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文件三門峽華陽發(fā)電有限責(zé)任公司大唐三門峽發(fā)電有限責(zé)任公司華陽電司安2008212號關(guān)于印發(fā)公司電力生產(chǎn)二類障礙考核統(tǒng)計實施細(xì)則的通知公司各部門、各關(guān)聯(lián)公司:根據(jù)中國大唐集團(tuán)公司河南分公司電力生產(chǎn)二類障礙考核統(tǒng)計規(guī)定,結(jié)合公司實際情況,現(xiàn)重新修定并印發(fā)公司電力生產(chǎn)二類障礙考核統(tǒng)計實施細(xì)則。請各部門組織學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。原華陽電司安2005140號文即行廢止。附件:1.公司電力生產(chǎn)二類障礙考核統(tǒng)計實施細(xì)則2.主、輔設(shè)備分類說明3.公司二類障礙報表 二八年十二月五日附件1:公司電力生產(chǎn)二類障礙考核實施細(xì)則1 總 則1.1 為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,總結(jié)電力設(shè)備異常運(yùn)行和不安全情況的經(jīng)驗教訓(xùn),落實個人控制差錯,班組控制未遂和異常,部門控制輕傷和障礙的要求,依據(jù)中國大唐集團(tuán)公司河南分公司電力生產(chǎn)二類障礙考核統(tǒng)計規(guī)定,制定本規(guī)定。1.2 制定本規(guī)定的目的是通過對二類障礙的調(diào)查、分析和統(tǒng)計,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),研究其發(fā)生規(guī)律,促進(jìn)電力生產(chǎn)全方位、全過程管理,減少各類不安全事件的發(fā)生。1.3 對二類障礙的認(rèn)定、調(diào)查、分析和統(tǒng)計,各部門必須嚴(yán)肅認(rèn)真、實事求是,按照“四不放過”(事故原因不清楚不放過、事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過、事故責(zé)任人沒有受到處理不放過、沒有采取防范措施不放過)的要求,查明原因,吸取教訓(xùn),制定落實防范對策。2 二類障礙的認(rèn)定未構(gòu)成一般設(shè)備事故及一類障礙,符合下列條件之一者定為二類障礙:2.1 發(fā)電廠的異常運(yùn)行出現(xiàn)下列情況之一者2.1.1 電壓監(jiān)視控制點電壓偏差超出電網(wǎng)調(diào)度規(guī)定的電壓曲線值5%,且延續(xù)時間超過30分鐘;或偏差超出10%,且延續(xù)時間超過15分鐘。2.1.2 發(fā)電廠的異常運(yùn)行引起了全廠有功出力降低,比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的有功負(fù)荷曲線數(shù)值低5%以上,且延續(xù)時間超過30分鐘,或一臺主要發(fā)電機(jī)組的實際出力下降超過30%,且延續(xù)時間超過15分鐘。2.1.3 發(fā)電廠的異常運(yùn)行引起電量連續(xù)考核累計20萬KWH及以上的。2.2 主要發(fā)電設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者2.2.1 鍋爐汽包水位,主(再熱)蒸汽壓力、溫度高于或低于現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的允許值。2.2.2 汽輪機(jī)運(yùn)行中真空低于規(guī)定的最低值,或真空突然下降引起減負(fù)荷達(dá)到2.1.2之規(guī)定者。2.2.3 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)失靈,使機(jī)組出力擺動范圍超過額定出力的30%。2.2.4 汽輪機(jī)操作油壓低于現(xiàn)場規(guī)程允許的最低壓力。2.2.5 汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)漏油,致使油箱油位低于最低油位允許值;或由于人員過失造成軸承油溫異常升高,超過最大允許值。2.2.6 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)缺水,引起保護(hù)信號動作;氫冷發(fā)電機(jī)冷卻水缺水,引起氫溫高信號動作。2.2.7 發(fā)電機(jī)靜子溫度或轉(zhuǎn)子溫度超過最高允許值;軸瓦溫度超過最高允許值。2.2.8 發(fā)電機(jī)啟動升壓過程中空載電壓超過額定電壓30%。2.2.9 主變壓器、高壓啟動變壓器、高壓廠用變壓器上層油溫超過允許值,或冷卻裝置故障引起限制負(fù)荷。2.2.10 主機(jī)勵磁系統(tǒng)因自動調(diào)節(jié)通道故障,造成被迫倒換為手動勵磁方式運(yùn)行或無備用通道超過8小時。2.2.11 高壓廠用變壓器運(yùn)行中跳閘,但未影響主機(jī)運(yùn)行。2.2.12 氫冷發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油壓降低超過現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的最低值。2.2.13 主要發(fā)電設(shè)備異常運(yùn)行達(dá)到規(guī)定的故障停止運(yùn)行或降低出力條件,雖已及時處理未構(gòu)成事故或一類障礙,但引起異常運(yùn)行。2.3 主要設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者2.3.1 檢修時發(fā)現(xiàn)大、小汽輪機(jī)葉片折斷或發(fā)電機(jī)風(fēng)葉折斷或汽輪機(jī)動、靜葉輪磨擦沒有造成一類障礙者。2.3.2 6kV及以上電氣設(shè)備因試驗錯誤引起絕緣擊穿;發(fā)電機(jī)、31.5MVA及以上變壓器耐壓試驗時,耐壓試驗電壓超過試驗標(biāo)準(zhǔn)20%以上。2.3.3 由于檢修人員過失造成汽輪機(jī)隔板、葉輪損壞或發(fā)電機(jī)線棒或主絕緣損壞。2.3.4 鍋爐割錯了爐管,達(dá)到兩根及以上或雖不到兩根但不聽制止繼續(xù)進(jìn)行。2.3.5 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子或靜子表面、31.5MVA及以上變壓器外殼有過熱現(xiàn)象,如漆皮脫落、變色或流膠。2.4 發(fā)供電主要輔助設(shè)備損壞和因人員過失引起下列情況之一者2.4.1 發(fā)供電主要輔助設(shè)備損壞。2.4.2 用于電力(熱力)生產(chǎn)過程的主要輔助設(shè)備在行行中由于人員過失造成被迫停止運(yùn)行。2.4.3 主要輔助設(shè)備或公用系統(tǒng)設(shè)備非計劃檢修、停止備用或計劃檢修延期,超過48小時。2.4.4 主要輔助設(shè)備或公用系統(tǒng)故障,造成機(jī)組降出力或退出備用超過48小時。2.5 熱機(jī)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一者2.5.1 給水壓力低于規(guī)定允許值。2.5.2 除氧器水位低于規(guī)定允許值。2.5.3 制粉系統(tǒng)堵塞,引起停磨煤機(jī)處理者;由于上煤、供粉中斷或不及時,造成鍋爐出力下降。2.5.4 制粉系統(tǒng)爆炸。2.5.5 輸煤皮帶損壞15米以上。2.5.6 碎煤機(jī)、磁鐵分離器損壞超過24小時或無故停用。2.5.7 運(yùn)煤、輸煤設(shè)備(翻車機(jī)、滾軸篩、輪斗機(jī)、皮帶機(jī)、給煤機(jī)等)損壞,停用48小時以上。2.5.8 車輛、輪斗機(jī)等掉道。2.5.9 燃油泵房可燃?xì)怏w濃度超過最大允許濃度。2.5.10 卸油、儲油、供油設(shè)備故障停用,延續(xù)時間超過48小時。2.5.11 儲油罐油溫超過規(guī)定值。2.5.12 電除塵器任一通道發(fā)生二分之一電場停用。2.6 除渣設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一者2.6.1 渣泵被水淹沒有造成機(jī)組非計劃停運(yùn)或降出力。2.6.2 撈渣機(jī)單臺故障停用,延續(xù)時間超過8小時;碎渣機(jī)單臺故障停用,延續(xù)時間超過24小時。2.7 電氣設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一者2.7.1 6kV及以上電氣設(shè)備與系統(tǒng)非同期并列。2.7.2 6kV及以上斷路器、隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)方操作裝置失靈。2.7.3 直流電源消失。2.7.4 發(fā)電廠或變電所直流系統(tǒng)發(fā)生接地,時間超過4小時。2.7.5 110kV以下、6kV以上線路斷導(dǎo)(地)線;6kV以上線路橫擔(dān)損壞、絕緣子損壞或脫落。2.7.6 6kV供電設(shè)備(包括直配線、母線)的異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)未引起后果。2.7.7 裝有消弧線圈的系統(tǒng)發(fā)生了單相接地,時間超過2小時,或消弧線圈的溫升超過規(guī)定值。2.7.8 充油電氣設(shè)備漏油使油面下降到觀察不見油位。2.7.9 消弧線圈、電抗器發(fā)生故障退出運(yùn)行時間超過24小時。2.7.10 電力電容器故障退出運(yùn)行時間超過24小時。2.7.11 40kW及以上電動機(jī)或其他重要電動機(jī)損壞,超過48小時未修復(fù)。2.7.12 6kV斷路器、電壓互感器、避雷器爆炸。2.7.13 遠(yuǎn)方控制有載調(diào)壓主變壓器調(diào)分頭失靈。2.7.14 倒閘操作中防誤閉鎖裝置失靈,需解鎖才能繼續(xù)操作,防誤閉鎖故障停用,超過48小時。2.7.15 發(fā)生下列情況之一未構(gòu)成6kV及以上發(fā)、供電設(shè)備異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)者:(1)誤(漏)拉合斷路器;(2)下達(dá)錯誤的調(diào)度命令、錯誤安排運(yùn)行方式、錯誤下達(dá)保護(hù)或自動裝置投、退命令。2.8 設(shè)備的保護(hù)和自動裝置出現(xiàn)下列情況之一者2.8.1 主要發(fā)電電氣設(shè)備的繼電保護(hù)及自動裝置誤投、誤退或未按調(diào)度要求投退。2.8.2 6kV及以上繼電保護(hù)裝置拒動和誤動,未造成擴(kuò)大事故;主保護(hù)故障停用24小時及以上。2.8.3 汽輪機(jī)、鍋爐失去主要熱工保護(hù),及主要熱工保護(hù)裝置拒動或誤動。2.8.4 汽輪機(jī)運(yùn)行中超速。2.8.5 鍋爐安全門拒動、誤動。2.8.6 備用電源自動投入失靈;主要聯(lián)動裝置失靈;自動調(diào)整勵磁裝置失靈。 2.8.7 主要熱工自動裝置故障停用時間超過24小時。2.8.8 故障錄波器、故障測距儀、故障順序記錄儀應(yīng)啟動未啟動或因錄波、記錄、測距等功能失常,未能提供正確、清晰記錄或數(shù)據(jù)者。2.8.9 故障錄波器、故障測距儀、故障順序記錄儀停用時間超過24小時。2.8.10 系統(tǒng)穩(wěn)定裝置故障停用時間超過24小時。2.8.11 運(yùn)行中的發(fā)電設(shè)備保護(hù)故障越級跳閘或無保護(hù)運(yùn)行超過48小時。2.9 遠(yuǎn)動和通信設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一者2.9.1 通信設(shè)備故障造成失去聯(lián)系,影響了發(fā)、供電設(shè)備運(yùn)行操作或電力系統(tǒng)的正常調(diào)度及造成繼電保護(hù)裝置不正確動作。2.9.2 通信設(shè)備故障,造成多路通信設(shè)備的一條線路(64KBIT/S)或單路設(shè)備連續(xù)停運(yùn)時間超過4小時。架空明線電路連續(xù)故障時間超過8小時;通信電纜線路、載波電路故障連續(xù)時間超過24小時;通信光纜連續(xù)故障時間超過24小時。2.9.3 通信電源全部中斷。2.9.4 多路通信設(shè)備一次群連續(xù)故障時間超過30分鐘;二次群連續(xù)故障時間超過15分鐘;三次群或信道機(jī)連續(xù)故障時間超過10分鐘。2.9.5 交換機(jī)故障全停時間超過15分鐘;調(diào)度總機(jī)故障全停時間超過10分鐘。2.9.6 運(yùn)行中的自動化系統(tǒng)故障連續(xù)停運(yùn)時間超過48小時。2.9.7 由于計算機(jī)系統(tǒng)故障導(dǎo)致自動化系統(tǒng)功能失效;單機(jī)系統(tǒng)連續(xù)失效時間超過36小時;雙機(jī)或多機(jī)系統(tǒng)連續(xù)失效時間超過2小時。2.9.8 雷擊造成通訊設(shè)備損壞。2.9.9 調(diào)度電話錄音設(shè)備發(fā)生未錄音或因功能失常造成錄音資料不完整、不清晰,影響了對調(diào)度倒閘操作、事故處理的調(diào)查分析或運(yùn)行分析。2.10 化學(xué)、儀表監(jiān)督中出現(xiàn)下列情況之一者2.10.1 由于化學(xué)監(jiān)督失職或加錯藥,引起汽水品質(zhì)不合格;鍋爐給水含氧量及硬度連續(xù)4小時不合格。2.10.2 機(jī)組運(yùn)行中,由于設(shè)備原因或調(diào)整、處理不當(dāng),造成凝結(jié)水、鍋爐給水、爐水等汽水指標(biāo)異常達(dá)到火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB/T12145-1999)中規(guī)定的一級處理值,且在72小時未恢復(fù)正?;蜻_(dá)到二級處理值以上。2.10.3 透平油、絕緣油質(zhì)不合格超過規(guī)定的時間。2.10.4 氫冷發(fā)電機(jī)供氫不足或氫氣系統(tǒng)嚴(yán)重漏氫,使發(fā)電機(jī)氫壓降低20%或氫氣純度下降到96%以下。2.10.5 除鹽(純)水箱水質(zhì)污染影響供水者。2.10.6 循環(huán)水達(dá)不到控制指標(biāo)(包括濃縮倍率)的持續(xù)時間超過24小時。2.10.7 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水電導(dǎo)率、PH值持續(xù)不合格時間達(dá)到8小時。2.10.8 一個月內(nèi),PH表、電導(dǎo)率表和溶氧表等三種主要在線化學(xué)儀表中,任一塊表的投入率低于80%或準(zhǔn)確率低于90%;制氫裝置運(yùn)行時氫中氧量表、機(jī)組運(yùn)行中發(fā)電機(jī)氫純度表、氫濕度表、漏氫檢測儀等因故障停用,持續(xù)時間超過24小時。2.10.9 水、煤、油、氫等化學(xué)監(jiān)督報表報出錯誤數(shù)據(jù),引起不良后果者。2.10.10 化學(xué)處理設(shè)備不能正常運(yùn)行或因故障停用,影響供水者。2.10.11 熱工和電氣儀表中出現(xiàn)下列情況之一者:2.10.12 發(fā)電廠的主要電氣、熱工儀表失靈或停用時間超過8小時;變電所的主要電氣儀表失靈或停用時間超過24小時。2.10.13 表盤失去電源,威脅機(jī)組安全運(yùn)行。2.11 除灰脫硫設(shè)備發(fā)生以下情況,符合下列條件之一者2.11.1 脫硫GGH、升壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中跳閘或被迫停運(yùn)。2.11.2 渣漿泵運(yùn)行中跳閘 ,同時無備用泵且4小時之內(nèi)不能恢復(fù)者。2.11.3 撈渣機(jī)、碎渣機(jī)停運(yùn),且造成機(jī)組降出力者。2.11.4 輸灰管線堵塞,一電場超過6小時,二電場超過16小時,三、四電場超過36小時,影響輸灰系統(tǒng)運(yùn)行的。2.11.5 供水及排灰管線嚴(yán)重泄漏,造成重大環(huán)境污染;管線堵塞或結(jié)凍,影響機(jī)組出力的。2.11.6 電除塵器三分之一及以上電場未投入運(yùn)行。2.11.7 脫硫控制系統(tǒng)死機(jī),無法正常監(jiān)視和操作,嚴(yán)重危及機(jī)組安全運(yùn)行。2.11.8 吸收塔密度計故障超過24小時,不能及時處理的。2.11.9 水淹泵坑,水位超過電機(jī)底座的。2.11.10 脫硫塔PH值低于4.0及以下者。2.11.11 脫硫煙氣擋板誤動。2.11.12 脫硫塔入口二氧化硫超過5000mg/m3持續(xù)一小時以上。2.11.13 脫硫塔PH計同時故障,超過8小時不能恢復(fù)的。2.12 經(jīng)濟(jì)損失2.12.1 生產(chǎn)廠房與設(shè)備被水淹,灰壩漏水、滑坡等嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行或造成直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元及以上。2.12.2 設(shè)備、運(yùn)輸工具損壞,化學(xué)用品泄露等,經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1萬元及以上。2.12.3 修配加工零配件,不符合質(zhì)量要求,造成返工影響檢修工期或經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1萬元及以上。2.12.4 儀器、儀表、工具等因使用不當(dāng),保管不善而損壞,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1萬元及以上。2.13 其它2.13.1 跑油、跑酸、跑堿、跑樹脂、跑粉、跑灰等造成嚴(yán)重污染。2.13.2 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生火情、火災(zāi),明火禁區(qū)起火、電纜夾層或電纜溝起火、汽輪機(jī)機(jī)組油系統(tǒng)起火或氫系統(tǒng)著火、爆燃,經(jīng)濟(jì)損失未達(dá)到1萬元。2.13.3 在起吊設(shè)備過程中,指揮或操作不當(dāng),錯用起重工具,或發(fā)生嚴(yán)重違章作業(yè)而未釀成后果。2.13.4 儲存有害或可燃液體、氣體的容器發(fā)生泄漏。2.13.5 燃油等混入汽水系統(tǒng)。2.13.6 其它異常情況,經(jīng)上級或本單位(本部門)認(rèn)定為二類障礙的。3 二類障礙的調(diào)查統(tǒng)計、報告即考核3.1 凡發(fā)生二類障礙,應(yīng)實事求是,嚴(yán)肅認(rèn)真地按照“四不放過”的原則,組織調(diào)查處理。3.2 按照分級管理的原則,二類障礙調(diào)查分析以部門為主,監(jiān)督管理以安監(jiān)部為主;二類障礙報告的填報由發(fā)生二類障礙的部門按照填報表的要求,在發(fā)生二類障礙后的3日內(nèi)報公司安監(jiān)部,并通在經(jīng)驗反饋系統(tǒng)填報,否則考核責(zé)任部門100元。填報表見附件3。3.3 對發(fā)生責(zé)任二類障礙、設(shè)備二類障礙的部門
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