硫化氫防護(hù)安全管理制度

硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定1、總則1.1、為做好硫化氫防護(hù)工作，防止硫化氫泄漏和中毒事故的發(fā)生，根據(jù)危險化學(xué)品安全管理條例及其配套法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)定。1.2、本制度適用于全公司受限空間作業(yè)。2、組織與職責(zé)2.1、安技環(huán)保部負(fù)責(zé)硫化氫的職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)接觸硫化氫作業(yè)人員的上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)性健康檢查和硫化氫作業(yè)場所檢測。負(fù)責(zé)含硫廢水、廢氣、廢渣的綜合管理工作。負(fù)責(zé)硫化氫作業(yè)上崗人員的告知工作。2.2、生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)從原料加工開始，對生產(chǎn)過程中總硫和硫化氫分布的情況進(jìn)行調(diào)查，并建立動態(tài)硫分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。2.3、涉及硫化氫作業(yè)部門負(fù)責(zé)涉及硫化氫的設(shè)備、設(shè)施的管理。2.4、工會負(fù)責(zé)硫化氫作業(yè)過程勞動保護(hù)執(zhí)行情況的監(jiān)督。3、生產(chǎn)管理3.1、對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原料評價開始，對生產(chǎn)過程中硫化氫分布的生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)硫化氫濃度調(diào)查等建立動態(tài)硫分布圖，制訂相應(yīng)的作業(yè)方案及工藝、管理措施。3.2、含硫污水禁止排入其他污水系統(tǒng)。保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。3.3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，對涉及硫化氫的設(shè)備、管道及各類設(shè)施應(yīng)從材質(zhì)選用、制造安裝、檢驗檢測等各方面加強(qiáng)管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.4、對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所，應(yīng)立即采取有效的治理措施。4、作業(yè)過程防護(hù)4.1、所有接觸硫化氫作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)過程中（包括巡檢、采樣、切水、分析、進(jìn)入密閉空間等）必須按要求佩戴便攜式硫化氫氣體檢測儀。4.2、涉及硫化氫的單位應(yīng)制訂作業(yè)過程中的防護(hù)管理規(guī)定，定期檢查，對存在的問題及時整改。4.3、定期對存在或可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度檢測和評價，及時將結(jié)果向職工公告。4.4、硫化氫監(jiān)測儀器和個體防護(hù)設(shè)備應(yīng)由專人管理并建立檔案。4.5、可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識。存在硫化氫的工作場所應(yīng)在醒目位置設(shè)置硫化氫告知牌。發(fā)生源多且集中、影響范圍較大時，可在地面用紅色警示線標(biāo)示區(qū)域范圍。裝置應(yīng)在醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。4.6、在可能有硫化氫泄露的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。4.6.1、現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測儀。顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在作業(yè)點(diǎn)以外，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭數(shù)量和位置應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行布置。固定式硫化氫監(jiān)測儀其低位報警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50 mg/m3。上述場所操作崗位應(yīng)配置便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀,其低位報警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10mg/ m3，高位報警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在30mg/ m3。4.6.2、所使用的監(jiān)測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由具備檢測資質(zhì)的部門校驗，并將校驗結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。4.6.3、在生產(chǎn)有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動（包括隔油池、沉淀池、下水道等）時，均應(yīng)進(jìn)行檢測。4.7、根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境，為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材，并制定使用管理規(guī)定。4.7.1、當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50 mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式呼吸保護(hù)用具，供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護(hù)用具時應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。4.7.2、進(jìn)入發(fā)生硫化氫泄漏的區(qū)域必須佩戴合適的防護(hù)器具，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫泄漏的區(qū)域時必須攜帶硫化氫檢測儀。4.8、進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)。4.9、進(jìn)入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器等危險場所作業(yè)，要按照進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。4.10、在含有硫化氫的儲罐、管線的設(shè)備上作業(yè)，經(jīng)危害識別有可能發(fā)生硫化氫泄漏時，必需佩戴適用的防護(hù)器具，作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4.11、硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點(diǎn)發(fā)生報警時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報警點(diǎn)報警時，作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)用具并向上級報告，同時疏散下風(fēng)向人員，禁止用火作業(yè)，查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應(yīng)立即疏散人員并實施應(yīng)急方案。4.12、可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個人不應(yīng)強(qiáng)令人員進(jìn)行作業(yè)，同時作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可直接向上級安全主管部門報告。4.13、具有硫化氫的單位、車間（裝置）要做好門禁管理，對外來施工人員要指定入廠路線、確定作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員誤入具有硫化氫的區(qū)域。5、職業(yè)衛(wèi)生教育和健康監(jiān)護(hù)5.1、接觸硫化氫的崗位人員應(yīng)接受硫化氫防護(hù)知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可上崗。5.2、培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)硫化氫的基本知識，有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。5.3、每年組織接觸硫化氫作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)性健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。5.4、外來人員應(yīng)接受硫化氫防護(hù)知識培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。6、硫化氫中毒處理6.1、涉及硫化氫的單位、車間（裝置）制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)涉及硫化氫防護(hù)方面的內(nèi)容，并定期演練，根據(jù)實際及時修訂完善預(yù)案。 6.2、發(fā)生硫化氫中毒時，應(yīng)立即上級部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時救（監(jiān)）護(hù)人員佩戴上