中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定.doc

中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定關于印發(fā)中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定的通知中石化1998建字162號各直屬公司、總廠、廠、院：現(xiàn)將中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定印發(fā)給你們，請認真執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，遇有問題及時反饋總公司工程部。原中國石油化工總公司石油化工建設項目生產(chǎn)準備與投料試車工作制度（試行）（中石化1990建字34號）同時廢止。 中 國 石 油 化 工 總 公 司 一九九八年四月二十日中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定第一章 總則 第一條 為加強石油化工建設項目生產(chǎn)準備工作，確保投料試車一次成功，使建設項目投料試車后實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)定。 第二條本規(guī)定適用于中國石油化工總公司（以下簡稱總公司）所屬企業(yè)新建、擴建、技術改造等大、中型石油化工工程建設項目。其它建設項目可參照執(zhí)行。 第三條本規(guī)定涉及的勞動安全、 環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生，按國家和總公司現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。 第四條生產(chǎn)準備工作貫穿于工程建設項目始終。在可研報告批復后，要編制生產(chǎn)準備工作綱要，使生產(chǎn)準備與投料試車工作納入工程建設項目的總體統(tǒng)籌控制計劃之中。 第五條試車工作要遵循“單機試車要早， 吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。第二章 生產(chǎn)準備第六條 生產(chǎn)準備的任務 一、組織準備； 二、人員準備； 三、技術準備； 四、物資準備； 五、資金準備； 六、營銷準備； 七、外部條件準備； 第七條 組織準備 一、建設項目在可研報告批復后，建設單位要組建生產(chǎn)準備機構(gòu)，根據(jù)工程建設進展情況，按照精簡、統(tǒng)一、效能的原則，逐步完善機構(gòu)，負責生產(chǎn)準備工作。 二、建設單位應根據(jù)總體試車方案的要求，及時成立試車的領導機構(gòu)，統(tǒng)一組織和指揮有關單位做好單機試車、聯(lián)動試車、投料試車及生產(chǎn)考核工作。 三、根據(jù)設計要求和工程建設進展情況，貫徹新廠新體制新機制的原則，建設單位要適時地組建各級生產(chǎn)管理機構(gòu)，以適應生產(chǎn)管理的實際需要。第八條 人員準備一、建設單位應根據(jù)批準的定員指標編制人員進廠總計劃和年度計劃，適時配備人員。二、人員配備應注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術等級的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應達到裝置人員總數(shù)的三分之一。新員工應從老企業(yè)成建制調(diào)劑和大中專畢業(yè)生中招聘，經(jīng)過培訓、考試和體檢后，擇優(yōu)錄用。生產(chǎn)管理、技術人員及主要的操作、分析、維修人員，應在投料試車一至兩年以前進廠。其他人員在投料試車半年至一年以前進廠。三、根據(jù)石油化工行業(yè)的特點和投料試車的要求，建設單位應制定好全員培訓計劃，認真抓好培訓工作，使各級管理人員、技術人員、工人經(jīng)過嚴格培訓和考核，達到任職上崗條件。1、各級管理人員的培訓，應重點進行本專業(yè)及相關知識教育，提高管理水平，適應試車指揮與生產(chǎn)管理的需要。2、技術人員、班組長和主要操作人員等骨干的培訓，應著重組織好專業(yè)知識學習、同類裝置實習、計算機仿真及勞動安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生知識的培訓，通過單機試車和聯(lián)動試車，提高業(yè)務素質(zhì)和技術水平，使之在投料試車中發(fā)揮技術和生產(chǎn)骨干作用。3、新工人經(jīng)入廠三級安全教育后，一般分如下五個階段進行全過程培訓：基礎知識和專業(yè)知識教育，同類裝置實習，崗位練兵，計算機仿真培訓，參加投料前的試車。通過培訓，使他們熟悉工藝流程，掌握操作要領，做到“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護救護能力，自我約束能力）。各階段培訓結(jié)束時，都要進行嚴格的考試，并將考試成績列入個人技術檔案，作為上崗取證的依據(jù)。四、建設單位派人到同類裝置實習要成建制地進行，實行“六定”（定任務、定時間、定崗位、定人員、定實習帶隊人、定期考核）辦法，并與代培單位簽定“兩包一頂”（代培單位包教、包會，在培訓師傅監(jiān)督下頂崗操作）合同。五、引進裝置還應根據(jù)合同規(guī)定和試車的實際需要，認真選派部分精干的生產(chǎn)骨干人員出國進行技術培訓。出國培訓人員名單及計劃報總公司工程部及其他有關部門審批。這些人員回廠后，在生產(chǎn)準備與投料試車工作中應發(fā)揮骨干作用；出國實習人員在裝置投產(chǎn)后在本裝置服務不少于三年，位裝置的安全穩(wěn)定運行和裝置達標做出應有的貢獻。六、在全員培訓中，尤其應抓好思想、作風、紀律的培養(yǎng)和職業(yè)道德教育，采取各種有效方式促進職工自我教育、自我提高，激發(fā)“愛我中華、振興石化”的精神，繼承發(fā)揚石化系統(tǒng)優(yōu)良傳統(tǒng)，開展思想作風練兵，強化管理，從嚴要求，努力培養(yǎng)一支有理想、有道德、有文化、有紀律的職工隊伍。第九條 技術準備一、技術準備的主要任務是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術資料、管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的技術。二、建設單位要盡早建立生產(chǎn)技術管理系統(tǒng)，通過參加技術談判和設計方案討論及設計審查等各項技術準備工作，使生產(chǎn)管理干部和技術人員熟悉掌握工藝、設備、儀表（含計算機）、安全、環(huán)保等方面的技術，具備獨立處理各種技術問題的能力。三、建設單位應根據(jù)設計要求和生產(chǎn)準備工作綱要，于投料試車一年以前，編制出總體試車方案，經(jīng)過反復修改，不斷深化、優(yōu)化。四、生產(chǎn)準備工作綱要編制提綱見附錄一。五、總體試車方案編制提綱見附錄二。六、建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關資料，適時完成培訓教材、技術資料、管理制度、各種試車方案和考核方案的編制工作。1、培訓資料：基礎知識教材，專業(yè)知識教材，實習教材，工藝流程圖，生產(chǎn)準備手冊，安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防知識教材，國內(nèi)外同類裝置事故實例及處理方法匯編，計算機仿真機及軟件等。2、生產(chǎn)技術資料：工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、事故處理預案（包括關鍵生產(chǎn)裝置和重點生產(chǎn)崗位）、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、連鎖整定值等。同時應編制、印刷好崗位記錄和技術臺帳。3、綜合性技術資料：企業(yè)和裝置介紹、全廠原材料（三劑）手冊、物料平衡手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設備手冊、法門及墊片一覽表、軸承一覽表及備品備件手冊等，并及時收集整理隨機資料。4、各種試車方案 （1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站，總變到各裝置變電所，自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，事故電源，不間斷電源（）、直流供電等受送電方案； （2）給排水系統(tǒng)：水源地到廠區(qū)，原水預處理，脫鹽水（精制水），循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學清洗、預膜、污水處理場試車方案； （3）工業(yè)風、儀表風：空壓機試車、設備及管線吹掃方案； （4）鍋爐及供汽系統(tǒng)包括：鍋爐沖洗、化學清洗（煮爐）、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全閥定壓，各等級蒸汽管道吹掃，減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺以上）并網(wǎng)等方案； （5）空分裝置：空壓機、空分管道及設備吹掃，氣密，裸冷，裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧等系統(tǒng)投用方案； （6）儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案； （7）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、二氧化碳、可燃氣體報警、火災報警系統(tǒng)及其它防滅火設施等調(diào)試方案； （8）電信系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話等方案； （9）裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密、干燥、置換等方案；（10）裝置的三劑裝置、干燥、硫化、升溫還原及再生方案；（11）其它工業(yè)爐化學清洗（煮爐）、烘爐等方案； （12）自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案； （13）裝置的大機組試車方案； （14）聯(lián)動試車方案； （15）裝置投料試車方案；（16）事故處理預想方案。5、管理制度：車間應制定以崗位責任制為中心的十項管理制度，各職能管理部門應制定相應的管理制度。七、引進裝置要翻譯、復制工藝詳細說明、電氣圖、連鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設備簡圖、專利設備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。八、試車方案、規(guī)程與管理制度及其他技術資料的審批權(quán)限：1、試車方案的審批（1）重點建設項目的總體試車方案，由總公司工程建設部組織石油化工專家和有關部門審查，總公司或工程建設領導小組批準；其他建設項目的總體試車方案，一般由建設單位組織審查批準。（2）聯(lián)動試車和投料試車方案，由試車領導小組組織審查批準。（3）引進裝置除按（1）、（2）執(zhí)行外，其余按合同執(zhí)行。2、管理制度及其他技術資料的審批應按總公司有關規(guī)定執(zhí)行。 第十條 物資準備 一、建設（生產(chǎn)）單位要按試車方案的要求，組織編制車所需的原料、燃料、三劑、化學品、標準樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的計劃并落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。 二、需國外訂貨的部分，應在投料試車一年以前提出品種、規(guī)格、數(shù)量清單，按總公司有關規(guī)定開展對外采購工作。 三、需國內(nèi)訂貨的部分，應在投料試車一年以前提出計劃，組織訂貨；需國內(nèi)研制或配套生產(chǎn)的，應盡早落實科研或生產(chǎn)單位。 四、各種化工原料、潤滑油（脂）應妥善貯存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)。 五、各類備品配件應做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴格執(zhí)行保管發(fā)放制度。六、應積極組織進口設備備品配件的測繪和試制，并做好試用和鑒定工作。 七、各種隨機資料、專用工具和測量儀器的所有權(quán)歸建設單位，設備安裝時施工單位可以借用。在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊。 八、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，要按設計和試車的需要配備到崗位。勞動保護用品，要按設計和有關規(guī)定配發(fā)。 九、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設備等，應在聯(lián)動試車前到位。第十一條 資金準備一、建設單位應根據(jù)設計概算中各項生產(chǎn)準備費用，編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，并納入建設項目的投資計劃之中，確保生產(chǎn)準備資金來源。二、在編制總體試車方案時，應編制生產(chǎn)流動資金計劃，并抓緊籌措落實。三、建設單位應編制試車費用計劃。第十二條 營銷準備一、建設單位要盡早建立銷售網(wǎng)絡和售后服務機構(gòu)，開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策略。二、投料試車前一年做好產(chǎn)品預銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶簽定銷售意向協(xié)議或合同。三、組織商標設計，進行商標注冊。四、要編引好產(chǎn)品說明書，使用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量標準、性能用途、使用和儲存方法。五、采用廣告宣傳、展銷、試銷、召開用戶座談會等各種促銷手段，使用戶了解產(chǎn)品，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場的占有率。第十三條 外部條件準備一、建設單位應根據(jù)與外部簽定的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術參數(shù)等。二、建設單位應根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度及時與有關管理部門銜接開通。三、建設單位應落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)。四、建設單位需依托社會的三修維護力量及社會公共服務設施，應及時與依托單位簽定協(xié)議或合同。第三章 單機試車與工程中間交接第十四條 工程掃尾與單機試車 一、在工程安裝基本結(jié)束時，施工單位應抓掃尾、保試車，按照設計和試車要求，合理組織力量，認真清理未完工程和工程尾項，并負責整改消缺；建設單位應抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。 二、工程按設計內(nèi)容安裝結(jié)束時，在施工單位自檢合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行工程質(zhì)量初評，建設單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、施工、設計、質(zhì)監(jiān)等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行“三查四定”（三查：查設計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：對檢查出的問題定任務、定人員、定措施、定整改時間）。 三、通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結(jié)束都要進行單機試車。目的是檢驗設備的制造、安裝質(zhì)量和設備性能是否符合規(guī)范和設計要求。 四、除大機組等關鍵設備外的轉(zhuǎn)動設備的單機試車，由建設單位（總承包單位）組織，建立試車小組，由施工單位編制試車方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設計、供應、質(zhì)監(jiān)等單位參加。 五、單機試車時需要增加的臨時設施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設單位（總承包單位）審核，施工單位施工。 六、單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風、工業(yè)風、氮氣、燃料氣、潤滑油（脂）、物料等由建設（生產(chǎn)）單位負責供應。 七、單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、工程管理、施工、設計、質(zhì)監(jiān)等人員確認、簽字，引進裝置或引進設備按合同執(zhí)行。八、大機組等關鍵設備試車應具備的條件：1、機組安裝完畢，質(zhì)量評定合格； 2、系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設備氣密試驗合格； 3、工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格； 4、動設備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格； 5、安全閥調(diào)試合格并已鉛封； 6、同試車相關的電氣、儀表、計算機等調(diào)試聯(lián)校合格； 7、試車所需要的動力、儀表風、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位； 8、試車方案已批準，指揮、操作、保運人員到位；測試儀表、工具、防護用品、記錄表格準備齊全； 9、試車設備與其相連系統(tǒng)已隔離開，具備自己的獨立系統(tǒng)； 10、試車區(qū)域已劃定，有關人員憑證進入； 11、試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。 九、大機組等關鍵設備單機試車，建設單位（總承包單位）組織，成立試車小組，由施工單位編制試車方案，經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設計、制造廠等單位聯(lián)合確認。 試車操作由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行操作。引進設備的試車方案，按合同執(zhí)行。 十、某些需要實物料進行試車的設備，經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位同意后，可留到投料試車階段再進行單機試車。 第十五條 系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密 一、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案，施工、生產(chǎn)單位實施，并最終由生產(chǎn)單位確認。 二、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴把質(zhì)量關，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設計和規(guī)范的要求，引進裝置應達到外商提供的標準。 系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除，焊接的閥門要拆掉芯或全開。 三、氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設備的吹掃、清洗應按有關規(guī)范進行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質(zhì)保護。 第十六條 工程中間交接 一、工程中間交接標志著工程施工安裝的結(jié)束，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工單位向建設單位（生產(chǎn)）辦理工程交接的一個必要程序，一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接，中間交接只是裝置保管、使用責任的移交，不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應負的責任。 工程中間交接后，工程管理部門對工程繼續(xù)負責，直至竣工驗收。 二、工程中間交接應具備的條件： 1、工程按設計內(nèi)容施工完； 2、工程質(zhì)量初評合格； 3、工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完，保溫基本完； 4、靜設備強度試驗、無損檢驗、清掃完； 5、動設備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）； 6、大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負荷試車完，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。 7、裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格； 8、裝置區(qū)施工臨時設施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完； 9、對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設計變更處理完，其它未完尾項責任、完成時間已明確。 三、工程中間交接的內(nèi)容： 1、按設計內(nèi)容對工程實物量的核實交接； 2、工程質(zhì)量的初評資料及有關調(diào)試記錄的審核驗證與交接； 3、安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接； 4、工程尾項清理及完成時間的確認； 5、隨機技術資料的交接； 四、工程中間交接先由建設單位（總承包單位）組織總承包、生產(chǎn)、施工、設計單位按單元工程、分專業(yè)進行中間驗收，最后組織總承包、生產(chǎn)、工程管理、施工、設計單位參加的中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。第四章 聯(lián)動試車第十七條 聯(lián)動試車的條件 一、聯(lián)運試車的目的是檢驗裝置的設備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機等的性能和質(zhì)量是否符合設計與規(guī)范的要求。 二、聯(lián)動試車包括系統(tǒng)的干燥、置換、三劑裝填、水運、氣運、油運等。一般應先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。 三、聯(lián)動試車應具備的條件： 1、單項工程或裝置中間交接完畢； 2、設備位號、管道介質(zhì)名稱及流向標志完畢； 3、公用工程已平穩(wěn)運行； 4、崗位責任制已建立并公布； 5、技術人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證； 6、試車方案和有關操作規(guī)程已印發(fā)到個人； 7、試車工藝指標經(jīng)生產(chǎn)部門批準并公布； 8、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準并公布； 9、生產(chǎn)記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位； 10、機、電、儀修和化驗室已交付使用； 11、通訊系統(tǒng)已暢通； 12、安全衛(wèi)生、消防設施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、電視監(jiān)視、防護設施已處于完好狀態(tài)； 13、崗位塵毒、噪聲監(jiān)測點已確定； 14、保運隊伍已組成并到位； 第十八條 聯(lián)動試車方案 一、聯(lián)動試車由生產(chǎn)單位負責編制方案并組織實施，施工、設計單位參加。 二、聯(lián)動試車方案應包括以下內(nèi)容： 1、試車目的； 2、試車的組織指揮； 3、試車應具備的條件； 4、試車程序、進度網(wǎng)絡圖； 5、主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值； 6、開停車及正常操作要點，事故的處理措施； 7、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求； 8、試車保運體系。 三、聯(lián)動試車前，必須有針對性地組織參加試車人員認真學習方案。 第十九條 系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填 一、系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填由生產(chǎn)單位按設計要求編制方案； 二、系統(tǒng)干燥、置換應按試車方案進行，檢測數(shù)據(jù)符合標準；經(jīng)試車負責人驗收后，做好保護工作。 三、系統(tǒng)干燥介質(zhì)一般為干燥的空氣、氮氣、脫水溶劑。氣體的露點、溶劑的含水值等具體指標符合工藝規(guī)定。 四、系統(tǒng)置換應根據(jù)物料性質(zhì)，采用相應置換介質(zhì)。 五、三劑裝填應按裝填方案進行，要有專人負責；裝填完畢應組織檢查，試車負責人簽字后方能封閉。六、引進裝置按合同執(zhí)行。第五章 投料試車第二十條 投料試車的條件 一、投料前必須進行投料試車條件檢查，重點建設項目由總公司工程建設部組織，其它項目一般由建設單位組織。 二、投料試車應具備的條件附錄三。 三、投料試車應堅持高標準、嚴要求，精心組織，發(fā)揚“三種精神”（科學精神、全局精神、拼搏精神），做到“四不開車”（條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車）。 四、寒冷地區(qū)投料試車應避開嚴冬季節(jié)，否則要制訂冬季試車的特殊方案，落實防凍、防凝措施。 第二十一條投料試車的標準 一、投料試車應達到的標準 1、投料試車主要控制點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功； 2、不發(fā)生重大設備、操作、火災、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故； 3、安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標符合標準； 4、做好物料平衡，原燃料、動力消耗低； 5、控制好試車成本，經(jīng)濟效益好。 第二十二條 投料試車方案 一、投料試車應由生產(chǎn)部門負責編制方案并組織實施，設計、施工單位參加，引進裝置按合同執(zhí)行。二、裝置投料試車方案的基本內(nèi)容包括：1、裝置概況及試車目標 2、試車組織與指揮系統(tǒng)； 3、試車應具備的條件； 4、試車程序與試車進度； 5、試車負荷與原燃料平衡； 6、試車的水、電、汽、風、氮氣平衡； 7、工藝技術指標、聯(lián)鎖值、報警值； 8、開停車與正常操作要點及事故處理措施； 9、環(huán)保措施； 10、安全、防火、防爆措施及注意事項； 11、試車保運體系； 12、試車難點及對策； 13、試車存在的問題及解決辦法； 14、試車成本計劃。 第二十三條 “倒開車” 一、“倒開車”系指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設備和操作方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。 二、生產(chǎn)部門在編制試車方案時，應根據(jù)裝置工藝特點、原料供應的可能，盡量采用“倒開車”的方法。 第二十四條 試車隊伍 一、生產(chǎn)裝置投料試車，應組成以生產(chǎn)單位為主，總承包單位、設計單位、施工單位、對口廠開車隊以及國內(nèi)外專家參加的“六位一體”的試車隊伍。 二、建設單位在投料試車期間，應建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負責領導和組織試車工作。 三、建設單位在投料試車期間，應根據(jù)裝置技術難易程度，聃請國內(nèi)專家，組成試車技術顧問組，分析試車的技術難點并提出相應的對策。 四、設計單位應派出以設計總代表為首的現(xiàn)場服務組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設計問題。 五、建設（生產(chǎn)）單位應提前落實國內(nèi)開車隊及國外專家來現(xiàn)場的人員和時間。在試車中認真吸取國內(nèi)外專家的意見，充分發(fā)揮他們的技術把關和技術指導作用。 六、聃請國內(nèi)技術顧問和開車隊的辦法：附錄四。 七、組織保運體系，負責試車保運工作。 1、建設（生產(chǎn)）單位應組織有總承包、施工、設計等單位參加的、強有力的保運領導班子，統(tǒng)一指揮試車期間的保運工作。 2、本著“誰安裝誰保運”的原則，建設（生產(chǎn)）單位在工程中間交接后應與施工單位簽訂保運合同，施工單位應實行安裝、試車、保運一貫負責制。 3、保運人員應小時現(xiàn)場值班，工種、工具齊全，做到隨叫隨到、“跟蹤”保運。 第二十五條 試車總結(jié) 一、生產(chǎn)單位要做好試車各階段（生產(chǎn)準備、單機試車，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密，系統(tǒng)置換、干燥，聯(lián)動試車，投料試車等）各種原料數(shù)據(jù)的記錄和積累。 二、生產(chǎn)單位在投料試車結(jié)束后半年內(nèi)，在對原始記錄整理、歸納、分析的基礎上，寫出試車總結(jié)（包括總體試車總結(jié)和分裝置的試車總結(jié)），同時上報總公司工程部備案。 三、試車總結(jié)中應重點包括下列內(nèi)容： 1、各項生產(chǎn)準備工作； 2、試車實際步驟與進度； 3、試車實際網(wǎng)絡與原計劃網(wǎng)絡的對比圖； 4、開停車事故統(tǒng)計分析； 5、試車過程中遇到的難點與對策； 6、試車成本分析；7、試車的經(jīng)驗與教訓。第六章 生產(chǎn)考核第二十六條 生產(chǎn)考核是指投料試車產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，對裝置進行生產(chǎn)能力、工藝指標、環(huán)保指標、產(chǎn)品質(zhì)量、設備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設計要求的全面考核。引進裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。第二十七條 建設項目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進行竣工驗收。第二十八條生產(chǎn)考核應由建設（生產(chǎn)）單位組織，總承包、設計單位參加。必要時，科研單位也要參加。第二十九條 建設（生產(chǎn)）單位應會同設計、科研單位做好如下生產(chǎn)考核的準備工作：一、組成以建設（生產(chǎn)）單位為主，設計、科研等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，全面安排考核工作；二、研究和熟悉考核資料，確定計算公式、基礎數(shù)據(jù)；三、查找可能影響考核的隱患和問題；四、教正考核所需的計量儀表和分析儀器；五、準備好考核記錄表格。第三十條 生產(chǎn)考核應在裝置滿負荷或高負荷持續(xù)穩(wěn)定運行一段時間，并具備下列條件后進行：一、影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決；二、設備運行正常，備用設備處于良好狀態(tài)；三、自動控制儀表、在線分析儀表、連鎖已投入使用；四、分析化驗的采樣點、分析頻次及方法已經(jīng)確認；五、原料、燃料、化學藥品、潤滑油（脂）、備品備件等質(zhì)量符合設計要求，儲備量能滿足考核時的需要；六、公用工程運行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的參數(shù)要求；七、上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等的出廠渠道已暢通。第三十一條 引進裝置的生產(chǎn)考核除應具備第三十條的條件外，中外雙方還應共同確認計算公式、分析方法、計量儀表、考核時間、記錄數(shù)據(jù)等。第三十二條 生產(chǎn)考核內(nèi)容一、裝置生產(chǎn)能力；二、原料、燃料及動力指標；三、主要工藝指標；四、產(chǎn)品質(zhì)量；五、自控儀表、在線分析儀表和連鎖投用情況；六、機電設備的運行狀況；七、“三廢”排放達標情況；八、環(huán)境噪聲強度和有毒有害氣體、粉塵濃度；九、設計和合同上規(guī)定要考核的其他項目。第三十三條 生產(chǎn)考核的時間一般規(guī)定為72小時。第三十四條 生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設（生產(chǎn)）單位提出考核評價報告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字。第三十五條 生產(chǎn)考核遺留問題的處理：一、生產(chǎn)考核結(jié)果達不到設計要求時，應由建設（生產(chǎn)）單位與總承包、設計、科研單位共同分析原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；達不成協(xié)議時，應報上級有關部門裁決或重新確定考核日期，但重新考核以一次為限。二、引進裝置考核達不到合同保證值時，應按合同有關條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。第三十六條 生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設（生產(chǎn)）單位應對生產(chǎn)考核的原始記錄進行整理、歸納、分析，按裝置或項目寫出生產(chǎn)總結(jié)，并報總公司工程部。第七章 附 則第三十七條 實行工程總承包的工程項目，總承包單位在本規(guī)定中各階段的職責，按其與建設單位簽定的合同執(zhí)行。第三十八條 實行建設（工程）監(jiān)理的工程項目，監(jiān)理單位代行建設單位的職責按其與建設單位簽定的合同執(zhí)行。第三十九條 本規(guī)定由工程建設部負責解釋。第四十條 本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行，原石油化工建設項目生產(chǎn)準備與投料試車工作制度（試行）同時廢止。中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定-附件附錄一生產(chǎn)準備工作綱要編制提綱生產(chǎn)準備工作是石油化工建設項目總體統(tǒng)籌控制計劃的內(nèi)容之一，需要由專門機構(gòu)和人員抓早抓好，使生產(chǎn)準備與工程建設同步進行。生產(chǎn)準備工作綱要應在總體設計（或初步設計）批復后半年內(nèi)完成，并上報總公司工程部備案。具體編制提綱如下：一、組織準備生產(chǎn)準備的組織機構(gòu)設置應始終貫徹總公司關于改革工廠設計模式的精神，按新廠新體制新機制的要求，設置試車和生產(chǎn)經(jīng)營管理機構(gòu)。二、人員準備1.根據(jù)審批的定員，編制勞動力配備總計劃和年度計劃。（1）人員類別、來源、素質(zhì)要求；（2）管理人員、技術人員、工人調(diào)配到崗時間。2.人員培訓（1）人員培訓的組織與管理。（2）人員培訓方法與步驟，一般按基礎知識學習、專業(yè)知識學習、對口裝置（廠）和出國實習、參加單機試車和聯(lián)動試車、現(xiàn)場練兵、計算機仿真培訓等階段進行。（3）培訓單位的選擇及安排。（4）各級領導干部、管理人員、技術人員、操作人員的培訓。（5）各培訓階段及各類人員培訓的考試、考核。（6）編制人員培訓總網(wǎng)絡計劃及階段計劃。三、技術準備1.技術資料、圖紙、操作手冊的翻譯編印；2.編制各種技術規(guī)程、崗位操作法；3.編制各類綜合性技術資料；4.編制企業(yè)管理的各項規(guī)章制度；5.編制大機組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位做好系統(tǒng)吹掃、氣密及化學清洗方案。6.編制儲運、公用工程、自備發(fā)電機組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案；7.編制總體試車、裝置聯(lián)動試車、投料試車、生產(chǎn)考核方案；8.計算機仿真培訓技術裝備；9.國內(nèi)外技術資料編制（翻譯）出版計劃；10.各種試車方案的編制計劃；11.技術準備總體網(wǎng)絡計劃。四、物資準備1.主要原料、燃料及試車物料；2.輔助材料、三劑、化學藥品；3.潤滑油（脂）；4.備品備件國內(nèi)外定貨計劃，進口備品備件測繪、試制安排；5.引進裝置三劑，化學藥品，標準氣樣，潤滑油（脂）國內(nèi)配套情況；6.生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等；7.安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等；8.運輸車輛、鐵路、碼頭；9.生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品；10.通訊器材，包裝材料；11.其他物資。五、資金準備1.編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，列入工程建設項目計劃之中；2.編制大機組試車、聯(lián)動試車等階段的費用計劃，投料試車階段的費用計劃，從投料到年終試車成本控制計劃；3.編制各階段的流動資金計劃。六、營銷準備1.調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品在市場上的需求使用情況，收集市場信息，研究銷售策略。2.營銷體制及責任制。3.召開用戶座談會，宣傳介紹企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法。4.落實產(chǎn)品流向，公路、鐵路、水路運輸方式。5.編印產(chǎn)品說明書，介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能。6.組織企業(yè)產(chǎn)品商標設計，進行商標注冊。七、外部條件準備1.落實外部供給的電力、水源、蒸汽等動力的聯(lián)網(wǎng)及供給時間；2.廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通；3.外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時間；4.鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接；5.勞動安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、鍋爐、壓力容器等申報、審批、取證；6.落實依托社會的機電儀維護力量及公共服務設施。八、生產(chǎn)準備統(tǒng)籌網(wǎng)絡計劃將生產(chǎn)準備七項內(nèi)容及大機組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、聯(lián)動試車、“倒開車”、投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點，并納入石油化工建設項目總體統(tǒng)籌控制計劃之中。附錄二總體試車方案編制提綱一、工程概況1.生產(chǎn)裝置、公用工程的規(guī)模及建設情況2.原料、燃料、動力供應及產(chǎn)品流向二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導思想和應達到的標準四、試車應具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)1.試車組織機構(gòu)與指揮 2.技術顧問組和開車隊 3.試車保運體系六、試車進度1.試車進度的安排原則、試車進度、投料與出合格產(chǎn)品的時間2.試車程序、主要控制點、裝置考核與試生產(chǎn)時間安排3.試車統(tǒng)籌進度關聯(lián)圖七、物料平衡1.投料試車的負荷2.主要原料消耗計劃指標與設計值（或合同保證值）的對比3.物料平衡表（1）主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表 （2）主要原料消耗指標表 （3）投料試車運行狀態(tài)表 （4）經(jīng)濟技術指標 （5）主要物料投入產(chǎn)出圖八、燃料、動力平衡1.燃料、水、電、汽、風、氮氣的平衡2.附表（1）燃料平衡表 （2）用電計劃表 （3）熱負荷表 （4）蒸汽用量平衡表 （5）用水平衡表 （6）氮氣平衡表 （7）其他九、環(huán)境保護1.環(huán)保檢測及“三廢”處理 2.“三廢”處理的措施、方法及標準 3.“三廢”排放及處理一覽表十、勞動安全衛(wèi)生及消防按中石化1994安字（331）號文中國石化總公司生產(chǎn)建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定中所附總體開工方案中安全衛(wèi)生篇編寫提綱編寫十一、試車的難點及對策試車程序、“倒開車”、裝置負荷、物料平衡等方面的難點分析及相應的對策十二、經(jīng)濟效益1.經(jīng)濟效益測算（1）測算條件（2）測算結(jié)果及分析（要測算試車期及試生產(chǎn)期的盈虧情況及盈虧平衡點）2.提高試車效益的措施十三、其他需要說明和解決的問題附錄三：投料試車應具備的條件 投料試車必須高標準、嚴要求，按照批準的試車方案和程序進行，堅持應遵循的程序一步也不能減少，應達到的標準一點也不能降低，應爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，在投料前嚴格檢查和確認投料試車應具備的條件。 投料試車應具備的條件規(guī)定如下： 一、工程中間交接完成 1、工程質(zhì)量初評合格； 2、“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完； 3、影響投料的設計變更項目已施工完； 4、工程已辦理中間交接手續(xù)； 5、裝置區(qū)施工用臨時設施已全部拆除；現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙； 6、設備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標志齊全； 7、系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密完。 二、聯(lián)動試車已完成 1、干燥、置換、三劑裝填、計算機儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認； 2、設備處于完好備用狀態(tài)； 3、在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投用； 4、儀表、計算機的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)調(diào)校完畢，準確可靠； 5、崗位工器具已配齊。三、人員培訓已完成1、國內(nèi)外同類裝置培訓、實習已結(jié)束2、已進行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵、達到“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護救護能力，自我約束能力）；3、各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證；4、已匯編國內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學習，對本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則已進行分析總結(jié)，吸取教訓。四、各項生產(chǎn)管理制度已落實1、崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立；2、各級試車指揮系統(tǒng)已落實，干部已值班上崗，并建立例會制度；3、各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立；4、崗位責任、巡回檢查、交接班等十項制度已建立；5、已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化。五、經(jīng)上級批準的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底1、工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等已人手一冊，投料試車方案主操以上人員已人手一冊；2、每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握；3、已實行“看板”或“上墻”管理；4、已進行事故方案交底、學習、討論；5、事故處理預想方案已經(jīng)制定并落實。六、保運工作已落實1、保運的范圍、責任已劃分；2、保運隊伍已組成；3、保運人員已上崗并佩帶標志；4、保運裝備、工器具已落實；5、保運值班地點已落實并掛牌，實行24小時值班；6、保運后備人員已落實；7、物資供應服務到現(xiàn)場，實行24小時值班；8、機、電、儀修人員已上崗；9、依托社會的機電儀維修力量已簽定合同。 七、供排水系統(tǒng)已正常運行 1、水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定； 2、循環(huán)水系統(tǒng)預膜已合格、運行穩(wěn)定； 3、化學水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠。 八、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行 1、已實行雙電源、雙回路供電； 2、儀表電源穩(wěn)定運行； 3、保安電源已落實，事故發(fā)電機處于良好備用狀態(tài)； 4、電力調(diào)度人員已上崗值班； 5、供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。 九、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給 1、蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運行正常，參數(shù)穩(wěn)定； 2、無跑、冒、滴、漏，保溫良好。 十、供氮、供風系統(tǒng)已運行正常 1、工業(yè)風、儀表風、氮氣系統(tǒng)運行正常； 2、壓力、流量、露點等參數(shù)合格。 十一、化工原材料、潤滑油（脂）準備齊全 1、化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗合格； 2、“三劑”裝填完畢； 3、潤滑油三級過濾制度已落實，設備潤滑點已明確。 十二、備品配件齊全 1、備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符； 2、庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點，出庫及時準確。 十三、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)運行可靠 1、指揮系統(tǒng)電話暢通； 2、崗位、直通電話已開通好用； 3、調(diào)度、火警、急救電話可靠好用； 4、無線電話、報話機呼叫清晰。 十四、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài) 1、原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、標定、干燥、氮封完； 2、機泵、管線聯(lián)動試車完，處于良好待用狀態(tài)； 3、貯罐防靜電、防雷設施完好； 4、貯罐的呼吸閥、安全閥已調(diào)試合格； 5、貯罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向標示完成，罐區(qū)防火有明顯標志。 十五、運銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài) 1、鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用； 2、原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實； 3、不合格品處理手段已落實； 4、產(chǎn)品包裝設施已用實物料試車，包裝材料齊全； 5、產(chǎn)品銷售和運輸手段已落實； 6、產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸已落實。 十六、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善 1、安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗； 2、動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布； 3