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文檔簡介

目 錄第一章 編制程序第一節(jié) 編制依據第二節(jié) 編制程序第二章 工程概況第三章 工程目標第四章 組織機構及項目經理部人員配備第五章 施工總平面布置及總體部署第六章 重點、難點部分施工控制措施第七章 主要施工方案及技術措施第一節(jié) 幕墻及墻體貼面磚、石材工程第二節(jié) 地磚樓地面第三節(jié) 內墻面乳膠漆、外墻氟碳漆、油漆工程第四節(jié) 門及玻璃工程第五節(jié) 室內吊頂工程第六節(jié) 強弱電安裝工程施工第七節(jié) 衛(wèi)生器具安裝第八節(jié) 建筑工程施工第九節(jié) 總平鋪裝工程第十節(jié) 瀝青混凝土路面面層施工第十一節(jié) 給排水管道施工第八章 質量管理體系及措施第一節(jié) 施工質量管理及保證質量措施第二節(jié) 確保施工質量的技術措施第三節(jié) 保證質量的管理措施第四節(jié) 各分部、分項工程質量控制措施第五節(jié) 防止質量通病措施第九章 安全管理體系及措施第一節(jié) 安全施工總則第二節(jié) 安全生產管理體系第三節(jié) 施工機械安全措施第四節(jié) 安全用電措施第五節(jié) 用電和電氣防火措施第十章 環(huán)境保護管理體系及措施第十一章 工程進度計劃與措施第十二章 資源配備計劃及擬投入機械設備第十三章 文明施工措施第十四章 冬雨季施工措施第十五章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第十六章 對工程的合理化建議第十七章 保修方案附表一:擬投入本標段的主要施工設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:計劃開、竣工日期和施工進度圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時用地表第一章 編制程序第一節(jié) 編制依據1. 編制原則(1)本施工組織設計作為指導施工的依據,編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。(2) 編制依據:1)本工程設計圖紙;2)本工程的招標文件、補遺及招標答疑;3)現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程。4)公司多年來同類工程的成功施工經驗。5)公司經過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術人員儲備及精良的施工機械設備;7)四川省有關建筑工程施工的有關規(guī)定;8)公司ISO9001 國際標準化質量管理體系有關文件;9)公司編制的本工程經濟標書及其他資料。2、適用范圍:(1) 施工圖紙內1)裝飾裝修工程、建筑、總平、安裝等工程。2) 施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。(2) 施工圖紙外1) 施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2) 為保證工程順利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。3) 施工現(xiàn)場及周圍建筑物及管道(線)的保護,安全和環(huán)境保護、噪音控制等措施。第二節(jié) 編制程序招標文件設計圖紙招標答疑現(xiàn)場調查、踏勘施工組織編制1、 熟悉圖紙2、 確實工程質量等級3、 確定工期4、 進行施工組織及部署考慮5、 詳細施工方案6、 施工機械投入7、 進度計劃安排及勞動力投入8、 質量控制投入10、工期保證措施11、安全、文明施工保證措施12、降低成本措施國家相關規(guī)范、法律圖集、強制性條文等文件資料預算文件工程量審核審定定稿第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述1、 工程名稱:綿竹市國土資源局機關辦公及業(yè)務用房建設工程項目(二裝及總平工程)2、 工程地點:綿竹市城東新區(qū)安國大道3、 建設規(guī)模:本工程為裝飾、總平、門衛(wèi)室建筑、安裝等工程。工程建筑面積為4408平方米。4、 業(yè)主單位:綿竹市國土資源局。5、 工程內容:建筑、裝飾、總平、電氣安裝等工程。第二節(jié) 項目主要特征及內容一、辦公室外裝飾工程主要項目隱框玻璃幕墻:110系列全隱框鋁合金龍骨幕墻,采用中空鍍膜玻璃。干掛花崗石幕墻:采用25mm花崗石,角鋼桁架。鋁塑板幕墻:4mm外墻鋁塑板。外墻氟碳漆裝飾,鋼化玻璃地彈門等工程。二、辦公室內裝飾工程主要項目地面鋪貼花崗石、玻化磚、仿實木地板的地面工程, 墻面為墻紙、木飾面、乳膠漆、掛貼石材等, 天花采用T型輕鋼龍骨吊頂,礦棉板及石膏板石乳膠漆等項目,門裝飾等其他裝飾項目。三、辦公樓二裝安裝工程主要項目主要含配電箱、電器配管、電器配線,燈具及開關插座安裝,弱電的安裝和設備采購,衛(wèi)生器具的安裝等項目。四、業(yè)務用房外裝飾工程主要項目外墻采用氟碳漆,干掛花崗石幕墻,鋼化玻璃及地彈門等。五、門衛(wèi)室的建筑工程 包含門衛(wèi)室修建,從基礎至主體全部工作范圍。六、門衛(wèi)室裝飾工程鋁塑板外墻及玻璃幕墻,地面塊料面層,墻面抹灰作乳膠漆等工程內容。七、門衛(wèi)室的安裝工程燈具、開關插座、電氣配線配管等安裝。八、道路及管網工程主要為清單所示給排水及雨污水檢查井、瀝青路面、嵌草磚鋪裝、路沿石安砌、草皮等項目。九、總平工程的安裝工程 電氣配線配管、裝飾燈、庭院燈安裝,土方的開挖及回填等。第三章 工程目標一、質量目標如若本公司一旦中標,將把該工程列入本公司的重點工程和創(chuàng)優(yōu)項目,并嚴格按照ISO9001 國際標準嚴格組織施工,使該工程在質量管理和質量水平上都上一個新臺階,確保工程竣工達到優(yōu)質工程標準 。二、分部工程質量目標(1)建筑、裝飾、總平工程質量達到優(yōu)良標準。(2)地面與樓面工程質量達到優(yōu)良標準。(3)門窗工程質量達到合格標準。(4)電氣工程質量達到合格標準。(5)其它總平綠化工程質量達到相關規(guī)定合格標準三、工期目標根據招標文件的要求,總工期為120日歷天。我們將把工程作為重點工程,合理安排工期,各工種穿插作業(yè),在保證質量的前提下高效快捷的施工,爭取提前竣工。(具體安排詳見 附表:計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖)四、安全目標確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故的發(fā)生;輕傷頻率控制在1.5以內。第四章 組織機構及項目經理部人員配備根據建設單位要求和工程目標,我們本著“保工期,創(chuàng)優(yōu)質”的原則,運用質量保證體系,進行施工管理。為確保本工程全方位的組織管理,能夠順利實施,我公司將調派具有中級職稱、經驗豐富的二級項目經理組織施工,具有相關結構施工和類似大型工程施工管理經驗的工程技術人員和管理人員組成項目經理部。第一節(jié) 組織機構圖技術科總 經 理材料科設備科安全科預算科質檢科副總經理(主管機械設備、材料)副總經理(主管質量、安全)總工程師 公司管理層 項 目 經 理質檢員項目技術負責人項目副經理主辦工長施工員內業(yè)技術員試驗員預算員統(tǒng)計員材料員機械員安全員 施工管理層 裝飾工程班組人員第二節(jié) 職責和權限按照ISO9001 標準,對從事與質量有關的人員進行要素分配,明確崗位職責,本質量計劃管理人員包括:項目經理、項目工程師(技術負責人)、工長(施工員)、資料員、質檢員、材料員、安全員、預算員、機械員。項目經理崗位職責:(1)認真履行工程合同,確保工期、質量、安全、 文明施工、ISO9001 目標的實現(xiàn)。(2)落實公司質量方針、質量目標和質量承諾,按照ISO9001 標準,建立文件化質量保證體系。(3)組織施工生產,控制總進度計劃、月度計劃、 進行內部綜合平衡,對分包工程必須納入總包管理范圍,進行監(jiān)督檢查考核。(4)組織編制兩算和兩算對比,對工程分包、外委托、外加工簽字把關。(5)控制項目責任成本,實施量化考核,組織月度成本分析,負責工程結算。(6)推行新工藝、新技術,完成項目成果和QC 成果。(7) 控制本項目物資采購、質量檢驗、內審不符合項、糾正和預防措施的落實。項目工程師(技術負責人)崗位職責:(1)分管ISO9001 貫標和技術質量管理工作,貫徹技術規(guī)范、技術規(guī)定、施工驗收、安全技術規(guī)程和技術管理制度。(2)進行過程控制:審圖紙,參加設計交底,進行技術交底,安全交底,填寫施工日志。確定工程關鍵工序、特殊工序,明確工藝流程,技藝評定方式,制定控制措施,推行新工藝、新技術、新材料的應用。(3)控制現(xiàn)場產品標識和可追溯性,明確物資、試樣試塊、工程質量、設備、安全、計量的標識和追溯性記錄控制范圍。(4)負責檢驗和試驗的控制,對分項工程質量檢驗、技術復核、隱蔽工程驗收把關。確定樣板間,落實參建隊伍自檢、互檢、交接檢。(5)對物資和質量不合格品進行控制,發(fā)現(xiàn)問題后進行標識、記錄、評價、處置,組織工長、質檢員分析原因,提出糾正和預防措施,整改后復查。(6)控制現(xiàn)場文明施工,作業(yè)面清潔,樓梯、樓層、操作面、豎井口、建筑物周邊,日干日清。(7)負責測量儀器的控制,監(jiān)測記錄的檢查,落實計量管理規(guī)定,抓好現(xiàn)場計量工作。工長(施工員)崗位職責:(1)審閱施工圖紙,參加設計交底,對作業(yè)施工隊進行技術交底、安全交底,填寫施工日志。(2)嚴格按設計圖紙、設計交底、施工進度計劃安排組織施工。(3)按照施工總部署和進度要求參加編制周、日施工計劃,并負責實施、落實。(4)負責所擔負的施工工程的進度、質量、安全、文明施工,保持作業(yè)面清潔。(5)制定切實可行的成品保護措施,對進入施工現(xiàn)場人員加強產品保護意識教育。(6)負責在施工工作的施工隊、班組任務單結算工作。項目預算員崗位職責:(1)負責項目經濟收支把關,對合同、預算、定額行使管理職能。(2)根據圖紙編制工程預算、結算,根據變更簽證、調價文件對預算進行調整。(3)依據施工圖紙分部、分項、分層、分段預算,做好預測預控,按照裝修、安裝進行量化考核、實物對比、兩算對比。(4)根據圖紙會審、設計交底、圖紙修改及時記錄、調整。(5)負責工程合同管理,對合同交底,合同變更、合同實施過程狀態(tài)評審、洽商記錄、合同履約延期做好登記臺帳。(6)按照圖紙計算工程量,提前開具任務單并及時下達。(7)負責工程分包、外委托、外加工的管理,建立收入與支出對比過錄臺帳。(8)負責預算文件和資料的控制,按照要求建立各項內業(yè)臺帳、報表。項目質檢員崗位職責:(1)參與施工組織設計,編制質量計劃。(2)明確本工程關鍵工序、特殊工序和質量管理點。對特殊工序、關鍵工序確定控制點、控制標準、控制措施、控制方法和責任人,并進行監(jiān)督檢查。(3)編制分部工程、分項工程、隱蔽工程質量檢查項目,對關鍵工序、特殊工序進行監(jiān)控,填報監(jiān)控記錄。(4)制定月度檢查計劃,對工程質量分項進行檢驗,簽署質量評定。(5)檢查工程質量時,在實物明顯部位用數據或記號做狀態(tài)標識,不合格不得放行。(6)執(zhí)行質量否決權,對工序中不符合質量要求的有權提出整改,經復驗糾正后方可施工,保證合格產品進入下道工序。(7)對質量不合格品與工長配合標識、記錄,分析原因,提出糾正措施。(8)配合工長落實操作班組自檢、互檢、交接檢制度。項目安全員崗位職責:(1)按照安全檢查標準,實施對基礎上工地的監(jiān)督控制。(2)負責施工現(xiàn)場安全管理,監(jiān)督檢查安全生產責任制、施工方案、安全交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種工種作業(yè)持證上崗的落實。(3)檢查三安(安全帽、安全帶、安全網),三口(樓梯口、預留洞口、通道口)防護。(4)控制陽臺、樓層、屋面、臨邊防護,檢查施工架子的規(guī)范搭設。(5)制定現(xiàn)場安全標志,布置總平面圖,并按規(guī)定設置安全標志。(6)監(jiān)督施工用電的外電防護、接地接零保護,對機械防護、開箱、現(xiàn)場照明設施進行定期檢查,消除隱患。(7)對違章指揮、違章蠻干有權制止,對檢查出安全隱患有權提出整改。(8)負責民工的安全培訓、安全教育。項目材料員崗位職責:(1)參與施工組織設計、質量計劃的編制。(2)根據工程周計劃及月計劃安排材料進場,負責材料、大型工具的需用計劃。(3)顧客提供產品的控制,簽訂甲供物資雙方協(xié)議書,負責進場物資的驗證、貯存和維護。(4)負責現(xiàn)場物資、庫房物資的標識、標卡,對鋼筋、水泥、外加劑等雙控物資進行追溯。(5)執(zhí)行限額領料制度,考核任務單,依據施工預算,建立分部、分項、分層主要材料消耗,收支對比量化考核。(6)負責檢驗進貨,檢驗進場材料、材質單、合格證、數量、品種、規(guī)格,對雙控材料必須進行復試,合格后方可使用。(7)負責搬運、儲存、現(xiàn)場料具,并按平面圖碼放標準,控制材料區(qū)域場地平整和儲存環(huán)境。(8)搞好庫房管理,庫房要求整潔有序,管理制度上墻,危險品單獨設庫存放。第五章 施工總平面布置及總體部署1、臨時施工道路施工便道是施工的生命線、大量的材料、原材料、預制構件等都要通過便道運至現(xiàn)場,便道的好壞直接影響到工程進度。利用原有道路和部分永久道路作為施工臨時便道,以便各種機械設備及材料進出場。2、施工用電、用水管理1)電工對線路、閘箱、設備必須勤檢查、勤維修,確保用電安全。2)建立對現(xiàn)場線路設施的檢查制度,并將檢查檢驗記錄存檔備查。各類配電箱開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安全色標,統(tǒng)一編號。箱內電器完好并標明用途,箱內無雜物,停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。3)獨立配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三項五線制的接零保護系統(tǒng),在采取接地和接零保護方式的同時,應設二級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。4)電焊機應設接零裝置,并按規(guī)定一次線不能超過5米,二次線不能超過30米,地線不得借用金屬腳手架、軌道及鋼筋作為回路地線。電焊機絕緣良好,并設防雨、防砸、防潮裝置。5)生產及生活用水均由工地附近供給;所有生活臨時用水必須經衛(wèi)生檢疫部門檢測合格后方可使用。第六章 重點、難點部分施工控制措施1、重點、難點分析因本工程交叉施工多、質量要求高,專業(yè)性強,管線復雜,場地狹小,所以如何組織工程有效實施,達到業(yè)主要求的各項目標是工程的重點。因此施工前期及施工過程中的技術問題能否得到及時解決是工程施工的難點。2、重點、難點部分施工控制措施針對工程的重點,主要采取加強項目經理部組織建設,提高項目部工作效率的控制措施。1)組織充足的施工和質量管理人員,各施工段均配備一名測量員和質量員,既分段管理又相互協(xié)調合作,各路段根據各自情況安排施工,以實現(xiàn)分段目標為目的。2)施工前期及過程中,做到充分了解現(xiàn)場情況,根據工程總計劃安排,各段詳細制定日、旬、月進度計劃,制定工、料、機進場計劃,項目部各職能部門保證計劃的落實和組織。3)辦公室負責人力資源的調配,安排專職協(xié)調人員,做好與其他施工單位的協(xié)調工作。4)項目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合,及時反映情況,服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調。 對于工程的難點,項目部建立強有力的技術部,盡量在工程前期認真學習圖紙,發(fā)現(xiàn)提出問題,積極與設計人員聯(lián)系,及時解決,保證工程的正常進行。第七章 主要施工方案及技術措施裝飾工程是以建筑結構為載體的,結構施工階段要結合裝飾設計進行準備,并根據工程進度及進度計劃安排及時組織施工隊伍進場施工。裝飾施工與電氣設備安裝在施工過程中頻繁交叉,因此裝飾施工準備不僅應詳細了解裝飾本身的設計要求,而且還必須了解與之相關的結構、電氣安裝工程設計要求及其施工情況,項目總工應組織相關人員編制綜合作業(yè)圖,制定與施工實際情況相符的工藝流程圖,尤其對于樓梯間等公共部分,裝飾效果與土建安裝的協(xié)調尤為重要。施工準備工作不僅要在裝飾工程施工開始前,而且始終貫穿整個施工過程。每一個子工程開始前均應進行詳細、周密的施工準備,統(tǒng)籌考慮方可確保裝飾效果。裝飾施工方案的原則是:本著從上到下,先里后外,相互協(xié)作的原則組織施工;本工程室內裝飾施工方案的主要內容有:抹灰工程、門窗工程、內墻面磚工程、樓地面工程、天棚吊頂工程、涂料工程、油漆工程。裝飾分項施工前,按照設計圖紙和施工規(guī)范,編制裝飾施工工藝卡,以指導施工。工藝卡的內容包括施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護以及質量通病和缺陷的防止。大面積裝飾施工前,先做樣板,經設計、建設、監(jiān)理、質檢等單位審查認可后,進行大面積作業(yè)。裝飾施工過程中以及施工完畢后,應注意過程產品保護和成品保護。第一節(jié) 幕墻及墻體貼面磚、石材工程(一)幕墻工程的施工玻璃幕墻施工方法:1、施工流程施工順序:預埋件的安裝 測量放線連接件安裝與主龍骨安裝防腐處理次龍骨安裝層間封堵安裝玻璃 注膠及清洗驗收2、施工工藝1)預埋件的埋設:預埋件的尺寸應制作準確,尺寸應采用負公差,以便放入模板內。預埋件在放置時應保證正確,然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊,以保證砼澆注過程中埋件不移位。預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實。預埋件應埋設牢固,位置準確,埋件標高差不應大于10mm,埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。2)測量放線:我司派測量人員進場以根據總包提供的水平標高線及軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸,并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線。根據本工程控制點在主樓內的特點,我們將根據控制點引輔助軸線,再利用經緯儀、鋼卷尺不等對輔助軸線進行尺寸和角度復核,確保偏差在允許范圍內,并標識于層面。利用輔助軸線,依據縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點,復核后標識于層面。利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測至層頂,校核后安裝定位鋼絲,利用經緯儀進行雙向正交校核后固定。水平控制:依據玻璃幕墻施工技術規(guī)范要求,其整幅水平標高偏差5MM。幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。每天定時校核,以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。放線的順序:按土建方提供的軸線,經我方復測后上、下放鋼線,用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點,用水平儀檢測其準確性,同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。每層樓的支座位置,由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應符合設計標準。3)連接件與主龍骨的安裝立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時,將豎骨料按節(jié)點圖放入兩連接件之間,在豎龍骨與兩側連接件相接觸面粘貼防腐墊片,穿入連接螺栓,并按圖示墊入平、彈墊,調平、擰緊螺絲。連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應包含埋板的偏位處理,防雷的連接等。連接件是通過焊接與埋板連接。埋板偏差的需先按設計要求處理,無埋板的需進行后埋處理,確保安全、經濟又能滿足相關規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后,調平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調平還可利用連接件調節(jié)孔進行調整)。焊接需確保安全、質量以及焊縫高度,及時除掉焊渣報驗。驗收合格后,需進行防腐處理即涂刷防腐漆立柱之間連接采用插接件,完成豎骨料的安裝,再進行整體調平(調平范圍橫向相鄰不少于3根,豎向相鄰不少于2根)。相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm,同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。主梁找平、調整:主梁的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制:標高:3mm、前后:2mm、左右:3mm。該工程的主梁為每層樓一根,設兩個點,主梁為吊裝,上下主梁的連接用芯套,上下之間可自由伸縮。4)次龍骨安裝:在進行橫梁安裝之前,橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片,再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應注意平整并擰螺絲。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等,防腐處理采用無機富鋅漆,刷兩道,厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通,安裝過程中必須作好檢驗記錄,項目部及時做好內部驗收、整改等工作,合格后組織報驗,驗收通過后方可轉入下道工序。同一層角碼和主龍骨安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。5)調整,固定主龍骨,次龍骨a. 調正、固定立柱 利用轉接件的腰型孔,在三維方向上調正和固定立柱位置。調至每相鄰兩根立柱間距離偏差不應大于1.5 mm;相鄰三根立柱前后偏差不大于 2mm;相鄰兩根立柱的標高偏差不應大于1 mm;相鄰三根立柱的橫框安裝槽標高偏差不大于1mm;同層立柱的最大標高偏差不應大于5 mm;立 柱軸線前后偏差不應大于2 mm;左右偏差不應大于3 mm。在一層立柱初安裝完畢后,應統(tǒng)一調正立柱相對位置并達到表一幕墻立柱和橫梁的安裝允許偏差中序號1、4、7、8項的規(guī)定。 表一. 幕墻立柱和橫梁安裝允許偏差 mm序 號項 目尺 寸 范 圍允許偏差檢查方法1相鄰立柱間距尺寸(固定端)1.5鋼卷尺2相鄰橫梁間距尺寸200020001.21.5鋼卷尺3分格對角線差對角線長2000對角線長20002.03.03m鋼卷尺或伸縮尺4立柱垂直度高度30m高度60m高度90m高度 90m8121520經緯儀或激光儀5同高度相鄰兩橫梁的高度差1.0鋼板尺或塞尺6橫梁水平度構件長2000構件長20001.52.5水平儀或水平尺7立柱直線度2.03.0m靠尺塞尺8立柱的表面平面度相鄰三立柱寬度20m寬度40m寬度60m寬度 60m257910激光儀9同高度內橫梁的水平度幕墻幅寬35m46水平儀b. 立柱檢驗合格后,再次檢查和擰緊所有固定螺栓6)層間封堵層間防火封堵是防止層間竄火而設計的,它的依據相關規(guī)范及標準。按主要施工方法中防火層做法進行施工 7)隱框玻璃安裝a.劃控制點(或拉線) 按圖紙確定面板在框架體系上水平和垂直位置,并在型材上劃控制點或拉線控制。b. 安裝壓塊 按設計圖紙?zhí)峁┑穆葆敵醪焦潭▔簤K(壓塊間距不大于300mm)。 c. 安裝板塊 將板塊平穩(wěn)地居中放置在橫梁墊塊上,板塊兩側與鋁型材側面間隙應相等。 在設計無特別要求時,玻璃板塊的鍍膜玻璃的膜層應朝向室內。將板塊的上下副框插入橫梁的嵌槽內,同時向上移動板塊直到板塊下邊框平 穩(wěn)地放置在橫梁的掛鉤上,位置調整無誤后擰緊立柱上的固定壓塊的螺釘。d.安裝泡沫膠條。e.按設計圖紙安裝幕墻上的開啟窗。并應符合相應窗型的有關產品標準規(guī)定,并檢驗幕墻開啟窗質量f. 安裝幕墻沉降縫、防震縫和封口封板。 檢驗:應進行隱蔽工程驗收并做好記錄。g. 注密封膠明框幕墻無此工序8)耐候膠的嵌縫、封頂、封邊: 當玻璃板材安裝之后,就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。打密封耐候膠時應特別注意:a.充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物,應充分清潔粘結面,加以干燥??捎枚妆交蚣谆髑鍧崉.為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內應滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料(小圓棒)。c.打膠的厚度應在3.5mm與4.5mm之間,不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水,封頂的水應向里排。較深的密封口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。d.清洗整體外裝工程,應在施工完畢后,進行一次室內、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿達到國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標準e.產品的保護:當玻璃安裝好之后,一定要安排專職人員對產品進行保護,措施如下:鋁材的保護膠紙暫不要撕開,等到要驗收前才撕開。容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住,防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,如強酸、強堿及瀝青燃燒氣體等。f.交工驗收:當全部幕墻工程完成之后,就要從上到下全面清理衛(wèi)生,把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀(產品)、軟件齊全(資料)。鋁塑板幕墻施工1、 鋁塑板板塊通過副框方管,壓板,螺絲與龍骨連接,能夠適應溫差變形,層間變位的要求2、 封閉式結構,外排水設計。水密性能良好3、 龍骨采用鋁龍骨,強度好、性價比高4、 龍骨及其與主體連接構造置與密封層內,提高幕墻整體耐久性。5、 單道密封技術,氣密性,水密性較好6、 不同材料接觸部位增設隔離墊片,有效防止電位差腐蝕。鋁塑板安裝的工藝流程:1)放樣吊線 我方技術人員對主體結構進行詳細的復核后,進行幕墻的測量放線。幕墻的測量放線應與主體結構放線相配合,在與甲方、監(jiān)理、土建提供確定的基準點、基準線基礎上,逐層、逐軸測量,以免誤差累積,同時測量應每天定時進行,測量時風力不應大于四級。應沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準線,從基準線處返一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置,從而確定幕墻的位置。在放線前根據施工圖紙要求,甲方提供正負零線,發(fā)現(xiàn)實際與圖紙有大于允許量的誤差,及時反饋設計部技術人員,辦理有關手續(xù)。2)埋件安裝 放樣吊線后幕墻主料的位置已確定,現(xiàn)場施工人員根據技術人員的方案,按設計進行埋件的安裝,對埋件的施工偏差要求為:標高偏差不應大于10mm,軸線左右偏差20mm,軸線前后偏差為20mm。3)二次固定件埋件位置安裝準確以后,在埋件上按設計要求的位置便能定下二次固定件的具體位置,在這位置上,進行二次固定件的電焊施工。4)材料運輸各種施工所需的材料、工具到達工地以后,由施工隊進行卸貨,由工地負責人進行現(xiàn)場卸貨的安全及措施,材料堆放應有固定倉庫、場所,盡量避免材料的二次搬運。對急需用的材料,可以直接運到施工現(xiàn)場附近,倉庫堆放材料,應堆放整齊,立柱、組件、電焊條等材料,應堆放在墊木上。在室外堆放時,采取保護措施,并在安裝前均應進行檢驗與校正,不得有變形和刮痕。材料的提升由施工隊組織進行,可以借用升降機、電梯等,部分材料可以用塔吊,在材料提升過程中,各施工人員應遵守各項安全紀律,思想集中,塔吊吊臂下嚴禁站人,升降機中嚴禁向外拋扔物品、工具,行駛過程中,嚴禁開門及亂觸摸按鈕。5)龍骨的安裝 同玻璃幕墻的安裝方法,質量要求也同幕墻要求6)中間驗收各施工自檢工作及質保資料整理好以后,由項目部報業(yè)主、監(jiān)理,組織中間驗收,填寫隱蔽工程驗收表及中間驗收單,驗收通過后,才能進行下一階段的安裝工作7)鋁塑板板塊安裝方法及工藝 對進場的鋁塑板板塊進行檢驗,檢查鋁塑板有無破損、殘缺、裂紋、污損和鋁板尺寸是否滿足標準要求,以上檢查無問題時,按圖紙編號碼放到位。 裝卸鋁塑板要輕拿輕放,各樓層要分散堆集,并用木板或方木做墊板,避免鋁板損傷。(1)對需要密封部位要清除塵土、污物。(2)襯墊材料應符合要求,位置放置要正確。8)質量控制 鋁塑板安裝允許 單位:mm序號 項 目允許偏差測量方法1 幕墻平面的垂直度幕墻高度H30M60M90M90M8121520激光儀或經緯儀2幕墻的平面度2.02m靠尺,鋼板尺石材幕墻施工1) 檢查預埋件 逐個找出預埋件,清除埋件表面的覆蓋物。 并檢查預埋件與主體結構結合是否牢固、位置是否正確。如果預埋件位置發(fā)生偏差,則采取補救措施。2) 測量放線(1)放線環(huán)境 對高層建筑的測量放線應應在風力不大于4級的情況下進行。每天定時進行二次校核,以確保測量放線的準確性。(2)放線要求 首先應和土建施工單位協(xié)調,明確主體結構的測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化不使其積累。放線時應多次進行校正,確保其準確性。(3) 放線 a. 按幕墻分格尺寸放線,在預埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于30mm,標高偏差大于 10mm,預埋件面凹進主體平面大于20mm時,應采取補救措施。b. 對不設埋件的主體結構(如鋼結構等),按幕墻分格尺寸放線,并在主體結構上劃出幕墻分格軸線的十字中心線 。 檢驗:按幕墻分格圖,檢驗測量放線質量。4)安裝立柱(關鍵工序,)(1)立柱安裝順序一般宜由下向上依次安裝。(2)安裝a. 將轉接件用點焊初步連接在轉接底板上。b. 按圖樣將立柱與轉接件初步連接、固定。 注意:轉接件與鋁型材立柱接觸面間須加絕緣隔離墊。c. 調正、固定立柱 利用轉接件的腰型孔,三維方向調正立柱位置。調至標高上下偏差不大于3mm,軸線前后偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于2mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于1mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于1.5mm。在一層立柱初安裝完畢后,應統(tǒng)一調正立柱相對位置并達到表一幕墻立柱和橫 梁的安裝允許偏差中序號1、4、7、8項的規(guī)定。d. 立柱間接縫間隙應符合設計要求,并不小于20mm。 檢驗:按“表一”中序號1、4、7、8項的規(guī)定檢驗幕墻立柱安裝質量。 表一. 幕墻立柱和橫梁安裝允許偏差 mm序號項 目尺 寸 范 圍允許偏差檢查方法鋁構件鋼構件1相鄰立柱間距尺寸(固定端)1.52.5鋼卷尺2相鄰橫梁間距尺寸間距2000間距20001.21.52.02.5水平儀或水平尺3分格對角線差對角線長2000對角線長20002.03.03.04.0伸縮尺4立柱垂直度高度30m高度60m高度90m高度 90m81215208121520經緯儀或激光儀5相鄰兩橫梁的水平標高差1.01.5鋼板尺或水平儀6橫梁水平度構件長2000構件長20001.52.52.53.5水平儀或水平尺7立柱直線度2.03.52.0m靠尺8立柱的表面平面度相鄰三立柱寬度20m寬度40m寬度60m寬度60m257910257910激光儀9同高度內橫梁的高度差長度35m5757水平儀(3) 立柱檢驗合格后,再次擰緊所有固定螺栓(焊牢)。 5) 安裝橫梁(1) 測量放線 按圖樣拉水平線或在立柱上劃線,確定連接角鋼安裝位置。(2) 安裝連接角鋼 按節(jié)點圖樣所示結構,將橫梁兩端的連接角鋼,按水平拉線或立柱的劃線位置安裝在立柱上。安裝應牢固、貼縫嚴密。(3) 安裝橫梁 同一層的橫梁安裝,應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正及時用螺釘(焊接)緊固,并達到表一中序號2、3、 5、6、9項的規(guī)定。注意橫梁與立柱間的接縫間隙應符合設計要求,其表 面階差不大于1mm。 檢驗:按表一中序號2、3、5、6、9項的規(guī)定檢查幕墻橫梁 的安裝質量。6) 安裝主要附件(1) 焊接錨固點 幕墻框架安裝檢查合格后,應檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖樣和焊接工藝將所有錨固點的轉接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險。并涂防銹漆。 檢驗:對每個錨固點進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。(2) 按設計圖樣安裝避雷導通線。(3) 安裝防火層 按設計圖樣安裝防火層。防火材料應用錨釘固定牢固、平整,拼接處不留縫隙。 檢驗:按設計圖樣檢驗主要附件安裝質量。7) 安裝石材面板(1)檢查石材面板 石材面板表面應干凈無污物、無損壞,規(guī)格、尺寸符合設計圖樣。并有檢驗合格證,火燒板的厚度允許誤差應小于2 mm。(2) 安裝石材面板a.在石材上開槽(短槽) 根據圖紙,用專用開槽機在石材端面開槽(按設計圖)。槽口(短槽)寬度為6 mm或7mm,槽口應打磨成45倒角,槽內應光滑、潔凈。槽口長度根據設計圖紙確定,短槽長度不應小于100 mm,在有效長度內槽深度不宜小于15 mm,弧形槽的有效長度不應小于80 mm。兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85 mm,也不應大于180 mm。通槽的直線度為1/1000。槽口加工尺寸允許偏差應符合表二的規(guī)定。 表二. 石材槽口加工尺寸允許偏差 mm序號項 目允許偏差檢 查 方 法1槽口寬度尺寸 0.5游標卡尺2槽口深度尺寸 0.5游標卡尺3槽口壁厚尺寸 0.5游標卡尺b. 安裝掛件 本工程施工鋁合金掛件。鋁合金掛件的厚度不宜小于4 mm。8) 固定石材板塊(1)、基本準備:清理好預做飾面石材的結構表面,彈出垂直線?;蚋鶕枰獜棾霭惭b石材的位置和分塊線。 (2)、掛線:根據圖紙的要求,用經緯儀打出轉腳兩個面的豎向控制線,在轉腳上下兩端固定掛線的角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制線的上下作出標記。 (3)、先放置底層石板,然后調節(jié)位置。待位置調整好以后,再安裝拆卸工藝螺桿 檢驗:按表三檢驗幕墻安裝質量 表三 槽式石材幕墻安裝允許偏差 mm序號項 目尺 寸 范 圍允許偏差檢 查 方 法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度:H(m)H3030 H 6060 908121520激光儀或經緯儀2幕墻平面度2.02m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.02m靠尺、鋼板尺4橫縫水平度2.5水平尺5縫寬度(與設計值比較)2.0卡尺6相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺9) 安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫和封口節(jié)點 按設計圖樣安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫結構。 按設計圖樣安裝幕墻四周與主體結構之間的上、下、左、右封口和墻面轉角封口。10) 填縫、注石材專用密封膠a. 填縫密封工序可在板塊組件安裝完畢或完成一定單元,并檢驗合格后進行。按設計圖樣和密封膠現(xiàn)場注膠工藝對接縫填充泡 沫桿、注密封膠。b. 在幕墻填縫密封施工過程中,宜分層進行現(xiàn)場抗雨水滲漏性能檢測。 檢測方法按密封膠現(xiàn)場注膠工藝 規(guī)定進行。11)石材節(jié)點處理 我司設計的石材節(jié)點,采用幕墻界最新推薦的節(jié)點。它的優(yōu)點就是,強度滿足設計要求,更大優(yōu)點就是克服了傳統(tǒng)蝴蝶片(T形石材掛件,石材安裝好后,更換石材難度較大。而本工程采用的石材掛件系統(tǒng),一塊石材成獨立系統(tǒng),拆卸石材時,擰動螺栓??梢揽柯菟ㄊ芰?,將石材頂起。然后進行拆卸。面磚的施工1. 材料要求:按設計及招標文件要求選用原材料,質量合格的材料和構件應一次訂貨,備足貨源,避免規(guī)格、質地不一。材料和構配件必須有按國家或行業(yè)標準等級認真驗收的手續(xù)。每批裝飾材料均應有出廠合格證,項目物資部應逐批抽樣按標準進行試驗、檢查和驗收。(1)面磚的品種、規(guī)格、圖案符合設計要求,顏色均勻,厚度一致,無缺梭、掉角現(xiàn)象,有出廠材質合格證、優(yōu)質品。(2) 水泥有出廠合格證,進場后復試試驗合格。(3) 砂為中砂,使用前過5mm 孔徑篩子。2. 工藝流程基層處理 吊垂直、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫3、基層處理:首先將突出墻面的磔剔除,再澆水濕潤。4、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅:從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直線找直,然后根據面磚的規(guī)格分層設點,做成灰餅橫線則以樓層水平線為為基準線作為控制,豎線則以四大角為基準線控制,應全部是整磚。5、抹底灰砂漿:先刷一道水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。6、彈分格線:待基層灰干時,即可按設計圖紙要求進行分段分格彈線,同時可以進行面層貼標準點工作,以控制面層的垂直、平整。7、排磚:根據大樣圖進行橫堅向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求。8、鑲貼面磚:應從上而下進行,在每一分段或分塊內的面磚,均為自下而上鑲貼,從最下一層磚的下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住院第一皮面磚。9、面磚鋪拉縫時,用1:1的水泥砂勾縫隙,先勾水平縫隙后勾堅縫隙。面磚勾縫隙完畢,用布擦拭干凈。石材的施工1.1 材料:按設計所選材料,均采用有正規(guī)合格的產品。1.2施工中石材材質要求:石材的產品質量符合國家相關標準,磨光度達到90度以上,厚度基本一致,產品選用A級,凡是白色、淺色石材要作防污防侵透處理。1.2 安裝:1. 檢查底層或墊層安施妥當,并修飾好。2. 確定線條,水產圖案,并加以保護,防止石料混亂存放。3. 遇到復雜圖案時,應進行試拼,宜先拼圖案,后拼其他部位且拼縫應協(xié)調。4. 在底、墊層達到其初始狀態(tài)前施放石料。5. 用漂浮法安放石料并將之壓入均勻平面固定。6. 按要求確保接縫保持同一直線,平面和寬度(按實際情況保留1MM-10MM之接縫)7. 令灰漿至少養(yǎng)護24小時方可施加填縫料。8. 用勾縫灰漿填縫,填空隙,用工具將表面加工成平頭接合。1.3 清潔:1. 在完成勾縫和填縫以后及在這些材料施放和硬化之后,應清潔表面,所用的溶液不得有損于石料、接縫材料或相鄰表面。2. 在清潔過程中應使用非金屬工具。1.4 石材加工:準確塑造特殊造形,鑲邊和外露邊緣,并且進行修飾以與相鄰表面相配。提供的砂應是干凈、堅硬的硅質材料,至少含5%的濕度。拌制砂漿應用不含有害物質的潔凈水。第二節(jié) 地磚樓地面1.工藝流程:清理基層刷水泥素漿結合層沖筋裝檔彈線鋪磚撥縫灌縫養(yǎng)護2.操作要點(1)將基層清理干凈,把表面灰漿皮鏟掉、掃凈后均勻灑水,然后用掃帚均勻灑水泥素漿(水灰比為0.5)。(2)找方正時,在當日抹好的找平層上拉控制線(在完全硬化的找平層上彈控制線)。(3)在水泥漿尚未初凝時即鋪地磚,從里向外沿控制線進行,鋪好后在地磚上墊木板,人站在木板上修理四周的邊腳。(4)地漏、管溝等處周圍的地磚要預先試鋪,做到與管口鑲嵌吻合。地磚面層要整間一次鑲鋪連續(xù)操作。3. 質量措施(1)鑲鋪地磚時要按水平線鑲鋪,嚴格控制標高。(2)在同一房間使用長寬相同、顏色一致的地磚。(3)鋪地磚前刮的水泥漿防止風干,薄厚均勻。(4)施工時注意保護衛(wèi)生間地面防水層,穿樓板的管洞要堵實并加套管。第三節(jié) 內墻面乳膠漆、外墻氟碳漆、油漆工程(一)內墻面乳膠漆工程墻面乳膠漆:內墻面膩子干透后,滿涂封底漆一遍,而后進行第一道乳膠漆施工,隨后進行第二道乳膠漆施工。涂料涂刷應先小面后大面,且涂刷時,先橫向后豎向,涂刷要求厚薄均勻,防止涂料過多產生流墜。陰角處用毛刷補齊,不得漏涂。一面墻及一間頂棚要一氣呵成。涂料干燥后用細砂紙進行打磨,用力應輕而均勻,不得磨穿涂層,磨后將表面清掃干凈。第二道乳膠漆應比第一道稠,施工方法同第一層,但不磨光,涂刷后應達到乳膠漆高級刷漿的要求,若遮蓋差則打磨后再涂刷一道。乳膠漆施工前應進行稀釋處理,并用手提電動攪拌槍將涂料充分攪拌均勻,第一遍應稍稀些,將涂料倒入托盤,用涂料滾子蘸料涂刷。為避免涂料流掛、滴濺,施工中應少蘸、勤蘸。噴涂乳膠漆時,涂料應用清水調至合適黏度,每次稀釋程度應一致,噴涂壓力調至0.30.5N/mm2,噴嘴與飾面成90角,距離控制在400500mm為宜,噴出的涂料成濃霧狀。施工時要求現(xiàn)場空氣暢通,嚴禁明火,操作工人應配戴勞保用品。噴槍移動要平穩(wěn),涂布量要一致,飛濺到其他部位上的涂料應用棉紗隨時清理。(二)油漆工程材料和品質油漆工程的等級和品質應符合設計要求和現(xiàn)行有關產品國家標準的規(guī)定。1、沒有完全干透,或空中有塵埃時,不能平面上進行工作。2、要保證所有表面之洞、裂縫和其他不是之外已預先修整好,才進行油漆。3、每一道油漆都要涂好,使每一部分(包括連接處,接含點和角等)都適合地涂上漆,但要注意避免過多油漆或油漆厚度不均勻,特別是邊緣,角上和接合處。4、待其他原先之油漆涂層結硬后才可再涂一層(并要清洗已經干了的表面,在涂上另一層之前要有好的玻璃砂紙擦光滑)5、連續(xù)油漆涂層要有輕微的不同顏色。6、用大小適用的毛刷涂油漆,用膠質顏料打底色并且上油漆固定其表面。7、在需要的地方,在固定表面使其不能剝脫之前要先打底色和上油漆。8、在有特別指示時,在油漆之前拆開所有五金器具,并且在油漆后安回相配的,尺寸適合的螺絲和插頭。保持一切清潔和

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