焊接 第44屆全國選拔賽技術(shù)文件.doc

第44屆世界技能大賽焊接項(xiàng)目全國選拔賽試題內(nèi)容目錄1 競賽項(xiàng)目命題原則32 競賽項(xiàng)目內(nèi)容33 競賽項(xiàng)目配分74 選手操作規(guī)定85 評分說明106 命題方式107 基礎(chǔ)設(shè)施101 競賽項(xiàng)目命題原則全國選拔賽的競賽項(xiàng)目本著如下原則確定：以第43屆世界技能大賽比賽項(xiàng)目為基礎(chǔ)，以檢驗(yàn)參賽選手的焊接操作基本功為重點(diǎn)，競賽項(xiàng)目涵蓋世界技能大賽焊接項(xiàng)目所涉及的三種母材種類和四種焊接工藝，以及各種焊接位置，盡可能保留世界技能大賽的基本技術(shù)難度，并縮短競賽時(shí)間，競賽項(xiàng)目應(yīng)在一天內(nèi)完成。本次選拔賽僅進(jìn)行實(shí)際操作項(xiàng)目比賽。2 競賽項(xiàng)目內(nèi)容競賽項(xiàng)目分為三個(gè)模塊，競賽項(xiàng)目詳見表1，其中模塊1由四組低碳鋼試件組成，賽前由裁判組從表3所列的備選題目中抽取，不銹鋼結(jié)構(gòu)件材料清單見表2，項(xiàng)目示意圖見圖1、2、3。競賽總時(shí)間為8小時(shí)，包括打磨、組對、焊接、清理、休息、飲水、上洗手間的時(shí)間，參賽選手必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)獨(dú)立完成所有項(xiàng)目。表1 競賽項(xiàng)目與內(nèi)容競賽項(xiàng)目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）試件數(shù)量焊接方法焊接位置焊接位置代號焊材規(guī)格V型坡口角度備注GB AWS模塊1組合件10mm板Q235250100102焊條電弧焊SMAW111仰焊PE4G焊絲：1.2氬弧焊絲：2.4焊條：2.53.2、4.0（自選）單側(cè)30116mm板Q235250125162賽前從表3中抽簽確定單側(cè)301管201148.51152單側(cè)301板：角焊縫Q235250100121單側(cè)焊角焊縫不允許留間隙和改變坡口角度250125121模塊2鋁合金板管結(jié)構(gòu)5A068051202鎢極氬弧焊GTAW 141垂直固定PC2G2.43.0（自選）單側(cè)30112012061全位置PF5F模塊3不銹鋼結(jié)構(gòu)件304見表2鎢極氬弧焊GTAW 141按圖紙標(biāo)注位置1.62.4（自選）所有焊縫不允許留間隙和改變坡口角度表2 不銹鋼結(jié)構(gòu)件材料清單序號名稱數(shù)量尺寸類型1A1板20012232B6板2006133C1板1221223，中心開孔94D2板1226135E1管503506F1管8507G2板200503表3 模塊1組合件項(xiàng)目選擇清單項(xiàng)目焊接位置焊接方法GBAWS根部填充和蓋面管H-L0456UPHILLSMAW111SMAW111GTAW141FCAW136GMAW135GMAW135板16mmPF3GGMAW135FCAW136SMAW111GMAW135FCAW136PC2GSMAW111GMAW135FCAW136角焊縫PB2FFCAW136GMAW135SMAW111PF3FGMAW135SMAW111FCAW136 10mm板：仰焊 管：45固定 16mm板：橫焊 16mm板：立焊板：角焊縫圖1低碳鋼板管組合件11圖2不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)件圖3鋁合金板/管結(jié)構(gòu)3 競賽項(xiàng)目配分實(shí)際操作單項(xiàng)滿分為100分，競賽配分表詳見表4規(guī)定。表4實(shí)際操作技能競賽配分表項(xiàng)目外觀檢查射線檢測折斷試驗(yàn)單項(xiàng)滿分模塊1組合件10mm板50分50分100分16mm板50分50分100分管50分50分100分板：角焊縫50分50分100分模塊2鋁合金板/管結(jié)構(gòu)60分40分100分模塊3不銹鋼結(jié)構(gòu)件100分100分總分360分190分50分600分4 選手操作規(guī)定4.1 組對規(guī)定4.1.1 定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材規(guī)格由參賽選手自定。4.1.2 模塊1組合件1）組對時(shí)試件的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽選手自定。2）板對接試件的定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊縫最長15mm，對接板兩端不允許加引弧板和引出板。3）角焊縫的定位焊規(guī)定如下：在組件的焊縫的背面中間50mm范圍內(nèi)焊接最長25mm的定位焊縫，并在組件的兩端面焊接定位焊，兩端面定位焊縫最長15mm。4）管的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊點(diǎn)數(shù)不得超過三點(diǎn)，定位焊縫最長15mm。4.1.3 模塊2鋁合金板/管結(jié)構(gòu)件1）鋁合金管垂直固定位置組對時(shí)，應(yīng)將打印鋼印號的試件放置于上部，且收弧點(diǎn)在鋼印號的正下方位置。2）鋁合金管垂直固定位置焊完后，將管置于水平固定位置，與垂直豎立的鋁合金板進(jìn)行全位置角焊縫固定組對時(shí)，須把沒有打印鋼印號的一端與板組對，且管對接焊縫收弧點(diǎn)在12點(diǎn)位置。4.1.4 模塊3不銹鋼結(jié)構(gòu)件可以在外部任何位置進(jìn)行定位焊，定位焊縫最長15mm。4.1.5 除鋁合金板管結(jié)構(gòu)項(xiàng)目可進(jìn)行二次組對外，其他試件一次組對完成。4.1.6 試件在組對過程中出現(xiàn)問題，由參賽選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。4.2 上架固定規(guī)定4.2.1 管組件上架固定時(shí)，應(yīng)在焊接開始前將鋼印號放置12點(diǎn)鐘的位置，定位焊不準(zhǔn)設(shè)在仰焊位置（即57點(diǎn)鐘位置）。4.2.2 每個(gè)試件上架固定完成，舉手示意裁判員按照規(guī)定檢查確認(rèn)。4.2.3 未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查合格認(rèn)可的上架固定試件，參賽選手擅自開始焊接屬違規(guī)行為。4.3 施焊操作規(guī)定4.3.1 除模塊1角焊縫試件可以在背面進(jìn)行點(diǎn)固焊縫焊接外，其他焊縫均采用單面焊雙面成形完成。4.3.2 模塊1組合件1）所有試件在焊接過程中不準(zhǔn)取下、移動(dòng)或改變焊接位置。2）板仰位對接焊采用一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其余層數(shù)的方向和打底焊的方向要一致。3） 管對接45固定焊應(yīng)采用兩半圓自下而上焊接。4）角焊縫焊接時(shí)不允許留間隙及改變坡口角度。4.3.3 模塊2鋁合金板/管結(jié)構(gòu)件1）管垂直固定焊應(yīng)沿一個(gè)方向焊接。2）管板角焊縫應(yīng)采用兩半圓自下而上焊接。3）不允許背部充氬。4.3.4 模塊3不銹鋼結(jié)構(gòu)件1）正式焊接時(shí)，所有焊縫均需單層單道焊接。2）一旦開始正式焊接不允許使用電動(dòng)工具打磨。3）在焊接過程中，底板A必須始終處于平焊位置。4）所有焊縫焊接時(shí)不允許留間隙及改變坡口角度。4.3.5 鎢極氬弧焊焊縫不允許重熔。4.4 模塊1采用熔化極氣體保護(hù)焊GMAW135和FCAW136方法進(jìn)行焊接時(shí)的?；〖爸匦缕鸹∫?guī)定4.4.1 焊接16mm板試件時(shí)，應(yīng)在蓋面焊道中心點(diǎn)兩側(cè)75mm范圍內(nèi)?；〔⒅匦缕鸹?。4.4.2 焊接角焊縫組件時(shí)，應(yīng)在根部焊道中心點(diǎn)兩側(cè)75mm范圍內(nèi)?；〔⒅匦缕鸹?。4.4.3 在重新起弧前，舉手示意裁判員按照規(guī)定檢查確認(rèn)。4.5 打磨及焊縫清理規(guī)定4.5.1 所有根部焊道背面和蓋面焊道表面，不允許打磨。4.5.2 蓋面焊道焊接前，允許使用打磨工具。4.5.3 焊接完成后模塊1組合件試件表面可用鋼絲刷清理。4.5.4 模塊2鋁合金板/管結(jié)構(gòu)件和模塊3不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊縫表面須保持焊后狀態(tài)，蓋面焊縫嚴(yán)禁化學(xué)清理、鋼絲刷打磨。4.6 模塊2鋁合金板/管結(jié)構(gòu)件焊接前，允許使用清潔劑清理，清潔劑種類自定，競賽現(xiàn)場提供的清潔劑為NaOH、HNO3、丙酮。4.7 參賽選手應(yīng)按表1順序依次完成三個(gè)模塊的試件焊接，即焊模塊1，再焊模塊2，最后焊模塊3，各模塊焊接時(shí)間由選手自定。其中模塊1的四個(gè)試件應(yīng)先完成三個(gè)對接試件后再進(jìn)行角焊縫焊接，三個(gè)對接試件焊接順序由選手自定。4.8 操作完成時(shí)，參賽選手應(yīng)按4.5規(guī)定認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。5 評分說明5.1 模塊1組合件5.1.1 10mm板：板試件兩端各20mm范圍內(nèi)不評分，對其余全長焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及100射線檢測。5.1.2 16mm板：板試件兩端各20mm范圍內(nèi)不評分，對其余全長焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及100射線檢測。5.1.3 管：焊縫全長正、反面外觀檢查和100射線檢測。5.1.4 角焊縫：板試件兩端各25mm范圍內(nèi)不評分，對其余全長焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及折斷試驗(yàn)。5.2 模塊2鋁合金板/管結(jié)構(gòu)板/管結(jié)構(gòu)焊縫正面全長進(jìn)行外觀檢查，管對接焊縫進(jìn)行100射線檢測。5.3 模塊3不銹鋼結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)件焊縫外觀檢查。6 命題方式競賽模塊1組合件項(xiàng)目為變化題目，比賽題目應(yīng)從表3中所提供的備選題目中依次抽取確定。當(dāng)下一個(gè)待定項(xiàng)目所抽出的工藝方法與前面已抽取的工藝方法重復(fù)時(shí)，應(yīng)重新抽取，直至與前面確認(rèn)項(xiàng)目不完全相同。模塊2、模塊3為固定題目，比賽題目見表1和圖2、圖3。7 基礎(chǔ)設(shè)施7.1 焊接設(shè)備基本要求焊接電源應(yīng)滿足包括低合金鋼焊條電弧焊（SMAW111）、低合金鋼實(shí)心焊絲熔化極CO2氣體保護(hù)電弧焊（GMAW135）、低合金鋼藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊電弧焊（FCAW136）以及低合金鋼、不銹鋼、鋁合金鎢極氬氣保護(hù)電弧焊（GTAW141）的工藝要求。7.2 母材與焊接材料基本要求7.2.1 競賽試件材質(zhì)和尺寸、坡口形式如表1、表2所示，試件應(yīng)采取機(jī)械切削方式進(jìn)行加工，以