主斜井錨網(wǎng)噴造型安全技術(shù)措施

主斜井錨網(wǎng)噴造型安全技術(shù)措施主斜井錨網(wǎng)噴造型安全技術(shù)措施 一 施工概況 主斜井全長(zhǎng) 630 米 主斜井下部車(chē)場(chǎng) 26 米 該巷道為穿 層巷道 巷道凈寬 4400mm 凈高 3400mm 坡度 21 由于該 施工巷道層節(jié)理發(fā)育 圍巖破碎 且部分地段有淋水現(xiàn)象 圍 巖穩(wěn)定性差 原施工巷道成型差 為提高我礦企業(yè)形象 經(jīng)礦 研究決定對(duì)主斜井及下部車(chē)場(chǎng)進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)造型 工程量 656 米 二 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)科給出巷道擴(kuò)刷位置的中線及腰線 2 延接好現(xiàn)場(chǎng)使用的風(fēng)水管路 3 各種工具 材料 設(shè)備及設(shè)施準(zhǔn)備到位 4 對(duì)擴(kuò)刷段的風(fēng) 水管路 電纜進(jìn)線保護(hù) 三 施工方法 要求 1 巷道施工采取由下部向上部 巷道由頂部向兩幫施工 2 施工前先搭設(shè)腳手架 3 對(duì)巷道頂部 左幫及右?guī)推еЪ芤陨喜糠植捎蔑L(fēng)鎬 洋鎬局部擴(kuò)刷 對(duì)超挖部分采用打注 18 1000mm 錨桿或掛設(shè) 鋼筋梯 掛網(wǎng)造型 噴漿錨網(wǎng)噴支護(hù) 對(duì)墻體凹凸處噴漿襯平 表面平整度 50mm 4 將各類(lèi)管路 電纜 設(shè)備采用廢舊皮帶 木板等覆蓋 或包裹保護(hù)好 5 人工把擴(kuò)刷下的煤 矸石裝入礦車(chē) 由絞車(chē)提升外運(yùn) 嚴(yán)禁漿皮及矸石進(jìn)入沒(méi)留系統(tǒng) 6 擴(kuò)刷施工前在施工地點(diǎn)下方設(shè)置兩道防矸石滾落柵欄 兩道柵欄間距不得小于 20 米 四 施工工序 安全檢查 拆除皮帶防護(hù)網(wǎng) 架設(shè)腳手架 管線 猴車(chē)設(shè) 施保護(hù) 局部擴(kuò)刷 打設(shè)吊掛錨桿 鋼筋梯 掛聯(lián)網(wǎng) 挖基礎(chǔ) 噴漿 清理施工現(xiàn)場(chǎng) 施工時(shí) 每天工序由下而上 同時(shí)平行施工 并做到工程 完 現(xiàn)場(chǎng)清 一 安全檢查 敲幫問(wèn)頂標(biāo)準(zhǔn)及要求 1 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度 每班開(kāi)工前進(jìn)入工作地點(diǎn) 首先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂 找掉開(kāi)裂的漿皮 危矸 找頂時(shí) 一人 用長(zhǎng)柄工具找頂 一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) 找頂及監(jiān)護(hù)人員必須站在安 全地點(diǎn) 2 找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn) 并保持后路的 安全暢通 3 找頂人員應(yīng)從支護(hù)完好的地方開(kāi)始 由上向下 先頂 部后兩幫依次進(jìn)行 找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作 4 找頂由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任 一人找頂 一人站 其側(cè)面觀察頂板并輔助照明 5 敲幫問(wèn)頂時(shí) 若發(fā)出 空 空 的聲音 就立即找下去 要順著裂隙慢慢進(jìn)行 不得硬刨 6 每班班前 班中 班末 當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常巡視 后路 搞好頂板管理 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理 二 拆除皮帶防護(hù)網(wǎng) 1 皮帶防護(hù)網(wǎng)應(yīng)隨施工隨拆除并及時(shí)安裝 施工地點(diǎn)防 護(hù)網(wǎng)一次拆除長(zhǎng)度不得大于 20 米 2 拆除掉的防護(hù)網(wǎng)可靠皮帶里側(cè) 不影響施工的地點(diǎn)排 放整齊 三 搭設(shè)腳手架要求及標(biāo)準(zhǔn) 1 拆除皮帶防護(hù)網(wǎng)后搭接腳手架 腳手架可采用巷道內(nèi) 猴車(chē)梁搭設(shè) 在兩根猴車(chē)梁上部架順向巷道設(shè)兩根槽鋼 為保 證腳手架水平 槽鋼一端架設(shè)在猴車(chē)梁上部 另一端可采用煤 溜鏈條吊掛在后一根猴車(chē)梁上部 但必須保證腳手架距離皮帶 不得小于 500mm 的間距 2 在兩根槽鋼上部垂直巷道鋪設(shè)不小于 70mm 厚木板搭 接 并采用鐵絲將木板與槽鋼連接牢靠 每次搭設(shè)長(zhǎng)度不得小 于 3 架 隨著工作面向前擴(kuò)刷 交替前移 3 槽鋼必須放平豎穩(wěn) 木板長(zhǎng)度 4 0 4 4 米 腳手架寬度 不得小于 3 米 高度不得低于 1 8 米 大板之間要用扒釘扒接 牢固 互成一個(gè)整體 確保平穩(wěn)牢靠 4 腳手架搭設(shè)完后 經(jīng)檢查合格 人員方可蹬架進(jìn)行作 業(yè) 為防止打眼時(shí)風(fēng)鉆支腿在大板上活動(dòng) 還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施 工情況 在大板上釘扒釘防滑 5 人員在超過(guò)兩米高的腳手架上作業(yè)時(shí) 必須系保險(xiǎn)帶 四 管線 猴車(chē)設(shè)施保護(hù)及要求 1 施工前必須對(duì)巷道內(nèi)所有管線采用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù) 防止矸石扎壞 引發(fā)事故 2 施工擴(kuò)刷前 必須由班長(zhǎng)及安檢人員對(duì)其電纜保護(hù)措 施進(jìn)行檢查 經(jīng)檢查符合規(guī)定要求后 方可進(jìn)行施工 3 施工結(jié)束后及時(shí)對(duì)電纜和風(fēng)水管路進(jìn)行清理 五 巷道擴(kuò)刷及注意事項(xiàng) 該巷道施工采用人工風(fēng)鎬擴(kuò)刷方式 嚴(yán)禁放炮 擴(kuò)刷矸石 及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走 不得在巷道內(nèi)積存 使用風(fēng)鎬安全措施 1 使用前 裝上風(fēng)鎬釬 上緊卡欄 嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄 使用 握住手柄向沖擊力方向施力 使風(fēng)鎬工作 2 風(fēng)鎬工作時(shí) 每隔 2 3 小時(shí)加潤(rùn)滑油一次 注油時(shí)卸掉 壓風(fēng)膠管接頭 斜置風(fēng)鎬 按壓風(fēng)鎬手柄 由聯(lián)合頭處注入潤(rùn) 滑油 3 挖掘松軟煤 巖時(shí) 勿使風(fēng)鎬釬全部插入煤 巖中 風(fēng) 鎬釬卡在煤 巖縫中 不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬 以免缸體和聯(lián)接套 螺紋部分受損 4 如濾網(wǎng)被污物堵塞 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理 但不得取掉濾網(wǎng) 5 工作時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況 間隙不得 過(guò)大 過(guò)小 以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死 6 在使用風(fēng)鎬期間 每周至少拆卸兩次 用清潔的柴油清 洗 吹干 并涂以潤(rùn)滑油 再裝配和試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)易損件嚴(yán)重磨 損或失靈 應(yīng)及時(shí)調(diào)換 7 風(fēng)鎬和壓風(fēng)膠管及壓風(fēng)膠管之間連接 必須使用標(biāo)準(zhǔn) u 型卡 嚴(yán)禁用鐵絲代替 u 型卡或使用 u 型卡單卡連接 以防 壓風(fēng)膠管脫落傷人 8 用風(fēng)鎬挖底時(shí) 要保護(hù)好電纜 防止挖破電纜 挖幫和 頂時(shí) 不得用力過(guò)猛 防止飛落矸石傷人 9 施工過(guò)程中嚴(yán)禁將風(fēng)鎬尖對(duì)準(zhǔn)他人 防高壓管傷人措施 1 拆卸高壓管和液壓元件時(shí) 必須先關(guān)閉截止閥 然后 釋放殘壓 最后才能拆卸 嚴(yán)禁帶壓拆卸 2 有隱患的高壓管 破損 接頭松動(dòng) 要及時(shí)更換 3 施工地點(diǎn)的人員不準(zhǔn)坐或站在使用的液壓管上 遠(yuǎn)距 離供液的液壓槍使用時(shí)要通知液壓管附近的人員躲開(kāi) 防止供 液時(shí)管子彈跳傷人 4 注液槍使用后不得扔在底板上 要掛在單體柱柱把上 六 幫部 拱部搭設(shè)吊掛錨桿的要求及標(biāo)準(zhǔn) 一 支護(hù)材料 錨桿為 18mm 1000mm 左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿 網(wǎng) 為 1050 1550mm 的鋼筋網(wǎng) 梁為 12mm 鋼筋焊制的梯形梁 二 吊掛錨桿安裝工藝 1 打錨桿眼前 必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂 找掉危巖活矸 打眼人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行打眼作業(yè) 2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 檢查巷道規(guī)格 標(biāo)記出錨桿眼位 及錨桿外露長(zhǎng)度 畫(huà)線打眼 3 打眼方向應(yīng)垂直于巷道的輪廓線 與巖層層面夾角 不小于 75 4 打眼的順序 應(yīng)按先頂后幫的順序依次進(jìn)行 5 開(kāi)鉆機(jī)時(shí) 應(yīng)先開(kāi)風(fēng)后給水 停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng) 6 采用鉆機(jī)打眼時(shí) 風(fēng)壓應(yīng)控制在 0 4 0 65mpa 水 壓應(yīng)控制在 0 6 1 2 mpa 鉆桿 鉆頭要完好不堵塞 7 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí) 附近嚴(yán)禁有人 以防鉆機(jī)突然停止手 柄擺動(dòng)而傷人 鉆機(jī)操作者應(yīng)將操作臂置于身前右側(cè) 且操作 者距鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長(zhǎng) 8 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí) 嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿 9 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí) 不能用大力推進(jìn) 以防卡釬 手不能 扶在氣腿上 以防鉆機(jī)收縮時(shí)擠傷手 10 當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí) 必須用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體 內(nèi)的水 以防銹蝕機(jī)器 三 擴(kuò)刷段錨桿安裝 1 安裝前 應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水 巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈 吹掃時(shí) 操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè) 眼孔方向不得有人 對(duì)錨 桿眼 錨桿的質(zhì)量進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要進(jìn)行處 理 2 錨桿間排距 800mm 800mm 按規(guī)定數(shù)量放入樹(shù)脂 錨固劑 頂部二卷 幫部一卷 把樹(shù)脂錨固劑送入眼底 把錨 桿插入錨桿眼內(nèi) 使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑 外端頭套上專(zhuān)用攪 拌器 3 用風(fēng)鉆卡住專(zhuān)用攪拌器旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑 對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌 直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度 攪拌時(shí)間為 15 20s 4 安裝 15min 后上好托盤(pán) 并用扳手將螺母擰緊 頂 錨桿錨固力不小于 100kn 幫錨桿錨固力不小于 80kn 螺母扭 矩不小于 120 n m 5 錨桿絲扣外露 10 30mm 蓋板要與圍巖表面接觸嚴(yán) 實(shí) 禁止在托盤(pán)上墊木頭 石塊或多加托盤(pán) 6 網(wǎng)搭接不小于 100mm 且每間隔 300mm 用 12 號(hào)鐵 絲扎一次 梁搭接長(zhǎng)度不小于 100mm 網(wǎng)應(yīng)緊貼初噴層 梁壓 緊網(wǎng) 7 噴漿前或安裝后 1 2 天應(yīng)進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)托盤(pán)松動(dòng) 必須及時(shí)處理 支護(hù)錨桿不得用于起吊錨桿 七 掛聯(lián)網(wǎng)及要求 1 檢查搭設(shè)的吊掛錨桿是否合格 經(jīng)檢查合格后按巷道 設(shè)計(jì)要求掛設(shè)網(wǎng)片 2 網(wǎng)片掛設(shè)采用塑料網(wǎng)片在里 金屬網(wǎng)片在后 彩布條 在外的掛設(shè)順序 并將網(wǎng)片與吊掛錨桿用鐵絲固定 3 各層網(wǎng)片搭接必須用 10 鐵絲 每間隔 200mm 相連一 扣 并且每層網(wǎng)片與每層網(wǎng)片間隔 200mm 用 10 鐵網(wǎng)連接一扣 鐵絲必須擰緊擰牢 4 掛設(shè)網(wǎng)片必須按照巷道設(shè)計(jì)尺寸要求施工 做的墻直 拱圓 八 挖基礎(chǔ) 噴射混凝土 1 準(zhǔn)備工作 噴漿支護(hù)前 必須經(jīng)職能部門(mén)驗(yàn)收 確認(rèn)錨網(wǎng)梁安設(shè)均 合格后 方可進(jìn)行復(fù)噴支護(hù) 噴射人員要佩帶齊全有效的勞保用品 清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物 接好風(fēng) 水管路 輸料管路 要平直 不得有急彎 接頭要嚴(yán)密 不得漏風(fēng) 將巷道兩幫墻基礎(chǔ)挖出 要求基礎(chǔ)深度不低于 100mm 檢查噴漿機(jī)是否完好 并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 緊固好摩擦 板 不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象 初噴和復(fù)噴前必須用風(fēng)水沖刷巖面 檢查巷道規(guī)格質(zhì)量 并使其符合設(shè)計(jì)要求 并在巷道拱部和兩幫拉設(shè)噴厚標(biāo)志線 2 噴射混凝土的工藝要求 噴射過(guò)程中應(yīng)先墻后拱 噴射時(shí)從墻基開(kāi)始 自下而上 進(jìn)行 噴拱時(shí) 先拱部后拱頂 一次噴厚墻為 40 20mm 拱 為 30 20mm 整體噴厚 80mm 噴漿時(shí) 噴嘴出口處的風(fēng)壓應(yīng)控制在 0 1 0 4mpa 水 壓應(yīng)比風(fēng)壓大 0 1mpa 噴漿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化 及時(shí)調(diào) 整給水量 保證水灰比適量 要使噴射的混凝土無(wú)干斑 無(wú)流 淌 粘著力強(qiáng) 回彈料少 水灰比為 0 4 0 5 堅(jiān)持隨拌料隨噴射的原則 拌好的 料停放時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h 復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò) 2h 否則 必 須用高壓水重新沖洗受?chē)娒?人工拌料時(shí) 拌好的潮料含水量在 8 10 為宜 用手 一捏成團(tuán) 松手似散非散 混凝土比例按水泥 黃沙 石子 1 2 2 進(jìn)行 并翻拌 3 遍使其混合均勻 速凝劑用量為水泥用量的 2 4 5 3 噴射工作 噴漿時(shí)應(yīng)兩人操作 一人照明和負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò) 一人持槍自 墻基向上按螺旋形軌跡運(yùn)行 圈徑 300mm 一圈壓半圈 噴頭 與噴射面盡量垂直 且距離控制在 1 0 1 2m 開(kāi)機(jī)時(shí) 應(yīng)先開(kāi)風(fēng)再開(kāi)水 然后送電上料 停止噴漿時(shí) 應(yīng)將機(jī)內(nèi)的余料噴盡后 先停機(jī) 再停水 最后停風(fēng) 在噴漿過(guò)程中 如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)停電時(shí) 應(yīng)立即 關(guān)閉水閥 槍頭向下放置 噴頭前方嚴(yán)禁有人 發(fā)生堵管時(shí) 可采用高壓風(fēng)吹法或敲擊法處理 但風(fēng)壓 應(yīng)在 0 4mpa 以下 同時(shí)放直輸料管 按住噴頭 且噴頭前方嚴(yán) 禁有人 噴漿時(shí)如遇超挖或裂縫低凹處 應(yīng)先噴補(bǔ)平整 然后再 正常噴射 噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵降塵措施 噴射前 在噴射地點(diǎn)鋪設(shè)舊皮帶 以便收集回彈料 回 彈率不得超過(guò) 15 回彈料可摻入料中繼續(xù)使用 但摻入量不 得超過(guò) 30 對(duì)滲水 漏水段采取排 堵結(jié)合的方法處理 在滲漏水 地點(diǎn)先埋設(shè)導(dǎo)水管 周?chē)没炷羾娚?噴射時(shí)應(yīng)由外向內(nèi)依 次進(jìn)行 必要時(shí)可分次噴射 當(dāng)混凝土形成強(qiáng)度后 再用砂漿 封孔 停止噴漿時(shí)應(yīng)將機(jī)械清理干凈 噴射工作結(jié)束后 噴層在 7 天內(nèi) 每班灑水一次 7 天 以后 每天灑水一次 持續(xù)養(yǎng)護(hù) 28 天 四 噴射質(zhì)量 噴射前必須清洗巖幫 清理浮矸 噴射應(yīng)均勻 無(wú) 穿裙 赤腳 現(xiàn)象 九 清理 每班施工結(jié)束 要把廢渣 矸石和其它雜物清理干凈 整 個(gè)工程結(jié)束后 要對(duì)該巷道進(jìn)行徹底清理 確保巷道整潔無(wú)雜 物 水溝暢通無(wú)淤泥積水 管線清潔并吊掛整齊 工完料凈 實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn) 五 安全注意事項(xiàng) 頂板管理 1 工作面必須執(zhí)行開(kāi)工前和施工中 打錨桿前 噴漿前 交接班前 交接班后 的敲幫問(wèn)頂制度 此項(xiàng)工作必須有一名 有經(jīng)驗(yàn)的老工人或班長(zhǎng)帶領(lǐng) 兩人進(jìn)行 一人觀察 一人找頂 并且由外向里逐段進(jìn)行 2 在距迎頭 50 范圍之內(nèi) 應(yīng)備足三架以上的木棚料 以備急用 3 在錨網(wǎng)噴支護(hù)中 當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好 采用先錨后噴 的方式 當(dāng)圍巖不穩(wěn)定 頂板破碎 易風(fēng)化 易冒落時(shí) 首先 及時(shí)噴射不少于 50mm 厚的混凝土封閉圍巖 緊接著打錨桿掛 網(wǎng)復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度 4 在頂板破碎 壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí) 應(yīng)縮小 錨桿間排距 腳手架搭設(shè) 斜巷搭設(shè)腳手架必須水平 搭設(shè)要牢固 可靠 架腿 要深入底板 100mm 上人前必須由班長(zhǎng)再檢查一遍 確認(rèn)安全 后再上人工作 腳手架上人員施工時(shí) 腳手架下嚴(yán)禁有人 人員在腳手架上作業(yè) 腳手架高度超過(guò) m 時(shí) 必須 佩帶保險(xiǎn)帶 保險(xiǎn)帶必須牢固生根在打注好的錨桿上 人員上 下必須在腳手架兩側(cè)搭設(shè)專(zhuān)用梯子 腳手架上方前后兩側(cè)要設(shè)置留繩 留繩高度為腳手架 面以上 1 2m 留繩必須生根在兩幫打注的錨桿上 且生根要牢 靠 人員通過(guò)腳手架時(shí) 必須經(jīng)腳手架上的施工人員同意 方可通行 人員在腳手架上作業(yè)時(shí)必須站穩(wěn)抓牢 防止誤踩到運(yùn) 行的皮帶上 必要時(shí)停止皮帶進(jìn)行施工 打眼 1 所有管路連接必須使用專(zhuān)用 型銷(xiāo)子 不準(zhǔn)跑風(fēng)漏水 2 風(fēng)水管路連接必須可靠牢固 以防拔哨傷人 3 打眼時(shí) 點(diǎn)眼人員不撤離鉆前 風(fēng)鉆不準(zhǔn)全速運(yùn)轉(zhuǎn) 點(diǎn)眼工點(diǎn)完眼后 必須及時(shí)撤到安全地點(diǎn) 風(fēng)鉆下方嚴(yán)禁站人 4 打眼時(shí) 扶風(fēng)鉆人員嚴(yán)禁騎在風(fēng)鉆腿上 以防鉆腿突 然失靈 打滑傷人 運(yùn)輸管理 1 斜坡軌道運(yùn)輸時(shí)所有上崗人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮 2 絞車(chē)司機(jī) 信號(hào)工 把鉤工 機(jī)電維修工必須持證上 崗 3 維修工每班開(kāi)始工作前 必須對(duì)開(kāi)關(guān) 信號(hào) 紅燈 絞車(chē) 鋼絲繩 鉤頭 防跑車(chē)裝置等設(shè)施進(jìn)行檢查 確認(rèn)正常 后 方準(zhǔn)運(yùn)行 4 維修工檢修或處理故障時(shí) 嚴(yán)格按照 操作規(guī)程 中 的規(guī)定進(jìn)行作業(yè) 5 在軌道進(jìn)行運(yùn)輸之前必須將所有不安全隱患進(jìn)行整改 否則嚴(yán)禁開(kāi)車(chē) 必須保證運(yùn)輸軌道合格 6 絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前必須檢查絞車(chē)的安全可靠性 確保安 全保護(hù)靈敏可靠 絞車(chē) 四壓兩戧 及各部連接螺栓 銷(xiāo)軸無(wú)松 動(dòng) 脫落情況 機(jī)座無(wú)開(kāi)裂或變形情況 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu) 靈敏可靠 7 處理礦車(chē)掉道時(shí)絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程 及 煤礦安全規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定 嚴(yán)禁用絞車(chē)硬拉復(fù)軌 8 運(yùn)輸期間 必須保證軌道中的紅燈長(zhǎng)亮 信號(hào)靈敏 可靠 嚴(yán)禁使用敲管子 喊口號(hào)等傳遞信號(hào) 9 紅燈必須正確使用 行車(chē)時(shí)開(kāi)啟 停車(chē)時(shí)關(guān)閉 10 上 下山信號(hào)工必須按以下規(guī)定要求認(rèn)真操作 1 在崗位上不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情 必須精力集中 細(xì)心操作 2 收到的信號(hào)不明確時(shí) 不得發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào) 同時(shí)可 用電話或回點(diǎn)的方式查明原因 并且廢除本次信號(hào) 重新發(fā)送 3 發(fā)出信號(hào)后 發(fā)現(xiàn)礦車(chē)運(yùn)行方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定方 向不一致時(shí) 應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào) 待查明原因后 再重新發(fā) 出信號(hào) 4 信號(hào)工必須與把鉤工密切配合 聯(lián)系信號(hào)要清晰準(zhǔn) 確 當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí) 信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全后 方可發(fā)出 開(kāi)車(chē)信號(hào) 5 信號(hào)工信號(hào)發(fā)出后 不得離開(kāi)信號(hào)發(fā)送裝置 要觀 察提升中的運(yùn)行車(chē)輛情況 如有緊急情況 立即發(fā)出停車(chē)信號(hào) 6 平巷推車(chē)一次只準(zhǔn)推一輛車(chē) 不準(zhǔn)推串車(chē)或一人一 手推車(chē) 一手拉車(chē) 嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)及前面推車(chē) 同方向推車(chē) 時(shí) 巷道坡度小于或等于 5 時(shí)兩車(chē)的間距不得小于 10m 大 于 5 時(shí)兩車(chē)間距不得小于 30m 推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方 在開(kāi)始推車(chē) 停車(chē) 掉道 發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物 以及接近 風(fēng)門(mén) 彎道 巷道口 硐室口時(shí) 推車(chē)人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào) 嚴(yán)禁放飛車(chē) 7 巷道坡度大于 7 時(shí) 不準(zhǔn)人力推車(chē) 不準(zhǔn)蹬礦車(chē) 滑行 不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē)輛 確需停放時(shí) 必須 用可靠的阻車(chē)器將車(chē)輛穩(wěn)住 8 推車(chē)過(guò)道岔后應(yīng)將道岔恢復(fù)原位 在停車(chē)場(chǎng)或錯(cuò)車(chē) 道存車(chē)時(shí) 停放的礦車(chē)不準(zhǔn)壓住道岔 必須過(guò)道岔 2m 以外 9 在崗時(shí)間不得擅離工作崗位 嚴(yán)禁私自找他人代替上 崗 10 井下嚴(yán)禁以任何理由扒 蹬 坐礦車(chē) 噴漿管理 1 準(zhǔn)備工作 1 1 安全檢查 對(duì)工作范圍進(jìn)行全面檢查 敲幫問(wèn)頂 找 掉活矸 危巖 清理干凈現(xiàn)場(chǎng)雜物 檢查各種防塵設(shè)施以及個(gè) 人防護(hù)用品是否完好 齊全 1 2 質(zhì)量檢查 全面檢查巷道的設(shè)計(jì)尺寸 金屬網(wǎng) 錨桿 的安裝情況 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理 1 3 設(shè)備工具檢查 檢查噴漿機(jī)是否完好 接好風(fēng)水管 輸料管以及噴頭 用專(zhuān)用工具清理噴漿機(jī)內(nèi)的大塊矸石或物料 緊固好摩擦板 送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 噴漿材料準(zhǔn)備 2 1 檢查 噴射混凝土所用材料的標(biāo)號(hào) 規(guī)格 材質(zhì)等均 應(yīng)符合規(guī)定 2 2 加水 拌料前應(yīng)對(duì)骨料含水量進(jìn)行檢查 若水量不足 要對(duì)骨料進(jìn)行加水 加水量以拌出料手握成團(tuán) 松手即散 形 成灰包砂狀態(tài)為宜 2 3 拌料 運(yùn)料 根據(jù)噴射工作量的大小拌好噴漿用料 并運(yùn)送到施工地點(diǎn) 2 4 清理 拌料結(jié)束 應(yīng)將料車(chē)及料池外的骨料 雜物等 清理干凈 2 5 拌料時(shí) 要按規(guī)定使用好各種防塵設(shè)施和用品 3 噴漿機(jī)的使用與操作 3 1 操作順序 開(kāi)機(jī)順序?yàn)?開(kāi)水 開(kāi)風(fēng) 送電 上料 停機(jī)順 序?yàn)?停止上料 停電 停風(fēng) 停水 如遇特殊情況 要先停電 3 2 調(diào)整噴漿機(jī)風(fēng)水壓 使水壓比風(fēng)壓大 0 1mpa 左右 操 作過(guò)程中 要注意觀察風(fēng)壓情況 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理 3 3 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況 如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng) 風(fēng)壓不正常 電機(jī)有異常聲響等 要立即停機(jī)處理 3 4 喂料停止后 要待料腔 料管內(nèi)余料全部吹凈后再停 機(jī) 并將噴漿機(jī)內(nèi)外清掃干凈 3 5 嚴(yán)禁噴漿機(jī)倒轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn) 4 噴漿機(jī)上料 4 1 上料 采用人工上料 可由 2 3 人操作 上料人員將 料加入料篩 做到連續(xù)均勻 快慢適當(dāng) 減少粉塵飛揚(yáng) 多人 喂料時(shí)要相互協(xié)調(diào) 注意對(duì)方鏟起鏟落 保證安全 4 2 加速凝劑 上料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手 信號(hào)指示 控制好速凝劑摻入量 并及時(shí)將料篩上大塊骨料取 下 4 3 上料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí) 應(yīng)立即停止上料 采取 措施進(jìn)行處理 4 4 噴射前 必須撤出噴漿范圍內(nèi)的一切使用工具及材料 4 5 噴射順序 從基礎(chǔ)開(kāi)始 自下而上 由后向前進(jìn)行 4 6 噴射操作一般由 2 人配合進(jìn)行 噴射手抱噴頭進(jìn)行噴 射操作 副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù) 及時(shí)用信號(hào)指示 噴射位置和方向 遇到問(wèn)題負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)助處理 7 噴射手要掌握好噴射角度 噴頭力求垂直巖面 噴幫 的其噴射角度以下俯 10 15 為宜 噴正頂時(shí)其最小仰角為 65 8 噴射時(shí) 應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情況 及時(shí)調(diào)整噴射 距離 噴頭距受?chē)娒娴木嚯x一般為 0 8 1 0m 風(fēng)壓大時(shí)距離可 適當(dāng)加大 風(fēng)壓小時(shí)可適當(dāng)縮小 根據(jù)回彈情況調(diào)整到最佳噴 射距離 9 采用劃圈噴射法 即噴出料以一圈壓半圈 呈螺旋狀 沿橫向由下向上 反復(fù)運(yùn)動(dòng) 圈徑以 200 250mm 為宜 10 噴射手要控制好水灰比 以噴出料不發(fā)白 不流淌 表面有光澤為宜 11 噴漿厚度一次不能太厚 頂部一般不超過(guò) 50mm 幫 部不超過(guò) 100mm 如一次噴厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 至少應(yīng)等 15min 以后再進(jìn)行補(bǔ)噴 12 輸料管要平直 不得有急彎 接頭必須嚴(yán)密 不得漏 風(fēng) 噴漿管長(zhǎng)度大于 50m 后 每間隔 10m 進(jìn)行綁扎固定 13 噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí) 噴射手應(yīng)緊握噴頭并將 噴口朝下 14 噴射過(guò)程中如出現(xiàn)堵管等異常情況 要用信號(hào)及時(shí)通 知上料人員 立即停止上料并停機(jī) 停風(fēng) 采用敲擊法敲擊管 道開(kāi)風(fēng)吹通 處理時(shí)要按住噴頭 如仍吹不通時(shí) 應(yīng)將管路拆 開(kāi)處理 15 任何情況下 噴頭不能對(duì)著人 16 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡 以防回彈物傷害眼睛 17 噴漿機(jī)必須按照規(guī)定 定期進(jìn)行檢修 維護(hù) 保養(yǎng) 保證設(shè)備處于完好狀態(tài) 18 噴漿機(jī)及有關(guān)電氣設(shè)備的安裝與拆除必須按照礦規(guī)定 的停送電制度進(jìn)行 并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度 并掛停電 牌 有專(zhuān)人看護(hù)開(kāi)關(guān) 19 施工中 應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管 出料口有無(wú)磨薄 擊穿 現(xiàn)象 發(fā)行問(wèn)題及時(shí)處理 20 噴漿機(jī)內(nèi)有雜物或料堵時(shí) 嚴(yán)禁用手伸入機(jī)體內(nèi)處理 必須切斷電源 用專(zhuān)用工具進(jìn)行處理 防塵管理 1 濕式打眼 打眼工佩帶防塵口罩 2 在工作面回風(fēng)側(cè) 50m 范圍內(nèi)設(shè)安裝兩道水幕 實(shí)現(xiàn)噴 漿噴霧 裝矸前對(duì)巖堆灑水 3 巷道要經(jīng)常清塵 做到無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象 并做好灑塵 記錄 機(jī)電管理 1 電氣設(shè)備要有嚴(yán)格的維護(hù) 檢修制度 確保電氣設(shè)備 防爆性能良好 設(shè)備設(shè)施的安裝拆除 必須嚴(yán)格按礦規(guī)定的停 送電制度執(zhí)行 嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的規(guī)定 并掛 有人工作 不準(zhǔn)送電 的停電牌 有專(zhuān)人看護(hù) 2 井下供電必須做