活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 一 許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件 1 空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置 并有 全部需用的 靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置 2 空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求 供油裝置靈活可靠 3 冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過 30 炎熱天氣短時間內(nèi) 的進(jìn)水溫度不超過 35 排水溫度不超過 45 4 壓力在 8 個大氣壓時 排氣溫度 低壓缸 160 高壓缸 155 經(jīng)過冷卻器后 40 5 壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一 并在最大 刻度上做出紅色標(biāo)記 6 風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外 人員不經(jīng)常聚集的地方 距離空壓 機(jī)不應(yīng)大于 12 米 距廠房最小不得低于 3 米 7 空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上 不允許使用鑄鐵配件 二 開機(jī)前準(zhǔn)備工作 1 保持油池潤滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi) 機(jī)身底部 油池中潤滑油號為 n68 機(jī)械油 gb443 84 或相當(dāng)于這種潤 滑油性能的潤滑油 其特性應(yīng)滿足說明書要求 2 檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值 注油器中所加潤滑 油牌號為 hs 13 號壓縮機(jī)油 sy1216 77 或相當(dāng)于這種潤滑 油性能的潤滑油 開車前轉(zhuǎn)動手動注油手柄向氣缸注油 打開 注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥 見有潤滑油出時 轉(zhuǎn)動手柄即可停 止 此時 視油鏡及滴油管內(nèi)能見到均勻的油滴 3 在裝配和長期停車后的第一次開車 必須用手轉(zhuǎn)動大皮 帶輪 周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上 聽其有無沖擊和其它聲音 是否 異常沉重 4 檢查皮帶罩是否緊固 清除機(jī)器附近其它物件 檢查排 氣管路是否與氣罐相通 檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通 5 接通水源 打開冷卻水路上的閥門 關(guān)閉放水閥 轉(zhuǎn)動 減壓閥手輪使之關(guān)閉 以減輕起動負(fù)荷 按相應(yīng)說明書對電動 機(jī) 電控設(shè)備作開車前檢查 三 開車與運(yùn)行 1 按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動機(jī)起動 空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn) 第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時 按下列順序進(jìn)行 1 將排氣管路中的閘門打開通向大氣 進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時 2 注意油壓表 并調(diào)整潤滑油壓力在 0 15 0 5mpa 范圍內(nèi) 3 了解所有運(yùn)行部件和閥門 以及潤滑機(jī)構(gòu)是否正常并判 斷出不正確的雜音部位 并加以調(diào)整 4 每實(shí)驗(yàn) 30 分鐘后 必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 打開后蓋用手摸 在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過 50 時 即可繼續(xù)開車 2 空載運(yùn)行正常后 用手輪打開減荷閥 使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷 運(yùn)行 第一次進(jìn)入負(fù)荷時 需按下列順序運(yùn)行 低壓空壓機(jī)不按 此規(guī)定要求操作 1 0 2mpa 的壓力運(yùn)行 60 分鐘 2 0 4mpa 的壓力運(yùn)行 30 分鐘 3 0 6mpa 的壓力運(yùn)行 30 分鐘 4 以上試車無問題時即可進(jìn)行 0 8mpa 壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用 并投入正式生產(chǎn) 3 在運(yùn)行中隨時注意壓力表 溫度表讀數(shù) 并隨時予以調(diào) 整 1 潤滑油壓力表在 0 15 0 25mpa 范圍內(nèi) 任何情況下不能 低于 0 1mpa 2 機(jī)身油池內(nèi)潤滑油溫度不超過 60 3 在排氣壓力超過額定值 0 8mpa 時 壓力調(diào)節(jié)器是否能使 減荷閥關(guān)閉 4 冷卻水排出溫度應(yīng) 35 400c 之間 5 在任何情況下排氣溫度不大于 160 4 經(jīng)常檢查注油器是否正常工作 保持機(jī)身油池中注油器箱 內(nèi)油位 5 經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲 沖擊 6 經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱 閥的聲音是否正常 7 定期排放油水 中間冷卻器每二小時排放一次 儲氣罐每班 排放一次 四 停機(jī)及其他注意事項(xiàng) 1 在下列情況下 應(yīng)立即停機(jī) 1 空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值 或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定 數(shù)值范圍內(nèi) 而且不能調(diào)整 2 空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象 3 冷卻水突然中斷 此時 停機(jī)后 決不允許將水立即通入灼 熱的氣缸 應(yīng)待氣缸自行冷卻后 再通入冷卻水 然后開機(jī) 4 電動滑環(huán) 電刷發(fā)生較大火花 5 空壓機(jī)配套電動機(jī)存在不正常音響 6 電控設(shè)備讀數(shù)突然增大 2 停機(jī) 1 關(guān)閉減荷閥門 使機(jī)器投入空載 特殊情況下不進(jìn)行此 步驟 2 斷開電源使機(jī)器停止運(yùn) 3 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門 打開回水閥門 將氣缸的水完全 放出 避免機(jī)器冬季凍裂或影響開機(jī) 4 放出冷卻器和儲氣罐中的存水 5 長期停機(jī)時 須在機(jī)器各部涂油 以防銹蝕 3 交接班 1 打掃好本崗位衛(wèi)生 認(rèn)真填寫工作記錄 2 接時交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況 事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工 作 以便接班人有所準(zhǔn)備 4 經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好 如有受熱老化應(yīng)及 時更換 防