某大廈地下室施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一節(jié) 簡(jiǎn)介建設(shè)單位：金鼎大廈物業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計(jì)研究院工程監(jiān)理：萬(wàn)里騰建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中建二局三公司深圳分公司第二節(jié) 編制依據(jù)1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)施工圖，圖號(hào)：2.01-2.14 2.19-2.27.2規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92） 規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（CB50164-92） 規(guī)范鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ 3-91）. 規(guī)范混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107-87）3建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）4.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（中建二局三公司編）5鐓粗直螺紋鋼筋接頭（JG/T 3057-1999）6.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（GB18-96）7.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）8.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）第三節(jié) 工程概況1金鼎大廈位于深圳市羅湖區(qū)中心向西村，東鄰向西路，北鄰嘉賓路，處于繁華地帶商業(yè)地段。本工程地下室兩層，地上三十二層，其中裙房三層，主體高度97.5米，為框剪結(jié)構(gòu)。工程占地面積6500m2 ,總建筑面積61000m2 ，其中地下室11355.18m2 ，地上部分為49644.82m2 。地下室兩層為停車(chē)場(chǎng)，裙房一、二、三層主要為商場(chǎng)，四層為轉(zhuǎn)換層，五層以上為住宅樓。2本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.00m。3本工程地質(zhì)情況比較穩(wěn)定，樁端持力層為中風(fēng)化或微風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖。4地下室結(jié)構(gòu)情況：地下室兩層，以結(jié)構(gòu)后澆帶為界，分為A、B兩段，地下二層層高為4050mm（-8.6-4.55m），地下一層層高4500mm（-4.55-0.05m）。地下二層和地下一層樓面分為人防部分和非人防部分。地下室總長(zhǎng)為99.7米，寬為55.5米，在15軸西邊2.8米處設(shè)置800mm寬通長(zhǎng)后澆帶，后澆帶以西為A段，A段地下室有兩個(gè)水池，均為2.9米高，4#樓梯在13軸/PS軸部位，地下一層16軸/KC部位為1#車(chē)道板。后澆帶以東為B段，3#樓梯在2324軸/MK部位，地下二層至地下一層3#車(chē)道板在2627軸/TF軸 ，2#車(chē)道板橫跨A、B兩段布置在地下二層和地下一層的1316軸/A2/A軸部位。核心筒和剪力墻及暗柱分別在59軸，1924軸/PH軸部位，框架柱KZZ -15，KZ-3(3a),KZ-5從地下二層到地上三層，KZ-12,KZ-68從地下二層到地下一層，其中KZ-8為屬于外墻暗柱，KZ-35柱從地上一層開(kāi)始變截面，KZ-6柱地下一層變截面，地下室二層外墻450mm厚，一層外墻400厚。地下一層樓面人防部分板厚為220mm，非人防部分板厚為120mm，局部如26軸/RF軸為350mm寬挑板厚200mm，19軸/TV軸之間為設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)第一次施工至樓板板面標(biāo)高。一層樓面板厚200mm，局部如920軸/C軸，13軸/F軸挑板厚為100mm，13軸/TV軸設(shè)備吊裝預(yù)留孔，待設(shè)備吊裝完畢后再澆筑混凝土。第四節(jié) 施工部署1.成立金鼎大廈項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)整個(gè)施工全過(guò)程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等組織協(xié)調(diào)和管理工作。2.本工程由中建二局三公司深圳分公司總承包。3.本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，被列為公司“項(xiàng)目法，科技進(jìn)步，優(yōu)質(zhì)名牌”三同步工程。項(xiàng)目經(jīng)理部制定了一系列措施，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)和成熟的高層建筑施工工藝，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)來(lái)確保實(shí)施以下目標(biāo)：1）工程質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)用戶滿意工程。2）工期目標(biāo)：確保80個(gè)日歷天內(nèi)完成地下室結(jié)構(gòu)至0.00m的施工任務(wù)。3）安全施工目標(biāo)：采取有效的措施，杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在0.12%以下。4）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)深圳市示范文明工地。5）創(chuàng)科技示范工程。6）CI達(dá)標(biāo)：確保達(dá)到中建總公司CI達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)。4采用完整的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19000ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件，確保工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立完善的質(zhì)量保證管理網(wǎng)絡(luò)，確保施工全過(guò)程工程質(zhì)量受控。5本工程積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。6本工程建立一套完整的安全保證管理網(wǎng)絡(luò)，確保工程施工全過(guò)程的安全管理始終處于有效的安全施工受控狀態(tài)。第五節(jié) 地下室施工平面布置地下室施工平面布置圖見(jiàn)附圖一，具體布置如下：1由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)辦公及職工住宿、食堂以及鋼筋加工場(chǎng)都在工地南邊的場(chǎng)外租地解決。2受場(chǎng)地的限制，塔吊布置在建筑物的南邊，在69軸/2/AC軸和1922軸/2/AC軸部位分別布置2#塔吊和1#塔吊，如附圖十、十一所示。一號(hào)塔吊型號(hào)為FO/23B，二號(hào)塔吊型號(hào)為QTZ1600?？紤]到臨近建筑物的安全距離，1#塔吊臂長(zhǎng)為50米，2#塔吊臂長(zhǎng)35米。3在東、北兩側(cè)分別布置混凝土輸送泵一臺(tái)。4東邊靠變壓器房旁邊建一廁所，供現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用。5基坑四周地面形成循環(huán)排水溝，工地東側(cè)和北側(cè)設(shè)置兩個(gè)污水沉淀池，工地污水經(jīng)沉淀池過(guò)濾后排入城市污水管網(wǎng)。6現(xiàn)場(chǎng)四周循環(huán)安裝100給水管線，在西、北分別留出施工用水龍頭，以滿足施工用水。在工地南、西、北三處均設(shè)置消防水龍頭。7現(xiàn)場(chǎng)甲方提供兩臺(tái)變壓器并聯(lián)運(yùn)行，一臺(tái)315KVA變壓器供鋼筋加工房、生活區(qū)和A座施工用電，一臺(tái)250KVA變壓器供B座施工用電，為了確保施工進(jìn)度，自備一臺(tái)160KVA柴油發(fā)電機(jī)，以備停電時(shí)的連續(xù)施工。施工用電另見(jiàn)臨時(shí)施工用電方案。8環(huán)形道路：用C20混凝土150厚做表面硬化處理。第六節(jié) 施工工序流程圖施工工序流程圖見(jiàn)附圖二。第七節(jié) 施工計(jì)劃安排1施工計(jì)劃安排見(jiàn)附圖三、四。2主要施工機(jī)具計(jì)劃如表1所示：表1 主要施工機(jī)具計(jì)劃3勞動(dòng)力計(jì)劃安排表如表2所示：表2 勞動(dòng)力計(jì)劃安排表4主要實(shí)物工程量如表3所示：表3 主要實(shí)物工程量4主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃如表4所示：表4 主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃第八節(jié) 主要施工方法8.1 模板工程地下室模板分為柱、墻、梁板模板。8.1.1 柱模板柱模板采用組合鋼模板，對(duì)陽(yáng)角模板進(jìn)行了改進(jìn)，改成250mm等邊大陽(yáng)角模，與各種模數(shù)不同的組合鋼模板配合可以組成500mm以上的各種不同截面的柱子模板，柱箍用12.6槽鋼（經(jīng)過(guò)加強(qiáng)處理，見(jiàn)附圖五），直徑為12mm的高強(qiáng)螺桿對(duì)拉。兩根槽鋼和兩根高強(qiáng)螺桿為一組 ，兩組交錯(cuò)布置就組成一道鋼箍。第一道鋼箍距離樓面或基礎(chǔ)面20mm設(shè)置，間距500mm，梁底以下1500mm柱高范圍內(nèi)柱箍間距為700mm。8.1.2 墻模板外墻內(nèi)側(cè)采用18mm厚的光面模板，外側(cè)采用普通18mm厚木夾板。墻厚450mm，對(duì)拉穿墻螺桿用16500mm，墻厚400mm穿墻螺桿采用12500mm。地下室外墻、水池墻、人防墻穿墻桿設(shè)66060止水片。模板背楞用50100木方，豎向間距為300mm，水平間距500mm（或用48.5鋼管），用蝴蝶卡蓋或用高墻螺桿專用卡蓋與鋼管配用，墻模板外側(cè)斜撐用48.5鋼管，間距為1500mm，見(jiàn)附圖六。8.1.3 粱板模板粱模板采用普通18mm木夾板，板模采用18mm厚光面模板，板長(zhǎng)向中部采用普通木夾板拼縫，注意拼縫應(yīng)通長(zhǎng)通跨等寬布置。板邊四周先鋪設(shè)1850刨光木板條，然后再鋪板模。板底鋪50100木方，立放，間距為300mm，梁底通長(zhǎng)擺放兩根100100木方，中間立一根通長(zhǎng)50100木方。梁側(cè)模包梁底模，板模壓梁側(cè)模，見(jiàn)附圖七。深梁設(shè)12對(duì)拉螺桿，600梁高1000mm，設(shè)一排拉桿，1000梁高1500mm設(shè)兩排。8.1.4 梁板支撐體系梁板支撐采用WDJ碗扣型快拆體系，體系立桿間距1200mm，步距1800mm，梁底縱向立桿間距600mm，見(jiàn)附圖七。8.1.5 中筒模板筒模采用組合鋼模板拼裝，背楞采用雙向48.5鋼管，并用鉤頭螺絲配合卡蓋固定，最好點(diǎn)焊固定?？v向背楞間距400mm，水平背楞間距500mm，對(duì)拉螺桿12500mm，螺桿設(shè)穿墻套管，內(nèi)撐用48.5鋼管對(duì)撐。安裝前先刷機(jī)油做脫模劑，避免油污污染鋼筋。8.1.6 樓梯模板樓梯模用普通18mm厚木夾板，為了保護(hù)樓梯踏步成品不受破壞，在踏步陽(yáng)角處做一25角鋼護(hù)角。支模示意如圖1所示。角鋼鉆2.5mm孔，間距250mm，用鐵釘與木板固定。圖1 樓梯支模示意圖8.1.7 拆模1側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)因拆除模板面受損后，方可拆除。2底模：混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定后才能拆模： 1）板：結(jié)構(gòu)跨度2m時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%； 2）梁、板：2m結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%； 3）懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度2m時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，2m5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5表6 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置3外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，08.2 鋼筋工程鋼筋加工車(chē)間設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋加工制作必須嚴(yán)格按照配筋單加工，加工后的半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，并用墊木墊放整齊，且要掛牌標(biāo)志?？蚣芰和ㄩL(zhǎng)筋直徑大于或等于22mm的鋼筋接頭均用鐓粗直螺紋接頭，同一截面內(nèi)接頭截面面積與鋼筋總面積之比不得大于50%。墻柱主筋直徑大于或等于22mm的鋼筋采用鐓粗直螺紋接頭，每層接頭按照設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。接頭處的鋼筋上應(yīng)劃上套筒位置線和檢查控制線，以確保鋼筋接頭在套筒中央位置。8.2.1 墻鋼筋綁扎1在底板混凝土上放線校正預(yù)埋鋼筋的位置，位移嚴(yán)重的需同設(shè)計(jì)單位商量處理措施，任何人不得私自確定處理措施。2先確定好豎筋位置，綁扎24根豎筋，在豎筋上畫(huà)好水平筋的位置，再綁扎23根水平筋，在水平筋上劃好豎筋位置，然后綁扎余下的豎筋，最后綁扎墻體水平筋，墻筋固定在架子上。3墻體鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，搭接長(zhǎng)度、搭接位置要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處要在兩端和中心處綁牢。4水平拉鉤要拉在豎筋上,拉鉤的間距不大于600mm。兩排鋼筋應(yīng)綁扎間距支撐，撐鐵的間距不大于600mm，最好用點(diǎn)焊，保證兩排鋼筋的間距。5在兩排鋼筋的外側(cè)（水平筋）綁好墊快，保證保護(hù)層的厚度。6為保證洞口的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確，先要彈好控制洞口尺寸的控制線，然后按照設(shè)計(jì)要求綁好附加鋼筋。7配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。8墻體鋼筋直徑22mm18mm采取電渣壓力焊。8.2.2 柱子鋼筋綁扎1按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出的預(yù)插筋上，然后立好柱子鋼筋。2柱子鋼筋直徑在22mm以上采用鐓粗直螺紋接頭，直徑大于或等于18mm采用電渣壓力焊。3在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋的位置，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，特別要注意箍筋的加密區(qū)（柱基、柱頂和梁柱接頭處）。4箍筋和主筋要垂直，箍筋和柱筋的交叉點(diǎn)都要綁牢，箍筋的彎鉤重疊處應(yīng)沿柱子的四周交錯(cuò)布置，柱箍筋的彎鉤彎135度，平直長(zhǎng)度一致，且不小于10倍箍筋直徑。5墊塊應(yīng)該綁在立筋上，間距1000mm左右，保證保護(hù)層正確。6當(dāng)柱子的截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸要保證設(shè)計(jì)要求。7柱子的拉筋應(yīng)該拉在箍筋上。8.2.3 梁鋼筋綁扎1箍筋應(yīng)在梁內(nèi)交錯(cuò)綁扎，彎鉤彎135度，平直長(zhǎng)度一致，且不小于10倍箍筋直徑。2主次梁交叉處梁端按設(shè)計(jì)要求綁扎好加密箍筋，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求梁端綁扎3個(gè)加密箍，間距50mm。第一個(gè)箍筋應(yīng)該設(shè)置在離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。2彎起筋、吊筋以及負(fù)筋的位置準(zhǔn)確，梁柱接頭處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度準(zhǔn)確。3板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。4梁通長(zhǎng)鋼筋直徑22mm時(shí)，采用鐓粗直螺紋接頭，22mm以下采用對(duì)焊或搭接。5綁扎時(shí)的絲扣全部彎向構(gòu)件內(nèi)。8.2.4 板鋼筋綁扎1清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃出雙向分布筋的位置。2按劃好的鋼筋位置放下鋼筋，預(yù)埋件、電線管以及預(yù)留孔的位置要準(zhǔn)確。3鋼筋的搭接、錨固長(zhǎng)度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4板的鋼筋交接處均要綁扎，如為雙層鋼筋，就必須特別注意確保上部鋼筋的位置，比如在兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳，間距1米呈梅花型布置。5綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每扣均要綁牢。6綁完之后要隨即在主筋下加墊塊。7板筋距離梁邊或墻邊50mm。8.2.5 樓梯鋼筋綁扎1在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的主筋和分布筋的位置，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁樓梯梁，后綁板筋，而且板筋要錨入梁內(nèi)。3板鋼筋綁扎完畢后，待踏步模板支好后再綁踏步鋼筋。4注意鋼筋保護(hù)層厚度、接頭位置和數(shù)量，均必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。8.2.6 鋼筋綁扎的質(zhì)量保證措施對(duì)于墻柱每層預(yù)留出樓面用于接頭的豎筋，為保證其位置的準(zhǔn)確，柱筋在超出樓面部分把綁上三個(gè)箍筋，并將其四角點(diǎn)焊固定在樓板鋼筋上，墻筋采用在樓面上綁扎3道水平筋，并且綁上“S”形拉結(jié)筋，用鐵絲將其和腳手架連接固定。鋼筋在綁扎完畢后應(yīng)該按照規(guī)定的保護(hù)層厚度在墻柱鋼筋上用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起來(lái)，板筋底筋用墊塊墊起，面筋或負(fù)筋加墊鐵墊起，以保證鋼筋的有效高度。墻板內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)層20mm，墻板外側(cè)及梁柱內(nèi)側(cè)鋼筋的保護(hù)層的厚度為30mm，梁柱外側(cè)的鋼筋保護(hù)層厚度為40mm?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度必須滿足以下要求（d25mm），如表7所示：表7 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度（mm）鋼筋種類框架柱、剪力墻外墻、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C35C60C30C35C60級(jí)鋼筋25d25d25d20d20d20d級(jí)鋼筋35d(40d)35d(40d)30d(35d)30d(35d)30d(35d)25d(30d)縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度必須滿足以下要求，如表8所示。表8 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度框架柱、剪力墻L1E =1.2倍錨固長(zhǎng)度+5d外墻、梁板L1E =1.2倍錨固長(zhǎng)度8.3 混凝土工程地下室外墻混凝土以及水池側(cè)墻混凝土等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S8，柱和人防墻、剪力墻混凝土為C60。梁板、車(chē)道板和樓梯板混凝土為C30。本工程全部采用商品混凝土。8.3.1 混凝土澆筑程序豎向獨(dú)立柱、水池、內(nèi)墻混凝土先澆，外墻、車(chē)道板、樓梯板以及梁板混凝土一次澆筑（1#車(chē)道板留插筋）。墻、柱和梁板的混凝土等級(jí)不一樣，因此兩種混凝土之間要可靠地隔開(kāi)：內(nèi)外墻丁字接頭部位，水池墻和柱子之間用快易收縮網(wǎng)隔開(kāi)，外墻與所含柱部位用雙層鐵絲網(wǎng)隔開(kāi)；外墻和梁板之間用雙層鐵絲網(wǎng)隔開(kāi)；梁板和柱子之間用雙層鐵絲網(wǎng)隔開(kāi)（如圖3所示）。兩種強(qiáng)度的混凝土一次澆筑時(shí)，必須先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土。圖3 梁板和柱子用雙層鐵絲網(wǎng)隔開(kāi)8.3.2 澆筑要求1認(rèn)真做好澆筑前的準(zhǔn)備工作，只有在準(zhǔn)備工作做好之后才能進(jìn)行混凝土的澆筑，不具備澆筑條件堅(jiān)決不能進(jìn)行澆筑。2按照要求認(rèn)真進(jìn)行振搗。3澆筑完成之后做好養(yǎng)護(hù)工作。4混凝土如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按澄清文件執(zhí)行。8.3.3 澆筑程序1混凝土的自由傾落高度不得大于2米，如超過(guò)2米，必須用串筒下料，避免混凝土離析。2澆筑混凝土?xí)r，墻和梁板斜面分層一次到頂，柱子分層澆筑，每層高度為振動(dòng)棒的作用半徑的1.25倍，且不超過(guò)50cm。3振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，保證振搗均勻、密實(shí)。4振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，且不超過(guò)40cm，振搗上一層時(shí)，應(yīng)該插入下一層5cm，以消除兩者之間的接縫，樓板用的平板振動(dòng)器移動(dòng)距離應(yīng)該能夠保證兩段的搭接部分振搗密實(shí)。5澆筑混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中斷，如果不得不中斷，須確保在下一層混凝土凝固之前將上層混凝土澆筑完畢，間歇時(shí)間一般不超過(guò)2小時(shí)，否則將按施工縫處理。6澆筑時(shí)應(yīng)該有木工、鋼筋工配合，以便在澆筑時(shí)及時(shí)調(diào)整和修正鋼筋和模板。8.3.4 施工縫的設(shè)置和處理外墻留一道施工縫，其位置設(shè)置在地下一層板面300mm高處，留成凹形縫，如附圖六所示。柱子的水平施工縫留在梁底（最深梁），比梁底標(biāo)高高5mm。柱子施工縫在柱子初凝時(shí)嵌入洗干凈的碎石，嵌入深度為石子粒徑的2/3，并且間隔一個(gè)石子粒徑擺放，第二次施工合模前，將表面沖洗干凈即可。施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的表面強(qiáng)度不得小于1.2MPa，在硬化的混凝土表面應(yīng)該清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，并且加以充分的濕潤(rùn)和沖洗干凈，但不能有積水。在澆筑混凝土之前，要先在施工縫處鋪一層（2530mm厚）水泥砂漿或與混凝土標(biāo)號(hào)一樣的減石混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。墻體施工縫合模前表面鑿毛，清洗干凈，在凹縫內(nèi)放置一個(gè)BW-96型遇水膨脹止水條。澆筑混凝土之前施工縫處鋪一層（3050mm厚）水泥砂漿或與混凝土標(biāo)號(hào)一樣的減石混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8.3.5 混凝土找平及養(yǎng)護(hù)1樓面混凝土澆筑之前，在墻柱等處先彈出標(biāo)高，以此拉線控制樓面標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀跟蹤復(fù)測(cè)整平樓面標(biāo)高。平板振動(dòng)器要振搗密實(shí)，刮尺找平，木抹子搓漿壓平，保證混凝土面平整?；炷脸跄坝弥駫甙褣叱銮逦募y線，以有利于將來(lái)裝修的基層質(zhì)量，樓梯踏步和水池頂板原漿壓光。2混凝土應(yīng)該在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù),普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。8.3.6 混凝土布料布料均采用混凝土輸送泵布料。澆筑梁板和外墻混凝土?xí)r，采用兩臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)在東南側(cè)墻靠后澆帶處泵送外墻混凝土，墻體混凝土斜面澆筑一次到頂，然后按照從南到西，從西到北的順序澆筑墻體混凝土，待墻體混凝土澆筑至板面標(biāo)高有20m工作面時(shí)，抽出一臺(tái)輸送泵澆梁板混凝土，這樣墻體混凝土在前，梁板混凝土緊隨其后由南往北推進(jìn)澆筑。在嘉賓路上布置一臺(tái)汽車(chē)泵，塔吊和汽車(chē)泵輔助澆筑柱子高標(biāo)號(hào)混凝土，布料管支架采用鋼筋馬凳架空布置。8.3.7 筒體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)大體積混凝土核心筒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)深4.3m，混凝土數(shù)量約為500m3 ,屬于大體積混凝土，其混凝土等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)S8級(jí)配防滲混凝土，具體的澆筑方案已編專題方案地下室基礎(chǔ)底板施工方案。8.3.8 試塊制作和養(yǎng)護(hù)1在混凝土澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員隨機(jī)取料制作混凝土試塊，隨機(jī)抽查混凝土坍落度，試塊上標(biāo)明工程名稱、工程部位、澆筑時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)，抽查的坍落度要做好記錄。2每100 m3 混凝土制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試塊一組，不足100 m3 時(shí)，每澆筑一次制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試塊一組，做檢驗(yàn)試驗(yàn)。梁板混凝土每層每段做同條件養(yǎng)護(hù)的7d試塊一組，為拆模提供依據(jù)。8.3.9 混凝土質(zhì)量通病的防治措施混凝土澆筑很容易就出現(xiàn)蜂窩、麻面、脹模、接縫不平、預(yù)埋鐵件和孔洞位移、變形及裂縫等，應(yīng)采取以下防治措施：1嚴(yán)格履行質(zhì)量“三檢”，即班組自檢、工長(zhǎng)檢查、質(zhì)檢員檢查。通過(guò)質(zhì)量“三檢”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，工長(zhǎng)要進(jìn)行有針對(duì)性的、具有可操作性的施工技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督工作。3模板拼縫必須嚴(yán)密，墻梁模板拼縫處用雙面粘膠條。柱模板安裝前，基層要用水泥砂漿沖筋找平，以杜絕漏漿爛根。墻體水平施工縫處預(yù)留一通長(zhǎng)順直的企口，寬4mm，深20mm，施工上部墻體時(shí)，在企口內(nèi)貼通長(zhǎng)海綿條，即可防止漏漿及接槎不平，又保證了水平施工縫的順直美觀（見(jiàn)附圖六）。4模板支撐的剛度和強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。5在梁槽底及墻腳要留設(shè)垃圾清理孔，在混凝土澆筑前用壓力水將梁板中的塵渣清理干凈。6嚴(yán)格控制混凝土的下料高度，嚴(yán)禁在混凝土中加水，混凝土的坍落度波動(dòng)范圍控制在20 mm之內(nèi)。8.3.10 機(jī)械故障或停電故障的應(yīng)急措施混凝土施工應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，因此施工各個(gè)環(huán)節(jié)的管理尤為重要，要做到施工機(jī)具全部處在良好的狀態(tài)中，各環(huán)節(jié)責(zé)任落實(shí)到人，定人定崗。如果混凝土泵發(fā)生故障，用塔吊吊運(yùn)混凝土，防止混凝土形成冷縫。為了防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)，保證隨時(shí)可發(fā)電以滿足施工的連續(xù)進(jìn)行。8.3.11 混凝土質(zhì)量保證措施1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合工程施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及有關(guān)要求（本工程采用NR-2型多功能高效減水劑），檢查出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)以及試驗(yàn)要符合規(guī)范混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107-87）的規(guī)定。框架梁板試塊取樣，多做一組同條件養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)7天混凝土的強(qiáng)度，為拆模提供依據(jù)。4混凝土應(yīng)該振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。5允許偏差項(xiàng)目如表9所示：表9 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱墻梁85尺量檢查2標(biāo)高層 高105用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高30303柱、墻、梁截面尺寸+8 -55用尺量檢查4柱墻垂直度每 層55用兩米托線板檢查全 高H/1000,且不大于20H/1000,且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線尺量5表面平整度88用2米靠尺和鍥形靠尺檢驗(yàn)6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510 電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25 -0+25 -0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000,且不大于30H/1000,且不大于308.4 后澆帶及回填土1地下室施工結(jié)束后，為確保上部結(jié)構(gòu)的正常施工有足夠的施工場(chǎng)地，回填土必須在地下室墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后立即進(jìn)行，因此外墻后澆帶處要做擋墻處理，如圖4所示。砌體用75#紅磚，M5水泥砂漿，砌至地面。如室外做外防水，待防水做完之后砌筑370擋墻，后澆帶施工完之后后澆縫處做防水以及120保護(hù)墻，然后回填其余土。圖4 后澆帶處擋墻處理示意圖2主體施工后60天，可澆筑后澆帶混凝土，后澆帶用膨脹混凝土。澆筑混凝土之前，后澆帶先清除垃圾和積水，鑿除表面軟弱混凝土，沖洗干凈并且澆水充分潤(rùn)濕表面。3后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板及其支撐在同跨內(nèi)不能拆除，到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。4由于主體施工場(chǎng)地狹窄，工期緊，工程處于羅湖區(qū)繁華商業(yè)地段，做回填施工只能在夜間進(jìn)行，考慮到現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有土料儲(chǔ)備場(chǎng)地，回填采取石粉回填澆水沉實(shí)?；靥钔帘砻孀龌炷劣不幚?，采用C20混凝土，150mm厚。8.5 工程軸線以及標(biāo)高控制軸線控制用激光經(jīng)緯儀，工程軸線控制點(diǎn)見(jiàn)附圖十二，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。8.6 特殊工序鋼筋焊接：閃光對(duì)焊、電渣壓力焊等的焊接要符合規(guī)范要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。第九節(jié) 成品保護(hù)1要保證鋼筋和墊塊位置準(zhǔn)確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2不用重物沖擊模板，不在粱或樓梯踏步模板吊幫上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3已澆樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加強(qiáng)保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可以在上面進(jìn)行操作以及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。樓梯踏步的陽(yáng)角設(shè)置25角鋼保護(hù)角，如前圖所示。4柱的陽(yáng)角在拆模后要加以保護(hù)如圖5所示。圖5 柱的陽(yáng)角保護(hù)示意圖5水電安裝管線時(shí)，要注意保護(hù)好土建鋼筋的位置不移動(dòng)，不隨意割斷受力鋼筋。如水電埋管埋件位置與土建有矛盾時(shí)，需經(jīng)過(guò)技術(shù)人員協(xié)商或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院更改后施工。6土建施工時(shí)，嚴(yán)密保護(hù)好水電埋管埋件，嚴(yán)禁隨意撞擊和移動(dòng)其埋設(shè)位置。第十節(jié) 質(zhì)量保證措施10.1 質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)質(zhì)工程，為此施工過(guò)程中要保證各分部分項(xiàng)工程合格率為100%，優(yōu)良率在50%以上。10.2 質(zhì)量管理措施建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，貫徹以預(yù)防為主的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量管理制度的實(shí)施和各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行。配備經(jīng)驗(yàn)豐富和認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職檢查人員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，使工程質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)。10.3 質(zhì)量管理技術(shù)措施1測(cè)量放線后經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢測(cè)驗(yàn)收后方可以進(jìn)行鋼筋綁扎和模板安裝。2原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格以后方可以進(jìn)場(chǎng)和使用。3建立健全的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，完善“三檢”制，切實(shí)做好工程復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、施工記錄和原材料檢驗(yàn)記錄。4新進(jìn)場(chǎng)的人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格后才能上崗作業(yè)。5施工前工長(zhǎng)必須向各班組進(jìn)行針對(duì)性較強(qiáng)的、具備可操作性的技術(shù)交底，同時(shí)要對(duì)工序工藝、操作程序、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)交底，施工過(guò)程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。第十一節(jié) 安全保證措施1建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理體系，做到領(lǐng)導(dǎo)重視，制度落實(shí)，堅(jiān)持貫徹以預(yù)防為主的方針，各級(jí)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)均要分階段按部位確定安全生產(chǎn)目標(biāo)以及責(zé)任制，做好安全防護(hù)工作，使安全管理工作正?；?、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。2強(qiáng)化安全管理制度，建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度。3堅(jiān)持周一前安全交底，安排生產(chǎn)必須首先落實(shí)安全措施及交待安全注意措施，書(shū)面交底要作業(yè)人員簽字，形成制度。4施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜線架空，其離地高度要超過(guò)4.5m，沿地敷設(shè)時(shí)必須全部遮蓋保護(hù)，通過(guò)道路時(shí)，必須埋管并埋入地下500mm。5一箱一鎖，專人管理，機(jī)械一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一機(jī)多閘。6堅(jiān)持安全“三寶”利用，特殊工種人員持證上崗，杜絕違章指揮，違章操作。7塔吊司機(jī)和指揮人員要密切配合作業(yè)，指揮人員必須了解最大起重量和不同距離時(shí)的起重量，并了解每項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容。8在吊運(yùn)中，塔吊司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從起重指揮人員的指揮，但在危急情況下任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)停車(chē)。9塔吊司機(jī)和指揮都要嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不準(zhǔn)吊”原則。10未盡事宜參照國(guó)家規(guī)范、規(guī)定以及公司的有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。第十二節(jié) 消防措施1在現(xiàn)場(chǎng)南、西、北三面安設(shè)消防水龍頭，在生活和住宿各樓層設(shè)消防水龍頭，分別安裝消防拴，并且配備尼龍消防水管。2生活區(qū)和庫(kù)房掛消防滅火器，生活區(qū)每樓層不少于6個(gè)，庫(kù)房不少于4個(gè)，木料、模板堆放處應(yīng)掛滅火器。3電鋸、電刨應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，嚴(yán)禁在電鋸電刨房?jī)?nèi)抽煙。4電焊施焊時(shí)，必須提前申請(qǐng)用火證，并做好防火措施。5施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁