎn)圖,參見(jiàn)圖6-4。圖6-41.5加強(qiáng)型導(dǎo)軌示意簡(jiǎn)圖,參見(jiàn)圖6-5。圖 6-5加強(qiáng)型導(dǎo)軌1.1.1.3 導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架的安裝本安裝工藝導(dǎo)軌的安裝方法為從底部開(kāi)始逐步安裝。將導(dǎo)軌支架用C型卡(或大力鉗)先緊固在導(dǎo)軌支架連接板上,將導(dǎo)軌用導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌支架連接并緊固,開(kāi)始調(diào)校。待調(diào)校完畢后,進(jìn)行焊接。第一根導(dǎo)軌調(diào)整完畢后,開(kāi)始安裝第二根導(dǎo)軌,在第二根導(dǎo)軌調(diào)整完畢后,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌接頭處并將連接板螺栓緊固。其余依此類(lèi)推。1.1.1.3.1 準(zhǔn)備工作1導(dǎo)軌底座的安裝1.1根據(jù)樣線確定的導(dǎo)軌位置,在底坑平面對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌位置砌400300100水泥墩,在導(dǎo)軌底座的兩個(gè)13圓孔內(nèi)插入M12撞拉式膨脹螺栓。1.2在導(dǎo)軌底座與底坑地面之間搗制混凝土墩(使用425號(hào)或以上的水泥以1:3:1混凝土方式搗制混凝土),要求導(dǎo)軌底座平行度2/1000,混凝土墩尺寸如圖6-6。1.3混凝土墩凝固23天后,將兩撞拉式膨脹螺栓緊固。1.4導(dǎo)軌安裝時(shí),將導(dǎo)軌底座用2件導(dǎo)軌壓板與最下面一條導(dǎo)軌固定。圖6-62用金屬清潔劑清洗導(dǎo)軌接頭部位及導(dǎo)軌連接板的連接面(用金屬清潔劑清洗后,為防止生銹,應(yīng)涂上一層油膜)。3清除底坑處阻礙導(dǎo)軌搬入和提升的橫桿,然后把拆下的橫桿保管好,并在導(dǎo)軌吊裝安裝結(jié)束后,將這些橫桿重新按原位扎好。4把導(dǎo)軌支架及主副導(dǎo)軌搬入井道內(nèi),墊上木板,應(yīng)注意所有導(dǎo)軌的榫舌或榫槽應(yīng)在同一方向上。1.1.1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌的安裝1將導(dǎo)軌支架用C型卡(或大力鉗)先緊固在導(dǎo)軌支架連接板上,導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間必須墊1mm墊片,將導(dǎo)軌用導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌支架連接并緊固,開(kāi)始調(diào)校(參照?qǐng)D6-7、6-8)。調(diào)校完畢后,將導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌支架連接板進(jìn)行焊接。圖6-7導(dǎo)軌支架與標(biāo)準(zhǔn)型導(dǎo)軌的連接圖6-8導(dǎo)軌支架與加強(qiáng)型導(dǎo)軌的連接2導(dǎo)軌的吊裝:利用連接板螺栓孔將導(dǎo)軌逐條由下而上進(jìn)行吊升。參見(jiàn)圖6-9。3導(dǎo)軌支架安裝工藝要求3.1工藝要求:1)導(dǎo)軌支架平行度誤差應(yīng)滿足a1.5%H,其中H為支架的長(zhǎng)度,見(jiàn)圖6-10,可用600 mm水平尺測(cè)量。圖 6-9 圖6-102)導(dǎo)軌支架垂直度誤差應(yīng)滿足a1-a2 0.5,其中a1、a2的值用鋼直尺量度,工藝見(jiàn)圖6-11。圖6-11 圖6-123.2導(dǎo)軌支架的焊接要求:1)支架搭入導(dǎo)軌支架連接板的深度D2/3L。2)支架和導(dǎo)軌支架連接板的搭接處焊接的焊角高度見(jiàn)下表6-1,焊縫必須是連續(xù)的,并應(yīng)全焊,工藝見(jiàn)圖6-11。表 6-1焊角高載客量A(mm)B(mm)6144315以上63注意:禁止事項(xiàng),見(jiàn)圖6-12。1)焊縫不連續(xù),焊角高度小于上表。2)導(dǎo)軌支架靠近井道壁側(cè)未焊接。3)導(dǎo)軌支架水平度誤差X1.5%H。4)導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌支架連接板的搭接長(zhǎng)度D2/3L(L為導(dǎo)軌支架連接板角鋼寬度)。1.1.1.3.3 導(dǎo)軌的校正1導(dǎo)軌校正部位應(yīng)在導(dǎo)軌接頭處以及導(dǎo)軌支撐處。導(dǎo)軌距標(biāo)準(zhǔn)值:主軌為BG+2 ;副軌為BG+30 。(BG為標(biāo)準(zhǔn)軌距)。2利用校軌尺對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行校正。校軌尺的的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,參見(jiàn)圖6-13。a)校軌尺固定架可用硬質(zhì)木板或鋼板制成;b)在固定架上標(biāo)識(shí)出正確的位置,將兩校軌尺中心線完全重合;c)計(jì)算出校軌尺中心線與導(dǎo)軌中心線的距離,測(cè)量L尺寸,L應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軌距,確定校軌尺位置,然后固定。1.1.1.3.4 墊片厚度調(diào)整導(dǎo)軌垂直度不良時(shí),應(yīng)調(diào)整支架與導(dǎo)軌底面的墊片的厚度,使其達(dá)到垂直度要求。圖 6-131.1.1.3.5 導(dǎo)軌連接處局部縫隙確認(rèn)導(dǎo)軌連接處的局部縫隙a不大于0.5mm,見(jiàn)圖6-14。1.1.1.3.6 接頭臺(tái)階如圖6-14所示確認(rèn)導(dǎo)軌連接處有無(wú)接頭臺(tái)階,當(dāng)接頭臺(tái)階大于下表要求時(shí),應(yīng)用導(dǎo)軌刨進(jìn)行刨軌修光, 修光長(zhǎng)度校正見(jiàn)圖6-15及表6-2。保證方法:用導(dǎo)軌刨刨軌。圖6-14 圖6-15表6-2修光長(zhǎng)度接頭臺(tái)階(D) mm修光長(zhǎng)度(A)mm轎廂導(dǎo)軌對(duì)重導(dǎo)軌0.053002001.1.1.3.7 上部加強(qiáng)型導(dǎo)軌轎廂(單側(cè))、對(duì)重導(dǎo)軌的上部為固定曳引機(jī)和鋼絲繩繩頭的位置,因此此處連接導(dǎo)軌為加強(qiáng)型導(dǎo)軌(參見(jiàn)圖6-5)。1上部加強(qiáng)型導(dǎo)軌的布置示意圖,參見(jiàn)圖6-16。圖6-16布置示意圖2加強(qiáng)型導(dǎo)軌的壓接因?yàn)榧訌?qiáng)型導(dǎo)軌比標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌厚10mm,所以當(dāng)用壓導(dǎo)塊壓接時(shí),需在下方加墊高零件,具體如圖6-8所示。1、尊老愛(ài)幼是每一個(gè)人都應(yīng)該去做的,讓我們大家要從現(xiàn)在做起,從自己做起,從身
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