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文檔簡介
IntroductiontoQRQC 質(zhì)量問題的快速反應(yīng) 2 Agenda目錄 Requirementsforaperformingproblemsolving解決問題的必要條件IntroductiontoQRQC QRQC介紹QRQCBehaviors QRQC行動QRQCTools QRQC工具QRQCOrganization QRQC組織Howtodeploy 怎樣開展 Requirementsforaperformingproblemsolving解決問題的必要條件 4 Brainstorming頭腦風(fēng)暴 WhatistheManager sroleinproblemsolving 問題解決過程中管理者的作用是什么 3post it person每個人列出三條Whatarethekeypointsforaneffectiveproblemsolving 有效解決問題的關(guān)鍵是什么 3post it person每個人列出三條 2 IntroductiontoQRQCQRQC介紹 2Examples兩個例子History歷史Definition定義 6 2differentapproachestotackleanissue2種不同的方法去解決一個問題 Afirstapproachtoproblemsolving第一個解決問題的方法Keypoints關(guān)鍵點Assessefficiency speed評估效率和速度Asecondapproachtoproblemsolving第二個解決問題的方法Keypoints關(guān)鍵點Assessefficiency speed評估效率和速度Summary總結(jié) 7 History歷史 InventedbyNissaninthe90 s90年代由尼桑公司創(chuàng)造1 Real timedatacollection processinganddissemination 實時的數(shù)據(jù)收集 處理及分發(fā)2 Regularreviews shift day atfixedtimetoshareinfo clarifyresponsibilitiesandlaunchreactiveactions在固定的時間定期 班 天 回顧并分享信息 明確職責(zé)并啟動行動計劃AdoptedbyValeoin20022002年被法雷奧采用Target changecompanyculture 目標(biāo) 改變公司文化Focusonstandards注重標(biāo)準(zhǔn) 8 Focusonmanagement srole coachingandmonitoring關(guān)注于管理層的作用 培訓(xùn)和監(jiān)控 AlsoadoptedbyRenault PSA Philips 也被雷諾 標(biāo)致雪鐵龍 飛利浦等公司采用QRQCisbecomingastandardofqualitymanagementintheAutomotiveindustryQRQC正在成為汽車行業(yè)質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn) 9 QRQCatFaureciaQRQC在佛吉亞是如何開始的 Howitstarted DecisiontolaunchQRQCatFaurecia決定在佛吉亞啟動QRQC2005target QRQClaunchedinallFaureciasitesworldwide2005年目標(biāo) 在全球的所有佛吉亞工廠啟用QRQC SotexoPPMfigures20042004年Sotexo的PPM的數(shù)據(jù) 10 QRQCISNOTanewqualitytool不是一個新的質(zhì)量工具 QRQCinbriefQRQC摘要 ItisaMANAGEMENTculture它是一種管理文化 TosolveANYKINDOFISSUE可以用來解決任何類型的問題 OntheSHOPFLOOR在車間 Withreviewsatgiventimeandwithgivenattendance在固定的時間與固定的人員共同回顧 Behaviors行為Tools工具Organization組織 11 Areminder 大家注意 0 5 10 15 20 25 30 35 15 50 100 200 500 1000 5000 5000 PPM6RM Numberofsites工廠的數(shù)量 3 Behaviors行動 6KeyPoints6個關(guān)鍵點Standards標(biāo)準(zhǔn)Adailycheck list日常檢查清單 13 The6KeyPoints6個關(guān)鍵點 REALPLACE真實的地點Gototheplacewhereithappens到問題發(fā)生的地點去REALPARTS真實的零件abadpartvs agoodpart producedinthesameconditions將在相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的壞零件與好零件進(jìn)行對比REALDATA真實的數(shù)據(jù)Speakwithdata comparetostandards用數(shù)據(jù)說話 與標(biāo)準(zhǔn)對比QUICKRESPONSE快速反應(yīng)Respondatdefect dorightaway對缺陷做出反應(yīng) 立即去做LOGICALTHINKING邏輯思維Tofindoutrootcause找到根本原因ONJOBCOACHING在職培訓(xùn)Train Monitor Support congratulate培訓(xùn) 監(jiān)控 支持 祝賀 14 Speakwithdata Whatisthestandard 用數(shù)據(jù)說話 標(biāo)準(zhǔn)是什么 Whatarethemaincausesforourqualityproblems我們質(zhì)量問題的主要原因是什么 Driftsfromexistingstandards偏離標(biāo)準(zhǔn)Inexistent notwelldefinedstandards不存在標(biāo)準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn)不合適 Standards whatfor標(biāo)準(zhǔn)是什么 Trainnewcomers新員工培訓(xùn)Checkworkconformity檢查工作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求Preventrecurence防止再現(xiàn)Measureperformances業(yè)績考評Capitalizeknow how經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)化 Best visualmanagementforrespectofstandards實施可視化管理是最好的尊重標(biāo)準(zhǔn) 15 Adailycheck list日常檢查清單 DidIlearnsomething我學(xué)到了什么 DidIteachsomething我傳授什么給別人了嗎 DidIcongratulatesomebody我祝賀別人了嗎 DidIimprovesomething我改進(jìn)了什么 4 Tools工具 Paperboards紙板FICS因素調(diào)查及遵守標(biāo)準(zhǔn)Is Isnot Differences是 否及差異 17 2simplepaperboards紙板的兩個樣板 Bysupervisor WithGapleaderAndoperators工段長和GAP組長及操作工使用 ByUAPMgr WithsupervisorandGL生產(chǎn)部經(jīng)理和工段長及GAP組長使用 WithSupportFunctions支持職能 Paperboards紙板 Qualityistobemanagedontheshopfloor notinfrontofaPCorinameetingroom質(zhì)量應(yīng)該是在車間的管理 而不是在電腦前或會議室內(nèi) 18 Paperboards紙板 DonotattackALLproblemsatthesametime不要同時攻擊所有的問題 StartwithPriorities 從最重要的開始 19 LINE GAPQRQC LineQRQC Paperboard生產(chǎn)線QRQC 紙板 ProblemN 問題編號 Who誰 When何時Problemdescription問題描述Causesidentified原因識別Actiondecided行動計劃的確定Champion Responsible支持者及負(fù)責(zé)人Datecommitted忠于承諾的期限Check檢查 20 8Dmethodology8D方法 ononesinglesheet在一個單獨的表格上 ontheshopfloor在車間 UAP QRQCBoard生產(chǎn)部 QRQC板 Lessonslearned學(xué)到的經(jīng)驗 TrackingChart跟蹤圖 ActionPlan行動計劃 FICSAnalysis Whatisthestandard FICS分析 標(biāo)準(zhǔn)是什么 21 FICS FactorInvestigationandCompliancetoStandardandIs Isnot 因素調(diào)查及遵守標(biāo)準(zhǔn) 和 是 否 FICSFornon detectionthenforoccurrence list uplikelyfactors basedonIshikawaAnalysis 對于未察覺而發(fā)生的事件 列舉所有可能的因素 基于魚刺圖分析 Foreachfactor identifycontrolpoints ormeasurables 對于每個因素 識別控制點或測量點Foreachcontrolpoint對每個控制點 Whatisthestandard標(biāo)準(zhǔn)是什么 speakwithdata用數(shù)據(jù)說話 Whatistherealsituation實際情形是怎樣的 speakwithdata用數(shù)據(jù)說話 1stjudgment第一次判斷 Realityvs standard實際情況與標(biāo)準(zhǔn)對比 O X D 2ndjudgment第二次判斷 StandardOK標(biāo)準(zhǔn)正確 O X D Ifjudgment O O launch5why s如果判斷 O O 啟動5why分析 Is是 Isnot否Usecomparisonstofindhints比較找到的線索 watchtheparts觀察零件 comparegoodandbad將好壞零件進(jìn)行對比 Describetheproblem D1 intermsofisandisnot 用術(shù)語描述問題 是 或 否Makecomparisons做比較 betweenshifts班次之間 betweenoperators操作工之間 betweenbeforeandafter前后之間 betweenproducts產(chǎn)品之間 betweenmachines設(shè)備之間 5 Organization組織 Principle原則Gap LineQRQCGAP 生產(chǎn)線QRQCUAPQRQC生產(chǎn)部QRQC 23 Principle原則 Responseatdefect對缺陷做出反應(yīng)Formalreviews正式回顧Withafixedschedule正式表格 Ledbyproduction生產(chǎn)部牽頭 Withsupportfunctions支持職能人員參與Infrontofmanagement管理在前AtLine GAP UAPandPlantlevel在GAP 生產(chǎn)部和工廠級別 24 LineQRQCReview生產(chǎn)線QRQC回顧Ateveryshift end每班結(jié)束Leader supervisor工段長回顧C(jī)oach UAPmanagerUAP經(jīng)理指導(dǎo)Participants Team一個團(tuán)隊參加 Line生產(chǎn)線 UAP Plant工廠 LineQRQC生產(chǎn)線的QRQCSimpleproblem簡單的問題Atdefect analysisandquickresponse針對缺陷的分析和快速反應(yīng)Leader Supervisor工段長領(lǐng)導(dǎo)Team GAPLeader operators supportfunctions團(tuán)隊 GAP組長 操作工和支持部門 UAPQRQCRecurrence complexproblem重復(fù)發(fā)生和復(fù)雜的問題Weekly每周Leader UAPmanagerUAP經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)Team Supervisors supportfunctions團(tuán)隊 工段長和支持部門 PlantTop5工廠的班前會Daily每天Customerclaimsundercontrol客戶投訴 UAPQRQCReviewUAPQRQC回顧Weekly每周Leader UAPmanagerUAP經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)Coach Plantmanager工廠經(jīng)理指導(dǎo)Participants Team一個團(tuán)隊參加 QRQCorganizationQRQC組織結(jié)構(gòu) QRQCforproblemsolving針對問題解決的QRQCQRQCreviewsQRQC回顧tomonitor監(jiān)督tocoach指導(dǎo)tosupport支持 25 LineQRQC生產(chǎn)線QRQC Responseatdefect withoperator ifrequired stopthelinetofreezeconditions 和操作工一起對缺陷做出反應(yīng) 如果必要 停線 保護(hù)現(xiàn)場 Bequick快速Fillinpaperboard填寫在板子上 QRQCReviewQRQC回顧 Supervisor supportfunctions UAPMgr工段長 支持職能人員 生產(chǎn)部經(jīng)理Reviewofpendingactions回顧沒有完成的行動計劃Newissues新問題 1 Customer顧客 2 Qualitywall質(zhì)量墻 3 Finalcontrol最終控制 4 Redbins紅料箱 Feedbacktooperatorsduringtop5在班前會上反饋給操作工 26 Ifrecurrence如果問題重復(fù)發(fā)生 Ifcomplexproblem rootcausesnotclarifiedwithin24hours 如果問題較復(fù)雜 在24小時內(nèi)沒有找到根本原因 THENOPENAUAPQRQC那么就開始進(jìn)行生產(chǎn)部的QRQC UAPQRQC生產(chǎn)部QRQC UAP s3mostimportantproblems生產(chǎn)部內(nèi)3個最重要的問題LedbyUAPManager withsupervisorandsupportfunctions生產(chǎn)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo) 工段長及支持職能人員協(xié)助WeeklyreviewbyPlantManager工廠經(jīng)理每周評審一次 6 HowtoDeploy怎樣展開 28 Somesuccessfulstart ups 一些啟動成功的例子 SotexoQualityMgrwithsoundexperienceofQRQC actingasacoach質(zhì)量經(jīng)理具有豐富的QRQC經(jīng)驗 擔(dān)當(dāng)培訓(xùn)師Firstaction implementationofreal timequalityindicators第一步 實時質(zhì)量指標(biāo)的執(zhí)行情況Staffing Qtystaff UAP SQA人員組成 質(zhì)量人員 生產(chǎn)部 供應(yīng)商質(zhì)量SiedoubsBuy inbyPlantMgrandCODIR工廠總經(jīng)理推動QSEsupportforstart up啟動時得到QSE支持StartbyLineQRQC從生產(chǎn)線QRQC開始SiemarInvolvementofManagement管理層的參與 BG集團(tuán) Div分部 Site工廠 CoachingbyDivisionQSE 3days分部QSE培訓(xùn) 3天 StartwithLineQRQC factorywide 從生產(chǎn)線QRQC開始 在工廠推廣 Firstactions attendancetomeetings congratulation第一步 出席會議 祝賀Marles lesMinesBuy inbyPlantMgr UAPMgr QualityMgr工廠總經(jīng)理 生產(chǎn)部長 質(zhì)量部長推動 2
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