塔吊附著方案

比弗利山莊項(xiàng)目 1 號(hào)和 2 號(hào)樓工程 塔塔吊吊起起重重機(jī)機(jī)附附著著安安裝裝施施工工方方案案 文件編號(hào) 版本 修訂狀態(tài) 受控狀態(tài) 分發(fā)號(hào) 編制人 審核人 批準(zhǔn)人 巴中市華興建筑有限公司 二 O 一四年十二月十八日 精品文檔 1歡迎下載1歡迎下載1歡迎下載 施工組織設(shè)計(jì) 方案 審批表施工組織設(shè)計(jì) 方案 審批表 編號(hào) 序號(hào) 工 程 名 稱(chēng)比弗利山莊 1 號(hào)和 2 號(hào)樓工 程 編 號(hào) 工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型 工 期 天 開(kāi) 工 日 期 計(jì)劃竣工日期 編 制 人李 毅編 制 日 期 2014 12 18 審 批 人 審 批 日 期 施工單位審批意見(jiàn) 施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 簽字 監(jiān)理單位審批意見(jiàn) 總監(jiān)理工程師 簽字 建設(shè)單位審批意見(jiàn) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 簽字 精品文檔 2歡迎下載2歡迎下載2歡迎下載 目目 錄錄 1 1 編制說(shuō)明 編制說(shuō)明 1 1 2 2 工程及塔吊概況 工程及塔吊概況 2 2 3 3 附著設(shè)置指揮書(shū) 附著設(shè)置指揮書(shū) 2 2 4 4 附著設(shè)置實(shí)施方案 附著設(shè)置實(shí)施方案 7 7 5 5 附著立面示意圖 附著立面示意圖 7 7 6 6 附著裝置配置 附著裝置配置 7 7 7 7 安裝工藝 安裝工藝 7 7 8 8 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 8 8 9 9 安全保證措施 安全保證措施 9 9 1010 施工機(jī)具組織 施工機(jī)具組織 1 11 1 精品文檔 第 1 頁(yè) 共 11 頁(yè)1歡迎下載 塔式起重機(jī)附著安裝施工方案塔式起重機(jī)附著安裝施工方案 一 一 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 本方案用于指導(dǎo) 比弗利山莊 1 2 號(hào)樓 工程塔吊 QTZ40 5008 塔式起重機(jī)附著安裝工作 以保證塔機(jī)附著安裝工作 安全 有序 高效的完成 本方案因建設(shè)單位在開(kāi)工時(shí)未提供施工圖紙 導(dǎo)致塔機(jī)安裝位 置距建筑物主體 9 米的垂直距離 附著撐桿長(zhǎng)度相應(yīng)增長(zhǎng) 根據(jù)塔 吊相關(guān)規(guī)范 必須對(duì)塔機(jī)采取加固措施 編制此方案主要依據(jù) QTZ40 5008 自升式塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 安裝方案 建 筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 建設(shè)部令第 166 號(hào) JG T100 塔 式起重機(jī)操作使用規(guī)程 DB51 T588 塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則 等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)編制 方案主要內(nèi)容包括對(duì)安裝單位安裝工作的具體要求 同時(shí)提出 了對(duì)工程承建單位有關(guān)協(xié)作工作的基本要求 提請(qǐng)工程承建單位予 以落實(shí) 二 二 工程及塔吊概況工程及塔吊概況 1 工程概況 建設(shè)單位 巴中市中潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位 四川省盛泰建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司 工程名稱(chēng) 比弗利山莊 1 2 號(hào)樓工程 工程地址 巴中市興文經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 建筑面積 28300m2 建筑層數(shù) 地上 24 層 地下 2 層 建筑高度 地下 10 65m 總高為 72 5m 精品文檔 第 2 頁(yè) 共 11 頁(yè)2歡迎下載 建筑層高 標(biāo)準(zhǔn)層 3 0m 結(jié)構(gòu)型式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 塔機(jī)概況 本塔機(jī)附著安裝概況 本塔機(jī)型號(hào)為 QTZ40 5008 臂長(zhǎng) 50m 起升高度 120m 最大起重量 4T 塔機(jī)在約 17 米處 主體二層 開(kāi)始安裝第一道附著 塔機(jī)在約 29 米處 主體六層 開(kāi)始安裝第二 道附著 之后每隔 12 米安裝一道附著 分別在 10F 14F 18F 22F 共安裝 6 道附著 整機(jī)參數(shù)表 型號(hào)QTZ40 5 008 制造單位山東華廈 最大起重力矩 470KN M 最大起重量 4T 最大幅度 50M 最大幅度起重量 0 81T 最高無(wú)附著獨(dú)立高度 30M 最大附著高度 120M 三 三 附著設(shè)置指導(dǎo)書(shū)附著設(shè)置指導(dǎo)書(shū) 1 基本要求 依據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn) DB51 T588 塔式起重機(jī)安裝與拆 卸規(guī)則 2 塔機(jī)安裝的高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí) 必須按照使用說(shuō)明書(shū)的 要求安裝附著裝置 附著裝置的安裝位置必須符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī) 定 塔身與建筑物附著點(diǎn)的距離及方位應(yīng)盡可能滿(mǎn)足使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 3 當(dāng)附著距離大于設(shè)計(jì)值時(shí) 驗(yàn)算附著桿的穩(wěn)定性 4 附著框架盡可能在靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有橫隔的位置安裝 橫隔 精品文檔 第 3 頁(yè) 共 11 頁(yè)3歡迎下載 即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫截面內(nèi)包含 4 根橫綴條和 1 根對(duì)角線方向綴條的局部構(gòu) 造 5 同一道附著裝置的附著框及各附著桿處于同一水平面內(nèi) 附著撐桿與附著框附著連接件之間采用銷(xiāo)軸鉸接 附著撐桿的長(zhǎng)度 可調(diào)節(jié) 6 建筑物附著點(diǎn)處于鋼筋砼以及附著連接與建筑物之間的連 接強(qiáng)度大于使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的強(qiáng)度 7 安裝附著裝置時(shí) 先在同一高度平面內(nèi)安裝附著框和附著 連接件 待調(diào)整起重臂的方位和變幅小車(chē)在起重臂的位置 使用塔 身處于最佳平衡狀態(tài)后再安裝附著桿 8 附著裝置安裝后 最高附著點(diǎn)以下的塔機(jī)軸心線的垂直度 不大于高度的 2 1000 9 附著設(shè)置高度 按說(shuō)明書(shū)規(guī)定 當(dāng)使用高度超過(guò) 35 米 應(yīng)進(jìn)行附著 10 附著布置形式 1 布置形式 根據(jù)塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)所提供的附著方式 按正常方式布置 時(shí) 使用附著框架 兩個(gè)環(huán)梁組裝和 4 根附著撐桿以及頂塊裝置組 成附著架結(jié)構(gòu) 附著架與建筑物水平附著 通常 在建筑物的框梁 上或剪力墻 柱 腳安裝預(yù)埋件 附著撐桿與預(yù)埋件鉸接 布置形 式如圖所示 精品文檔 第 4 頁(yè) 共 11 頁(yè)4歡迎下載 L1 L3 L2 附著桿 附著框 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 建筑物主體結(jié)構(gòu) 說(shuō)明 每根附著桿長(zhǎng)10 20米 與附著框和 預(yù)埋件采用銷(xiāo)軸鉸接 a1a2L4 150無(wú)縫鋼管 100 50矩管 預(yù)埋件 100 100槽鋼 2 布置要求 A 撐桿布置角度 a a 45 要求盡可能保持范圍 30 45 此時(shí)撐桿受力較為理想 B 撐桿長(zhǎng)度 L 以安全 經(jīng)濟(jì) 便于安裝為出發(fā)點(diǎn) 控制尺 寸不宜過(guò)長(zhǎng) 連接方式采用焊接 焊縫長(zhǎng)度大于 20cm 焊縫厚度大 于 12mm 錨固裝置應(yīng)盡可能保持水平 必要時(shí) 附著桿系可向上或向下傾斜 10 以適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)需要 C 通常在建筑物的梁 柱 上或剪力墻腳安裝預(yù)埋件 預(yù)埋件 在樓層澆筑前預(yù)埋 D 建筑物附著點(diǎn)處牢固 可靠 鋼筋砼強(qiáng)度滿(mǎn)足承載能力要 求 按正常方式布置的附著撐桿軸向作用力最大約 300KN E 建筑物附著點(diǎn)處鋼筋砼達(dá)標(biāo)后 再行通知安裝單位進(jìn)行附著 安裝工作 精品文檔 第 5 頁(yè) 共 11 頁(yè)5歡迎下載 F 塔機(jī)附著的安裝需要工程承建單位提供安全的作業(yè)平臺(tái) 承 載能力不得小于 2T 周邊塔機(jī)圍欄并掛立網(wǎng)防護(hù) 3 附著裝置配置 依照 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 建設(shè)部令第 166 號(hào) 附著裝置應(yīng)由原廠制造 依照生產(chǎn)廠家所設(shè)計(jì)的附著裝置技術(shù)規(guī)格 附著撐桿通常采用圖所 示兩種截面形式 具體選型根據(jù)其長(zhǎng)度按列表選用 綴板槽鋼 a b 型 綴板角鋼 a b 型 綴板槽鋼 a b 型 綴板角鋼 a b 型 精品文檔 第 6 頁(yè) 共 11 頁(yè)6歡迎下載 四 四 人員安排人員安排 組長(zhǎng) 李毅副組長(zhǎng) 何超明安全員 謝鴻型 號(hào) 規(guī)格 axb mm 截面形式 主肢規(guī)格綴板或腹桿規(guī) 格 螺紋調(diào)節(jié) 范圍 mm 適用范圍 長(zhǎng)度 L A120X120 型 槽鋼 12 綴板 100 100 6 4M 以?xún)?nèi) B140X140 型 槽鋼 14 綴板 120 120 6 4 6M C250X250 型 角鋼 63 63 6 角鋼 40 40 46 8M D300X300 型 角鋼 63 63 6 角鋼 40 40 48 10M E300X300 型 角鋼 63 63 6 角鋼 40 40 4 加 直腹桿 10 13M F400X400 型 角鋼 63 63 6 角鋼 40 40 4 加 直腹桿 13 16M G500X500 型 角鋼 70 70 6 角鋼 40 40 4 加 直腹桿 16 22M 精品文檔 第 7 頁(yè) 共 11 頁(yè)7歡迎下載 組 員 趙仕義 何學(xué)義何向東 岳彬安裝人員 五 附著設(shè)置實(shí)施方案五 附著設(shè)置實(shí)施方案 現(xiàn)根據(jù)建筑物和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 塔機(jī)從地下室底板開(kāi)始安裝 該工程總高度為 72 5m 分別在 2F 6F 10F 14F 18F 22F 共安 裝 6 道附著 六 六 附著立面示意圖附著立面示意圖 見(jiàn) 塔機(jī)附著立面示意圖 七 附著裝置配置七 附著裝置配置 1 附著撐桿根據(jù)布置長(zhǎng)度按 附著撐桿選用規(guī)格表 選用 現(xiàn)撐桿布置長(zhǎng)度大于 10m 計(jì)劃選用 E 型撐桿安裝 2 由于附著裝置由生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)提供 按其適用范圍與所 置的附著撐桿與設(shè)計(jì)要求相符 因而無(wú)需進(jìn)行穩(wěn)定校核 滿(mǎn)足附著 要求 八 安裝工藝八 安裝工藝 1 以下吊裝工作由塔機(jī)自身起吊完成 作業(yè)時(shí)配備 2T 以 下 葫蘆 2 3 臺(tái) 2 在塔身上裝附墻框的位置加高臨時(shí)性安裝平臺(tái) 作好安裝 準(zhǔn)備 3 在塔身上裝附著框架 A 將一側(cè)的附著框架吊至塔身的附著點(diǎn)處 應(yīng)使附著框架 精品文檔 第 8 頁(yè) 共 11 頁(yè)8歡迎下載 水平吊起 先用鐵絲將其固定在塔身上 B 將另一側(cè)附著框架吊起就位 然后將兩外側(cè)框架聯(lián)接在 一起 C 附著框架在塔身軸向固定使用 4 根直徑 7 7 的鋼絲繩吊 在塔身上 側(cè)向固定靠每個(gè)框架自身的固定裝置 在確定框架處于 水平位置之后再進(jìn)行固定 若未處于水平位置 應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整后理 固定 4 吊裝附著桿 A 將附著桿在地面上裝配到所需長(zhǎng)度 B 將附著桿吊至附著點(diǎn)處 對(duì)準(zhǔn)附著框架的銷(xiāo)軸孔 打入 連接銷(xiāo)軸 然后再調(diào)整至建筑物預(yù)埋支座處 5 調(diào)整塔身垂直度 A 可起吊一重量適當(dāng)?shù)闹匚?移動(dòng)起重小車(chē)至前后邊矩處 于平衡位置 B 用經(jīng)緯儀在橫向和縱向兩個(gè)方向檢查塔身的垂直情況 并用撐桿調(diào)整垂直高 與建筑物附著端待塔機(jī)垂直度調(diào)節(jié)正確后連 接 C 將起重小車(chē)所吊重物卸下 使塔機(jī)進(jìn)入正常狀態(tài) D 對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查 確認(rèn)牢固可靠 不得有任何狀態(tài) 6 加節(jié)準(zhǔn)備 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況 進(jìn)行頂 升試 并調(diào)整套架與塔身的間隙 必須注意電纜長(zhǎng)度略大于頂升高 度 精品文檔 第 9 頁(yè) 共 11 頁(yè)9歡迎下載 按正常頂升工藝程度頂升加節(jié) 頂升時(shí) 必須使起重臂和平衡臂處 于平衡狀態(tài) 并鎖住回轉(zhuǎn) 嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè) 頂升中發(fā)現(xiàn)故障 必須立即停止頂升進(jìn)行檢查 待故障排除后方可繼續(xù)頂升 7 對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 合格后方可正常使用 九 質(zhì)量保證措施九 質(zhì)量保證措施 1 安裝作業(yè)前 按要求對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面檢查 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有 關(guān)情況進(jìn)行檢查 對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行清理檢查 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決 只有達(dá)到條件才能安裝作業(yè) 2 附著框架與塔身之間的聯(lián)接符合要求 固定牢固 不應(yīng)松動(dòng) 此外附墻框還用 4 根直徑 7 7 的鋼絲繩吊在塔身上 3 在安裝附著桿時(shí) 必須使塔機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài) 使兩 臂位于與附著方向相垂直的位置 不得任意升高塔身 建筑物與附 著桿之間的聯(lián)接必須牢固 保證作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn) 動(dòng) 附著后 附著點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度偏差不大于 2 1000 4 頂升前確保升 變同步 回轉(zhuǎn)三大機(jī)構(gòu)工作正常 檢查電纜 是否足夠自由上升和下降 檢查頂升系統(tǒng)的機(jī)械裝置 頂升橫梁 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步等完成可靠 5 頂升時(shí)須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試壓 先將液壓缸里的空氣排除干 凈 試壓不少于 2 次 每次不小于 20 分鐘 6 塔身加節(jié)必須在白天 無(wú)雨雪 風(fēng)邊小于 4 級(jí)的情況下進(jìn)行 7 頂升橫梁必須由專(zhuān)人監(jiān)護(hù) 塔機(jī)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn) 8 所有銷(xiāo)安裝完畢后 即刻穿入開(kāi)口銷(xiāo) 精品文檔 第 10 頁(yè) 共 11 頁(yè)10歡迎下載 9 塔機(jī)頂升加節(jié)完畢應(yīng)調(diào)整力矩 起重量 起升限位 實(shí)行自 檢驗(yàn)收 十 安全保證措施十 安全保證措施 1 堅(jiān)決貫徹 安全第一 預(yù)防為主 的方針 2 嚴(yán)格按照本方案實(shí)施作業(yè) 遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告 確定新方案后 嚴(yán)格按新方案執(zhí)行 不得擅自蠻干 3 參加作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) 并持有效證件上崗 進(jìn)入 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽 高空作業(yè)人員必須系好安全帶 穿防滑 鞋 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 4 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線 掛警示標(biāo)志 專(zhuān)人 監(jiān)護(hù) 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 5 作業(yè)人員分工明確 責(zé)任落實(shí) 所有人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指 揮 相互配合 確保安全生產(chǎn) 6 高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范 禁止向下投擲工具 零件 工具及小部件應(yīng)擱好 對(duì)扳手 鋃頭 橇棍等工具采取防墜 落措施 防止落物傷人 7 作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)試安全裝置 要求所有安全裝置必須 靈敏可靠 安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠 必須安裝并使用安全防護(hù)措 施 如爬梯 平臺(tái) 護(hù)欄等 8 頂升中發(fā)現(xiàn)故障 必須立即停止頂升進(jìn)行檢查 待故障排除 后方可繼續(xù)頂升作業(yè) 停止頂升時(shí)應(yīng)將塔機(jī)連接成整體 頂升結(jié)束 后 各部位的安全裝置必須全部恢復(fù) 精品文檔 第 11 頁(yè) 共 11 頁(yè)11歡迎下載 9 在四級(jí)風(fēng)或下雨時(shí)必須停止安裝作業(yè) 固定好未完工部分 防止發(fā)生事故 10 為能安全地進(jìn)行塔機(jī)附著頂升工作 需要土建施工單位大 力支持配合 塔機(jī)附著的安裝需要土建施工單位搭設(shè)架子配合 做 好安全防護(hù)措施 安裝過(guò)程中 與本塔機(jī)有交叉的其它塔機(jī)應(yīng)停止 使用 以免出現(xiàn)再碰撞事故 十一 施工機(jī)具組織十一 施工機(jī)具組織 類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注 起重運(yùn)輸設(shè)備吊車(chē) 5T 1 輛 葫蘆 5T 2 個(gè) 撬棍 1M 2 根 活絡(luò)搬手 350mm 450 mm 各 1 把 死搬手1 套 二錘12B 14B各 1 把 拆裝常用工具 卡環(huán) 吊環(huán) 吊索 齊全 調(diào)試儀器 電工常用工 具 1 套 安全帽1 頂 人 安全帶 1 付 高空作 業(yè)人 安全防護(hù)用具 警戒線1 套 十二 塔吊附著計(jì)算書(shū)十二 塔吊附著計(jì)算書(shū) 塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過(guò)使用說(shuō)明規(guī)定時(shí) 需要 精品文檔 第 12 頁(yè) 共 11 頁(yè)12歡迎下載 增設(shè)附著桿 附著桿與附墻連接或者附著桿與建筑物連接的兩支座 間距改變時(shí) 必須進(jìn)行附著計(jì)算 主要包括附著支座計(jì)算 附著桿 計(jì)算 錨固環(huán)計(jì)算 一 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí) 最上面一道附著裝置的負(fù) 荷最大 因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依 據(jù) 附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁 其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 k 0 z s z 0 450 1 170 1 450 0 700 0 534 k N m2 其中 0 基本風(fēng)壓 kN m2 按照 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GBJ9 的規(guī)定采用 0 0 450 kN m2 z 風(fēng)壓高度變化系數(shù) 按照 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GBJ9 的規(guī)定采用 z 1 450 s 風(fēng)荷載體型系數(shù) s 1 170 z 高度 Z 處的風(fēng)振系數(shù) z 0 700 風(fēng)荷載的水平作用力 q Wk B Ks 0 534 1 600 0 200 0 171 kN m 其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力 Wk 0 534 kN m2 B 塔吊作用寬度 B 1 600 m 精品文檔 第 13 頁(yè) 共 11 頁(yè)13歡迎下載 Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù) Ks 0 200 實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q 0 171 kN m 塔吊的最大傾覆力矩 M 1718 000 kN m 彎矩圖 變形圖 精品文檔 第 14 頁(yè) 共 11 頁(yè)14歡迎下載 剪力圖 計(jì)算結(jié)果 Nw 110 5425kN 二 附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算單元的平衡方程 Fx 0 T1cos 1 T2cos 2 T3cos 3 Nwcos Fy 0 T1sin 1 T2sin 2 T3sin 3 Nwsin M0 0 T1 b1 c 2 cos 1 1 c 2 sin 1 T2 b1 c 2 cos 2 1 c 2 sin 2 T3 b1 c 2 cos 3 2 1 c 2 sin 3 Mw 其中 1 arctan b1 a1 2 arctan b1 a1 c 3 arctan b1 a2 a1 c 2 1 第一種工況的計(jì)算 塔機(jī)滿(mǎn)載工作 風(fēng)向垂直于起重臂 考慮塔身在最上層截面的 回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩 將上面的方程組求解 其中 從 0 360 循環(huán) 分別取正 負(fù)兩種情況 求得各附著最大的軸壓力和軸拉力 桿 1 的最大軸向壓力為 309 19 kN 精品文檔 第 15 頁(yè) 共 11 頁(yè)15歡迎下載 桿 2 的最大軸向壓力為 0 00 kN 桿 3 的最大軸向壓力為 85 61 kN 桿 4 的最大軸向壓力為 86 23 kN 桿 1 的最大軸向拉力為 0 00 kN 桿 2 的最大軸向拉力為 238 51 kN 桿 3 的最大軸向拉力為 145 52 kN 桿 4 的最大軸向拉力為 151 67 kN 2 2 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)非工作狀態(tài) 風(fēng)向順著著起 重臂 不考慮扭矩的影響 將上面的方程組求解 其中 45 135 225 315 Mw 0 分別求得各附著最大的軸壓 力和軸拉力 桿 1 的最大軸向壓力為 90 33 kN 桿 2 的最大軸向壓力為 26 04 kN 桿 3 的最大軸向壓力為 112 45 kN 桿 4 的最大軸向壓力為 117 22 kN 桿 1 的最大軸向拉力為 90 33 kN 桿 2 的最大軸向拉力為 26 04 kN 桿 3 的最大軸向拉力為 112 45 kN 桿 4 的最大軸向拉力為 115 83 kN 三 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式 N An f 精品文檔 第 16 頁(yè) 共 11 頁(yè)16歡迎下載 其中 為桿件的受拉應(yīng)力 N 為桿件的最大軸向拉力 取 N 238 507 kN An 為桿件的截面面積 本工程選取的是 2 16 號(hào)槽鋼 查表可知 An 2 2515 00 5030mm2 經(jīng)計(jì)算 桿件的最大受拉應(yīng)力 238506