裝載機(jī)安裝技術(shù)措施

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施裝載機(jī)安裝技術(shù)措施 一 基本情況 根據(jù)礦生產(chǎn)安排 我單位擬在 e1305 回風(fēng) 瓦排橫貫使用 一臺(tái) zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)用于橫貫的扒渣及 裝煤等工作 該機(jī)總重 12 5 噸 外形尺寸長(zhǎng) 寬 高 6970 1660 2060mm 我隊(duì)將對(duì)履帶式挖斗裝載機(jī)在井上將其 分解成若干部分后運(yùn)至井下 e1305 瓦排 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫向北 10m 處 再進(jìn)行組裝 具體分解情況及尺寸見(jiàn)下表 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)主要零部件的重量 和尺寸 序號(hào)名稱(chēng)重量 kg 長(zhǎng)度 mm 寬度 mm 高度 mm 1 底盤(pán) 含電機(jī) 油泵 行走機(jī)構(gòu) 7276 6374915801768 2 2 輸送架 尾槽 1049 514941099744 3 集料槽 853 415071744744 4 挖掘部 含油缸及破碎錘 2535 4 二 工作時(shí)間 地點(diǎn)及組織安排 工作時(shí)間 2013 年 2 月 日 2013 年 2 月 日 工作地點(diǎn) e1305 回風(fēng)與瓦排 16 橫貫向北 10m 處至 e1305 回風(fēng) 瓦排 17 橫貫口 工作負(fù)責(zé)人 張平 安全監(jiān)護(hù)人 曹德興 現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人 李國(guó)強(qiáng) 姚旭剛 三 作業(yè)前準(zhǔn)備工作 1 落實(shí)好井下安裝設(shè)備時(shí)所使用的工具 1 個(gè) 10t 倒鏈 2 個(gè) 5t 倒鏈 15 5mm 鋼絲繩 40t 起吊鏈環(huán) 裝載機(jī)專(zhuān)用工具 一套 登高用安全帶 2 所有工作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu) 性能 技術(shù)參數(shù) 及有關(guān)技術(shù)資料 首先負(fù)責(zé)安裝的領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)員在安裝前認(rèn)真 會(huì)審圖紙熟悉技術(shù)資料 并對(duì)所安裝設(shè)備的構(gòu)造 原理 性能 和安裝技術(shù)要求作系統(tǒng)了解 然后制定出正確的施工方案 然 后組織安裝本次作業(yè)人員進(jìn)行本措施的貫徹 學(xué)習(xí) 并根據(jù)工 期要求 結(jié)合實(shí)際情況 確定勞動(dòng)組織及進(jìn)度指示圖表 3 跟班隊(duì)干 班長(zhǎng) 電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀 隨時(shí)檢查作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時(shí) 必須采取防 止瓦斯事故的措施 并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào) 4 提前向機(jī)電部申請(qǐng)辦理 接電通知單 及裝載機(jī)開(kāi)關(guān) 電 纜入井證明確保裝載機(jī)能夠正常通電運(yùn)行 提前向自動(dòng)化部申 請(qǐng)安裝工作面瓦斯傳感器 瓦斯超限斷電裝置 確保裝載機(jī)的 安全生產(chǎn) 5 作業(yè)前 將 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 17 橫貫之間膠帶輸 送機(jī)下的余煤 雜物全部清理干凈 然后將皮帶卸載 平整鋪 設(shè)在巷道左側(cè) 再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù) 四 裝載機(jī)安裝步驟 安裝步驟 打設(shè)懸吊錨索 組裝裝載機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 在 e1305 瓦排 e1305 回風(fēng)與瓦排 16 橫貫向北 10m 巷道中選擇頂板支護(hù)完好的地方打設(shè)懸吊錨索 根據(jù)起吊需 7 根錨索 錨索位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由工作負(fù)責(zé)人布置 2 懸吊錨索材料為 18 96mm 8300mm 的高強(qiáng)度低松弛 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 鉆孔直徑為 30mm 采用一支 k2335 和兩支 z2360 低粘度樹(shù)脂藥卷錨固 錨固力必須達(dá)到 250kn 錨索外露 長(zhǎng)度不大于 500mm 3 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配順序 底盤(pán) 安裝集料槽 安裝輸送尾槽及刮板鏈 安裝挖掘部 敷設(shè)液壓管路 蓋板及電纜 4 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配方法 安裝前的準(zhǔn)備工作 應(yīng)根據(jù)機(jī)器的最大尺寸和部件的最大 重量 準(zhǔn)備好安裝場(chǎng)地 要求平整 結(jié)實(shí) 巷道中供電 通風(fēng) 支護(hù)良好 安裝前應(yīng)先將油管口 連接處的防護(hù)物清除 擦洗 零部件連接的結(jié)合面 認(rèn)真檢查機(jī)器的零部件 如損壞 應(yīng)在 安裝前修復(fù) 將 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)各組件 按要求運(yùn)到 e1305 瓦斯排放巷后 根據(jù)廠家工作人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 依次進(jìn)行安裝 1 裝載機(jī)集料槽安裝 用鋼絲繩將集料槽前 后兩端吊起 吊放于本體的機(jī)架合 適位置處 使集料槽的前端與底板接地或者墊上枕木 固定好 連接集料槽的升降油缸 然后用 m36 120 連接銷(xiāo)固定牢固 2 裝載機(jī)運(yùn)輸尾槽安裝 用鋼絲繩將運(yùn)輸尾槽 約 1 1 噸 前 后兩端從后方 吊起 吊放于中間槽合適位置處 當(dāng)運(yùn)輸尾槽槽與中間槽 本體部聯(lián)接后 裝入鏈條 調(diào)整刮板鏈 將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住 由上部向前引入 在 前導(dǎo)輪處反向 由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲 在溜槽后端的鏈輪處 將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙 合后 用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好 用螺栓把張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好 用油槍 通過(guò)張緊油缸將鏈條調(diào)至規(guī)定的張緊程度 鏈條的垂度值為 50 70m 裝好卡板 油缸卸載 3 裝載機(jī)挖掘部安裝 井上拆卸時(shí) 將挖掘部液壓油管端部用塑料袋和困扎帶包 裹 適度纏繞后固定在挖掘部的上部 用鋼絲繩套栓掛挖掘部 約 2 6 噸 前 中 后三點(diǎn) 將挖掘部緩緩吊放在本體回轉(zhuǎn) 臺(tái)合適位置 底部用枕木墊起 嚴(yán)禁挖掘部直接受力 然后用 連接銷(xiāo)將挖掘部與本體回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接 4 敷設(shè)液壓管路及電纜 液壓管路的連接 要根據(jù)編好順序連接 不允許隨意連接 連接時(shí) 必須使用開(kāi)口扳手緊固到位 裝載機(jī)臨時(shí)用電需 qbz 80 1140 磁力啟動(dòng)器 1 臺(tái) myp 3 25 1 16mm2 電纜 100m 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和機(jī)電部電氣管理員 要求 從 e1305 回風(fēng) 4 皮帶動(dòng)力饋電接電 具體步驟為 入井 1 臺(tái) qbz 80 1140v 磁力啟動(dòng)器和一臺(tái)三通接線 盒 開(kāi)關(guān)放置于 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 17 橫貫之間 從現(xiàn)有 e1305 回風(fēng) 瓦排 17 橫貫三通接線盒接出一 根電纜至新開(kāi)關(guān)電源側(cè) 負(fù)荷側(cè)接一根 100m 長(zhǎng)的電纜至裝載 機(jī) qjz 2 80 1140v 開(kāi)關(guān)電源側(cè) 從裝載機(jī) qjz 2 80 1140v 開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)接出電纜至裝 載機(jī)電機(jī)接線腔 注意裝載機(jī)電機(jī)接線必須與 1140v 電壓等 級(jí)相吻合 裝載機(jī)內(nèi)部接線 要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙 必須將電纜正確連 接 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) 5 安裝后 對(duì)主要部位進(jìn)行一次檢查 用手按鈕接觸器幾次 檢查有無(wú)卡死現(xiàn)象 進(jìn)出線電纜連接是否牢固符合要求 最后檢查完好情況 6 安裝完畢后 要依據(jù)油量要求 在油箱和各減速箱 內(nèi)分別加入對(duì)應(yīng)抗磨液壓油和齒輪油 并用黃油槍加注各軸承 部的黃油 7 安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 當(dāng)起吊各部分時(shí) 必須按吊裝孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲 繩 當(dāng)裝銷(xiāo)子及螺栓時(shí) 必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂 在有防塵圈的部位裝銷(xiāo)子時(shí) 必須注意不要?jiǎng)潅浞?塵圈 因此 在插銷(xiāo)子時(shí) 一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng) 一邊插入 在調(diào)整螺栓的露出部分 為防止生銹 應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂 緊固螺栓的緊固力矩 應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊 固 應(yīng)均勻緊固 防止由于緊固不均而造成的偏斜 更換易損件時(shí) 應(yīng)先用洗油清洗 然后按要求裝入 吊運(yùn)時(shí)要根據(jù)起吊載荷和角度選擇足夠強(qiáng)度的鋼絲繩 開(kāi)關(guān)必須放置在開(kāi)關(guān)架上 必須打設(shè)可靠的接地極 嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修電氣設(shè)備 電纜要用電纜鉤懸掛 整齊一致 應(yīng)與水管分掛在巷 道兩側(cè) 電纜不得遭受臨水侵蝕 嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人停送電制度 確定停電后須按先驗(yàn)電 后放電 掛接地線順序進(jìn)行 并懸掛 禁止送點(diǎn) 有人工作 的 標(biāo)志牌 在驗(yàn)放電和使用搖表 萬(wàn)用表要先檢測(cè)瓦斯?jié)舛?低 于 0 5 時(shí)方可作業(yè) 5 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)調(diào)試 1 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 確認(rèn)電路已接通 電纜松緊 適度 確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油 對(duì)連接部位的銷(xiāo)軸 油 缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤(rùn)滑脂 2 試運(yùn)行 首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活 再啟動(dòng)輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 其次啟動(dòng) 挖掘部分 察看伸展臂是否正常 伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 檢查 裝載機(jī)水冷卻系統(tǒng)是否良好 確保內(nèi)外噴霧正常 保證裝載機(jī) 油溫正常和割煤時(shí)降塵 3 整機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力 本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力出廠時(shí)已調(diào)好 如需重新調(diào)整可按 以下方法進(jìn)行 調(diào)整 zl20h yu 4 04u 五聯(lián)多路換向閥 a 將左行走馬達(dá)所在片閥的出油口堵死 b 打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān) c 將控制左行走馬達(dá)的那片換向閥上的兩只過(guò)載閥的調(diào)整 螺母擰緊 把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松 d 板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄 讓刮板鏈正轉(zhuǎn)同時(shí)觀察壓 力表 慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母 先把壓力調(diào)整到 25mpa e 慢慢擰松刮板鏈正轉(zhuǎn)過(guò)載閥調(diào)整螺母 觀察壓力表 到工作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖緊 f 板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄 讓刮板鏈反轉(zhuǎn)慢慢擰松刮板 鏈反轉(zhuǎn)過(guò)載閥調(diào)整螺母 觀察壓力表 到工作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖緊 g 把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松 將控制小臂 的那片換向閥上的兩只過(guò)載閥的調(diào)整螺母擰緊 h 把操作手柄扳到小臂升起位置 同時(shí)觀察壓力表 慢 慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母 先把壓力調(diào)整到 10mpa i 慢慢擰松小臂升起過(guò)載閥調(diào)整螺母 觀察壓力表 到工 作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖緊 j 把操作手柄扳到小臂下降位置 慢慢小臂下降過(guò)載閥調(diào) 整螺母 觀察壓力表 到工作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖 緊 k 大臂 挖斗 推板各油路過(guò)載閥調(diào)整請(qǐng)參照小臂調(diào)整方 法 最后將調(diào)壓閥工作壓力調(diào)整在 16mpa 并關(guān)閉壓力表 另一片四聯(lián)多路換向閥調(diào)整方法相同 調(diào)節(jié)先導(dǎo)控制系統(tǒng)壓力 各操作手柄歸中 將副泵上的安全閥松開(kāi) 打開(kāi)壓力表 啟動(dòng)油泵 觀察壓力表 慢慢擰緊安全閥螺母 當(dāng)壓力上升到 4mpa 時(shí)將螺母鎖緊 4 行走履帶的調(diào)整 漲緊彈簧的預(yù)緊力 在機(jī)器出廠前已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好 本機(jī)漲緊彈簧的預(yù)緊力是按機(jī)器后退爬 20 坡時(shí)不產(chǎn)生附加變 形來(lái)決定預(yù)緊力在 7000 8000 公斤左右 漲緊裝置的調(diào)節(jié)量為 80 毫米 當(dāng)履帶受力伸長(zhǎng)或因銷(xiāo) 套磨損伸長(zhǎng) 使履帶松弛長(zhǎng)度大于 80 毫米時(shí)這時(shí)需取掉一節(jié)履 帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片 以保證履帶能夠 正常運(yùn)行 延長(zhǎng)履帶的使用壽命 注意 履帶漲緊應(yīng)適當(dāng) 過(guò)松容易掉鏈 過(guò)緊容易損壞機(jī) 器 5 刮板鏈的調(diào)整 調(diào)整刮板鏈時(shí)先松開(kāi)主動(dòng)輪支架上的 4 個(gè)固定螺栓 然后 擰動(dòng)調(diào)整螺母 注意兩邊的調(diào)整量要相等 到運(yùn)輸槽尾部刮板 鏈下垂量為 100 毫米 將各螺栓和螺母緊固 5 行進(jìn) zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)至工作面 行走路線 組裝點(diǎn) e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫向北 10m 處 經(jīng) e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫 e1305 回風(fēng) 至 e1305 回 風(fēng) 瓦排橫貫口 1 行進(jìn)前 清除 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫巷內(nèi)障礙 物 包括水管 材料及部分開(kāi)關(guān)電器 將 e1305 回風(fēng)影響裝載 機(jī)行進(jìn)范圍內(nèi)的膠帶輸送機(jī)下的余煤 雜物全部清理干凈 然 后將皮帶卸載 平整鋪設(shè)在巷道左側(cè) 再用廢舊皮帶將作業(yè)范 圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù) 2 行進(jìn)裝載機(jī)時(shí) 要先鳴笛 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后才可開(kāi) 機(jī) 3 行進(jìn)過(guò)程中 司機(jī)要小心駕駛 裝載機(jī)兩側(cè)不得有 人 所有輔助人員必須與裝載機(jī)保持 5m 以上距離 后部設(shè)專(zhuān) 人拉電纜 4 裝載機(jī)行走至 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫風(fēng)門(mén)時(shí) 提前對(duì)風(fēng)門(mén)底框采取保護(hù)措施 風(fēng)門(mén)底框處鋪設(shè)木板 以防 通過(guò)時(shí)壓壞風(fēng)門(mén)底框 嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)或長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)一 道風(fēng)門(mén) 5 挖掘部挖斗不得超過(guò) 1 0m 前部設(shè)專(zhuān)人指揮 指揮 人員距離裝載機(jī)不得小于 5m 距離 6 行進(jìn)過(guò)程中 e1305 回風(fēng)巷風(fēng)筒派專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù) 以防裝載機(jī)經(jīng)過(guò)時(shí)風(fēng)筒位置低刮破風(fēng)筒 造成瓦斯超限 7 后部拖拉電纜人員應(yīng)始終保持電纜處于松弛狀態(tài) 長(zhǎng)度不足時(shí)及時(shí)通知司機(jī)停車(chē) 防止拖拉電纜過(guò)程中出現(xiàn)電纜 拉斷現(xiàn)象 避免發(fā)生危險(xiǎn) 8 到達(dá)工作面位置時(shí) 將裝載機(jī)停機(jī) 挖斗小臂伸出 大臂落下 運(yùn)輸槽降到最低位置 手動(dòng)換向閥置于中位 及時(shí) 組織工作人員恢復(fù) e1305 回風(fēng)皮帶 五 安全技術(shù)措施 1 起吊安全技術(shù)措施 1 起吊前 要認(rèn)真檢查起吊處周?chē)h(huán)境和頂板的完好 情況 起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好 支護(hù)可靠 無(wú)掉頂片幫的 危險(xiǎn) 嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨索 錨桿 必須重新打設(shè)專(zhuān)用起吊 錨索 2 起吊設(shè)備前 首先要明確被起吊設(shè)備重量 合理選 擇倒鏈噸位和起吊位置 倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位 5 倍以上 并先試吊兩次 確認(rèn)滿(mǎn)足起吊要求時(shí) 方可正式起吊 3 起吊時(shí) 嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行 滑落趨勢(shì)方向 更不得將身體任何部位探入其中 如起吊處有 坡度 拉倒鏈人員要站在上坡側(cè) 下坡側(cè)嚴(yán)禁有人 人員要躲 開(kāi)設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向 4 使用專(zhuān)用起吊錨索作為支點(diǎn) 起吊前必須做拉力試 驗(yàn) 起吊專(zhuān)用錨索拉拔力符合起吊要求 否則 嚴(yán)禁使用 5 起吊物件懸空后 必須始終保持倒鏈吃勁 待物件 支墊牢固 螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開(kāi)倒鏈 6 起吊物件時(shí) 作業(yè)人員必須站在起吊物件無(wú)滑落趨 勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉 操作中注意觀察周?chē)?支護(hù)情況 倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況 要穩(wěn)拉穩(wěn)放 嚴(yán)禁硬拉硬拽 其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè) 7 起吊時(shí) 嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng) 每次斜拉步距不 大于 800mm 不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備 嚴(yán)防起吊連接部 位滑脫 設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡 起吊過(guò)程中 如發(fā)現(xiàn) 起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí) 先處理再起吊 起吊 斜拉大件設(shè) 備時(shí) 物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人 8 使用倒鏈起吊物件時(shí) 倒鏈掛鉤必須用 8 鉛絲封口 確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤 作業(yè)時(shí) 必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)物件 專(zhuān)用 起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 9 吊掛 安裝設(shè)備需要登高作業(yè)時(shí) 必須用鐵梯 架 板搭設(shè)可靠的工作臺(tái) 2 進(jìn) 退裝載機(jī)安全技術(shù)措施 1 進(jìn) 退裝載機(jī)要按照指定路線進(jìn)行 操作人員必須 由專(zhuān)職司機(jī)操作 執(zhí)證上崗 2 進(jìn)裝載機(jī)時(shí) 要先鳴笛 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后才可開(kāi)機(jī) 3 進(jìn) 退裝載機(jī)通過(guò)巷道各交叉點(diǎn)時(shí)由隊(duì)干統(tǒng)一指揮 司機(jī)注意力高度集中 嚴(yán)防擠掛巷道設(shè)施 設(shè)備或巷幫支護(hù) 并安排專(zhuān)人看護(hù) 裝載機(jī)前進(jìn)后退方向 10m 范圍嚴(yán)禁有人 4 裝載機(jī)在傾斜巷道行進(jìn)時(shí) 必須提前墊設(shè)道木 以 防底板打滑或窩機(jī) 5 必須保證進(jìn) 退裝載機(jī)過(guò)程電纜持操人員的安全及 對(duì)電纜的保護(hù) 具體方法為 電纜持操人必須由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé) 必須熟悉設(shè)備性能 和現(xiàn)場(chǎng)情況 穿戴必要的防護(hù)用品 進(jìn) 退裝載機(jī)時(shí) 電纜持操人注意力要高度集中 聽(tīng) 從監(jiān)護(hù)人指揮 隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況 以防電纜絆倒 始終與裝 載機(jī)保持 10m 以上安全距離 隨時(shí)調(diào)整電纜長(zhǎng)度位置 裝載機(jī)進(jìn) 退前 開(kāi)關(guān)輸出端電纜和裝載機(jī)電纜必須 有足夠的余量 電纜不能打結(jié) 距裝載機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不 低于 5m 的套管進(jìn)行有效保護(hù) 除拖拽電纜外 其余電纜必須 長(zhǎng)距離迂回懸掛在電纜鉤上 嚴(yán)禁將電纜堆放在一起 電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時(shí) 要及時(shí)示意司 機(jī)停機(jī) 處理后方可繼續(xù)作業(yè) 嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽 6 在巷道風(fēng)筒吊掛高度不夠 裝載機(jī)不能通過(guò)時(shí) 要 安排人員將風(fēng)筒重新向高吊掛 直到裝載機(jī)能順利通過(guò)