塔吊安裝與拆卸專項(xiàng)施工方案.doc

平桂扶貧移民綜合服務(wù)中心項(xiàng)目塔式起重機(jī)安裝與拆卸施工方案工程名稱： 平桂扶貧移民綜合服務(wù)中心項(xiàng)目 設(shè)備名稱： 塔式起重機(jī) 設(shè)備型號(hào) TCT5010 安拆單位： 桂林市銘順建筑機(jī)械設(shè)備租賃有限責(zé)任公司 編 制 人： 張金紅 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 2017 年 4 月 25 日 施工單位： 廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 施工單位意見(jiàn)： 審核人簽字： 日 期： 年 月 日 監(jiān)理單位： 廣西恒大項(xiàng)目管理有限公司 監(jiān)理單位意見(jiàn)： 總監(jiān)理工程師審核簽字： 日 期： 年 月 日 49 / 52 目 錄一、工程安裝概況及設(shè)備性能1二、塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)1三、基礎(chǔ)開(kāi)挖措施.2四、安裝、加高頂升及拆卸程序及施工準(zhǔn)備工作：1（一）、安裝程序及安裝工藝流程：4（二）、加高頂升程序：4（三）、拆卸程序：4（四）、施工準(zhǔn)備工作4五、塔機(jī)的安裝、頂升加高、拆卸工藝與方法13（一）、塔機(jī)的安裝工藝與方法13（二）、電氣裝置的安裝23（三）、控制系統(tǒng)部分安裝的工藝與方法23（四）、附墻機(jī)構(gòu)的安裝25（五）使用過(guò)程塔機(jī)頂升加節(jié)方案25六、塔機(jī)安裝質(zhì)量保證措施31（一）、建立完善的質(zhì)量保證體系31（二）、質(zhì)量控制主要依據(jù)31（三）、質(zhì)量控制程序及重點(diǎn)31（四）關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施32七、吊裝方案以及需使用的設(shè)備、工具、量具、索具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、及使用安全技術(shù)要求32八、危險(xiǎn)源的辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)價(jià)34九、安全技術(shù)措施36（一）、建立安全組織機(jī)構(gòu)36（三）、安裝過(guò)程中的安全措施37（四）、塔式起重機(jī)的頂升作業(yè)的安全技術(shù)要求38（五）、塔吊安裝防碰撞安全措施38（六）、施工作業(yè)防碰撞安全措施38十、特別說(shuō)明的事項(xiàng)39十一、塔式起重機(jī)的驗(yàn)收39十二、塔式起重機(jī)的安全使用要求40十三、建筑起重機(jī)械安全事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案.40十四、驗(yàn)收、移交、安全使用說(shuō)明40十五、塔吊基礎(chǔ)平面圖47十六、塔吊基礎(chǔ)剖面圖48十七、塔吊平面布置圖54一、工程安裝概況及設(shè)備性能1、委托單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 受委托單位：桂林市銘順建筑機(jī)械設(shè)備租賃有限責(zé)任公司2、工程概況本工程為平桂扶貧移民綜合服務(wù)中心項(xiàng)目，位于賀州市平桂管理區(qū)希望橫三路與公園西路交叉口西北面。本項(xiàng)目建設(shè)總占地面積為1515.94平方米。框架-剪力墻10層辦公綜合樓(3層裙樓)，建筑建筑總面積：9048.63 ，建筑高度：40.0m。該工程建設(shè)單位：賀州市平順道路建設(shè)有限公司；監(jiān)理單位：廣西恒大項(xiàng)目管理有限公司；施工單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司，現(xiàn)在工程主體安裝一臺(tái)型號(hào)TCT5010塔式起重機(jī)作垂直運(yùn)輸，安裝位置位于F軸北4米交13軸往西1.3米處，一次安裝高度為：40m（起重臂到基礎(chǔ)平面距離），最終安裝高度為66m。該施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)開(kāi)闊，符合塔機(jī)的安裝、拆卸及進(jìn)退場(chǎng)條件。 3、塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（附起重特性圖）：1、塔機(jī)型號(hào)： TCT5010 出廠編號(hào)： 063575 2、生產(chǎn)廠家： 廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械設(shè)備租賃有限責(zé)任公司 3、生產(chǎn)許可證號(hào)： TS2410639-2008 4、最大起升高度為：174m（附著式），獨(dú)立高度時(shí)最大起升高度：40m；5、起重臂長(zhǎng)度：55m； 平衡臂長(zhǎng)度：14.47m； 平衡重：14000Kg 6、最大起重量：6000 Kg（16m內(nèi)）；端部額定起重量：1300 Kg；二、塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)塔式起重機(jī)的國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程：（1）GB502782010起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）GB5144-2012塔式起重機(jī)安全規(guī)程（3）GB50312008塔式起重機(jī)（4）GB81962003機(jī)械設(shè)備防護(hù)安全要求（5）JGJ332012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（6）JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（7）JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（8）JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程2、塔機(jī)的使用、安裝和拆卸說(shuō)明書(shū)，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。3、已有的拆裝工藝及過(guò)去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等。4、公司有關(guān)管理制度、工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。5、本工程施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。三、基礎(chǔ)開(kāi)挖措施該塔吊安裝位置位于F軸北4米交13軸往西1.3米處，塔吊基礎(chǔ)坐落于地基土層之上，其位置最接近樁空zk5位置，其基礎(chǔ)挖深為0.000米（高程約122.00）往下8米，即塔吊基礎(chǔ)底高程約114.00，根據(jù)此處地質(zhì)勘探報(bào)告（勘探報(bào)告相關(guān)界面見(jiàn)本方案P3頁(yè)），土質(zhì)情況為：0.000-5.000米為素填土（高程約122.00117.00）；-5.000-17.000米為全風(fēng)化角礫巖（高程約117.00105.00），本基礎(chǔ)以全風(fēng)化角礫巖為地基（承載力特征值為 fak =300kPa）。該基礎(chǔ)采用機(jī)械放坡開(kāi)挖，放坡比例為1:1.75，當(dāng)挖土深度接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，留30cm的原土方采用人工挖土，防止擾動(dòng)基底原土層，開(kāi)挖尺寸為66米。基礎(chǔ)放坡開(kāi)挖剖面圖如下：塔吊基礎(chǔ)位置土層地勘資料相關(guān)頁(yè)面如下：4、 安裝、加高頂升及拆卸程序及施工準(zhǔn)備工作：（一）、安裝程序及安裝工藝流程：安裝前的準(zhǔn)備工作塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝頂升套架和液壓頂升裝置組拼裝轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承裝置安裝塔尖安裝駕駛室安裝平衡臂及部分平衡重安裝起重臂和變幅小車起重臂拉桿全部平衡配重塊穿繞起升鋼絲繩安裝工作機(jī)構(gòu)部分（起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、小車行走機(jī)構(gòu)）安裝控制系統(tǒng)部分頂升接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到初始安裝高度（安裝附著桿）整體調(diào)試、自驗(yàn)收及交接驗(yàn)收。（二）、加高頂升程序：在起重臂端掛平衡重檢查頂升液壓系統(tǒng)加壓取出內(nèi)套架與塔身連接件頂升吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位和緊固。（三）、拆卸程序： 拆卸工藝流程(是安裝的逆過(guò)程)：下降塔身卸下部分平衡重起重臂架卸下其余平衡重起重卷?yè)P(yáng)機(jī)及平衡臂塔尖駕駛室回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)套架第一節(jié)架基礎(chǔ)節(jié)架四個(gè)基礎(chǔ)腳。（四）、施工準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋（附基礎(chǔ)圖）（1）、在制作塔吊基礎(chǔ)之前，應(yīng)對(duì)塔吊基礎(chǔ)周邊查看是否有樁基施工或?qū)λ趸A(chǔ)有影響的工序施工，然后制作塔吊基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)制作完成后，不得在其周邊附近進(jìn)行深基坑開(kāi)挖、工程樁基施工或有劇烈震動(dòng)的作業(yè)。根據(jù)塔機(jī)說(shuō)明書(shū)提供的基礎(chǔ)資料，結(jié)合工地實(shí)際土質(zhì)情況，基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸選用5400mm5400mm1450mm地基的承載能力應(yīng)大于1.7105Pa。砼強(qiáng)度等級(jí)：C35，砼比重：2300Kg/m3，基礎(chǔ)平面度1/1000。 塔吊基本參數(shù)信息塔吊型號(hào):TCT5010， 塔吊起升高度H=40.00m，塔吊傾覆力矩M=840fkN.m， 混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35，塔身寬度B=1.7m， 基礎(chǔ)以上土的厚度D:=2.00m，自重F1=1033.9fkN， 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度h=1.45m，最大起重荷載F2=80fkN， 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=5.40m，鋼筋級(jí)別:II級(jí)鋼?；A(chǔ)最小尺寸計(jì)算-1.最小厚度計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)第7.7條受沖切承載力計(jì)算。 根據(jù)塔吊基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)的最大壓力和最大拔力，按照下式進(jìn)行抗沖切計(jì)算：(7.7.1-2) 其中: F塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力和最大拔力；其它參數(shù)參照規(guī)范。 應(yīng)按下列兩個(gè)公式計(jì)算，并取其中較小值，取1.00； (7.7.1-2) (7.7.1-3) 1-局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)； 2-臨界截面周長(zhǎng)與板截面有效高度之比的影響系數(shù)； h-截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時(shí)，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時(shí)，取h=0.9，其間按線性內(nèi)插法取用； ft-混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取16.70MPa； pc,m-臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長(zhǎng)度的加權(quán)平均值，其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范圍內(nèi)，取2500.00； um-臨界截面的周長(zhǎng)：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊ho/2處板垂直截面的最不利周長(zhǎng)；這里?。ㄋ韺挾?ho）4=10.00m； ho-截面有效高度，取兩個(gè)配筋方向的截面有效高度的平均值； s-局部荷載或集中反力作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸的比值，s不宜大于4；當(dāng)s2時(shí)，取s=2；當(dāng)面積為圓形時(shí)，取s=2；這里取s=2； s-板柱結(jié)構(gòu)中柱類型的影響系數(shù)：對(duì)中性，取s=40;對(duì)邊柱，取s=30;對(duì)角柱，取s=20. 塔吊計(jì)算都按照中性柱取值，取s=40 。 計(jì)算方案：當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力，將ho1從0.8m開(kāi)始，每增加0.01m，至到滿足上式,解出一個(gè)ho1；當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大拔力時(shí)，同理,解出一個(gè)ho2，最后ho1與ho2相加，得到最小厚度hc。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力F=200.00kN時(shí)，得ho1=0.60m；塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大拔力F=200.00kN時(shí)，得ho2=0.60m；解得最小厚度 Ho=ho1+ho2+0.05=1.25m；實(shí)際計(jì)算取厚度為:Ho=1.25m。-2.最小寬度計(jì)算建議保證基礎(chǔ)的偏心矩小于Bc/4，則用下面的公式計(jì)算： 其中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載， F=1.2(1033.90+80.00)=1336.68kN； G 基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重， G=1.2（25BcBcHc+m BcBcD） =1.2(25.0BcBc1.45+20.00BcBc2.00)； m土的加權(quán)平均重度， M 傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4840.00=1176.00kN.m。解得最小寬度 Bc=2.48m，實(shí)際計(jì)算取寬度為 Bc=5.40m。塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)第5.2條承載力計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖: 當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： 當(dāng)考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： 當(dāng)考慮偏心矩較大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： 式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=304.30kN； G基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重： G=1.2(25.0BcBcHc+m BcBcD) =2668.14kN； m土的加權(quán)平均重度 Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.400m； W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=26.244m3； M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4840.00=1176.00kN.m； a合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計(jì)算： a= Bc / 2 - M / (F + G)=5.400/2-1176.000/(1336.680+2668.140)=2.406m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: 無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值 Pmax=(1336.680+2668.140)/5.4002+1176.000/26.244=182.150kPa； 無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值 Pmin=(1336.680+2668.140)/5.4002-1176.000/26.244=92.529kPa； 有附著的壓力設(shè)計(jì)值 P=(1336.680+2668.140)/5.4002=137.340kPa； 偏心矩較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 Pkmax=2(1336.680+2668.140)/(35.4002.406)=205.465kPa。地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算地基基礎(chǔ)承載力特征值計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011第5.2.3條。計(jì)算公式如下: fa-修正后的地基承載力特征值(kN/m2)； fak-地基承載力特征值，按本規(guī)范第5.2.3條的原則確定；取145.000kN/m2； b、d-基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù); -基礎(chǔ)底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； b-基礎(chǔ)底面寬度(m)，當(dāng)基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.400m； m-基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； d-基礎(chǔ)埋置深度(m) 取2.000m；解得地基承載力設(shè)計(jì)值：fa=300.00kPa；實(shí)際計(jì)算取的地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=300.000kPa（現(xiàn)場(chǎng)為角礫巖承載力特征值為 fak =300kPa）；地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=182.150kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于偏心矩較大時(shí)的壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=205.465kPa，滿足要求！基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011第8.2.7條。驗(yàn)算公式如下: 式中 hp - 受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時(shí)，hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時(shí)，hp取0.9，其間按線性內(nèi)插法取用； ft - 混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； ho - 基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度； am - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度； at - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng)，當(dāng)計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí)，取柱寬（即塔身寬度）；當(dāng)計(jì)算基礎(chǔ)變階處的受沖切承載力時(shí)，取上階寬； ab - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng)，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí)，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；當(dāng)計(jì)算基礎(chǔ)變階處的受沖切承載力時(shí)，取上階寬加兩倍該處的基礎(chǔ)有效高度。 pj - 扣除基礎(chǔ)自重及其上土重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，對(duì)偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力； Al - 沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積 Fl - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計(jì)值。 則，hp - 受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取 hp=0.95； ft - 混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 ft=1.57MPa； am - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度: am=1.70+(1.70 +21.45)/2=3.15m； ho - 承臺(tái)的有效高度，取 ho=1.40m； Pj - 最大壓力設(shè)計(jì)值，取 Pj=205.47KPa； Fl - 實(shí)際沖切承載力： Fl=205.47(5.40+4.60)(5.40-4.60)/2)/2=410.93kN。 其中5.40為基礎(chǔ)寬度，4.60=塔身寬度+2h；允許沖切力：0.70.951.573150.001400.00=4584066.37N=4584.07kN；實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿足要求！承臺(tái)配筋計(jì)算-1.抗彎計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011第8.2.7條。計(jì)算公式如下: 式中：MI - 任意截面I-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值； a1 - 任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；當(dāng)墻體材料為混凝土?xí)r， 取a1=b即取a1=1.85m； Pmax - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計(jì)值，取205.47kN/m2； P - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值； P=205.47(31.70-1.85)/(31.70)=130.93kPa； G-考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重及其上的土自重，取2668.14kN/m2； l - 基礎(chǔ)寬度，取l=5.40m； a - 塔身寬度，取a=1.70m； a - 截面I - I在基底的投影長(zhǎng)度, 取a=1.70m。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得MI=1.852(25.40+1.70)(205.47+130.93-22668.14/5.402) +(205.47-130.93)5.40/12=661.67kN.m。-2.配筋面積計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011第8.7.2條。公式如下: 式中，l - 當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得fc=16.70kN/m2； ho - 承臺(tái)的計(jì)算高度，ho=1.40m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得： s=661.67106/(1.0016.705.40103(1.40103)2)=0.004； =1-(1-20.004)0.5=0.004； s=1-0.004/2=0.998； As=661.67106/(0.9981.40300.00)=1578.37mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:5400.001450.000.15%=11745.00mm2。故取 As=11745.00mm2。（2）、預(yù)埋螺栓材料采用40Cr材料，螺紋 M48 ，長(zhǎng)1.15 m熱處理T235，共 16 條，螺母 M48，材料35。用基礎(chǔ)模架先固定好螺栓，當(dāng)采用40Cr材料時(shí)，嚴(yán)禁焊接，螺栓定位按說(shuō)明書(shū)提供尺寸圖進(jìn)行定位，標(biāo)好高度后再進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)的澆注； （3）、基礎(chǔ)由委托單位按照施工規(guī)范施工，委托單位對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量負(fù)責(zé)，塔機(jī)安裝前委托單位向受委托安裝單位提供，基礎(chǔ)地耐力文件證明、基礎(chǔ)竣工圖、基礎(chǔ)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、砼強(qiáng)度試壓報(bào)告及委托單位對(duì)基坑的驗(yàn)收單，經(jīng)三方聯(lián)合驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，應(yīng)用鐵絲與鋼筋綁扎，絕不允許采用電焊的方法固定。（4）基礎(chǔ)周邊應(yīng)用磚墻做好臨邊防護(hù)，預(yù)留孔引水沿排水溝流到一米五外預(yù)設(shè)水池里，并做定期抽水。塔吊基礎(chǔ)做法詳見(jiàn)附后的廠家提供的設(shè)計(jì)說(shuō)明（詳見(jiàn)附塔吊基礎(chǔ)圖）。 2、塔吊采購(gòu)及驗(yàn)收塔式起重機(jī)械的生產(chǎn)單位必須具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品的出廠合格證，以及安裝使用維修說(shuō)明書(shū)等文件資料，且要做好各零部件檢驗(yàn)工作。3、拆裝合同簽訂塔機(jī)的安裝前，使用單位與安裝單位必須要先簽好拆裝合同，明確各方的責(zé)任。4、拆裝方案編制及審批（1）編制要求：1）熟識(shí)及充分理解國(guó)家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程，以及隨機(jī)的使用、安裝和拆卸說(shuō)明書(shū)，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。2）塔式起重機(jī)及安裝設(shè)備（吊車等）的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、拆裝方法、程序和技術(shù)要求等。3）塔式起重機(jī)的安裝、拆卸、使用，以保證質(zhì)量、安全為前提，要充分考慮勞動(dòng)、安全及起重設(shè)備等條件。（2）審批塔式起重機(jī)拆裝方案必須要經(jīng)過(guò)安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位審批同意、蓋章，才能進(jìn)行拆裝作業(yè)。 5、選定吊裝設(shè)備組織準(zhǔn)備好QY25t汽車吊一輛，吊裝組件起吊重量及起吊高度、起吊半徑必須滿足起重性能曲線要求（詳見(jiàn)起重性能附表），選用QY25t汽車吊能滿足要求。常規(guī)配備安工具一套、安全帶一批、安全帽一批、經(jīng)緯儀一臺(tái)。（附主要拆裝工具、用具表）序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量備 注1QY25t汽車吊25t1輛2繩卡Y-15、Y-206個(gè)、8個(gè)3電動(dòng)扳手6910型1個(gè)4手拉葫蘆3t1臺(tái)5鋼絲繩17mm、6m長(zhǎng)4條6扳手18寸、12寸、8寸各2把隨機(jī)工具7接地電阻測(cè)試儀ZC81臺(tái)8經(jīng)緯儀J21臺(tái)9水平尺1把10大錘8磅1把11萬(wàn)用表M5001臺(tái)根據(jù)吊裝組件起吊重量及起吊高度、起吊半徑，選用QY25t汽車吊能滿足要求，（詳見(jiàn)起重性能附表）。6、安拆前，使每位參加安裝作業(yè)的人員都理解領(lǐng)會(huì)安裝塔機(jī)的整個(gè)過(guò)程，并做好安全安裝技術(shù)交底工作。7、做好安裝現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，平整進(jìn)出口道路，清理現(xiàn)場(chǎng)各種障礙雜物，使之具備安裝條件。8、檢查金屬結(jié)構(gòu)的成套性與完好性，起升機(jī)構(gòu)是否完整良好，電氣設(shè)備是否齊全、可靠，檢查鋼絲繩是否完好。9、在安裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置警戒欄和警戒牌。10、要求施工單位在安裝范圍內(nèi)的一切施工作業(yè)暫停。11、作業(yè)工位的布置、人員配備（分工種、等級(jí)）以及承擔(dān)的工作內(nèi)容指派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人巫光善、現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人蘇滌、以及安全員梁海,對(duì)安裝工作進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督，起重及安裝工人4人，電工1人，具體分工如下：姓 名性別年齡職務(wù)/工種特種作業(yè)人員證號(hào)工作內(nèi)容喻紹忠男42公司技術(shù)負(fù)責(zé)人/高級(jí)工程師桂建安A（2011）0001153公司技術(shù)負(fù)責(zé)人巫光善男30現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝總負(fù)責(zé)人/助理工程師桂建安B（2016）0000528現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人蘇滌男46現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人桂建安C（2014）0002939現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人、安全總負(fù)責(zé)梁海男39安全員桂建安C（2014）0002936負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全謝轍男26建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)）桂A05201500127負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整劉軍男47建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)）桂A05201400060負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整丁清華男55建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)）桂A05201400062負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整廖貽洪男51建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)）桂A05201400061負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整余先富男32建筑電工桂A01201500384電器部分接線工作四、塔機(jī)的安裝、頂升加高、拆卸工藝與方法（一）、塔機(jī)的安裝工藝與方法1、金屬結(jié)構(gòu)部分安裝的工藝與方法（1）安裝第一節(jié)架直接把第一節(jié)架與地腳螺栓連接，用經(jīng)緯儀（J2）校正第一節(jié)架的垂直度，誤差范圍控制在1/1000范圍，若出現(xiàn)節(jié)架兩對(duì)面的偏移為一前一后，則校正到前后誤差相近為止。上緊16顆螺栓。（2）安裝自升平臺(tái)按下圖將自升平臺(tái)裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動(dòng)掛鉤掛在橫腹桿上，然后把整體節(jié)架用M2468精制螺栓與第一節(jié)架連接。如圖：（3）油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳擱在最底一塊踏板上。（4）安裝內(nèi)套架 將內(nèi)套架節(jié)架和節(jié)架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與整體節(jié)架用螺栓固定。如下圖：（5）回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)、欄桿等零部件組裝好后，吊裝到套架I節(jié)架頂部。（6）安裝塔頂節(jié)架在地面先將兩根5100mm長(zhǎng)的拉桿連接在在塔尖耳板上，打開(kāi)開(kāi)口銷，用銷軸將塔頂節(jié)架與回轉(zhuǎn)上支承固定。（7）安裝平衡臂 在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿（分別安裝兩根5100mm的拉桿）、平臺(tái)、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂，裝上部分平衡重一塊2800kg。 （8）安裝駕駛室 用吊車把駕駛室吊起用兩根60銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接，然后接線連接操作室與各電器系統(tǒng)，空試電器各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)正常。（9）安裝起重臂架和拉桿1）將臂架組裝成55m。起重臂架在地面墊平，一起排列連接好后，并用枕木墊高（高度應(yīng)滿足變幅小車便與在起重臂上順利行走）。把裝好的拉桿與起重臂上弦桿吊點(diǎn)耳板連接，順長(zhǎng)臂方向置于上弦桿支座上并用鐵絲綁緊，以防拉桿橫向移動(dòng)。再將裝有檢修平臺(tái)的變幅小車裝入起重臂上，小車位置應(yīng)盡量靠近根部。在第二節(jié)臂架上裝入小車牽引機(jī)構(gòu)等零部件，按如下規(guī)定連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩：將鋼絲繩纏繞到卷筒上，用鋼絲繩夾把鋼絲繩較短的一頭固定到小車上，然后用螺栓和壓板把鋼絲繩較長(zhǎng)的一頭固定在張緊輪上，并轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪收緊小車牽引鋼絲繩用鐵絲把變幅小車綁緊在起重臂上，然后按每隔5m或10m的距離裝上相應(yīng)的幅度指示牌。（臂架和拉桿組合圖如下：）2）變幅小車牽引鋼絲繩系統(tǒng)如下：3）在起重臂上安裝吊索 臂架上標(biāo)出的尺寸（見(jiàn)下簡(jiǎn)圖）相當(dāng)于重心到臂根的理論距離，吊點(diǎn)是理論上的，必要時(shí)可將臂架試吊起10cm高，觀察平衡狀態(tài)情況后再調(diào)整吊點(diǎn)位置。 注意：檢查一下吊索的位置，應(yīng)是安裝在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前（a）或安裝在節(jié)點(diǎn)后（b）。絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間（c）。在吊點(diǎn)處。如下圖： 4）在起重臂的根部和端部分別綁上一根30m的麻繩。以作引導(dǎo)起重臂用。選擇一臺(tái)25T汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在距離臂架根部鉸點(diǎn)約25m處，兩鋼絲繩跨度約8m，吊索長(zhǎng)度12m/條，吊起起重臂，使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對(duì)正，用銷軸連接起來(lái)，然后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂架拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。5）從平衡臂上的起升卷筒拉出鋼絲繩，通過(guò)塔尖和拉桿滑輪（3）進(jìn)行4繩纏繞（見(jiàn)圖A），在臂根處進(jìn)行這種操作時(shí)，必須正確戴上安全帶，并將安全繩系在塔頭上。開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)吊起拉桿滑輪組，同時(shí)一邊用汽車吊將臂架吊起角度約為56（見(jiàn)圖B）。分別用連接螺桿及銷軸將長(zhǎng)、短拉桿與塔尖連接起來(lái)（見(jiàn)圖C）。慢慢地放下臂架，拆下張緊裝置，拆卸托架支座，拆除吊索，解下臂架頭部的牽引繩。嚴(yán)禁起重臂水平狀態(tài)或仰起角度過(guò)小時(shí)強(qiáng)行拉起起重臂拉桿，造成起重臂拉桿彎曲。（10）吊裝平衡重起重臂安裝好后，補(bǔ)齊所配的平衡重，使其總重量達(dá)到14000Kg。（11）穿繞鋼絲繩起升鋼絲繩在完成起重臂拉桿安裝后，從卷筒上拉出鋼絲繩頭，穿繞過(guò)塔帽上的滑輪往下繞過(guò)起重量限制器的滑輪，到達(dá)變幅小車的滑輪，垂直向下繞過(guò)變幅小車上滑輪，繞過(guò)可變繩用滑輪及變幅小車滑輪，最后固定在臂端的楔套內(nèi)。起升鋼絲繩系統(tǒng)如下：（12）、檢查各個(gè)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的接線情況無(wú)誤后，詳細(xì)檢查各機(jī)械部位是否正確，檢查電氣部分及液壓部分，檢查油缸橫梁的爬爪掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板上。 （13）、調(diào)整好內(nèi)套架導(dǎo)靴與塔身之間的間隙，一般以24mm為宜。檢查以前安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊固后接通電源，進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行一切順利方可進(jìn)行頂升加節(jié)。（14）塔機(jī)的頂升1）、頂升時(shí)應(yīng)配安裝工4人，電工1人。2）、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。3）、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤。4）、地面人員先將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成“U”形結(jié)構(gòu)，用手上緊連接螺栓，注意不能擰緊，然后用25t汽車吊吊至起重臂架下垂直向下的地方。切記：拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)油缸踏步是否正確。5）、將回轉(zhuǎn)下支承架上吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。平臺(tái)開(kāi)口方向面朝起重臂架6）、自升平臺(tái)上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開(kāi)至離塔身中心線20m左右處，吊起頂升平衡重配重1400kg（參見(jiàn)塔機(jī)頂升平衡狀態(tài)圖），使塔機(jī)前后保持平衡后，這樣可使塔身前后兩邊基本平衡，塔身所受力矩最小。塔機(jī)頂升平衡數(shù)據(jù)（理論距離公供參考，以實(shí)際調(diào)平為準(zhǔn)）臂長(zhǎng)（m）平衡重G（kg）吊重P（kg）離回轉(zhuǎn)中心理論距離L（m）55135001297325011000129730.5459500129730.5407500129729.57）令安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，把電切換給液壓頂升系統(tǒng)，為防止系統(tǒng)元件拉壞，先把系統(tǒng)溢流閥松開(kāi)，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，再慢慢調(diào)大壓力直至能把內(nèi)套架上部重量稍微頂高，抬下內(nèi)塔外連接件，頂升40cm；自升平臺(tái)活動(dòng)鉤按自升用平臺(tái)的升降圖放在伸縮階段的位置。9）、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片衍架吊起，用下回轉(zhuǎn)架軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將衍架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。11）、將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用圓形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開(kāi)至20米左右處，吊起1400kg吊重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連，操作室停電，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降40cm，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開(kāi)液壓系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)牽引小車前后移動(dòng)，使間隙調(diào)整至均勻。12）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上的螺栓全部擰緊后，摘去U形軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，切記：這一步驟執(zhí)行后，才能切換電源給頂升機(jī)構(gòu)。注意：在操作過(guò)程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼，否則會(huì)造成嚴(yán)重的意外事故！操縱液壓系統(tǒng)，操縱手柄，開(kāi)始頂升作業(yè)，待上部結(jié)構(gòu)升高1m 后用外套架上的支腳支撐在踏板上，收回活塞缸，再次爬升，重復(fù)四次，待總頂升高約5 m后，用油缸支撐塔吊上部，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架沿導(dǎo)軌引入外套架內(nèi)。又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝。頂升機(jī)構(gòu)在上升位置13）、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯。14）、根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班以前必須把內(nèi)外塔身連接件安裝好，把自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放到工作位置，并解開(kāi)吊臂懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩，以保證安全。15）、預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤板到工作位置，解開(kāi)懸掛在自升平臺(tái)的鋼絲繩和軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。16）、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重卸至地面、塔機(jī)安裝后，無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支承面得側(cè)向垂直度為4/1000。（二）、電氣裝置的安裝安裝的工藝與方法1、塔機(jī)的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合塔機(jī)的工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書(shū)，供電系統(tǒng)必須采用TNS系統(tǒng)。2、塔機(jī)采用三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，電機(jī)的主電路上，應(yīng)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)，且分配電箱和開(kāi)關(guān)箱要做好標(biāo)識(shí)。3、塔機(jī)的避雷采用自身避雷，接地點(diǎn)至少兩個(gè)以上；避雷裝置的沖擊電阻不大于30。4、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4。（三）、控制系統(tǒng)部分安裝的工藝與方法1、起重力矩限制器(1)作用力矩限制器主要作用是防止塔機(jī)超載的安全裝置，避免塔機(jī)由于嚴(yán)重超載而引起塔機(jī)的傾覆或折臂等惡性事故。力矩限制器僅對(duì)塔機(jī)臂架的縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護(hù)作用，不能防護(hù)斜吊、風(fēng)載的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。對(duì)于起重力矩限制器除了要求一定的精度外，還要有高的可靠性。（2）調(diào)整的目的：4、 達(dá)到額定起重力矩90%（t）報(bào)警；5、 起過(guò)5%額定起重力矩時(shí)切斷起升卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)的上升回路，限制變幅小車只能向后，不能向前（3）調(diào)試試方法：（如右圖）1）在起重臂架設(shè)定為 24.1m 處，用慢速起升額定起重量G3（105%）,使其稍微離地；2）松開(kāi)行程開(kāi)關(guān)A所對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺栓，使之與行程開(kāi)關(guān)A接觸，停止起升的上升運(yùn)動(dòng)，然后用螺母堅(jiān)固；3）松開(kāi)行程開(kāi)關(guān)B所對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺栓，使之與行程開(kāi)關(guān)B接觸，變幅小車在給定的幅度處停止向前運(yùn)動(dòng)，然后用螺母堅(jiān)固；4）當(dāng)A、B調(diào)整后，放下起重量G3,在原處（ 24.1 m）處吊起G1（80%，t），松開(kāi)行程開(kāi)關(guān)C所對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺栓，使之與行程開(kāi)關(guān)C接觸，放下起吊重量場(chǎng)面，重新起升，變幅小車應(yīng)由高速轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行（無(wú)反應(yīng)則按上述方法重新調(diào)整），然后用螺母堅(jiān)固；5）行程開(kāi)關(guān)C堅(jiān)固后，放下G1，在原處吊起G2（90%）。松開(kāi)行程開(kāi)關(guān)D所對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺栓，使之與行程開(kāi)關(guān)D接觸，放下起吊重量場(chǎng)面，重新起升，此時(shí)應(yīng)發(fā)發(fā)警報(bào)（不發(fā)出警報(bào)按上述方法重新調(diào)整），然后用螺母堅(jiān)固。G= 3 t(24.1m處額定起重量) G1= 2.4 t（80%） G2= 2.7 t（90%） G3= 3.150 t（105%）注意：限制器一經(jīng)調(diào)好后，不允許亂動(dòng)。2、 起重量限制器（1）作用起重量限制器的作用是保護(hù)起吊物品的重量不超過(guò)塔機(jī)的允許的最大起重量，是用以防止塔機(jī)的吊物重量超過(guò)最大額定荷載，避免發(fā)生機(jī)械損壞事故。（2）調(diào)整目的1）保證超過(guò)限速額定負(fù)荷時(shí)，控制起升機(jī)構(gòu)只能慢速，不能快速；2）吊重超過(guò)最大額定負(fù)荷的90%時(shí)報(bào)警；3）超過(guò)最大額定負(fù)荷的110%時(shí)，控制起升機(jī)構(gòu)只能向下運(yùn)動(dòng)，不能向上運(yùn)動(dòng)。（3）調(diào)整方法：（如右圖）1）起升限速額定載荷，當(dāng)2倍率時(shí)為 1.5 t，當(dāng)4倍率時(shí)為 3 t2）限速開(kāi)關(guān)1在沒(méi)有物體阻礙的情況下與滑輪架接觸，緊固螺釘，固定限速開(kāi)關(guān)1；3）載荷放下，增加到額定載荷的90%（當(dāng)2倍率時(shí)為 2.7 t，當(dāng)4倍率時(shí)為 5.4 t）；4）起升最大額定載荷的90%，移動(dòng)報(bào)警開(kāi)關(guān)2，在沒(méi)有物體障礙的情況下與滑輪架接觸，固定堅(jiān)固螺釘；5）載荷放下，增加到額定載荷的5%的額定載荷（2倍率時(shí)為 3.15 t，4倍率時(shí)為 6.30 t）；6）起升超5%的額定載荷，移動(dòng)限上升開(kāi)3，在沒(méi)有物體障礙的情況下與滑輪架接觸，固定緊固螺釘。3、起升高度限位器（1）作用當(dāng)?shù)蹉^上升或下降到預(yù)定位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)切斷起升電機(jī)起升方向運(yùn)行的電源，防止吊鉤不沖頂和吊鉤落地弄亂鋼絲繩。（2）調(diào)整的目的：防止吊鉤不沖頂和吊鉤落地弄亂鋼絲繩。（3）調(diào)整方法：1）吊鉤升至小車滑輪與吊鉤滑輪之間1.82m(2倍率)、0.81m(4倍率)的安全距離處；2）將行程開(kāi)關(guān)內(nèi)控制上升的凸輪上的釘栓擰松，使之旋轉(zhuǎn)至頂住限位開(kāi)關(guān)的位置，然后將凸輪上的螺釘擰緊；3）下放吊鉤至離地面0.51m處；4）將行程開(kāi)關(guān)內(nèi)控制下降的凸輪上的螺釘擰松，使之旋轉(zhuǎn)至頂住限位開(kāi)關(guān)的位置，然后將凸輪上的螺釘擰緊；注：調(diào)整完畢后，在每次的頂升后，必須按上述的方法重新調(diào)整一次。4、幅度限位器 （1）作用：當(dāng)小車開(kāi)到預(yù)定位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)切斷小車電源，防止小車沖出軌道或碰撞損壞。（2）調(diào)整的目的：防止變幅小車沖出軌道或碰撞損壞。（3）調(diào)整方法：1）將小車開(kāi)至最大幅度（ 55 m）處，把控制小車向前運(yùn)行的凸輪上的螺釘打松，旋轉(zhuǎn)使之頂住限位開(kāi)關(guān)然后把凸輪上的螺釘擰緊；2）再將小車往回開(kāi)至起重根部最小幅度處（2.5m），把控制小車向后運(yùn)行的凸輪上的螺釘打松，旋轉(zhuǎn)使之頂住限位開(kāi)關(guān)然后把凸輪上的螺釘擰緊；3）來(lái)回開(kāi)動(dòng)小車到最大、小幅度位置，檢查小車限位開(kāi)關(guān)是否起作用，距離是否附合要求，否則重新調(diào)整。（四）、附墻機(jī)構(gòu)的安裝 塔機(jī)最終安裝高度40 m，無(wú)附墻。塔身中心線距離37#樓建筑主體墻面上B軸的垂直距離是8m,38軸的垂直距離是3m。（五）使用過(guò)程塔機(jī)頂升加節(jié)方案1）、頂升時(shí)應(yīng)配安裝工4人，電工1人。2）、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。3）、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤。4）、地面人員先將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成“U”形結(jié)構(gòu)，用手上緊連接螺栓，注意不能擰緊，然后用塔吊吊至起重臂架下垂直向下的地方。切記：拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)油缸踏步是否正確。5）、將回轉(zhuǎn)下支承架上吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。平臺(tái)開(kāi)口方向面朝起重臂架6）、自升平臺(tái)上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開(kāi)至離塔身中心線20m左右處，吊起頂升平衡重配重1400kg（參見(jiàn)塔機(jī)頂升平衡狀態(tài)圖），使塔機(jī)前后保持平衡后，這樣可使塔身前后兩邊基本平衡，塔身所受力矩最小。臂長(zhǎng)（m）平衡重G（kg）吊重P（kg）離回轉(zhuǎn)中心理論距離L（m）55135001297325011000129730.5459500129730.5407500129729.57）令安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，把電切換給液壓頂升系統(tǒng)，為防止系統(tǒng)元件拉壞，先把系統(tǒng)溢流閥松開(kāi)，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，再慢慢調(diào)大壓力直至能把內(nèi)套架上部重量稍微頂高，抬下內(nèi)塔外連接件，頂升40cm；自升平臺(tái)活動(dòng)鉤按自升用平臺(tái)的升降圖放在伸縮階段的位置。9）、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片衍架吊起，用下回轉(zhuǎn)架軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將衍架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。11）、將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用圓形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開(kāi)至20米左右處，吊起1400kg吊重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連，操作室停電，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降40cm，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開(kāi)液壓系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)牽引小車前后移動(dòng)，使間隙調(diào)整至均勻。12）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上的螺栓全部擰緊后，摘去U形軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，切記：這一步驟執(zhí)行后，才能切換電源給頂升機(jī)構(gòu)。注意：在操作過(guò)程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼，否則會(huì)造成嚴(yán)重的意外事故！操縱液壓系統(tǒng)，操縱手柄，開(kāi)始頂升作業(yè)，待上部結(jié)構(gòu)升高1m 后用外套架上的支腳支撐在踏板上，收回活塞缸，再次爬升，重復(fù)四次，待總頂升高約4 m后，用油缸支撐塔吊上部，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架沿導(dǎo)軌引入外套架內(nèi)。又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝。頂升機(jī)構(gòu)在上升位置13）、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條內(nèi)拉桿，用螺栓緊固，掛上一節(jié)爬梯。14）、根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班以前必須把內(nèi)外塔身連接件安裝好，把自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放到工作位置，并解開(kāi)吊臂懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩，以保證安全。15）、預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤板到工作位置，解開(kāi)懸掛在自升平臺(tái)的