高加技術(shù)規(guī)范.doc

精品文檔山東豐源通力生物質(zhì)發(fā)電有限公司125MW機組高壓加熱器技術(shù)規(guī)范書設計： 檢查： 審查： 煤炭工業(yè)濟南設計研究院有限公司2010年5月1 概述工程概況：山東豐源通力生物質(zhì)發(fā)電有限公司生物質(zhì)發(fā)電工程125MW機組，為1臺110t/h高溫高壓生物質(zhì)鍋爐，1臺25MW抽汽式汽輪發(fā)電機組。空白處由投標單位填寫。所有設備電子光盤版文件各一份（電子文件的圖紙為AutoCAD2004格式，文本文件為WORD97格式）。特編制本技術(shù)規(guī)范書，以下空白部分由投標方填寫。2 運行環(huán)境2.1 廠址條件2.1.1 電廠海拔：372.1.2 地震烈度：7度2.1.3 室外歷年平均溫度： 14.3 2.1.4 極端最高氣溫： 39.3 2.1.5 極端最低氣溫： -17.62.2 工作條件2.2.1 高壓加熱器2.2.1.1 1臺機組共配2臺高壓加熱器，立式，布置于汽機房零米。2.2.1.2 高加采用大旁路，即任何一臺高加事故，該機組的兩臺高加全部切除。2.2.1.3 高加采用水平方向進出給水，高加設備高度小于7.0米，高加進出給水高度小于6.45米，高加進出給水的聯(lián)成閥、逆止閥均為直通式。3 技術(shù)規(guī)范3.1 高壓加熱器3.1.1 型式：管殼式表面加熱器 3.1.2 設計工況：VWO工況3.1.3 額定給水流量：機組額定給水流量157t/h，最大210t/h3.1.4 加熱器設計參數(shù)： 給水入口溫度：根據(jù)熱平衡圖 給水出口溫度：根據(jù)熱平衡圖 加熱蒸汽參數(shù)：根據(jù)熱平衡圖 上、下端差：根據(jù)熱平衡圖3.1.5 傳熱面積：1號高加（按抽汽級數(shù)）m2 2號高加（按抽汽級數(shù)）m23.1.6 水側(cè)阻力：不大于0.098MPa3.1.7 汽側(cè)阻力：不大于0.07MPa3.1.8 材質(zhì)：管子：_ 殼體：_ 管板：_ 鍛件 水室：_ 進出水接口管：_3.1.9 加熱器凈重：1號高加t 2號高加t3.1.10 加熱器充水重量：1號高加t 2號高加t4 技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)特點4.1 高壓加熱器4.1.1 本設備與杭州汽輪機廠生產(chǎn)C25-8.82/0.981型汽輪機匹配，每臺25MW機組配2臺立式高壓加壓器。4.1.2 給水加熱器按汽輪機最大出力工況（210t/h給水）進行設計。4.1.3 加熱器為落地式，正置、立式U形管（或盤管）管板式全焊接結(jié)構(gòu)，能承受高真空、抽汽壓力、連接管道的反作用力和熱應力的變化。4.1.4 水側(cè)設計流量能滿足130%負荷的給水量（鍋爐額定負荷），最大水側(cè)流速為2.4m/s。4.1.5 當鄰近的加熱器故障時，給水加熱器能適應由此所增加的汽側(cè)流量而持續(xù)運行。4.1.6 加熱器布置為蒸汽冷卻段和飽和凝結(jié)段兩段式結(jié)構(gòu)；進、出給水接管位置在設備上部，蒸汽進口在設備腰部，并保證接口管與原設備完全相同。高加水室人孔密封墊采用 ，人孔門密封面適當加寬。水室密封隔板采用焊接結(jié)構(gòu)，確保不泄露。4.1.7 高加總高度不大于7000mm。4.1.8 加熱器水側(cè)（管側(cè)）設有安全閥。4.1.9 加熱器汽側(cè)（殼側(cè)）設有安全閥，當管子破裂時能保護殼體的安全，其最小容量能通過10%的給水流量。4.1.10加熱器的疏水和蒸汽進口設有保護管子的不銹鋼緩沖護板4.1.11每臺加熱器設置一個獨立的向空排汽接口。4.1.12 所有高加設置正常疏水口和緊急疏水口。4.1.13 高壓加熱器水側(cè)和汽側(cè)放水管、放氣管由供方設計并供貨，包括放水一次門和二次門（高壓管道要求串聯(lián)兩只閥門）。4.1.14 允許最大堵管數(shù)為10%。4.1.15 加熱器設計和制造標準（供方可提供設計與制造標準，但不能低于下述標準）國家勞動總局頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程HEI美國熱交換器學會，表面式給水加熱器標準ASME美國機械工程師協(xié)會第篇第一分篇GB150-1998鋼制壓力容器標準4.1.16高加設備采用先進合理的設計結(jié)構(gòu)和工藝方法，整個產(chǎn)品運轉(zhuǎn)過程按ISO/9001質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。 4.1.17加熱器圖紙上標出正常水位及越限報警、越限保護動作水位，應提供就地液位、溫度、壓力等指示儀表及必要的遠傳測量儀表的接口。4.1.18每機組的兩臺高加進口采用液動聯(lián)成閥，出口采用逆止閥（聯(lián)成閥、逆止閥采用自密封結(jié)構(gòu)）、液動閥的控制采用電磁閥，應注明電磁閥的有關(guān)參數(shù)。 4.1.19應給出所供設備的聯(lián)鎖、保護要求。4.1.20提供各加熱器正常疏水調(diào)節(jié)門及危急疏水調(diào)節(jié)門的公稱直徑。4.1.21設備外表面應刷防銹漆二道，水壓實驗合格后充氮保護，由供方負責。4.1.22 供貨范圍為每臺機組（共1臺機組）1） 高加本體：1號高加、2號高加各1只2） 高加進口聯(lián)成閥、出口逆止閥各1只3） 高加殼側(cè)/水側(cè)安全閥各2只4） 高加放氣、放水截止閥2套5） 配套附件：遠傳水位平衡容器兩件，電接點信號管兩只，磁浮式就地液位計兩套（是否能有就地玻璃管的代替），加熱器給水進出口溫度、疏水出口溫度遠傳測量裝置，加熱器汽側(cè)及水側(cè)就地壓力表各兩只，高加疏水裝置（汽液兩相流自調(diào)節(jié)）兩套。4.1.23 高加主要數(shù)據(jù)匯總表編號項 目單位數(shù)據(jù)高壓加熱器、型式1號高壓加熱器（按抽汽級數(shù)）2級抽汽給水入口溫度158給水出口溫度給水流量t/h加熱蒸汽壓力MPa（g）1.24加熱蒸汽溫度313出口疏水溫度上端差下端差總傳熱面積m2外型尺寸，外徑、高fmm，mm凈重（充水后重量）kg2號高壓加熱器（按抽汽級數(shù)）1級抽汽給水入口溫度給水出口溫度215給水流量t/h加熱蒸汽壓力MPa（g）3.063加熱蒸汽溫度405.8出口疏水溫度上端差下端差總傳熱面積m2外型尺寸，外徑、高fmm，mm凈重（充水后重量）kg管程設計壓力MPa17.25 汽輪機熱平衡資料：見附件一（共4頁）6 技術(shù)文件在技術(shù)協(xié)議簽訂后10日內(nèi)，供方向電廠提供如下資料各六份：6.1 高加設備竣工圖；6.2 高加安裝圖及使用說明書；6.3 系統(tǒng)連接圖、管道接口圖；6.4 高加設計說明書；6.5 控制原理接線圖、聯(lián)鎖保護要求、保護定值及儀表安裝圖；6.6 高加質(zhì)量保證書；6.7 高加設備安檢證；6.8 平衡容器結(jié)構(gòu)尺寸圖；設備隨機資料一式8份，在設備交貨前12個月提交給電廠管理處。并注明“山東豐源通力生物質(zhì)發(fā)電有限公司生物質(zhì)發(fā)電工程專用”及“正式資料”。7 質(zhì)量保證與驗收7.1 設備出廠前應作耐壓試驗，安全閥試驗，報警試驗。并提供實驗報告。筒體、封頭焊縫進行100%無損探傷并提供檢驗報告。水壓試驗前15日通知需方參加，若需方未按約定時間到達，即作不參加論，乙方仍按廠內(nèi)質(zhì)量管理程序執(zhí)行。7.2 設備發(fā)貨前半個月，通知電廠進行出廠前驗收。7.3 在設備安裝、調(diào)試過程中，供方應及時派技術(shù)人員到現(xiàn)場免費進行指導調(diào)試試運，并免費負責解決設備調(diào)試過程中出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，直到設備無缺陷投運。7.4 除易損件外，設備使用壽命30年以上。7.5 設備質(zhì)保期為自設備投運之日起一年。在設備質(zhì)保期內(nèi)，如因制造方的質(zhì)量問題，供方應無償進行零部件更換及修理。8 附加說明8.1 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求