設備使用與維護管理制度.doc

.設備使用與維護管理制度目的要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設備使用壽命。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠在線生產(chǎn)設備使用、維護作業(yè)區(qū)。三、定義設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產(chǎn)生技術狀況的不斷變化和不正常現(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。四、職責1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調作用。五、設備的使用1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好”用好設備；管好設備；維護好設備；“四會”會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。2、使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。（1）不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。（2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。（3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。（4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行。（5）不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。（6）不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。3、設備環(huán)境管理：各生產(chǎn)部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。A、設備環(huán)境的管理標準（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。（2）根據(jù)設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。（3）規(guī)定安全走行路線，設置安全標記。（4）各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。（5）場地平整，物品堆放整齊。B、設備的“四整”活動整理：把不用的物品清除掉。整頓：把有用的物品有秩序地存放好。整潔：工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。C、設備“四保持”的內容保持設備的外觀整潔；保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動化程度。D、設備清掃的一般分工（1）設備的外表面清掃：崗位操作工（生產(chǎn)運行人員）。（2）電氣室內設備外表清掃：維修電工。（3）設備內部的清掃：由點檢委托維修方進行。4、發(fā)現(xiàn)設備異常時的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃5、設備的潤滑及緊固（1）設備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。（2）為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。（3）凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工（或專職點檢人員）按規(guī)定加油。（4）凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。（5）點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。6、給油脂標準的主要內容給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。7、潤滑工作的“三個”要點選擇合適的油種；選擇給油量；選擇給油周期。8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。（1）對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業(yè)人員進行。（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經(jīng)常開動排氣或空調設備，使設備處理正常的工作環(huán)境。（3）安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。（4）做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。六、設備維護的檢查評比設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內容之一.1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動,保證設備正常運轉,不斷提高設備完好率的重要措施。2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。（1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，（2）月檢查，即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。（3）季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。（4）春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。七、設備技術狀況管理1、評定設備有效或失效的主要內容（七條標準）（1）對生產(chǎn)有無影響（質量、品種、規(guī)格、成本）；（2）設備運行參數(shù)（如功率、壓力、速度、振動、溫度）是否超過規(guī)定；（3）有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對設備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（7）設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。2、設備的分級（三級）A級：關鍵設備；B級：重要設備；C級：一般設備。3、設備技術狀況實行三級考核管理。（1）鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設備及主體生產(chǎn)設備”。（2）北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設備”。（3）廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設備”。4、設備技術狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱為完好設備，三級設備稱為不完好設備。（1）一級設備標準A、基礎穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。B、結構完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內，一般定修能處理。C、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象；其他水、風、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。D、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全，靈敏、安全、可靠。E、運行正常，電氣設備絕緣良好，達到公稱能力（按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經(jīng)三結合小組鑒定后規(guī)定的能力）。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。（2）二級設備標準a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。B、結構和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。C、潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風、氣（汽）等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。D、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。E、 運行正常，可達公稱能力90%以上。（3）三級設備標準凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。1、 要求上報設備完好率的計算公式： 主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設備完好率= 100% 主要生產(chǎn)設備考核臺數(shù) 主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設備完好率=100% 公司考核主要設備臺數(shù)一般生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+設備二級臺數(shù)一般生產(chǎn)設備完好率=100% 一般生產(chǎn)設備考核臺數(shù)6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。（1）甲級維護標準設備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。設備潤滑裝置保持齊全完好。設備各部緊固、調整良好，基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。（2）凡有下列情況之一者，為乙級維護。A、 潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。B、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。C、雖有設備運行記錄，但記錄不夠認真。（3）有下列之一者為丙級維護。A、設備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。B 、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。D、油、風、水、氣（汽）有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。E不貫徹崗位責任制度，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。7、設備技術狀況檢查和隱患整改。（1）設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結合，檢查和整改相結合，認真檢查，詳細記錄。（2）設備科每月組