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名翔恿線股份有限公司重工處理程序書(shū)文件編號(hào)MS-P2-1302制訂日期:89年11月1日修訂日期: 年 月 日版次:A.0版頁(yè) 次第1頁(yè)共4頁(yè)一、目的查明本公司不合格品需重工原因,提出有效重工處理方法,并擬定使當(dāng)之矯正與預(yù)防措施,以便于管制與區(qū)分重工產(chǎn)品之流向。二、范圍凡本公司所有制程中、成品、庫(kù)存品、客戶退貨經(jīng)檢驗(yàn)不合格者,均適用之。三、定義無(wú)流程圖NAY合格檢驗(yàn)重工/報(bào)廢分析通知填單重工時(shí)機(jī)記錄存查入庫(kù)/移轉(zhuǎn)標(biāo)示A名翔恿線股份有限公司重工處理程序書(shū)文件編號(hào)MS-P2-1302制訂日期:89年11月1日修訂日期: 年 月 日版次:A.0版頁(yè) 次第2頁(yè)共4頁(yè)四、權(quán)責(zé)單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內(nèi)容Who,When,Where,How to do,What七、參考文件八、應(yīng)用窗體No流程廠務(wù)部營(yíng)業(yè)部1重工時(shí)機(jī)6.1重工時(shí)機(jī)6.1.1制程巡回檢驗(yàn)不合格之在制品。6.1.2成品檢驗(yàn)不合格之成品。6.1.3客戶退貨之不合格成品。6.1.4庫(kù)存品經(jīng)檢驗(yàn)不合格之成品。廠務(wù)部營(yíng)業(yè)部2通知6.2通知6.2.1廠務(wù)部所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員依【制程管制程序書(shū)】(MS-P2-0902)、【制程巡回檢驗(yàn)程序書(shū)】(MS-P2-1002)、【成品檢驗(yàn)程序書(shū)】(MS-P2-1003)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之產(chǎn)品,應(yīng)立即通知單位主管或品管員鑒審之。6.2.2營(yíng)業(yè)部相關(guān)人員接獲客戶退貨時(shí),依【客戶退貨處理程序書(shū)】(MS-S2-1403)之相關(guān)規(guī)定,確認(rèn)退貨原因?yàn)橘|(zhì)量異常時(shí),通知品管員鑒審之。6.2.3倉(cāng)配組與制品組主管依【盤(pán)點(diǎn)作業(yè)管理程序書(shū)】(MS-S2-1503)之相關(guān)規(guī)定清點(diǎn)庫(kù)存時(shí),或營(yíng)業(yè)部人員于交貨前依【成品檢驗(yàn)程序書(shū)】(MS-P2-1003)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí),通知品管員鑒審之。制程管制程序書(shū)(MS-P2-0902)制程巡回檢驗(yàn)程序書(shū)(MS-P2-1002)成品檢驗(yàn)程序書(shū)(MS-P2-1003)客戶退貨處理程序書(shū)(MS-S2-1403)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)管理程序書(shū)(MS-S2-1503)QC工程表(MS-G4-0204)廠務(wù)部營(yíng)業(yè)部3填單6.3填單6.3.1相關(guān)單位人員于以下時(shí)機(jī)點(diǎn),視不符合狀況開(kāi)立異常處理連絡(luò)單(MS-G4-1401)如附件1,并依【矯正與預(yù)防措施管理程序書(shū)】(MS-G2-1401)之相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行矯正與預(yù)防措施。6.3.1.1制程:品管員或相關(guān)單位主管于制程巡回檢查時(shí)或接獲通知時(shí)。矯正與預(yù)防措施管理程序書(shū)(MS-G2-1401)異常處理連絡(luò)單(MS-G4-1401)名翔恿線股份有限公司重工處理程序書(shū)文件編號(hào)MS-P2-1302制訂日期:89年11月1日修訂日期: 年 月 日版次:A.0版頁(yè) 次第3頁(yè)共4頁(yè)四、權(quán)責(zé)單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內(nèi)容Who,When,Where,How to do,What七、參考文件八、應(yīng)用窗體No流程6.3.1.2成品:A制品組主管于接獲包裝員通知時(shí)。B營(yíng)業(yè)部相關(guān)人員于交貨前發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)。6.3.1.3客戶退貨:營(yíng)業(yè)部相關(guān)人員接獲客戶退貨時(shí)。6.3.1.4庫(kù)存:制品組或倉(cāng)配組主管于盤(pán)點(diǎn)后發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)。廠務(wù)部營(yíng)業(yè)部4分析6.4分析6.4.1相關(guān)單位主管接獲異常處理連絡(luò)單(MS-G4-1401)如附件1后,應(yīng)先了解實(shí)際情況,調(diào)查原因,并依【矯正與預(yù)防措施管理程序書(shū)】(MS-G2-1401)之相關(guān)規(guī)定處理。矯正與預(yù)防措施管理程序書(shū)(MS-G2-1401)異常處理連絡(luò)單(MS-G4-1401)技術(shù)組5重工/報(bào)廢6.5重工/報(bào)廢6.5.1經(jīng)技術(shù)組主管判定重工者,分別交由制造組或制品組進(jìn)行重工,若判定無(wú)法重工者,則依【報(bào)廢處理程序書(shū)】(MS-P2-1303)之相關(guān)規(guī)定處理。報(bào)廢處理程序書(shū)(MS-P2-1303)技術(shù)組6檢驗(yàn)6.6檢驗(yàn)6.6.1重工后,由打樣員依制程檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(MS-P3-1002)、物性檢測(cè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(MS-P3-1102)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行檢驗(yàn)。制程檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(MS-P3-1002)物性檢測(cè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(MS-P3-1102)QC工程表(MS-G4-0204)技術(shù)組7合格6.7合格6.7.1打樣員依檢驗(yàn)結(jié)果判定是否合格,若合格,進(jìn)入流程8,進(jìn)行標(biāo)示,若不合格,則進(jìn)入流程5,進(jìn)行重工或報(bào)廢作業(yè)。名翔恿線股份有限公司重工處理程序書(shū)文件編號(hào)MS-P2-1302制訂日期:89年11月1日修訂日期: 年 月 日版次:A.0版頁(yè) 次第4頁(yè)共4頁(yè)四、權(quán)責(zé)單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內(nèi)容Who,When,Where,How to do,What七、參考文件八、應(yīng)用窗體No流程技術(shù)組8標(biāo)示6.8標(biāo)示6.8.1打樣員依【檢驗(yàn)與測(cè)試狀況管理程序書(shū)】(MS-P2-1201)之相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行標(biāo)示。檢驗(yàn)與測(cè)試狀況管理程序書(shū)(MS-P2-1201)制品組營(yíng)業(yè)部9入庫(kù)/移轉(zhuǎn)6.9入庫(kù)/移轉(zhuǎn)6.9.1制品組主管與營(yíng)業(yè)部相關(guān)人員依【成品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交貨管理程序書(shū)】(MS-S2-1502)之相關(guān)規(guī)定辦理。成品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存與交貨管理
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