各種試驗儀器操作規(guī)程.doc

電子天平操作規(guī)程1. 開電源，通電預熱3分鐘，方可使用。2. 電子天平為精密儀器，稱重物件應小心輕放。3. 將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，使用環(huán)境應無影響天平講師性能的振動氣流和外磁場的存在。4. 稱量時，顯示器應回零，并用校準砝碼進行校準。瀝青軟化點測定儀器操作規(guī)程1. 將黃銅環(huán)置于涂有隔離劑的玻璃板上。2. 將瀝青加熱熔化后，注入環(huán)內。3. 自然冷卻30分鐘后，用熱刮刀去高出環(huán)面多余的試樣。4. 將銅環(huán)放置在中導孔打的相應圓孔上，并套上鋼環(huán)突拉環(huán)，插入溫度計。、5. 將環(huán)架置于一定溫度的水或甘油15min(水溫為50.5，甘油為321度，軟化點在80度以下用水，大于80度用甘油)。6. 取出環(huán)架，把鋼球案置于銅杯上，復將環(huán)架放入燃杯，保持水溫或油溫。7. 加熱燃杯，使水溫或油溫在三分鐘后維護每分鐘上升5度。8. 試樣愛熱軟化下附與下層底板表面接觸時的溫度即可軟化點。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1. 操作前首先檢查電源線，并檢查儀器各個計數(shù)器部位，并且注意正反方向，嚴禁反轉檢查正反方向，可通過點動開關，輕輕操作來確認。2. 操作前決定選用哪種落距，先取下罩殼，安裝或拆卸大凸輪上的弧形齒圈，選好落距后，用螺栓扳手擰緊，不得有松動現(xiàn)象。3. 在使用計數(shù)器時，每工作一次，需輕輕按一下清零開關（R），當?shù)诙卧O定不同次數(shù)時，應首先按下清零開關（R），再重新設定新的次數(shù)。開機前仍需按下清零開關（R）。4. 工作臺中心距的調整應確認試模邊緣不受擊實為準，方可開機工作。5. 兩套試模規(guī)格不同，在使用試模時不應混淆。6. 機器轉動部分，每15天加油一次。7. 定期檢查堅固件，發(fā)現(xiàn)松動應即時擰緊，每次做完試驗后所用配件應及時擦洗上油，以防生銹。彎沉儀操作規(guī)程1. 將儀器擦凈，并安裝完畢。2. 使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測點后510cm（如用承載板試驗，應使用小橫梁中部對準測點）。3. 將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測點，并高速水平，此時百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后讀數(shù)（如用承載板試驗，記錄各級加卸戴時百分表的讀數(shù)）。4. 用熱敏電阻的阻點溫度計測量路表溫度（需要時才測定）。萬能試驗機試驗操作規(guī)程1. 本機應專人操作，其余人員不得隨意操作。2. 接通電源總開關。3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應夾頭裝入上下鉗口座內。4. 關閉回油閥，開支油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升15mm，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。5. 將試樣一端加于上鉗口中。6. 開動油泵高速指針對準度盤零點。7. 開動下鉗口電動機，將下鉗口降到適當高度，將試樣另一端加在下鉗口中，須注意使試樣垂直。8. 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油泵閥進行加荷試驗。9. 試樣斷裂后關閉送油閥，并停止電泵電動機。（注意送油閥不能擰得太緊，以免損傷油針的尖稍）。10. 記錄需要的數(shù)據(jù)并將描繪筆抬起。11. 打開回油閥，卸荷后將從動針撥加零點。12. 取下斷裂的試樣。13. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。壓力機操作規(guī)程1. 接通電源總開關。2. 根據(jù)測試范圍，在擺桿上掛上合適的彈簧。3. 開動上居板升降按扭，使上壓板停留在合適位置，放試件并注意對中。4. 關閉回油閥，開動油泵電源，調整指針對零。5. 降下上壓板，使之與試件剛好接觸。6. 按試驗要求的加荷速度，緩慢擰開送油閥進行加荷。7. 試件破壞后關閉油閥，并停止油泵電機。8. 打開回油閥，取下試件，將從動針撥回零點。光電液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1. 調節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2. 接通電源，放上測試土樣，再使磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3. 調節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調零線調節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4. 轉動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，圓錐儀即自落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如果手動操作，可把開關扳向“手動”一側，當錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動按扭，圓錐儀才自由下落。5. 讀數(shù)后要按復位按扭，以便下次進行試驗。6. 儀器周圍不應有震動和強磁場，以免影響圓錐儀落下，相對溫度不大于85%。7. 嚴禁用手和不干凈、不柔軟的物品擦抹光學元件。8. 嚴格檢驗圓錐磨損。9. 儀器應保持清潔，置于干燥、陰涼、無腐蝕的地方。自動瀝青混合料拌合機操作規(guī)程1. 將測力計調整好，手使百分表對準1.000mm位置。2. 將測定容重后的試件置于恒溫水槽中至少保持30min（601度、石油瀝青或37.81度，煤瀝青）。3. 將試件夾頭內表拭凈，在夾頭的領導向上涂少量機油使之潤滑。4. 從水槽中取出試樣放在下夾頭上，再將夾頭相對放在試件上，然后一起放在儀器的托盤中心位置（注意夾頭的溫度與試件相同）。5. 將流值表安裝在靠近試驗者一邊的導桿上，調零并記下毫米讀數(shù)。6. 將球座安在上夾頭表面的中心位置。7. 加荷、記錄下壓力增加到最大時的百分表讀數(shù)，同時取下流值表，并記錄下流值讀數(shù)。8. 把試件從水槽取出至測出最大讀數(shù)不應超過305時間。瀝青延度儀操作規(guī)程1. 試驗前檢查傳動運轉是否正常。2. 移動線速驅動臺靠近固定板，使兩者銷子中心的距離等于金屬模上兩孔之中心距，并使指針對正標尺零點。3. 將試件連同金屬模從恒溫水箱中取出并將試樣安裝到試驗機上，取下邊試模。4. 檢查試驗機水槽水面，使其高于試件上表面15mm以上。5. 完成上述工作后，即可開動延度儀，試驗過程中，需始終控制水槽的水溫在規(guī)定的范圍（25度0.5度）。6. 在試驗中，如瀝青絲下沉或上浮，則加入酒精或食鹽來調整水的比重。7. 試件拉斷時，讀取批針所指示尺上的數(shù)，以“cm”表示。8. 同一試件，每次平均試驗不少于3個。電動搖篩機規(guī)程1. 根據(jù)篩分需要，按順序安裝好篩子。2. 加上壓蓋，接通電源，設定時間，若不需設定，則旋至連續(xù)檔（ON）。3. 振搖至一定時間后（一般為10min），切斷電源，取下套篩。4. 從搖篩機上取下的套篩需逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量滿足要求為止。光電式液塑限測定儀操作規(guī)程1. 調節(jié)底角螺母，使工作面調至水平。2. 接通電源，放入圓錐儀，使用權電磁鐵吸牢圓錐儀吸頭，錐頭上涂少許凡士林。3. 接好零線，選擇自動或手動方式。4. 放入土樣，轉動升降旋扭，錐夫與土面接觸時，使用權錐自由下落，延時5秒時讀數(shù)。5. 降下盛土杯，接下“吸”按扭，使儀器工作狀態(tài)還原。震擊式標準振篩機操作規(guī)程1. 開機前，擰出加油孔上爆塞，加足潤滑油（用204號機油5公斤為宜），裝套篩時先將扭緊螺栓（55A）左旋以松開篩蓋固定頂桿（47A），然后連篩蓋（43A）往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤（62A）以上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋之使固緊即可工作，根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉常開位，需要定位時，需要定位時工作可將旋鈕轉至要求定時位，若非要中途停機，應切斷電源開關。2. 每隔36個月更換淀子油一次。3. 轉動定時器旋鈕時，不應過快、過猛，以免損壞零件。4. 必須注意防潮、防腐蝕、使用兩年左右需清洗一次。電動脫模器操作規(guī)程1. 根據(jù)試模的內徑，選擇合適的頂板、頂帽。2. 將頂板固定在立柱上，并與試模的高度相匹配。3. 按下降鈕，使螺桿下降至最低位置。4. 將裝有試件的試模放在頂帽上，按上升帽，至試帽接近頂板時，應注意試模內壁與頂板圓孔是否對準。5. 繼續(xù)上升，至試件全部脫出。6. 取下試模及試件，按下降鈕至螺桿至最低位置。 電熱鼓風機干燥箱操作規(guī)程1. 干燥箱用于試樣的烘熔，干燥或其它加熱用。最高工作溫度為250度，干燥箱在環(huán)境溫度不大于40度，空氣相對溫度不大于85%條件下工作。2. 干燥使用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導線接地，使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路，短路及漏電現(xiàn)象。3. 箱上放入溫度計，打開電源調節(jié)溫近期旋至較高位置，待溫度上升至預定溫度，往回調節(jié)溫控鈕至接觸開頭剛好斷開，再經幾次微調即可恒溫。4. 打開底部排氣孔排除箱內溫氣。5. 試品鋼板最大平均負荷為15kg，放置切勿過重、過肩，一定 要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。6. 干燥箱嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。7. 通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，鼓風電機運轉，開啟電源開關1，紅包指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫，如需加高溫，可將電源開關節(jié)旋轉至開關口位置，使兩組電熱絲同時升溫，恒溫時，可關閉一組加熱開關。8. 工作時，箱內不宜經常打開，以免影響恒溫場。9. 本設備無超溫保護裝置，故工作時應有專人監(jiān)測箱內溫度，一旦溫度失控，應及時斷電檢查，以免事故發(fā)生。分析天平操作規(guī)程1. 先查看天平的水準泡是否居中，如不居中，應調節(jié)底腳螺絲，使氣泡居中。2. 接通電源，調節(jié)零點，空載時，緩慢放開旋鈕，此時，標尺指針應處在零點，如不在零點，可調節(jié)平衡桿或調節(jié)天平梁的平衡螺絲。3. 應先在托盤天平或電子天平上粗稱其質量。4. 正式標量時，先把物品放在容器中，然后放在石盤的中央（不能直接用于盒物品），應用紙條夾住容器放在盤上，緩慢啟動旋鈕，觀察標尺移動方向。5. 快而輕地關上旋鈕，適當增加或增加砝碼（根據(jù)前一次標尺移動方向確定），再緩緩啟動旋鈕，重復上述過程，直尺標尺向下方向緩緩移動，并在標盤斷線以內某位置（在投影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克內）達到平衡，即可讀數(shù)。注意事項：（1）天平不得隨意移動。（2）天平內保持清潔、干燥，定時更換干燥劑。（3）調零后方可稱量，最大稱量不得超過量程。（4）被稱物品（特別是藥品）應放在容器內稱量。（5）開啟旋鈕動作要輕，必須先關上旋鈕，才能加減砝碼，圈砝和量取稱量物品。（6）稱量時，天平各門應關嚴。（7）稱量后天平各部位應復原，關好天平門，罩上天平罩，切斷電源。離心式抽提儀器操作規(guī)程1、取瀝青混合料試樣1.0001.500kg放入大燒杯中，試樣應不含有水份，在烘箱中加熱成松散狀態(tài)。2、向裝有試樣的燒杯中注入三氧乙稀溶劑，浸泡30分鐘用玻璃棒適當攪動。3、打開離心鍋蓋，將混合料及溶劑倒入分離鍋中。4、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質量。5、將濾紙墊在分離鍋邊緣上，加蓋緊固，在回收出口處放上回收瓶，瓶口密封。6、打開開關，調節(jié)轉速開關，使轉速逐漸增至3000轉/分，待回收口處無溶劑流出后停機。7、從蓋孔中加入新溶劑，稍停35分鐘后開機，重復上述操作直至溢流呈清澈的淡黃為止。8、關機，將試樣取出，參照試驗規(guī)程測試瀝青含量，將儀器擦洗干凈。針入度儀操作規(guī)程1、將經過加熱、溶化、脫水、過濾的瀝青試樣注入盛大樣器具內。2、將試樣冷卻后，放入水中保溫，水溫為25度0.5度，并高于試樣25mm以上。3、調節(jié)調平螺絲將儀器整平。4、將冷卻、保溫后的試樣放入平底保溫皿中（水溫25度，水平高于試樣10mm以上）。5、調節(jié)標準針，使針尖與樣品表面恰好接觸。6、將刻度盤上的指針調整至零點。7、記錄5S時針入度，讀數(shù)一對0.5(0.1mm)。8、試驗完畢，將儀器擦凈，用浸有溶劑的棉花將標準針擦凈，放入箱中，置于干燥之處。9、同一試樣平行試驗至少3次，每測試點之間及盛器邊緣的距離不應少于10mm。自動瀝青混合料拌合機操作規(guī)程1、擰緊拌和鍋兩邊的固定旋鈕，使拌和鍋穩(wěn)固。2、升高拌和鍋，使鍋底與攪拌葉片接觸。3、設置好拌和溫度及拌和時間，打開電源開關。4、待拌和鍋達到規(guī)定溫度，將加熱至規(guī)定溫度的礦料、瀝青，加入拌和鍋進行拌和，然后加入礦粉拌和，總拌和時間為3分鐘。5、將拌和鍋放下，旋松固定旋鈕，將拌和鍋拉出后傾斜，用勺將瀝青混合料全部裝在容器中，準備運作試件。6、重復上述操作和下一下試樣的樣品。7、實驗完畢，切斷電源，放下拌和鍋，將攪拌葉上的瀝青擦凈。電子控溫遠外地操作規(guī)程1、使用新干燥箱前應進行絕緣電阻檢查，各帶電部分箱殼及相互間的絕緣電阻應大于2兆歐。2、把儀表的調節(jié)盤旋鈕，調至所需溫度，（按紅線所指為準），如果是數(shù)字顯示的按數(shù)字設定鈕至所需溫度（按紅線所指定為準）。3、接近電壓為220V電源，打開電源開關，為加溫把鼓風開關撥至自動位置，鼓風機轉動。4、工作室內溫度到了所需溫度后，全自動停止，此時紅燈亮鼓風機自動停止。5、儀器使用完后，可以把鼓風開磁，撥至手動位置，斷開電源，用布擦干。6、本箱嚴禁易燃、易爆品放入箱內，以免發(fā)生事故。光電液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、 調節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭有吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調節(jié)投影物鏡，使微分尺影象更清晰，再調節(jié)零線調節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4、轉動平臺升降，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處于自動狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀書指示管亮，且機內蜂鳴響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動狀態(tài)，當錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動測量鈕，圓錐儀才自由下落，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，機內蜂鳴響，可讀取數(shù)據(jù)。5、 讀數(shù)后，要按復位按鈕，以便進行下一次測量。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、使用前應先檢查立柱上的螺母是否緊固，如有松動，則應擰緊；按所做試驗的要求，選用相應的測力環(huán)和壓頭等試驗儀器附件。先將測力環(huán)通過固定螺絲緊固在頂梁下，再將有關附件（如壓頭）固定在測力環(huán)上。其它所需附件分別按有關試驗規(guī)程安裝使用。2、試驗時，將試件置于絲杠盤上，按規(guī)程要求調整好試件與儀器間的相互位置。如需電動，接通電源，將選擇手柄處于所需的：“快速”或“慢速”位置，扳動升降開關至升處，絲杠盤徐徐上升，即可進行試驗。如需手動，則將開關置于“?！碧帲瑢⑦x擇手柄置于手動位置，插上并搖動搖把，即可升降絲杠盤和試件?？捎糜谄渌枰┘哟怪陛d荷的各種試驗，試驗所加的載荷量，可從測力環(huán)的百分表上讀出。如在扳動快、慢手柄達不到應有位置時，可適當搖動搖把，使相配齒輪正常咬合，即可使手柄進行應有位置。3、操作時應注意以下事項：（1）絲杠盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂面300mm；絲杠盤下降的極限位置為其盤面距基座箱體頂面60mm；如超出以上兩個極限，本機可能發(fā)生損壞，故須謹慎操作。（2）當使用電動操作時需將搖把拔出取下，以免電動時回轉傷人。（3）機器安置應穩(wěn)固，地面應平坦，電機應有接地安全防護裝置。4、應經常保持機器的整潔，每次使用完后須擦拭干凈，尤其要注意絲杠盤的整潔和防銹。一般每工作12小時后應向絲杠滴注適量潤滑油（20號機油），以保證絲杠在工作中的正常潤滑，減少磨損，不使用時應用塑料套將機器罩好。馬歇爾擊實儀操作規(guī)程1、將拉柄拉出，提起導桿，使導桿上部方槽，卡在拉柄桿上。彈簧將拉柄自動推入，導桿懸起。2、檢查裝好試模筒，并用瑣緊螺母將其瑣緊，試模筒內放入填料。3、用手提住導桿，拉出拉柄，將導桿及錘緩慢放入試模筒中。4、檢查控制器操作鈕，使其面板上部“開關”按鈕處于關閉位置，“置數(shù)啟動”按鈕處于置數(shù)位置。5、按“ON”按鈕，接通電源。6、操作置數(shù)器，選擇所需擊實錘數(shù)。7、按“置數(shù)啟動”鍵，鍵跳起，儀器工作，數(shù)碼顯示隨擊實次數(shù)遞減。當數(shù)碼顯示為“00“SHI 4，儀器自動停止工作。8、按下“置數(shù)啟動”按鈕，循環(huán)擊實完成。9、做下一次循環(huán)擊實，若本次擊實錘數(shù)與上次相同，只需要加好填料，按動“置數(shù)啟動”鍵，錘跳儀器循環(huán)工作，若擊實次數(shù)不同，按6-8步驟進行。10、在操作過程中，若需暫停工作，可操作“開關”按鈕，將鍵按下，儀器工作停止。當需轉動時，再按“開關”按鈕，鍵跳起儀器繼續(xù)工作。11、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。沸煮箱操作規(guī)程1、試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩部分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm100mm），輕輕震動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70-80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護至242h。2、雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上（質量約75-80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍擦油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護箱內養(yǎng)護至242h。3、試餅法與雷氏夾法同時使用，以對比水泥的安定試驗結果，使用蓖板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架上。4、沸煮箱內充水180mm（以內箱提底部計算）將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，試模橫放上蓖板上。5、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30min左右沸騰，再煮3h數(shù)字顯示210min，電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。將水由熱水口放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。6、如沸煮箱內充水溫度低于20時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至50左右，將手動自動切換開關放在自動位置即可自動進行。瀝青混合料離心抽提儀操作規(guī)程 1、按瀝青混合料的取樣方法，拌和好的料中采取試樣，按規(guī)定中的操作方法進行試樣準備。2、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶液，將其浸泡并記錄溶劑用量浸泡三十分鐘，攪拌后使其充分溶解（也可直接在料杯中浸泡）。3、將浸泡后的混合料及溶劑全部倒入離心機料杯中。4、稱取潔凈的環(huán)形濾紙，準確至0.01克。注意，濾紙不能反復使用，有破損者也不能使用。5、將濾紙墊在離心杯口邊后緊固螺母，將收集器鍋蓋好，在分離器出口處放回收瓶。6、啟動電源，離心杯開始旋轉，由控制電路自動調整，在20秒中左右達到高速。瀝青溶液通過排出口注入瓶中待溶液流盡后停機。從上蓋口孔中加入新的溶劑，數(shù)量同前，稍停3-5分鐘后，重復上述試驗。如此經多次分離，直至流出的溶液清澈透明為止。7、卸下上蓋取出環(huán)形濾紙及料杯中的石料，嚴格按“公路瀝青混合料試驗規(guī)程”所要求的步驟進行操作，并計算出瀝青含量。瀝青延伸度儀操作規(guī)程1、將隔離劑半和均勻，涂于8字試模底板上和8字試模內壁上，然后在試模底板上把試模拼成8字形狀。2、將脫水的試樣加熱，過篩并充分攪拌至氣泡完全排出，然后將試樣自模型的一端至它端數(shù)次，緩緩注入試模中，并略高出模型。3、試樣在室溫下冷卻30min后，再置于規(guī)定試驗溫度的水中30min，然后取樣并用熱刮刀將高出模型部分的瀝青刮去，務必使瀝青與試模平齊。4、將試樣連同試模底板放置于水溫250.5的水槽中至少1-1.5小時。5、將儀器水槽內加水至高于試模2.5cm處，加水時注意不要將水濺至齒輪條上及加水過多。接通總電源，把控溫儀調到所需的溫度。6、拉出手柄旋轉一角置空擋，在移動變速箱將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內，推入手柄使齒輪咬合，儀器即進入工作狀態(tài)。7、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源，打開左邊開關，儀器開始工作，顯示器將顯示延伸長度。在試驗中如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面，或沉入槽底時，則加入酒精或食鹽調整水的比重至試樣相近，在進行試驗。8、待瀝青試樣拉斷或達到試驗要求時，按一下計值的按鈕開關，儀器自動計入該試樣延伸度，第二根試樣拉斷時，再按一下計值開關，儀器也將計入該試樣的延伸度，第三根試樣拉斷后，再按一下計值開關，此時儀器將自動計算顯示三根試樣的延伸度的平均值。9、工作結束后，關上電源，取出試模，拉出手柄置空擋，將變速箱推回。架盤天平操作規(guī)程1、天平應保持清潔，天平上的灰塵應用柔軟的細毛刷、鹿皮、絲綢清除。2、不得用手套直接拿取砝碼，應用小鑷子夾或戴上細紗手套。3、為避免開啟天平后產生劇烈擺動，被稱量的物品和砝碼應放在秤盤中間，物品的取放應在關閉制動器的情況下進行，以免天平受到沖擊而損壞。4、開關制動器時，應小心、均勻的轉動手柄，制動器的關閉應在天平指針經過標尺中間分度時進行。5、向秤盤放砝碼時必須從大約等于被衡量物體重量的砝碼開始，然后依次加減砝碼，直到天平平衡為止。6、必須定期檢查天平的計量性能，平時精心保養(yǎng)，使天平保持良好的工作狀態(tài)。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、使用前拿掉定位套，檢查各部位運轉是否自如，電控部分是否正常，檢查完畢后方可使用，每次使用前必須拿掉定位套。2、接通電源前，開關SW置于閉關位置，按下開關，接通電源，電機運轉，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉。再次操作可按兩次SW，即能重復執(zhí)行。3、機器外殼必須保證安全接地。4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄層機油降低磨損。5、將空試模和模套固定在振實臺上，用勺將膠砂分兩層均勻裝入試模，第一層每槽約放300克膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿模槽來回一次，將料層播平，再振60次。6、振動完畢，移走模套，取下試模，用金屬刮平尺近似90度的角度架在試模模頂一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢移向另一端刮去高出試模的膠砂并抹平。7、使用后清掃儀器上的雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力影響中心位置。砂漿稠度儀操作規(guī)程1 將盛樣筒內拭凈、抹濕，標準圓錐體軸桿用機油擦潤，使其易于自由滑動。2 將新拌砂漿一次裝入盛樣筒內，使砂漿表面離筒頂約一厘米為止，用搗棒插搗25次，再將盛漿桶輕輕敲擊56次，使砂漿表面水平。3 將盛樣筒置于試驗儀上，使標準圓錐尖端與漿面恰好接觸，旋緊制動螺絲，校正指示標尺標于零點。4 放松制動螺絲，使標準圓錐突然下降，要垂直、平穩(wěn)、自由地沉入砂漿中，10秒后讀取指示標尺上所指示的沉入量（準確到0.5cm）。5 提升標準圓錐，將盛樣筒內砂倒掉，清潔儀器，清理現(xiàn)場。數(shù)控多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、打開電源開關，此時電源指示燈亮，數(shù)碼管顯示為“0”。2、按“設置”鍵，十位數(shù)碼管閃按“加1”鍵改變十位數(shù)字。百位數(shù)設置同上，再按“設置”鍵結束設置操作。3、用100mm試模時，按100mm“工作/停止”鍵，系統(tǒng)進行倒計數(shù)工作，完成設置次數(shù)后自動停止，數(shù)碼管顯示為設定次數(shù)。4、在工作過程中，如需要終止工作，按“工作/停止”鍵，系統(tǒng)會終止本次操作。5、用152mm擊實筒時，按152mm“工作/停止”鍵，系統(tǒng)擊實七次移動工作臺一次。6、152mm擊實筒的擊實選擇：將擊實底座更換成152mm規(guī)格的底座，并將152mm試筒及環(huán)套裝好，填好試料。（完成以上過程時，如擊錘落下，開機前再將支板旋回）將定位銷取下，可以開始擊實試驗。7、100mm擊實筒的擊實選擇：將擊實底座更換成100mm規(guī)格的底座，并將100mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。將定位銷裝入銷孔內壓緊，可以開始進行擊實試驗。震擊實標準搖篩機操作規(guī)程1、將稱量好的試樣裝入配置好的套篩內，蓋上篩蓋，放在搖篩機篩托盤上。2、將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋至緊固。3、按照試樣粒徑的要求定時，打開旋鈕開關至定時鐘自行轉到停止位置。如需要中途停機，應切斷電源開關。4、停機后松開扭緊螺栓，取出套篩。水泥細度負壓篩析儀操作說明1、保持篩析儀水平放置，避免受外界振動和沖擊。將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能。2、將樣品按要求稱量，倒入試驗篩內，蓋上篩蓋。3、插頭插入電源插座，按所需篩分時間開啟開關。4、時間到達后自動停機，稱量試驗篩內的篩余物，得出篩分試驗結果。5、每次使用后，應及時進行清掃，對篩網進行清洗，清除堵塞現(xiàn)象，并將篩網保存在干燥容器或塑料袋內。6、避免電路受潮引起漏電或短路。手提擊實儀操作規(guī)程一、 適用范圍本儀器適用于各種細粒土、天然砂礫土、紅土砂礫、砂礫料、級配砂礫石、級配碎石等擊實試驗，以繪制土或集料的含水量干容重關系曲線，從而確定最佳含水量和最大干容重。試驗集料的最大粒徑最好控制在25毫米以內，最大不得超過40毫米（圓孔篩）。二、操作方法1、取有代表性的天然含水量或風干土樣進行試驗，土樣取來后放在橡皮板上，用碾土機或木棒在橡皮板上反復碾壓直至碾碎的土塊全部通過5mm的篩，取篩下土樣10-15kg拌勻備用。2、按預定含水量制備試樣。稱取土樣單個重約2.5kg，平鋪于不吸水的平板上（橡膠板、塑料板）用噴水設備往土樣上均勻噴灑預定的水量，稍靜置一段時間后裝入塑料袋內或密封盛樣容器內浸潤備用。浸潤時間對高塑性粘土不得少于一晝夜（24小時），低塑性粘土可酌情縮短，但應不少于12小時。3、取制備好的試樣600-800克（此量原則上是使擊實后試樣略大于筒高的1/3）倒入筒內，整平其表面，并用圓木板稍加壓緊，然后根據(jù)不同土的性質制定擊實次數(shù)，達到最大密實度和最佳含水率，試件的錘擊次數(shù)可大致采用下列數(shù)值：土類重亞粘土及粘土重粘土及粉砂土亞砂土砂土擊實120mm90mm75mm65mm第一層擊實后，應把土面創(chuàng)成毛面，按上試模套環(huán)，重復上述步驟進行第二層和第三層土樣的擊實，擊實后，超出擊實筒的余土高度不得大于10mm。4、用修大刀沿著套環(huán)內壁削挖后，扭動并取下套環(huán)，齊筒頂細心削平試樣，取下模筒，如發(fā)現(xiàn)試樣超出模筒外，亦應削平，擦凈模筒外壁，稱重，準確到1克。5、用脫模器推出擊實筒內試樣，從試樣中心處取2個各約15-30克土樣，則其含水量水量計算精確到0.1%。6、按第3-5條步驟進行其他不同含水量試樣的擊實試驗。7、按下式計算擊實后各點的干容光煥容重：fd=f/1+0.01w(其中:fd-干溶重克/cm;溫容重克/cm; w-含水量%。精確至0.01g/cm)。8、操作要求：擊實時應使儀器放置于水平地面，地面應堅實，擊實時，擊錘應垂直自同落下，不得猛力上提，以免擊錘超越原定落距，影響試驗質量。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、將本機電源插頭插入電源插座，程控器插頭插入本機程控器插座，數(shù)碼管顯示為0，砂罐內裝入1350克標準砂，攪拌鍋內裝入水225克，水泥450克，將攪拌鍋裝入支座定位孔，順時針轉動鍋至瑣緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作位置。2、自動操作：將開關1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，機器自動完成一次低速30秒再低速30秒、同時自動加砂結束高速30秒停90秒高速60秒停止轉動的工作程序。整個過程240秒，然后扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。3、手動操作：將開關撥至手動位置即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。開關2K控制低速和高速，開關3K控制加砂和停。4、保持工作場地的清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上方的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防攪拌鍋變形。強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應及時調整。2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處注入機油。3、清理料筒內的雜物。4、啟動前將筒體限位裝置瑣緊，然后再啟動。5、根據(jù)攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意在斷電的情況下調整。6、按動啟動按鈕，主動帶動攪拌鏟運轉。7、將混凝土拌和料裝入料筒內，合上筒蓋，干攪拌5秒左右，再加水繼續(xù)進行攪拌。8、到達調整時間后自動停車。9、卸料時先停機，然后將筒體位限手柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉到出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直到將料排凈停止主軸運轉旋轉手柄使料筒復位。10、清洗料筒，將水倒入料筒使主軸運轉，將料筒及鏟片清洗干凈或用沙子清洗也可以。11、根據(jù)使用情況定期進行潤滑。12、定期檢查機器的密封和緊固，保持電氣控制系統(tǒng)的接觸良好和干燥。13、攪拌過程中，切勿將手和棒物從裝料斗插入料筒內以免發(fā)生危險。壓力試驗機操作規(guī)程1、使用前先檢查油箱內油液是否充足，如不足應添加。2、打開后箱蓋，檢查測力柱塞下端應對準下連接塊定位動套的中心。（特別在安裝后首次使用時）3、按照下壓板上的定位刻度線，將試件放在下壓板的中心，并按試件的大小，旋轉手輪，調節(jié)上壓板至適當高度。4、接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，按清零按鈕使顯示器顯示為零。5、調節(jié)送油閥，進行加荷試驗。加荷時應平穩(wěn)均勻。當指針不再上升時，表示試件已被壓碎，應即打開回油閥，使油缸內油流回油箱。儀器會自動記錄試驗數(shù)據(jù)，如此循環(huán)成組試件，試驗完成后，從儀器會按標準的要求自動進行數(shù)據(jù)處理。6、數(shù)據(jù)的打?。寒斠唤M試件做完，儀器將按標準的要求自動打印出該組試驗的結果，同時判斷試驗結果是否試驗合格，如合格則顯示試驗結果數(shù)據(jù)，否則不顯示，打印完畢后儀器自動進入同樣截面的下一組試驗界面，且組號自動加一，用戶接著做下一組試驗，否則可按“退出”鍵退出。7、當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。注意事項：1、 接電源線運轉時，目對電機尾端，電機風扇葉旋轉為逆時針方向表明電源連接正確，儀器須可靠接地。2、 由于安全裝置起作用而自動停車時，需及時卸力檢查停機原因，然后再啟動，切忌在高壓下啟動。3、 由于本機自帶球座，因此在使用有球面座的測力計檢定時，應將上壓板卸下墊以專用墊塊，以免測力計意外滑出傷人。電動脫模器操作規(guī)程將試模置于調整好位置的“支撐板”上的凹臺對正，將“脫模定位板”放下，方法是將“固定塊”分別轉動90，使“脫模定位板”脫離“固定塊”，支撐沿“導向軸”下滑置于試模上，注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如，不與“固定塊”發(fā)生干涉，且使“定位板”對凹臺對正試模，開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出反向開動電機“脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。注意事項：1、 在脫50抗壓試模時須將長130mm“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內：在脫150抗壓試模不使用“加長軸”。2、 下端極限位置為“脫模絲杠”項端距離箱體上端20mm。數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、先將面板電源開關置于OFF。2、向水箱內加水至末層擱架以下，向加濕器內純凈水至加水上限，溫度傳感器小泡內加水。將插頭插入具有良好接地的220V插座中。3、控制溫度設定：按溫度設定按鍵，溫度顯示窗數(shù)值閃爍，用加值、減值、移位鍵調至所需溫度，再按溫度設定按鍵，保存修改值，返回測量狀態(tài)。4、控制濕度上限設定：按溫度上限按鍵，濕度顯示窗數(shù)值閃爍，用加值、減值、移位鍵調至所需濕度上限按鍵，保存修改值，返回測量狀態(tài)。5、自檢：系統(tǒng)自動檢查所有輸入輸出，并恢復初始設置。6、打?。嚎刂齐娔X聯(lián)接有打印機時，并在設定菜單中設有打印參數(shù)時，按誹該鍵，打印輸出控制電腦測量數(shù)據(jù)。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。1、標準稠度的測定，將拌制好的水泥凈漿裝入置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮云多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30秒時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5分內成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P)，按水泥質量的百分比計。2、初凝結時間的測定：試件的濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min進行第一次測定，測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降低試桿與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，試桿沉至距離底板4mm1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min表示.3、終凝時間的測定：為了準確觀測針深入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件，在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15分測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。4、測定應注意：在最初測定：在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm，臨近初凝時間每隔5min測定一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝基終凝狀態(tài)，每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試件擦凈并將試模放回到濕氣養(yǎng)護箱內，整個測試過程要防止試模受振。101型101A電熱鼓風干燥箱及注意事項接上電源后，即可開啟2組加熱開關，再將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋至“100”指數(shù)處，此時箱內開始升溫，指示燈亮，同時可開啟鼓風機開關，使鼓風機工作。2、101型干燥箱，當溫度升到所需工作溫度時，即將控溫器旋鈕逆時針方向旋回，旋至指示燈熄來。再作順時針方微調至指示燈復亮，如此反復調節(jié)至指示燈交替明來處即會處于穩(wěn)定，在恒溫過程中，借助箱內控溫器自動控溫，勿要人工管理。3、101A型干燥箱做好上述準備后，將數(shù)顯儀表面板的開關撥向“預置”設定所需工作溫度。選定后再把開關撥向“測溫”就可進行工作。4、恒溫時，可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作。以免功率過大，影響恒溫靈敏度。5、欲觀察工作室試品情況，可開啟外門，借箱內玻璃門觀察之。但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，使玻璃驟冷而爆裂。6、本裝置應在供電線路中安裝鐵殼閘刀一只，供此箱專用，并將外殼接地。7、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。8、此箱為非防爆干燥箱，故帶有易燃揮發(fā)物品，切勿放入干燥箱內，以免發(fā)生爆炸。電子天平操作規(guī)程1、將天平置于穩(wěn)定、平整的工作平臺上，避免天平震動、陽光照射、氣流及強電磁波干擾。2、開機預熱穩(wěn)定或校準后，顯示稱量模式“0或0.0或0.00”,置稱物于秤盤上，即顯示該物的重量。3、置容器于秤盤上，天平顯示容器質量。按“TAR去皮”鍵后，顯示“0或0.0或0.00”即已去皮重。再置物于容器中，即顯示稱物的質量。4、進入設置單個計數(shù)物件平均狀態(tài)：在秤盤上放上計數(shù)時需用容器，不需要容器可不放。按“COU計數(shù)”，顯示“10”閃耀，此時在秤盤上放上10個要計數(shù)的物件，然后按“AFF確定”，顯示器變?yōu)椤?”等待狀態(tài)，稍候，顯示器變?yōu)椤?0”，完成了置平均操作，天平就可進行計數(shù)操作。5、對計數(shù)要求較高、單個物件質量一致性不好的物質，進行計數(shù)時可先平均數(shù)單位大一些為好。按“COU計數(shù)”后顯示“10”閃耀，按“CAL校準”，顯示可從“1050100250”變化，選其中一個值，其他操作與上步(4)相同。6、退出計數(shù)操作按“COU計數(shù)”，顯示“”，稍候，即退出計數(shù)狀態(tài)。7、超重報警：當稱物件質量超過開機時顯示的數(shù)值的（1+0.2 %）后，顯示上橫“”表示累計稱物超過規(guī)定范圍，應即拿去稱物，不然會損壞天平。注意事項：1、使用前應按規(guī)定通電預熱。2、皮重和稱物質量和不得超過秤量范圍3、若稱重不準確，需用標準砝碼對天平校準。4、如需取下天平上的園秤盤，請將秤盤按順時針方向轉動后再取下，切勿將秤盤往上硬拔，以免損壞傳感器。標養(yǎng)室溫濕度控制器操作規(guī)程溫濕度設定：使用編碼開關直接設定。該儀器在“標準養(yǎng)護室”水路電路安裝好后，按圖紙接好儀器后面端子排出線及溫度濕度傳感器，將儀器調至“標準養(yǎng)護室”所需求的溫濕度值，此時儀器就對溫濕度進行自動控制，實現(xiàn)無人操作。該儀器絕對不允許放在“標準養(yǎng)護室”內部，其內采用蒸汽加熱或電熱器加熱，采用冷水降溫或制冷設備降溫，用戶可根據(jù)本單位條件和本地區(qū)水溫情況而定，儀器均可控制達到預期效果。沸煮箱操作規(guī)程1、試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩部分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm100mm），輕輕震動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70-80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護至242h。2、雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上（質量約75-80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍擦油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護箱內養(yǎng)護至242h。3、試餅法與雷氏夾法同時使用，以對比水泥的安定試驗結果，使用蓖板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架上。4、沸煮箱內充水180mm（以內箱提底部計算）將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，試模橫放上蓖板上。5、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30min左右沸騰，再煮3h數(shù)字顯示210min，電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。將水由熱水口放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。6、如沸煮箱內充水溫度低于20時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至50左右，將手動自動切換開關放在自動位置即可自動進行。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、使用前拿掉定位套，檢查各部位運轉是否自如，電控部分是否正常，檢查完畢后方可使用，每次使用前必須拿掉定位套。2、接通電源前，開關SW置于閉關位置，按下開關，接通電源，電機運轉，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉。再次操作可按兩次SW，即能重復執(zhí)行。3、機器外殼必須保證安全接地。4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄層機油降低磨損。5、將空試模和模套固定在振實臺上，用勺將膠砂分兩層均勻裝入試模，第一層每槽約放300克膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿模槽來回一次，將料層播平，再振60次。6、振動完畢，移走模套，取下試模，用金屬刮平尺近似90度的角度架在試模模頂一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢移向另一端刮去高出試模的膠砂并抹平。7、使用后清掃儀器上的雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力影響中心位置。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、先把三位開關（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后接通電源。2、自動攪拌機操作：把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5秒共停15秒，快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。3、手動攪拌操作：把1K開關置于手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停，分別完成各個動作，人工計時。4、扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上往下看葉片自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針。5、保持工作場地的清潔 ，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上方的灰漿及贓物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防攪拌鍋變形。數(shù)控多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、打開電源開關，此時電源指示燈亮，數(shù)碼管顯示為“0”。2、按“設置”鍵，十位數(shù)碼管閃按“加1”鍵改變十位數(shù)字。百位數(shù)設置同上，再按“設置”鍵結束設置操作。3、用100mm試模時，按100mm“工作/停止”鍵，系統(tǒng)進行倒計數(shù)工作，完成設置次數(shù)后自動停止，數(shù)碼管顯示為設定次數(shù)。4、在工作過程中，如需要終止工作，按“工作/停止”鍵，系統(tǒng)會終止本次操作。5、用152mm擊實筒時，按152mm“工作/停止”鍵，系統(tǒng)擊實七次移動工作臺一次。6、152mm擊實筒的擊實選擇：將擊實底座更換成152mm規(guī)格的底座，并將152mm試筒及環(huán)套裝好，填好試料。（完成以上過程時，如擊錘落下，開機前再將支板旋回）將定位銷取下，可以開始擊實試驗。7、100mm擊實筒的擊實選擇：將擊實底座更換成100mm規(guī)格的底座，并將100mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。將定位銷裝入銷孔內壓緊，可以開始進行擊實試驗。水泥細度負壓篩析儀操作說明1、保持篩析儀水平放置，避免受外界振動和沖擊。將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能。2、將樣品按要求稱量，倒入試驗篩內，蓋上篩蓋。3、插頭插入電源插座，按所需篩分時間開啟開關。4、時間到達后自動停機，稱量試驗篩內的篩余物，得出篩分試驗結果。5、每次使用后，應及時進行清掃，對篩網進行清洗，清除堵塞現(xiàn)象，并將篩網保存在干燥容器或塑料袋內。6、避免電路受潮引起漏電或短路。電動抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源，按下移動砝碼上的按鈕，用手推動移動砝碼左移，使移動砝碼上游標的零線對準標尺零線。若零線有所移動，可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動砝碼，使零線重合。2、調整處于揚角指示板后的置零觸頭螺絲，使之與移動砝碼接觸，然后用螺母瑣緊置零觸頭螺絲校對游