鋼筋直螺紋連接施工專業(yè)技術(shù)交底.doc

直螺紋連接施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）。2、供貨廠家提供的剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)資料。3、金印現(xiàn)代城B區(qū)施工圖紙的相關(guān)內(nèi)容。二、應(yīng)用范圍 為保證式程質(zhì)量進(jìn)度，我公司特編制剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接指導(dǎo)書，本指導(dǎo)書依據(jù)設(shè)計施工圖紙，現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定及相關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)的闡述了此項工程的施工工藝。本工藝主要適用于直徑2032的HRB335、HRB400級梁柱、剪力墻鋼筋及在特殊部位要求的鋼筋。本指導(dǎo)書適用于鄭州金印現(xiàn)代城中由河南二建承建的所有單位工程。三、施工準(zhǔn)備1、 參加剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗。2、 所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗報告，套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端應(yīng)有保護(hù)蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗記錄。3、 供貨廠方必須提供有效的鋼筋直螺紋接頭型式檢驗報告。4、 供貨廠方必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。5、 鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。6、 鋼筋下料必須符合下列規(guī)定： （1）由于設(shè)計或施工的需要，有時接頭位置無法避開梁端，柱端的箍筋加密區(qū)（例如短柱全長均為鋼箍筋加密區(qū)等），則可根據(jù)經(jīng)驗適當(dāng)放寬，在該處設(shè)置接頭，但應(yīng)限制接頭鋼筋面積百分率不超過50%。 （2）接頭端口距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 （3）鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。四、鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工：1、 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。2、 按鋼筋規(guī)格所對應(yīng)的對刀棒調(diào)整好剝肋刀具的位置以及調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置。保證剝肋段的直徑及滾壓螺紋的長度符合表一的規(guī)定。表一：標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 （mm）規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度20202029552222203160252512.5356528281254170323225468036363052903、 加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0oc時，應(yīng)摻入1520%亞硝酸液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。4、 操作工人應(yīng)按附錄中的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量。每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。5、 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。6、 檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分?jǐn)?shù)堆放整齊。五、鋼筋連接1、 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。2、 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。在框架頂層鋼筋及基礎(chǔ)。端頭鋼筋帶有較長彎鉤的易采用正反絲套筒，以便于鋼筋正確連接就應(yīng)。3、 滾壓直螺紋接頭的連接，宜用把手長度不小于45cm的管鉗擰緊，使鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊。4、 標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭連接完畢后，套筒每端外露的完整絲扣數(shù)不宜超過1.5扣。加長型套筒外露的完整絲扣不受限制。六、現(xiàn)場檢驗及驗收1、 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。2、 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強(qiáng)度。計算鋼筋實際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫霸截面面積。3現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和向拉伸強(qiáng)度試驗。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗項目。4、剝肋滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。5、 對每一個驗收批均應(yīng)要求的性能等級進(jìn)行檢驗和驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽樣三個試件做單向拉伸試驗。當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格。6、 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。7、 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無1.5扣以上完整絲扣外露。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表二：套筒尺寸的允許偏差套筒直徑D外徑允許偏差mm長度允許偏差mm500.50.1500.01D0.1表三: 絲頭加工尺寸(mm)鋼筋直徑202225283236剝肋直徑192123.926.930.834.6螺紋直徑M202.0M2220M25.120M28.12.5M322.5M363.0剝肋直徑303235384348表四: 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙形目側(cè)牙形的飽滿,牙頂寬超過0.6mm的禿牙部分的長度不超過1.5倍螺紋周長。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足表三的要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋避功能達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)視與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺紋距)八、質(zhì)量保證措施1、直螺紋接頭處嚴(yán)禁彎曲，如需彎曲成型必須在接頭以外 10d處進(jìn)行。如需要彎曲鋼筋，可以先彎鋼筋再連接，接頭可選用單向或雙向可調(diào)接頭。2、對套絲機(jī)、牙形和螺距等技術(shù)參數(shù)不一樣的接頭決不能混用，以免發(fā)生質(zhì)量問題。3、不允許使用撕裂、掉牙、牙瘦或鋼筋縱肋上無齒形等到不合格絲頭連接鋼筋，對不合格絲頭可以去一部分再重新加工出合格絲頭。4、要求對檢驗合格的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套以防止堆放、吊裝、搬運(yùn)過程中弄臟或破壞鋼筋絲頭及連接套上的螺紋。5、為了防止水泥漿等雜物進(jìn)入連接套而影響接頭的連接質(zhì)量，一定要堅持取下一個密蓋連接一根鋼筋的施工順序。6、若接頭有完整絲扣外露，說明有絲扣損壞或有臟物進(jìn)入接頭絲扣或絲頭小端直徑超過差或用了小規(guī)格的連接套。連接套和鋼筋之間如的一圈明顯的間隙，說明用了大規(guī)格連接套，連接了細(xì)鋼筋。出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即查明原因、排除故障，重新連接鋼筋。如接頭已不能重新連接，可采E50型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度5mm。九、安全及文明施工注意事項1、直螺紋套絲機(jī)等用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器做到一機(jī)一臺。2、高處搭設(shè)腳手架或鋼筋連接時必須