Cmncnsn材料成型及控制工程畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書摩托車油箱注油口沖壓VIP

CmncnsnCmncnsn材料成型及控制工程畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書摩托材料成型及控制工程畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書摩托 車油箱注油口沖壓車油箱注油口沖壓 Time willpierce thesurface oryouth will beon thebeauty ofthe ditchdug ashallow groove Jane willeat rare A bornbeauty anything toescape hissickle sweep Shakespeare題目 摩托車油箱注油口沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)學(xué)院 系 材料科學(xué)與工程學(xué)院年級 專業(yè) xx級材料成型及控制工程姓名 王麗杭學(xué)號 xx0513指導(dǎo)教師 查五生教授完成時(shí)間 xx年6月1日西華 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書目錄摘要 31前言 32零件的工藝性分析 43零件沖壓工藝方案的確定 53 1沖壓工藝方案 的計(jì)算 53 2確定工 藝方案 53 3按 凸緣筒形件的拉深 7 3 4沖裁排樣方式的設(shè)計(jì)及計(jì)算 84 第一副模具 落料 拉深 沖孔復(fù)合模 的設(shè)計(jì)與計(jì)算 94 1各工序壓力的計(jì)算 94 2壓力機(jī)的初步選定 104 3模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇與計(jì)算 114 4模具工作部分刃口尺寸和公差的計(jì)算 124 4 1落料凸 凹模的刃口尺寸 124 4 2拉深凸 凹模的刃口尺寸 134 4 3沖孔凸 凹模刃口尺寸的計(jì)算 144 5落料 拉深凸 凹模高度的確定 144 6落料凹模外形尺寸的設(shè) 計(jì)與粗略計(jì)算 154 7模具其他零件的 設(shè)計(jì)與計(jì)算 151西華大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì)說明書4 7 1模架的選用 154 7 2定位零件 164 7 3卸料與推 頂 件裝置 164 7 4固定與連接零件 164 8模具壓力中心的設(shè)計(jì)與計(jì)算 165第二副模具 翻邊模 的設(shè)計(jì)與計(jì)算 165 1各工序壓力的計(jì)算與壓力機(jī)的初步選 用 165 2壓力機(jī)的初步選用 175 3翻邊凸 凹模刃口 尺寸和公差的計(jì)算 185 4模具結(jié)構(gòu) 類型及形式的選擇與設(shè)計(jì) 195 5 壓力中心的計(jì)算 195 6沖模閉合高度的計(jì)算 195 7模座的選用 196第三副模具 垂直切邊模 的設(shè)計(jì)與計(jì)算 206 1各工序壓力的計(jì)算與壓力機(jī)的初步選用 206 2切邊凸凹模刃口尺寸和公差 216 3模具結(jié)構(gòu)類型及形式的選擇與設(shè)計(jì) 226 3壓力中心的計(jì)算 226 4沖模閉合高度的計(jì)算 226 5模座的選用 22心得與體會 23致謝詞 2 42西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書參考文獻(xiàn) 24摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成摩托 車油箱注油口沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 采用落料 拉深 沖孔 翻邊 切邊工藝 設(shè)計(jì)中分析了工件的沖壓工藝性 計(jì)算了毛坯排樣 沖壓力 刃口 尺寸計(jì)算等 進(jìn)行了模具總體結(jié)構(gòu) 主要零部件的設(shè)計(jì) 繪制了落料 拉深 沖 孔復(fù)合模和翻邊 切邊的單工序模具裝配圖和零部件圖 關(guān)鍵詞 沖壓工藝沖壓模具設(shè)計(jì)裝配圖Abstract The mainprogram forthis graduationdesign isto finishpress processand thedesign ofmotorcycle tankpouring orifice The pressprocess ofblanking drawing perforating flaring trimming areadopted I nthis paper the processsuitability ofpart isanalysed The processparameters such asblank layoutand pressforce arecalculated The generalconstruction ofmold andmain parts are designed The pounddie ofblanking drawing perforating and the simplepress toolof flaring trimming anddetail drawingsof mainpartsaredrawn Key words Press processPress tooldesign assemblydiagram1前言隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 沖壓技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用范圍越 來越廣泛 在國民經(jīng)濟(jì)各部門中 幾乎都有沖壓加工生產(chǎn) 它不僅 與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān) 而且與人們的生活緊密相連 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展 特別是精密沖壓 高速沖壓 多工位自動沖壓以及液壓成形 超塑性沖壓等各種沖壓 工藝的迅速發(fā)展 把沖壓的技術(shù)3西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書水平提高 到了一個(gè)新高度 新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金 硬質(zhì)合金模具的推廣 模具各種 表面處理技術(shù)的發(fā)展 沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高 顯著地延長了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍 由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高 質(zhì)量穩(wěn)定 成本低以及可加工復(fù)雜 形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn) 在機(jī)械 汽車 輕工 國防 電機(jī)電器 家用電器 以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛 占有十分重要 的地位 隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高 沖壓模具作 為個(gè)部門的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來越大的作用 2工件的沖壓工藝分析本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的沖壓件是摩托車油箱注油口沖 壓件的生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì) 該工件是一個(gè)帶凸緣的筒形件 在 53mm的內(nèi)孔中 用來注油要求有 較高的光潔度和相對的位置精度 除了要保證它的公差外還要保證它的高度及其孔內(nèi)的圓角半徑R5mm 從以上對摩托車油箱注油口的形狀分析當(dāng)中不難看出 它需要經(jīng)過 落料 拉深 沖預(yù)制孔 翻邊 修邊等沖壓工序 但它需要幾次拉 深 沖預(yù)制孔 翻邊尺寸如何計(jì)算以及沖側(cè)孔應(yīng)該采用哪種方式和 如何布置等成為本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn) 本次設(shè)計(jì)的模具精度并不需要很高 達(dá)到IT10 IT9均可滿足要求 工件圖見圖2 1 4西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書圖2 1摩托車油箱注油口工件圖3零件沖壓工藝方案的確定3 1工件孔沖制 的方案此件雖然是一般帶凸緣拉深件 但加工底部 53mm孔可以有多 種方案方案一拉深后再車去底部方案二拉深后再沖去底部方案三拉 深后沖預(yù)制孔再翻邊a落料 拉深復(fù)合 再沖孔 翻邊復(fù)合b落料 拉深 沖孔復(fù)合 再翻邊50西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書在上述三種加 工方案中 采用第一種方案 工件的質(zhì)量較高 但生產(chǎn)率低 而且 費(fèi)料 在工件底部要求不高的情況下 不適宜采用 第二種方案需要增加整形工序 而且質(zhì)量不易保證 采用第三種方案中 a方案沖孔 翻邊復(fù)合將使翻邊凸模的厚度太薄 加工較麻煩 而且可能造成強(qiáng)度不夠等缺點(diǎn) b可以避免a中的缺點(diǎn)且生產(chǎn)率高 而且省料 另外 按工件使用情況翻邊工序完全可以保證工件技術(shù)要求 所以采用第三種方案中的b較合理 3 2計(jì)算毛坯尺寸在計(jì)算毛坯尺寸前 需要先確定翻邊前的半成品的 形狀和尺寸 孔 53的高度太大 不能用翻邊的辦法全部都制造出來 而是一部分 要靠拉深形成的 翻邊高度具體計(jì)算如下將直徑D 54mm 翻邊圓角半徑r 5mm 板料厚 度t 1 0mm帶入翻邊系數(shù)公式得2 H 0 43r 0 72t D2 1 26 0 43 6 0 72 1 54K 1 0 16則預(yù)制孔徑d 0 16 54 8 6從表6 5查得翻邊系數(shù)K0 0 51 采用平底凸模沖制底孔 即計(jì)算翻邊系 數(shù)大于表中查得的翻遍系數(shù) 說明不能一次翻邊而成 取極限翻邊系數(shù)K0max 0 52翻邊極限高度h max D t 1 K0 0 57 r 2254 1 0 52 0 57 5 0 5 2 16 95mm取翻邊高度為h 15mm沖預(yù)制孔徑d m D 0 52 54 28 08沖預(yù)制孔為d 28mm6西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書沖孔 翻邊前半成品如圖3 1所示 圖3 1計(jì)算毛坯尺寸用圖3 3按凸緣筒形件的拉深確定修邊余量 值d t108 2 1 40查表5 12得 3 0mm d54所以拉深件實(shí)際凸緣直徑d F d t 2 108 2 3 0 114mm計(jì)算毛坯直徑當(dāng)r R時(shí)毛坯直徑d0 d2F 4dh 3 44dR 114 4 54 11 3 44 54 52 119mm確定能否一次拉深成形由相 對凸緣直徑和相對毛坯厚度查表d F114 2 1154d1t 100 0 84d01197西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書查表5 14得 h1 d1 max 0 27 0 33而實(shí)際零件h d 11 54 0 20 42故此件能一次拉深摩托 車油箱注油口拉深件毛坯尺寸計(jì)算如圖3 2所示 圖3 2拉深件尺寸計(jì)算3 4沖裁排樣方式的設(shè)計(jì)及計(jì)算工件毛坯直徑 119m m尺寸較大 考慮到操作方便 采用單排 查有關(guān)表得搭邊值a 1 5 a1 1 5進(jìn)距s D a1 119 1 5 120 5條料寬 度b D 2a 119 2 1 5 122mm板料規(guī)格擬選用1 1100 2900采用縱 裁 裁板條數(shù)n1 B b 1100 122 9余2mm每條個(gè)數(shù)n2 L a1 s 2900 1 5 120 5 24余13mm每板總個(gè)數(shù)n3 n1 n2 9 24 216 個(gè) 8西 華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書22216 3 14 4 119 28 板的利用率 100 71 1 2900 1100采用橫裁 裁板條數(shù)n1 L b 2900 122 23余94mm每 條個(gè)數(shù)n2 B a1 s 1100 1 5 120 5 9余28mm每板總個(gè)數(shù)n3 n1 n2 23 9 207 個(gè) 22207 3 14 4 119 28 板的利用率 100 68 1 2900 1100綜上比較 第一種排樣方式的利用率高 故采用進(jìn)行縱裁排樣 排樣圖見圖3 3 圖3 3排樣圖4第一副模具 落料 拉深 沖孔復(fù)合模 的設(shè)計(jì)與計(jì)算4 1 各工序壓力的計(jì)算9西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書落料力P1 1 3 3 14 D t b 1 3 3 14 119 1 350 170015 5N式中 b 抗剪強(qiáng)度 350MPa 由 沖壓手冊 表8 7查得 P1 Dt b 計(jì)算沖裁力D 毛坯直徑t 沖件材料厚度卸料力P2 K1P1 0 07 170015 5 11901N式中K1 0 07 由 沖壓手冊 表2 37查得 拉深力P3 3 14 d t b K1 3 14 54 1 450 1 05 80117N式中 cp 450MP a 由 沖壓手冊 表8 7查得 K1 10 5 由 沖壓手冊 表4 86查得 壓邊力P4 4 d02 d1 2r 2 2 5 4 1192 54 2 5 2 2 5 19752 6N沖預(yù)制孔的力F沖 1 3 dt b 1 3 3 14 28 1 350 40003 6N式中 b 抗剪強(qiáng)度 350MPa 由 沖壓手 冊 表8 7查得 d 預(yù)制孔直徑推件力F推 n K2F沖 5 0 055 40003 6 11000 99N式中 K2 0 063 由 沖壓手冊 表2 37查得 10西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書N 5 同時(shí)卡在凹模里的廢料片數(shù) 設(shè)凹模直筒口徑高度h 4 n h t 4 0 5 8 4 2壓力機(jī)的初步選用 綜上計(jì)算所知 因?yàn)檫x用的是彈性卸料結(jié)構(gòu) 所以總壓力F總為各力 的總和 其中包括卸料力 故F總 P1 P2 P4 F沖 F推件 170015 5 11 901 19752 6 40003 6 11000 99 242673 69N 243KN在考慮各因素 后 取一安全系數(shù)0 7左右 所以必須選用250KN的公稱壓力機(jī) 則根 據(jù)所需總壓力初選公稱壓力為250KN的開式壓力機(jī) 參看 沖壓手冊 相關(guān)章節(jié)543頁 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下表4 1所示表4 1壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力250滑塊行程 行程次數(shù)最大閉合 高度 min 180100工作臺 250模柄孔尺寸封高度調(diào)節(jié)量 70前后左右直徑深 度 360 560 50 704 3模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇與計(jì)算本次設(shè) 計(jì)第一副模具采用落料 拉深 沖孔的復(fù)合模結(jié)構(gòu) 本次設(shè)計(jì)的沖壓件可一次拉深到所要求的高度 原則上屬于淺拉深 凸緣形件 落料 拉深 沖孔復(fù)合模采用典型結(jié)構(gòu) 即落料 沖孔 采用正裝式 拉深采用倒裝式 下模座的壓邊圈兼作壓邊和頂件裝置 另設(shè)剛性推件裝置 該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便 出件暢通無阻 生產(chǎn)率高 適合于拉深深度不太大 材料較薄的情況 11西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書在上模部分 為了不讓工件底部變形 使其不讓剛性接觸 采用了連接推桿裝置來推動推件塊來推出工件 對于此工序 由于拉深深度為11 不算太大 材料厚度為1 較薄 因此采用彈性卸料較合適 另外在下模座下部設(shè)有氣墊裝置 它驅(qū)動托桿向上運(yùn)動 使壓邊圈 兼做頂件和壓邊的作用 且在上模上設(shè)有剛性推件裝置 并在下模 上設(shè)有剛性卸料板裝置 采用這些結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)主要是結(jié)構(gòu)緊湊 布 局合理且制造使用都簡單方便 唯一的不足是 拉深件有可能留在 剛性卸料板內(nèi)不易出件 有時(shí)還需要工人用手工去把它拿出 帶來 了操作的不便 但是只要托桿長度設(shè)計(jì)合理 氣墊壓力足夠 就能 克服這點(diǎn)不足 另外考慮到裝模和操作方便 模具采用后側(cè)布置導(dǎo)柱的模架 第一副模具 落料 拉深 沖孔復(fù)合模 裝配簡圖如圖4 1所示圖4 1落料 拉深 沖孔復(fù)合模裝配簡圖12西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書4 4 模具工作部分刃口尺寸和公差的計(jì)算4 4 1落料凸 凹模的刃口尺寸 圓形凸模和凹?？刹捎梅珠_加工 落料前的毛坯未注公差尺寸的極限偏差 故取落料件的尺寸公差為 1190 0 87 由 沖壓手冊 表2 31的公式進(jìn)行計(jì)算D凹 D x 凹 05 30 119 0 5 0 87 0 0 035 119 440式中x 0 5 由 沖壓手冊 表2 30查得 凹 0 035 由 沖壓手冊 表2 28查得 D凸 D x 2C min 凸 119 0 5 0 87 2 0 07 0 0 025 119 370 0 025式中C min 0 07 由 沖壓手冊 表2 25查得 表查得C max 0 1 凸 0 025 由 沖壓手冊 表2 25查得 凹 凸 0 035 0 025 0 06 2 C max C min t 2 0 1 0 07 0 故上落料凹模最小模壁c 由 沖壓手冊 表2 39查得為36 實(shí)際取為36 4 4 2拉深凸 凹模的刃口尺寸拉深件 按未注公差尺寸的極限偏差考慮 并標(biāo)注內(nèi)形尺寸 故拉深件的尺 寸為13西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 74 530 由 沖壓手冊 表4 75的公式計(jì)算d凸 D x 凸 53 0 4 0 74 0 0 030 53 30 0 030式中x 0 4 由 沖壓手冊 表2 30查得 凹 0 05由 沖壓手冊 表4 76查得D凹 D x 2C 凹 0 05 53 0 4 0 74 2 1 05 0 0 05 55 40式中x 0 4 由 沖壓手冊 表2 30查得 c由 沖壓手冊 表4 74取為c 1 1 1 t 1 05 拉深凹模最小模壁c 由 沖壓手冊 表 2 39查得為30 4 4 3沖孔凸 凹模刃口尺寸的計(jì)算沖孔件按未注公差 尺寸的極限偏差考慮 并標(biāo)注內(nèi)形尺寸 故沖孔件的尺寸為 0 52 280 d凸 d x 凸 28 0 5 0 52 0 0 028 28 260 0 028d凹 d x 2C min 凹 0 021 28 0 5 0 52 2 0 07 0 0 021 28 270式中x 0 5 由 沖壓手冊 表2 30查得 C min 0 07 由 沖壓手冊 表2 25查得 表查得C max 0 1 14西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 凹 1 4 0 0214 5落料 拉深凸凹模高度的確定L h1 h2 h3 h其中h1為凸模固定板厚度 一 般為凸模高度的40 左右 計(jì)算取為28 h2為卸料板的厚度 查課本P23頁一般為6 12 取為10 h3為導(dǎo)料板厚度2 h為附加長度 包括修模余量和安全長度 取30 綜上 則L 28 10 2 30故L 70 即凸凹模的長度為70 具體長度 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整后再確定 4 6落料凹模外形尺寸的設(shè)計(jì)與粗略計(jì)算 具體情況根據(jù)裝配圖確定 參見課本P63頁圖3 12凹模厚度h Kb 大于15 凹模壁厚c 1 5 2h 大于30 40 其中b 沖裁件最大外形尺寸K 系數(shù) 形狀簡單取較小值 形狀復(fù)雜取較大值 故根據(jù)課本P64頁表3 3取K 0 20 則查 沖壓設(shè)計(jì)簡明手冊 P34頁h Kb 0 20 x87 17 4 但是本次模具不是落料單工序模 因此 落料凹模的對應(yīng)尺 寸應(yīng)該比拉深凸模原則上高1個(gè)料厚t才可滿足強(qiáng)度要求 但是在此模 具設(shè)計(jì) 凹模里面還有卸料結(jié)構(gòu) 根據(jù)作圖得初h取25 凹模壁厚 c 1 5 2 5 h 取36 4 7模具其他零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算4 7 1模架的選用根據(jù)落料凹模的周 界尺寸 查 沖壓手冊 P591頁相關(guān)資料 同時(shí)為了安裝方便 故 采用后側(cè)導(dǎo)柱式模架 由于本次落料凹模的周界尺寸長度在200 左 右 按資料中的LXB選用則上模座為200 200 50 下模座為200 200 50 的規(guī)格 其他結(jié)構(gòu)的尺寸值不變 此時(shí) 再反過來校核所初步選用的壓力為250KN的公稱壓力 工作臺尺寸左右為560 前后360 工作臺的閉合高度為250 顯然可以放下該模座 且最大閉合高度 也滿足要求 因此所選壓力機(jī)符合要15西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書求 則模柄的規(guī)格為直徑50 高70 其它結(jié)構(gòu)的尺寸參見 沖壓簡明 手冊 P436頁 與此同時(shí) 在模座確定以后 導(dǎo)柱 導(dǎo)套的規(guī)格和 結(jié)構(gòu)尺寸也隨之確定下來由 沖壓簡明手冊 相關(guān)章節(jié)查得 4 7 2定位零件本副模具采用兩個(gè)導(dǎo)料銷導(dǎo)向送料 為使條料順利通 過導(dǎo)料銷的間隙 在計(jì)算排樣尺寸圖時(shí)一并算出 此處不在敘述 結(jié)構(gòu)和規(guī)格與擋料銷相同 同時(shí)在本副模具中采用固定擋料銷來限制條料的送近步距 使用圓 形擋料銷 規(guī)格為 4 6 該結(jié)構(gòu)的擋料結(jié)構(gòu)簡單 制造容易 使用方便 適用于固定卸料板 及手工送料的冷沖模結(jié)構(gòu) 4 7 3卸料與推 頂 件裝置由于板料厚度為1 0 8mm 故要采用 固定卸料板結(jié)構(gòu) 其結(jié)構(gòu)簡單 卸料力大 用于板料厚度較薄的情 況 卸料力前面已算出F卸 11901N采用帶導(dǎo)尺的固定卸料板 卸料板只 起卸料的作用 卸料板的型孔與凸模的單面間隙為0 5 厚度為10 打桿長度H 模柄總長 凸凹模高度 推件高度 但是由于使用了三爪推板推出機(jī)構(gòu) 因此打桿長度應(yīng)在 模柄總長 推板厚度 具體情況根據(jù)裝配圖確定 托桿長度L l h3 其中l(wèi) 氣墊長度h3 氣墊上平面與下平面之間隙綜上 取L 48 4 7 4固定與連接零件采用固定板將凸凹模固定在上模座上 固定板 與凸凹模之間采用階梯固定的形式 固定板與上模座之間采用內(nèi)六角螺釘與圓柱銷來連接和定位 螺釘 尺寸與圓柱銷尺寸根據(jù)被連接的兩部分零件厚度來確定 此外 由于本副模具的尺寸所需沖裁力較大 因此采用墊板的結(jié)構(gòu) 4 8模具壓力中心的設(shè)計(jì)與計(jì)算由于落料 拉深和沖預(yù)制孔的凸 凹 模形狀均為對稱性形狀 因此其壓力中心均為其各自的幾何形心 故以模座中心為原點(diǎn) 建立直角坐標(biāo)系 則落料和拉深的壓力中心 均在原點(diǎn)上 16西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書5第二副模具 翻邊模 的設(shè)計(jì)與計(jì)算5 1計(jì)算沖裁力翻邊力F翻邊 1 1 t D d0 s 1 1 3 14 1 54 28 196 17602N式中 s 196MP a 由 沖壓手冊 表8 7查得 頂件力頂件力取翻邊力的10 則F頂件 10 F翻邊 10 17602 1760N5 2壓力機(jī)的初步選用綜上計(jì)算所知 因?yàn)檫x用的是彈性卸料 結(jié)構(gòu) 所以總壓力F總為各力的總和 其中包括卸料力 故F總 F翻邊 F頂件 17602 1760 19362N 20KN在考慮各因素后 取一安全系數(shù)0 7左右 所以必須選用大于20KN的公稱壓力機(jī) 則根據(jù)所需總壓力初 選公稱壓力為160KN的開式壓力機(jī) 參看 沖壓手冊 相關(guān)章節(jié)543頁 第二副模具 翻邊模 裝配簡圖見圖5 1所示 17西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書圖5 1翻邊模裝配簡圖5 3翻邊凸 凹模刃口尺寸的計(jì)算從模具裝配圖的 設(shè)計(jì)中知道 翻邊凸?；境叽鐬?53 翻邊件按未注公差尺 0 74寸的極限偏差考慮 并標(biāo)注內(nèi)形尺寸 故 翻邊件的尺寸為 530 由 沖壓手冊 表4 75的公式計(jì)算d凸 D x 凸 53 0 4 0 74 0 0 030 53 30 0 03018西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 書式中x 0 4 由 沖壓手冊 表2 30查得 凹 0 05由 沖壓手冊 表4 76查得D凹 D x 2C 凹 0 05 53 0 4 0 74 2 1 05 0 0 05 55 40式中x 0 4 由 沖壓手冊 表2 30查得 c由 沖壓手冊 表4 74取為c 1 1 1 t 1 05 翻邊凹模最小模壁c 由 沖壓手冊 表 2 39查得為36 5 4模具結(jié)構(gòu)形式的選擇計(jì)算本副模具主要目的是為了 翻邊工序 翻邊高度為11mm 翻邊所需求的精度比較高 故在本次翻 邊模具的設(shè)計(jì)中 翻邊模的精度為中等精度要求 在本副翻邊模的設(shè)計(jì)中 翻邊凹模設(shè)計(jì)在上模座上 預(yù)先拉深后的帶凸緣筒形件也放在上模座上 然后利用固定板固定 而固定板利用內(nèi)六角螺釘和圓柱銷釘將其連接與緊固在上模座上 卸料時(shí) 上模采推件塊推件的方式將坯料從翻邊凹模中推出翻邊凸模 安放在下模座上 采用式嵌入式固定在下模座上 卸料時(shí)采用壓邊圈 與限位螺釘?shù)姆绞竭M(jìn)行卸料 壓邊圈同時(shí)還可以起壓邊得作用 他 是氣墊壓力通過托桿把力傳到壓邊圈上進(jìn)行壓邊的 5 5壓力中心的計(jì)算由于本副模具的翻邊位置對稱 因此它的壓力中 心就在中心距的幾何中心上 5 6沖模閉合高度的計(jì)算由于估算的沖模高度為171 而根據(jù)總壓 力所選的壓力機(jī)閉合高度為160 220 因此初選壓力機(jī)符合要 求 5 7模座的選用在本副模具設(shè)計(jì)中根據(jù)凹模支架的尺寸來選用后側(cè)導(dǎo) 柱式模架選用模座的規(guī)格如下上模座 160 160 45 下模座 160 160 45 其具體的結(jié)構(gòu)尺寸如下19西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 上模座L 160 B 160 t 45A2 195L1 170 S 170 A1 110 R 42 0 025l2 80D h7 420下模座L 160 B 160 t 45 L1 170S 170 A 1 110 A2 195l2 80R 42 d r7 280 0 041圖形及具體的標(biāo)注尺寸 見零件圖和 沖壓手冊 導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸具體參數(shù)參考 沖壓手冊 P606 612頁相關(guān)的章節(jié) 6第三副模具 垂直切邊模 的設(shè)計(jì)與計(jì)算6 1各工序壓力的計(jì)算與 壓力機(jī)的初步選用切邊力F 1 3 dt b 1 3 3 14 76 1 350 10 8581 2N式中 b 抗剪強(qiáng)度 350MPa 由 沖壓手冊 表8 7查得 t 沖件材料厚度廢料刀切斷廢料所需力 設(shè)兩把廢料刀 F1 2 1 3 82 76 1 350 5460N綜上所計(jì)算得F總 F F1 108581 2 5460 114041 2N 114KN則根據(jù)總壓力初步選用開式壓力機(jī)公稱壓力為160KN 其 模柄規(guī)格20西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書直徑30mm 高度50mm具體結(jié)構(gòu)尺 寸參見 沖壓手冊 相關(guān)章節(jié) 第三副模具 垂直切邊模 裝配簡圖如圖6 1所示 圖6 1垂直切邊模裝配簡圖6 2切邊凸凹模刃口尺寸和公差取落料件的尺 寸公差為 760 0 74 由 沖壓手冊 表2 31的公式進(jìn)行計(jì)算D凹 D x 凹 0 018 76 0 5 0 74 0 0 018 76 37021西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書式中x 0 5 由 沖壓手冊 表2 30查得 凹 0 012 由 沖壓手冊 表2 28查得 D凸 D x 2C min 凸 76 0 5 0 74 2 0 07 0 0 012 76 30 0 012式中C min 0 07 由 沖壓手冊 表2 25查得 表查得C max 0 1 凸 0 019 由 沖壓手冊 表2 25查得 凹 凸 0 018 0 012 0 03 2 C max C min 2 0 1 0 07 0 故上計(jì)算是合理的 落c 由 沖壓手冊 表2 39查得為36 6 3模具結(jié)構(gòu)類型及形式的選擇與設(shè)計(jì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 第三副模具設(shè)計(jì)的主要目的是為了得到外形尺760 0 74 的尺寸精 度而進(jìn)行切邊 由于切下的廢料是環(huán)狀的 則采用廢料切刀分段切斷廢料 使環(huán) 繞在凸模上的廢料脫落卸下 減少了卸料板的使用 這樣使模具結(jié)構(gòu)簡單 操作易行 生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn) 6 4壓力中心的計(jì)算由于本副模具的切邊位置對稱 因此它的壓力中 心就在中心距的幾何中心上 6 5沖模閉合高度的計(jì)算由于估算的沖模高度為172 而根據(jù)總壓 力所選的壓力機(jī)閉合高度為160 220 因此初選壓力機(jī)符合要 求 6 6模座的選用在本副模具設(shè)計(jì)中根據(jù)凹模支架的尺寸來選用后側(cè)導(dǎo) 柱式模架選用模座的規(guī)格如下上模座 160 160 45 下模座 160 160 45 其具體的結(jié)構(gòu)尺寸如下22西華大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 上模座L 160 B 160 t 45L1 210A1 110 A2 195 S 170 R 45 0 025l2 80D h7 420下模座L 160 B 160 t 45L1 210A1 110 A2 195 S 170 R 45 l2 80d r7 280 0 041圖形及具體的標(biāo)注尺寸 見零件圖和 沖壓手冊 導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸具體參數(shù)參考 沖壓手冊 P606 612頁相關(guān)的章節(jié) 心得與體會通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 在理論知識的指導(dǎo)下 結(jié)合認(rèn)識實(shí) 習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 在老師和同學(xué)的幫助下 認(rèn)真 獨(dú)立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 在本次設(shè)計(jì)的過程中 通過自己實(shí)際的操作計(jì)算 我對以前所學(xué)過 的專業(yè)知識有了更進(jìn)一步 更深刻的認(rèn)識 同時(shí)也認(rèn)識到了自己的 不足之處 到此時(shí)才深刻體會到 以前所學(xué)的專業(yè)知識還是有用的 而且都是 模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ) 最根本的知識 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)四個(gè)月左右 從最