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此文檔收集于網(wǎng)絡,如有侵權,請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 花崗石鋪貼工程施工工藝及技術要求(一)施工準備;1、材料;1)水泥:325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2)礦物顏料:顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合攔合擦縫用)。3)砂子:中、粗砂。4)花崗石材板:規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定(天然石面板)。2、作業(yè)條件;1)做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層2)門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3) 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。4) 在相關的墻、柱身彈好+100cm的水平墨線,作為地面鋪貼花崗石面板的水平控制線。在準備鋪貼石材的地面區(qū)域確定合適的中心線十字線及花樣品種分隔線。5) 同一施工單元應按配花、品種挑選尺寸基本一致,色彩均勻紋理通順,進行預編安排編號,分類存放,待鋪貼時按號取用,必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按大樣圖鋪貼,分塊排列要求對稱,大廳與走道連通處,縫子應貫通;走道、大廳如用不同顏色,花樣時,分色線應設在門口的內(nèi)側,靠柱的寬度應一致。(二)操作工藝1先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。2根據(jù)水平線,中心線(十字線)按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后,再進行拉線鋪貼。3鋪貼前應先將地面基層處理,必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等)。并澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。4鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散,手握成團不泌水為準,找平層虛鋪厚度以2530mm為宜,放上石板時高出預定完成面約34mm為宜),用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板預鋪,并應對準以縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量酒水,均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼,鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。5鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼,縫隙寬度如設計沒有要求時,對于花崗石不應大于1mm。6鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止,鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。7鑲貼踢腳板。鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成45度角或者相對應的角度,并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿,邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線,其上樗(上口)高度應在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應一致,然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線,用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時,應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通(對縫),擦縫做法同地面。(三)質量標準;保證項目:1面層所用板塊的品種,質量必須符合設計要求。2面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。基本項目:1板塊面層的表面質量應符合以下規(guī)定:合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。(如有缺陷的應挑出來放在指定位置,此材料不可使用。)優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂縫,掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。2地漏及泛水應符合以下規(guī)定:合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水滲漏。優(yōu)良:坡向符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察和撥水檢查。3踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定:合格:接縫平整,結合基本牢固,出墻厚度適宜。優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結合牢固,出墻厚度適宜。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。4踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定:合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過3mm,防滑條順直。優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過2mm,防滑條順直。檢驗方法:觀察和尺量檢查。5鑲邊應符合以下規(guī)定:合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良:在合格的基礎上邊角整齊、光滑。檢驗方法:觀察和尺量檢查。允許偏差;板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度2用2m靠尺楔形塞尺檢查格縫平直1拉5m長線,不足5m拉通線尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查踢腳線上門平直1拉5m長線,不足5m拉通線尺檢查板塊間隙寬度1尺量檢查(四)施工注意事項;避免工程質量通?。?石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈,沒有足夠水分濕潤,結合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30mm,塊料座實后不宜少于20mm厚);結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。2墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾);鋪貼時沒有掌握好板縫,以及下料尺寸控制不夠嚴格。3相臨兩板高低不平(剪口大):由于板塊本身不平,鋪貼時操作不當,鋪貼后過早上人將板塊踩踏等,(有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象),一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。(五)主要安全技術措施1裝卸石板塊時,要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。2使用手提電動機時,要經(jīng)過試運轉合格,并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。3使用鋼井架作垂直運輸時,應聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平層穩(wěn)定后,才能進行裝卸作業(yè)。4清理地面時,不得從窗口、陽臺、留洞等向下拋卸泥頭雜物。5夜班和在黑暗處操作,應使用36V低壓行燈照明,地下室照明用電不超過12V。產(chǎn)品保護;1石板塊存放,不得淋雨,水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,板底應用木枋墊托;運輸時應輕拿輕放。2試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。3完成后的地面,兩天內(nèi)禁止上人行走及堆物件,其表面要覆蓋保護。(應拉設警示線封閉或留施工通道,地面保護應加厚的結實板材,并立標識牌予以說明.)5運輸料具時,不要碰壞柱飾面、欄桿及門框等,門框在適當高度要設鐵皮護夾保護,以免手推軸頭碰壞門框。6施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。7施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。8將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出,將同砸實,如有壞磚應及時更換。9用1:1水泥漿勾縫,要求勾縫密實,縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙,則要求縫隙平直,在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面,并用水壺澆水,用掃帚將其水泥掃入縫內(nèi),并將其灌滿并及時用拍板拍振,將水泥灌實,最后用干鋸末掃凈,同時修理高低不平的板塊。10養(yǎng)護:鋪完石材面板后,常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成,最好一次鋪設一個部位,接茬最好放在門口的
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