數(shù)控銑削實訓教學大綱

1 數(shù)控銑削加工實訓教學大綱數(shù)控銑削加工實訓教學大綱 一 課程的性質和實訓目標一 課程的性質和實訓目標 1 課程性質 本課程是中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用專業(yè)方向課程 以機床操 作實踐為主 理論知識為輔 是一門以典型工作任務為引領的理實 一體化課程 課程主要培養(yǎng)學生根據(jù)圖紙要求加工出合格零件的能 力 通過本課程的學習 能獲得相應的數(shù)控銑工職業(yè)資格證書 為 學生進入企業(yè)實習及未來職業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎 2 實訓目標 通過實訓教學使學生掌握正確數(shù)控銑削編程的指令格式 編程 方法 會數(shù)控銑床的操作和零件的銑削加工 使學生具備從事本行 業(yè)工種所必需的數(shù)控銑削編程與操作技能 同時培養(yǎng)學生愛崗敬業(yè) 團結協(xié)作 吃苦耐勞的職業(yè)精神與新技術應用意識 職業(yè)能力目標 能選擇合適的數(shù)控銑削加工工藝 掌握各種指令的格式 含義及用法 能編寫中等復雜程度零件的加工程序 能完成中等復雜程度的零件加工 會看數(shù)控加工的工藝文件 一般箱體類零件編程 加工與檢測 二 實訓內容及要求二 實訓內容及要求 序序 號號 工作工作 任務任務 知識要求知識要求技能要求技能要求 參考參考 課時課時 1 認識 數(shù)控 銑床 能描述出數(shù)控銑床的類型 結 構 特點及工作原理 能描述出數(shù)控銑床安全操作規(guī) 程 能描述程序的結構 組成 常 用 M 功能 G 功能 F 功能 S 功 能 T 功能指令的含義 能識別數(shù)控銑床 能正確穿戴勞動保護用品 遵守車間 安全操作規(guī)程 能正確開啟 關閉數(shù)控銑床 能夠手動和自動移動坐標軸到指定的 坐標位置 能通過控制面板把程序輸入到數(shù)控裝 12 2 置 能正確進行試切對刀 2 銑削 面 能描述 G90 G91 G00 G01 M03 M04 M02 M30 M98 M99 指令 的格式 含義及用法 能說出刀柄的結構組成 能描述常見的對刀方法 能描述臺虎鉗的結構和使用方 法 能讀懂平面類零件圖紙 能采用臺虎鉗正確裝夾平面零件 能正確編制平面銑削加工程序 熟練操作數(shù)控銑床加工平面類零件 能采用子程序調用加工進行平面銑削 的多次加工 會用游標卡尺檢測面類零件的加工精 度 18 3 銑削 溝槽 能描述 G02 G03 G94 G95 G41 G42 指令的格式 含義及用法 能描述 M00 M01 M05 M08 M09 指令 的格式含義及用法 能讀懂十字通槽和 S 形槽圖紙 能采用子程序調用編制溝槽銑削加工 程序 能操作數(shù)控銑床完成十字通槽和 S 形 槽零件的銑削加工 會用游標卡尺檢測工件的加工精度 30 4 銑削 型腔 能描述 G43 G44 G49 指令的格 式 含義及用法 刀具的選擇 進給路線和加工 路線的確定 周邊銑削和端面銑削加工 順 銑和逆銑加工 能讀懂型腔零件圖紙及加工工藝和加 工程序 能采用臺虎鉗或三爪卡盤裝夾型腔零 件 能編制內外輪廓的銑削加工程序 能熟練操作數(shù)控銑床完成型腔零件 的加工 會用常用量具檢測工件的加工精度 30 5 加工 孔 能描述 G73 G74 G76 G80 G89 指令的格式 含義及用法 能描述鉆頭 鏜刀 鉸刀的用 途及選擇方法 能計算出螺紋直徑 能讀懂孔類零件圖紙及加工工藝和加 工程序 能正確選擇鉆頭 鉸刀 鏜刀 會編制孔加工程序 熟練操作數(shù)控銑 床完成孔類零件的加工 能手動攻絲 會用常用量具檢測孔的加工精度 18 6 加工 綜合 件 能夠描述圖紙的尺寸要求及技 術要求 能夠描述綜合件的加工工藝過 程 能夠描述常用編程指令的格式 含義及用途 能夠說出綜合件的精度檢測方 法 能描述 CAXA 制造工程師軟件的 應用特點 能制定綜合件的工藝卡片 能用 CAXA 制造工程師軟件進行編程 能夠操作仿真軟件進行數(shù)控加工仿真 能熟練操作數(shù)控銑床完成綜合件的加 工 會用游標卡尺 深度尺 千分尺等常 用量具檢測工件的加工精度 108 3 3 實訓教學進度及考核要點實訓教學進度及考核要點 3 實訓任務實訓任務時間時間實訓內容實訓內容課時課時實訓考核要點實訓考核要點備注備注 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程2 數(shù)控銑床的認識2 數(shù)控銑床操作面板的熟悉4 任務一 認 識數(shù)控銑床 第三 學期 1 2 周 數(shù)控銑床對刀4 能正確地輸入程 序 校驗程序 完成數(shù)控銑床的 對刀 G90 G91 G00 G01 M03 M04 M02 M30 M98 M99 指令的格式 含義及 用法 2 平面銑削程序的編制2 臺虎鉗 三爪卡盤的結構 和使用方法 2 任務二 銑 削面 第三 學期 3 5 周 平面銑削零件加工及檢測 12 能正確進行工件 安裝 能用子 程序調用編制平 面銑削加工程序 能操作數(shù)控銑床 加工出平面并進 行檢測 G02 G03 G94 G95 G41 G42 M0 0 M01 M05 M08 M09 指令的格式 含義及用法 2 十字通槽銑削程序的編制2 十字通槽銑削加工及檢測12 S 形槽銑削程序的編制2 任務三 銑 削溝槽 第三 學期 6 10 周 S 形槽銑削加工及檢測12 能用子程序編制 通槽和圓弧槽銑 削加工程序 能 獨立操作機床完 成溝槽的數(shù)控銑 削加工并進行檢 測 型腔類零件的加工工藝2 外輪廓銑削程序的編制2 外輪廓銑削加工及檢測12 內輪廓銑削程序的編制2 任務四 銑 削型腔 第三 學期 11 15 周 內輪廓銑削加工及檢測12 能進行內 外輪 廓的零件加工工 藝分析 能編制 內外輪廓的加工 程序 能獨立操 作機床完成型腔 零件的數(shù)控銑削 加工并進行檢測 G73 G74 G76 G80 G89 指令的格式 含義及用法 2 孔加工工藝分析2 任務五 加 工孔 第三 學期 16 18通孔的加工程序編制2 能正確選擇孔加 工工藝 能編制 孔加工程序 能 操作數(shù)控銑床進 4 通孔的加工及檢測10周 手動攻絲2 行鉆孔 擴孔加 工 能手動攻絲 零件圖分析及工藝分析2 CAXA 制造工程師編程應 用 12 任務六 加 工綜合件 第四 學期 1 7 周 綜合件的加工與檢測28 能識讀中等復雜 程度零件圖 能 應用軟件進行編 程和仿真 能操 作數(shù)控銑床完成 零件的加工和檢 測 零件圖分析及工藝分析2 CAXA 制造工程師編程應 用 12 任務七 加 工中等復雜 程度配合件 第四 學期 8 18 周 綜合件的加工與檢測52 能識讀中等復雜 程度零件圖 能 應用軟件進行編 程和仿真 能操 作數(shù)控銑床完成 零件的加工和檢 測 四 實訓環(huán)境四 實訓環(huán)境 實訓場地 一體化教室 數(shù)控銑削實訓車間 實訓材料 任務單 數(shù)控銑床 必要的工量具 45 方鋼 計算 機 五 實訓教學建議五 實訓教學建議 嚴格按照 三備 四填 五環(huán) 實訓教學流程開展實訓工作 即做好實訓任務 實訓環(huán)境 實訓技能三大準備 填好準備通知單 實訓日志 實訓教學設計 實訓任務單四類資料 實施好集合考勤 強調實訓安全 精講理論 現(xiàn)場操作演示 有效分組 安排實訓任 務 巡回指導 排解學生困惑 清潔場地 總結實訓情況五個教學 環(huán)節(jié) 5 六 實訓考試辦法六 實訓考試辦法 1 由于該課程學時較多 每個任務結束后都應考核 并給予成 績評定 課程總成績 每個任務成績之和 30 期末成績 70 2 考試方式可以用筆試 技能操作等多種形式 3 若學生考取數(shù)控銑工中