硫酸操作安全注意事項

硫酸安全技術說明書一、理化性質純品為無色透明油狀液體，無臭，具有強氧化性、脫水性、強酸腐蝕性。能與水以任意比例互溶，同時放出大量的熱，使水沸騰。二、危害特性1、與易燃物(如苯)和有機物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒；2、能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣；3、遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。三、健康危害1、對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用；2、對眼睛可引起結膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡；3、口服后引起消化道的燒傷以至潰瘍形成。嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。四、應急處理處置方法（一）急救措施1、皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少20min。就醫(yī)。防護措施：穿防酸工作服、佩戴耐酸堿手套和穿防護鞋，工作場所應設淋浴裝置和洗眼器。2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗至少15 min。就醫(yī)。防護措施：佩戴防護眼鏡或防護面罩。3、吸入：將患者移離現場至空氣新鮮處，有呼吸道刺激癥狀者應吸氧。防護措施：硫酸霧濃度超標時應佩戴防酸型防毒口罩。4、誤服：立即用氧化鎂懸浮液、牛奶或豆?jié){等內服。（二）泄漏應急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器、穿防酸堿服、耐酸堿手套等，不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。小量泄漏：用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。硫酸操作安全注意事項一、硫酸卸車安全注意事項1、卸車前檢查硫酸泵、閥門、液位計、輸送管道無泄漏。2、操作人員必須經過硫酸卸料安全操作及泄漏應急知識的培訓，嚴格遵守硫酸卸車安全操作規(guī)程。3、指導駕駛員根據卸車要求，準確停靠在卸車位置。4、卸車前操作人員必須穿防酸堿服、防護面罩、防酸堿手套、防護鞋等勞保防護用品。5、化驗合格后，通知安全生產調度簽字確認后方可卸車。卸車時連接好管道，慢慢打開放料閥，在確認放料管接口及放料管無漏點后，再全部打開放料閥，開始正常卸料。6、卸料過程中，操作人員不得離開卸車現場，應密切關注卸料過程，若發(fā)現泄漏現象，立即停泵，關閉閥門，處理漏點，待處理完畢后繼續(xù)卸料。當硫酸儲罐液位達到規(guī)定的最高液位時，應停止卸料。7、卸料完畢后，應將卸料管道中硫酸放盡，關閉卸料閥門。8、卸車時，卸料現場嚴禁明火。二、硫酸使用時安全注意事項1、操作人員必須了解硫酸的特性，掌握應急知識、防護知識，熟悉安全操作規(guī)程。2、 硫酸打料前操作人員必須佩戴好防護面罩、耐酸堿手套、防酸堿服等勞保防護用品，以免硫酸泄漏或濺出傷人。3、使用前要認真檢查硫酸罐、硫酸泵及管路閥門等是否靈活、完好，有無破漏現象；檢查加入的容器放空是否流暢，不憋壓。4、使用時，應在攪拌下將硫酸緩慢加入料液中，以免硫酸遇水大量放熱，引起沸騰和飛濺。5、注意通風，減少生產現場硫酸霧濃度，防止操作人員中毒。三、檢維修安全注意事項1、硫酸泵、閥門管道內殘夜清理干凈后，才能進行檢修。2、若現場需動明火檢修時，動火前管道內殘留的硫酸必須置換干凈，不能有任何的硫酸殘留，以免遇明火發(fā)生爆炸