SPC基本操作PPT課件

1 統(tǒng)計(jì)過程控制 Q 1spc 操作簡(jiǎn)述 2 目錄 第一節(jié)spc介紹第二節(jié)SPC效果第三節(jié)統(tǒng)計(jì)制程管制內(nèi)容第四節(jié)Xbar R圖計(jì)算公式第五節(jié)常用的計(jì)量值及計(jì)數(shù)值的操作第六節(jié)SPC系統(tǒng)設(shè)定 3 SPC StatisticalProcessControl 統(tǒng)計(jì)制程控制 是企業(yè)提高品質(zhì)管理水準(zhǔn)的有效方法 它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理 通過檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集和分析 可以達(dá)到 事前預(yù)防 的效果 從而有效控制生產(chǎn)過程 不斷改進(jìn)品質(zhì) Q1 SPC是一套專門為企業(yè)設(shè)計(jì)的 統(tǒng)計(jì)制程管制電腦化系統(tǒng) 介紹 第一節(jié) 4 SPC主要分為計(jì)量值和計(jì)數(shù)值 1 1 計(jì)量值檔案 可支援下列的管制圖分析 直方圖分析制程能力圖分析XBAR R管制圖 平均數(shù)及全距管制圖 XMED R管制圖 中位數(shù)及全距數(shù)管制圖 XBAR S管制圖 平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 X RM管制圖 個(gè)別值及全距數(shù)管制圖 5 1 2 計(jì)數(shù)值檔案 可支援下列的管制圖分析 柏拉圖分析推移圖分析P管制圖 不良率管制圖 Yield管制圖 良率管制圖 Np管制圖 不良數(shù)管制圖 C管制圖 缺點(diǎn)數(shù)管制圖 U管制圖 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 6 滿足客戶在制程質(zhì)量問題上的各種要求 實(shí)時(shí)查看某部門 某客戶 某產(chǎn)品的質(zhì)量走勢(shì) 實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)工序的質(zhì)量波動(dòng) 全面掌控全廠的質(zhì)量狀況 生產(chǎn)制程良好 穩(wěn)定 建立讓全廠質(zhì)量問題能夠在還未出現(xiàn)時(shí) 就能預(yù)防和采取措施體系 制定完整運(yùn)作模式 避免因人員因素而波動(dòng) 建立對(duì)SPC的正確觀念 達(dá)到各部門與質(zhì)量方面的溝通改善 SPC效果 第二節(jié) 7 一 Xbar RChart平均值與全距管制圖1 統(tǒng)計(jì)程序控制 1 1 目前樂榮常用控制圖有兩種 1 計(jì)數(shù)型其控制圖為P圖2 計(jì)量型其控制圖為Xbar R圖1 2 Xbar R管制圖 1 電線外徑於每?jī)蓵r(shí)量測(cè)3個(gè)量測(cè)值 每日繪成Xbar R圖 2 端子壓著高度 寬度於每?jī)蓵r(shí)量測(cè)3個(gè)量測(cè)值 繪成Xbar R圖 3 依作業(yè)指導(dǎo)書要求需作Xbar R圖 4 客戶特定要求的5 藍(lán)圖指定要做的產(chǎn)品尺寸 6 評(píng)固產(chǎn)品在制程的穩(wěn)定性 通過SPC可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)制程管制分析 第三節(jié)統(tǒng)計(jì)制程管制內(nèi)容 8 2 Xbar RChart上下限之制定 1 取25組數(shù)據(jù)求出中心線及管制上 下限 2 當(dāng)持續(xù)一段時(shí)間后 制程可能發(fā)生變化 原有之管制界限恐不適用 應(yīng)再收集資料重新計(jì)算 以符合制程狀況 3 管制圖有異常時(shí) 應(yīng)立即檢討人 機(jī) 料是否有變異產(chǎn)生 標(biāo)注於管制圖表上並進(jìn)行分析及檢討改善 4 調(diào)整機(jī)器初始設(shè)定在最佳位置 即控制界限1 3的中間域內(nèi) 如不在此範(fàn)圍內(nèi) 需重新調(diào)整 否則不能生產(chǎn) 統(tǒng)計(jì)過程控制 一 StatisticalProcesscontrol 9 統(tǒng)計(jì)過程控制 一 StatisticalProcesscontrol 二 統(tǒng)計(jì)技術(shù)基本概念 1 變差 過程的單個(gè)點(diǎn)之間不可避免的差別 變差的原因可分成兩類 普通原因和特殊原因 A 普通原因 隨著時(shí)間的推移具有穩(wěn)定且可重複的分佈過程 造成此種變異的原因稱之為 普通原因 此種穩(wěn)定的過程稱為 處?kù)督y(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 受統(tǒng)計(jì)控制 或有時(shí)簡(jiǎn)稱 受控 只有變差的普通原因存在且不改變時(shí) 過程的輸出才是可以預(yù)測(cè)的 10 統(tǒng)計(jì)過程控制 一 StatisticalProcesscontrol B 特殊原因 造成不是始終作用於程中的變差原因 即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成 整個(gè) 過程的分佈改善 3 統(tǒng)計(jì)控制 描述一個(gè)過程的狀態(tài) 這個(gè)過程中所有的特殊原因變差都已排除 並且僅存普通原因 4 能力 是指一個(gè)穩(wěn)定過程中固有的變差範(fàn)圍 它由控制圖中的資料所決定 5 過度調(diào)整 是把每一個(gè)偏離目標(biāo)的值當(dāng)作過程中特殊原因處理的作法 11 統(tǒng)計(jì)過程控制 一 StatisticalProcesscontrol 三 圖表之異常 1 圖表反映之異常分為以下四項(xiàng) 1 1針對(duì)所有的管制參數(shù)a 任一點(diǎn)超出管制上 下限 1 2針對(duì)非受控於固定模治具 可以調(diào)整修正的參數(shù) a 連續(xù)七點(diǎn)在中心線單邊 b 連續(xù)七點(diǎn)以遞增或遞減方式産生 1 3圖表顯示為非隨機(jī)狀態(tài) 狀態(tài)一般有下列幾種現(xiàn)象 a 呈一定的趨勢(shì) 如上升或下降趨勢(shì) 表示制程有變好或變差的趨勢(shì) b 周期性 圓形呈明顯的規(guī)律性波動(dòng) 1 4任意三點(diǎn)連續(xù)在中心線的3 2區(qū)域外單邊走 12 統(tǒng)計(jì)過程控制 一 StatisticalProcesscontrol 四 制程能力表示及其判讀 1 制程能力 分為Ca Cp Cpk 表示 Ca制程準(zhǔn)確度比較制程中分配中心與規(guī)格平均值一致之情形 Cp制程精密度比較制程分散寬度與公差範(fàn)圍 2 判讀 制程準(zhǔn)確度Ca愈小愈好 制程精密度Cp愈大越好 CPK根據(jù)分級(jí)基準(zhǔn)判讀 1 67 CPK 3 0 13 一 Xbar R圖計(jì)算公式 1 Xbar表示為總的平均值Xbar Xbari K K為求和的組數(shù) Rbar表示全距平均值Rbar Ri K K為求和的組數(shù) 2 S表示為標(biāo)準(zhǔn)差S Rbar d23 Cp表示制程特性的一致性程度 值越大越集中 越小越分散 Cp 第三節(jié)Xbar R圖計(jì)算公式 14 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol 4 CPU表示為單邊上限能力指數(shù) CPU 5 CPL表示為單邊下限能力指數(shù) CPL 6 Ca表示為制程特性中心位置的偏移程度 Ca K 7 CPK表示為過程能力指數(shù)CPK 1 Ca CP 1 制程特性中心位置的偏移程度 制程特性的一致性程度 15 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol 二 計(jì)算範(fàn)例 如下圖 Xbar Xbari K 0 9249Rbar Ri K 0 0032S Rbar d2 0 0032 1 693 0 00189 16 Ca 0 596Cp 4 409CPU 1 781CPL 7 037 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol 17 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol CPK 1 Ca CP 1 0 596 4 409 1 781UCL Xbar Xbar A2 0 9249 1 023 0 003273 0 9282CL Xbar Xbar 0 9249LCL Xbar Xbar A2 0 9249 1 023 0 003273 0 9216UCL R D4 2 574 0 0032 0 00823CL R 0 0032LCL R D3 0 0 0032 0 D3為零不計(jì) 18 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol 平均值 標(biāo)準(zhǔn)差 精密度 精確度 制程能力 超出上限的不良率 超出下限的不良率 不良率 上限能力指數(shù) 下限能力指數(shù) Xbar管制圖制的管制上限 Xbar管制圖制的管制下限 Xbar管制圖管制中心限 全距管制圖上限 全距管制圖中心限 全距管制圖下限 19 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol 20 統(tǒng)計(jì)過程控制 二 StatisticalProcesscontrol 計(jì)算3 控制界限參數(shù)表 21 1 計(jì)量值其控制圖為Xbar R圖2 計(jì)數(shù)值其控制圖為P圖及柏拉圖 第五節(jié)常用的計(jì)量值及計(jì)數(shù)值的操作 22 在開啟Q1 SPC程式后 首先出現(xiàn)的的第一個(gè)視窗 你可以根據(jù)自己的需要選取相應(yīng)的檔案 按確定或是取消鍵 統(tǒng)計(jì)過程控制StatisticalProcesscontrol 23 1 1計(jì)量值 根據(jù)自己實(shí)際情況填寫 檔案名稱內(nèi)填寫產(chǎn)品卡號(hào) 其它不定 填寫完 有誤 按確認(rèn) 取消鍵 時(shí)間 批量 檢點(diǎn)數(shù)選擇不顯示欄位時(shí)在報(bào)表中亦不會(huì)列印 但此欄位在程序內(nèi)部仍然會(huì)以預(yù)設(shè)值自動(dòng)出現(xiàn) 計(jì)量值 XBAR R檔案分成三個(gè)標(biāo)簽頁(yè)如下三個(gè)視窗 統(tǒng)計(jì)過程控制StatisticalProcesscontrol 24 計(jì)量值 XBAR R工具列 開始新檔案 關(guān)閉檔案 開啟舊檔案 尋找資料 回復(fù)原值 新增數(shù)據(jù) 刪除數(shù)據(jù) 檔案?jìng)渫?檔案屬性 同上基本檔案填寫 列印報(bào)表 管制圖分析 結(jié)束所有程序 統(tǒng)計(jì)過程控制StatisticalProcesscontrol 25 計(jì)量值 中英文轉(zhuǎn)換的路徑 根據(jù)要求選取相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換模式 中 英轉(zhuǎn)換 26 1 1 計(jì)量值 XBAR R新增數(shù)值方法 將鼠標(biāo)放在NO一欄 點(diǎn)擊右鍵出現(xiàn)此對(duì)話框 可以根據(jù)自己的需要增加或是刪除 此種新增只是針對(duì)計(jì)量值數(shù)據(jù) 27 計(jì)量值 XBAR R管制特性及計(jì)量值數(shù)據(jù)的輸入方法 根據(jù)自己產(chǎn)品及實(shí)際設(shè)定品質(zhì)特性的名稱 測(cè)定單位 樣本大小 多少個(gè)數(shù)據(jù)為一組 抽樣值的整數(shù)位 小數(shù)位以及規(guī)格界限 等資料 此欄是根據(jù)上敘所設(shè)定而來的 日期和時(shí)間的顯示可以在系統(tǒng)設(shè)定里進(jìn)行設(shè)定或是選取抽檢時(shí)間 也可以顯示本機(jī)開機(jī)時(shí)間 28 計(jì)量值 XBAR R管制圖分析條件設(shè)定 選定菜單欄中的管制圖分析 點(diǎn)擊xbar管制圖 出現(xiàn)條件設(shè)定視窗 程式會(huì)在分析輸入表格中預(yù)先為你填入條件預(yù)設(shè) 如有不符根據(jù)自己需要條件可以更改 此欄是沒有固定的範(fàn)圍條件 根據(jù)自己的需要設(shè)定條件值 此欄是有固定範(fàn)圍條件設(shè)定 程式會(huì)出現(xiàn) 下拉式選項(xiàng)清單 的格式 29 計(jì)量值 XBAR R管制圖 平均值 xbar 一組數(shù)的最大值與最小值的差 r Xbar r管制圖完成 進(jìn)行w檔轉(zhuǎn)換或是直接選取檔案中的列印或關(guān)閉 30 針對(duì)圖表分析 數(shù)據(jù)測(cè)試 計(jì)量值 XBAR R圖分析圖的工具欄說明 word轉(zhuǎn)換 針對(duì)轉(zhuǎn)換word檔時(shí)的頁(yè)尾設(shè)定 此工具欄是在轉(zhuǎn)換過程要填的 再按確定 管制圖預(yù)覽 管制圖條件設(shè)定 關(guān)閉管制圖 31 計(jì)量值 XBAR R管制圖不良分析 此原因測(cè)試只是軟件內(nèi)本身設(shè)定的一個(gè)不良標(biāo)準(zhǔn) 未測(cè)試之前 測(cè)試之后 未測(cè)試前 測(cè)試后 32 計(jì)量值 XBAR R管制圖標(biāo)示設(shè)定 在管制顯示區(qū) 先按住鍵盤上的 ctrl 鍵 然后用滑鼠標(biāo) 右 鍵按管制圖中的某個(gè)數(shù)據(jù) 程式會(huì)開啟 標(biāo)示設(shè)定 視窗讓你為該數(shù)據(jù)加上標(biāo)示 注解 在 標(biāo)示設(shè)定 視窗中你可以輸入 標(biāo)示文字 選擇 標(biāo)示位置 以及設(shè)定 標(biāo)示線長(zhǎng) 如你要消除標(biāo)示 將已輸入標(biāo)示文字清成空白即可 注 在關(guān)閉 標(biāo)示設(shè)定 視窗按確定 再關(guān)閉 xbra r管制圖 從新啟動(dòng)時(shí)將不會(huì)再有此顯示 此標(biāo)示設(shè)定只是一種暫時(shí)性的功能 為加強(qiáng)管制圖的說明 標(biāo)示設(shè)定的功能不能用於直方圖 制程能力和柏拉圖分析 33 計(jì)量值 XBAR R管制圖標(biāo)示設(shè)定的數(shù)據(jù)說明 相互過程 數(shù)據(jù)說明 按住鍵盤上的 shift 鍵 然后用滑鼠標(biāo)左鍵按住數(shù)據(jù)中的某一個(gè)數(shù)據(jù) 就會(huì)自動(dòng)切換到管制圖顯示區(qū) 數(shù)據(jù)說明 視窗 34 計(jì)量值 XBAR R數(shù)據(jù)模擬 點(diǎn)擊工具欄出現(xiàn)數(shù)據(jù)模擬視窗 所得對(duì)話框如右圖 針對(duì)XBAR A我們通常用的是一般常態(tài)分布 平均數(shù)即謂的中心值 此值可以根據(jù)自己的需要偏中心上或下限 模擬速度不定可以不填 標(biāo)準(zhǔn)差根數(shù)據(jù)大小公差來設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)差越小CPK越大 反之 35 1 1 計(jì)量值 XBAR R檔案尋找 此種尋找資料方法在任何分析圖中都可以使用 選好要尋找的資料區(qū) 然后從 數(shù)據(jù) 功能中選擇 尋找資料 選項(xiàng) 輸入要尋找的字串 尋找欄位 尋找的方向即可 36 1 1檔案尋找 打開舊檔案 再按 尋找 出現(xiàn)一個(gè) 尋找檔案 視窗 在檔案類型的下滑項(xiàng)中選擇 如量值和計(jì)數(shù)值 輸入要尋找的檔案編號(hào)及檔案名稱 再按確定按鈕即可尋找到你要的檔案 37 計(jì)量值 Xbar R圖基本操到此已完畢 計(jì)數(shù)值 1 柏拉圖的基本操作 2 P圖的基本操作 統(tǒng)計(jì)過程控制StatisticalProcesscontrol 38 1 1 計(jì)數(shù)值 檔案屬性分成三個(gè)標(biāo)簽頁(yè)具體內(nèi)容如下 圖片2 檔案編號(hào) 必須是唯一的不充許重復(fù) 空白 檔案名稱 中英文皆可 不充許空白 層別 自定 批量整數(shù)和小數(shù)位數(shù) 設(shè)定抽樣最大值的整數(shù)和小數(shù)位數(shù) 統(tǒng)計(jì)量類型 選擇檔案主要的統(tǒng)計(jì)量類型包括 P 不良率 1 P 不率 np 不良數(shù) c 缺點(diǎn)數(shù) u 單位缺點(diǎn)數(shù) 或dppm 每百萬缺點(diǎn)數(shù) 數(shù)據(jù)型式 與實(shí)際接合如 小數(shù)點(diǎn) 百分比或ppm 統(tǒng)計(jì)量整數(shù)和小數(shù)位數(shù) 設(shè)定統(tǒng)計(jì)量最大值的整數(shù)和小數(shù)位數(shù) 不正確的位數(shù)導(dǎo)致不正確的統(tǒng)計(jì)結(jié)果 1 2 3 4 圖片1 選定開啟計(jì)量值 圖片4 時(shí)間 批量 檢點(diǎn)數(shù)選擇不顯示欄位時(shí)在報(bào)表中亦不會(huì)列印 但此欄位在程序內(nèi)部仍然會(huì)以預(yù)設(shè)值自動(dòng)出現(xiàn) 39 1 2 計(jì)數(shù)值 與 柏拉圖數(shù)據(jù) 的關(guān)連 工具欄和菜單欄的使用方法同 計(jì)量值 的是相同 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) 接合實(shí)際填好此欄相關(guān)資料 與上一頁(yè)檔案屬性填寫是緊密相關(guān)的 柏拉圖數(shù)據(jù) 記錄每一組計(jì)數(shù)值的不良 缺點(diǎn)發(fā)生的原因及不良數(shù) 根據(jù)不良項(xiàng)來增加柏拉圖的數(shù)據(jù) 40 1 3 柏拉圖數(shù)據(jù) 的不良 缺點(diǎn)名稱的操作 首先點(diǎn)擊下拉式清單 正確填寫 名稱代號(hào) 不良 缺點(diǎn)名稱 如名稱 A B 不良 缺點(diǎn)名稱 料號(hào)錯(cuò)誤 品名錯(cuò)誤 等 然后點(diǎn)周選擇 回到柏拉圖數(shù)據(jù) 點(diǎn)擊下拉式清單從 安順序選擇 名稱代號(hào)及不良 缺點(diǎn)名稱 填相對(duì)應(yīng)的不良數(shù)及原因 41 1 4 柏拉圖數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換方式 選定菜單欄中的管制圖分析 點(diǎn)擊xbar管制圖 出現(xiàn)條件設(shè)定視窗 程式會(huì)在分析輸入表格中預(yù)先為你填入條件預(yù)設(shè) 如有不符需要條件可以更改 右圖就是我們所要求的柏拉圖 42 1 1P圖 P圖主要是顯示不率 它的工具 菜單用法 開啟和柏拉圖的是同等的 它所運(yùn)用的一種方法是累加的不良 不過也可以單點(diǎn)出現(xiàn) 點(diǎn)擊管制圖分析圖標(biāo) 選取 p管制圖 如右視窗 根據(jù)自己需要進(jìn)行條件設(shè)定 按確定按鈕即可 43 1 2P圖 累加不良分析 p管制圖 單點(diǎn)加不良分析 p管制圖 44 第六節(jié)Spc系統(tǒng)設(shè)定 點(diǎn)擊菜單中的工具選擇系統(tǒng)設(shè)定 輸入密碼 此項(xiàng)是在系統(tǒng)里面設(shè)好之后 為了防護(hù)我們的系統(tǒng)不被人隨便改動(dòng) 和調(diào)起 此密碼和spc開啟密碼是同一個(gè)密碼 1 1系統(tǒng)設(shè)定 要開啟 系統(tǒng)設(shè)定 視窗 可以從主程式的 工具 功能表中選擇 系統(tǒng)設(shè)定 當(dāng)在任何系統(tǒng)設(shè)定完或是修改完后必須按 確定 按鈕 如果取消表示不存檔案 回復(fù)原狀 45 1 2系統(tǒng)設(shè)定 用戶資訊 設(shè)定公司的名稱及主要使用者名稱 注 公司的名稱會(huì)成為所有報(bào)表的