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M7130平面磨床操作 M7130型平面磨床的型號(hào)含義與基本概述 1 型號(hào)含義 M7130 M 磨床 機(jī)床 7 平面 工作表面 1 臥軸矩臺(tái)式 30 工作臺(tái)工作面寬200mm 2 基本概述 平面磨床以砂輪周邊對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工的精密機(jī)床 它不僅能加工普通的金屬材料 而且能加工淬火鋼或硬質(zhì)合金等高硬度材料 試件精磨后 加工面對(duì)基面的平行度為0 015mm 1000mm 表面粗糙度Ra 0 32 0 63um 使用范圍廣泛 M7130型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及功能 1 液壓油箱 液壓油箱內(nèi)裝液壓油 上面為一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)液壓泵 其為磨床的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力 主要是工作臺(tái)的左右移動(dòng) 2 冷卻水箱 內(nèi)裝冷卻水 一般冷卻水為乳白色的冷卻液 用這種冷卻液不會(huì)使鐵或者鋼材生銹 我公司用的是自來水 3 機(jī)座4 主電箱 機(jī)座就是機(jī)臺(tái)的主機(jī)架 除了液壓箱和冷卻箱之外 其他組件都安裝在機(jī)座上 主電箱提供總電源 在操作前要將開關(guān)打到ON檔位 5 控制面板 1 手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)2 工作臺(tái)手動(dòng)向里動(dòng)作3 工作臺(tái)手動(dòng)向外動(dòng)作4 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)調(diào)速旋鈕5 工作臺(tái)磁性控制開關(guān) 旋至右邊為上磁吸緊工件 旋至中間位工作臺(tái)磁性消失 旋至左邊位工作臺(tái)會(huì)上與吸緊工件時(shí)相反的磁性 1 2 5 3 4 6 7 8 9 10 11 12 5 控制面板 6 冷卻水開7 冷卻水關(guān)8 工作臺(tái)左右移動(dòng)開9 工作臺(tái)左右移動(dòng)關(guān)10 砂輪啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)11 砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)12 急停按鈕 1 2 5 3 4 6 7 8 9 10 11 12 6 移動(dòng)手輪 1 手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng) 2 工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)手輪 上面有刻度 沒小格為0 02mm 3 砂輪上下移動(dòng)手輪 上面有刻度 沒一小格為0 01mm 1 2 3 7 工作臺(tái) 1所指的位置為機(jī)臺(tái)工作臺(tái) 2所指為工作臺(tái)左右移動(dòng)的調(diào)速扳手 3工作臺(tái)左右移動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān) 4與5所指為工作臺(tái)左右移動(dòng)距離的換向撞擊擋塊 1 2 3 4 5 8 機(jī)頭 安裝砂輪且做上下移動(dòng)的部分為機(jī)頭 1所指的部件為砂輪 2所指為砂輪蓋 安裝好砂輪一定要安裝砂輪蓋才可以開機(jī) 3為照明燈 2 3 1 9 顯示器 數(shù)字顯示器為操作員提供Y軸 Z軸兩方向的高精度尺度顯示 基本操作及注意事項(xiàng) 新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋 缺口 首次使用的砂輪至少要空轉(zhuǎn)5分鐘 之后每次使用砂輪之前至少要空轉(zhuǎn)2分鐘 安裝砂輪應(yīng)注意砂輪內(nèi)孔與法蘭盤之間的間隙 緊固螺釘時(shí)應(yīng)用專用扳手對(duì)稱 分次 逐漸擰緊 嚴(yán)禁使用補(bǔ)充工具接長(zhǎng)或敲打 1 用干凈布將工作臺(tái)上的防銹油擦凈 2 根據(jù)工件材質(zhì)及加工工序 裝上已平衡好的所需規(guī)格的砂輪 3 使用金剛石筆修整砂輪底面 或于需要時(shí)修整其側(cè)面 金剛石筆用固定架銜住 禁止用手拿金剛石筆修整砂輪 4 把砂輪升高 再次將工作臺(tái)擦拭干凈 5 工件裝夾時(shí)必須提前去除毛刺 所選擇的墊塊應(yīng)適當(dāng) 防止工件飛出 工件輕置于工作臺(tái)上 并利用側(cè)面擋板和墊塊準(zhǔn)確將工件定位于 并上磁固定 確認(rèn)工件吸牢后 才可開始加工 基本操作及注意事項(xiàng) 6 磨削對(duì)刀時(shí) 需于容易接觸之工件表面上 工件最高點(diǎn) 涂上顏色 對(duì)刀時(shí)以砂輪擦掉該顏色為準(zhǔn) 磨削進(jìn)量要均勻 且只有當(dāng)砂輪離開工件時(shí)方可進(jìn)刀 8 開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)手柄放在 停止 位置 調(diào)整速度手柄放在 最低 位置 砂輪快速移動(dòng)手柄放在 后退 位置 以防開機(jī)時(shí) 突然撞擊 7 第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢進(jìn)給 根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)整并固定好往復(fù)限位檔鐵 9 進(jìn)入正常磨削作業(yè)時(shí) 需選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饔昧窟M(jìn)行加工 磨削方式磨削等級(jí)上下進(jìn)刀量前后進(jìn)刀量底面磨削粗磨0 01 0 03mm0 5 2mm精磨0 0025 0 001mm0 25 1mm3 10 精磨時(shí)縱向進(jìn)給量要小 無進(jìn)給量的空行程次數(shù)要足夠多 不許留下砂輪走刀的痕跡 10 測(cè)量工件時(shí) 砂輪要退出工件并停穩(wěn) 保證有一定的安全距離 拆卸工件及擦拭工作臺(tái)時(shí) 工作臺(tái)要移動(dòng)到右下角 工件或墊塊從工作臺(tái)右邊分享取出 盡量用右手操作 如圖 工作臺(tái)砂輪工件11 磨削結(jié)束后 應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊 毛刺 并把油污 磨削 水份等污物擦拭干凈 涂油防銹 基本操作及注意事項(xiàng) 12 修整砂輪或磨削工件前 一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁 以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪 13 磨削前后將防護(hù)擋板擋好 禁止手摸加工面 加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中 禁止打開砂輪防護(hù)罩 禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向 14 削過程中若砂輪破裂 不要馬上退出 應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理 15 砂輪未退離工件時(shí) 不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng) 16 干磨工件時(shí) 中途不永許加冷卻液 干磨轉(zhuǎn)濕磨 砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘 待砂輪散熱后方可工作 濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削 濕磨作業(yè)結(jié)束后 砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘 以甩掉砂輪上的冷卻液 17 工作中禁止戴手套 衣服拉鏈必須鎖好 衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好 干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡 基本操作及注意事項(xiàng) 18 磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位 隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況 如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高 應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員 19 每日下班前10分鐘 20 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)及電控柜空氣開關(guān) 21 對(duì)磨床進(jìn)行清掃擦拭 涂油 清除磨屑泥垢 黃袍 并對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清理 清掃 周末和節(jié)假日前要進(jìn)行徹底清掃 22 把手柄開關(guān) 節(jié)流閥 旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置 23 清理磨下鐵屑時(shí) 要用專門工具 24 不能用空氣槍清潔工作臺(tái)臺(tái)面 清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái) 防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌 安全操作規(guī)程 1 開車前必須穿好工作服 扣好衣 袖 留長(zhǎng)發(fā)者 必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi) 不得系圍巾 戴手套操作機(jī)床 2 作業(yè)前 應(yīng)將工具 卡具 工件擺放整齊 清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物 3 作業(yè)前 應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整 固定 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理 4 開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏 按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油 5 作業(yè)前 應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度 調(diào)整好換向撞塊的位置 并固緊 6 安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡 修正后應(yīng)再次平衡 砂輪修整器的金剛石必須尖銳 其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致 禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪 修整時(shí) 必須用冷卻液 7 開動(dòng)砂輪前 應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在 低速 位置 砂輪快速移動(dòng)手柄放在 后退 位置 以防碰撞 8 啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3 5分鐘 觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況 應(yīng)注意砂輪離開工件3 5mm 確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通 各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè) 9 檢查工件 裝卸工件 處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行 安全操作規(guī)程 10 不準(zhǔn)在工作面 工件 電磁盤上放置非加工物品 禁止在工作面 電磁盤上敲擊 校準(zhǔn)工件 11 電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用 卡盤吸附后上工件時(shí) 必須檢查其牢固后再磨削 吸附較高或較小的工件時(shí) 應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板 防止工件歪倒 造成事故 12 砂輪接近工件時(shí) 不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給 砂輪未離開工件時(shí) 不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 13 磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大 不得突然增大 以防砂輪破裂 14 磨削過程中 應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度 聲響等是否正常 濾油器 排油管等應(yīng)侵入油內(nèi) 防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入 油缸內(nèi)進(jìn)入空氣 應(yīng)立即排除 砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修 查明原因 恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè) 15 操作時(shí) 必須

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