模板方案及支撐體系技術(shù)交底.doc

安徽省鳳陽中學新建校區(qū)工程模板及支撐體系技術(shù)交底發(fā)件人： 收件人： 江蘇省第一建筑安裝有限公司二一一年十一月一日 目 錄第一章 模板搭設第二章 模板拆除 第三章 安全技術(shù)措施 第四章 附圖第一章 模板搭設一、 材料規(guī)格及要求 本工程梁底板模板為50100mm木方配15mm厚的多層板，梁側(cè)板、板模板采用15mm厚的多層板，多層板背面采用木骨架固定，扣件鋼管支撐，鋼管采用48 2.8。具體支撐方式見計算書。 模板及其支架必須保證足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。二、模板施工1、基礎（柱基、基礎梁）模板施工方法（1）、按圖紙設計要求彈出軸線和支模邊線；（2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬運至操作點；（3）、在模板之間的拼結(jié)處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼縫嚴密，以防漏漿；（4）、在模板外表面彈出軸線，彈線具體位置要準確、線條清晰。（5）、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄起不到脫模劑的作用，也不要太厚影響砼的外觀； （6）、安裝模板：將準備好的模板內(nèi)邊對準基礎表面或樓面上彈出的邊線。拼裝時先豎好外拼板，再豎內(nèi)拼板，在安裝模板的過程當中至少要二個人配合進行工作，每相鄰的兩塊模板安裝就位后，在內(nèi)外拼板的交接處訂小木方，對模板進行臨時固定。再進一步校正模板的垂直度、位置以及拼縫之間的嚴密性，然后用鋼管進行最終固定，在固定的過程當中要注意隨時對模板進行校正。2、柱模板的施工方法： 柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆砼的側(cè)壓力。模板的安裝：在樓面澆筑時預插的短鋼筋上焊接柱的斷面定位筋，用以固定和控制模板的位置。表面模板的臨時固定方法同基礎。每根柱子底部開一清掃孔，清掃孔的寬為200mm，高300mm。在模板支設好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。柱高大于3m時，應在從柱底到高2米的位置留設一澆筑孔或用串筒下料，以防砼澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或樓面300mm的位置加一道柱箍對模板進行臨時固定，然后在柱頂?shù)跸裸U垂線，校正柱子的垂直度，確定柱子垂直度達到要求之后，箍緊柱箍。再往上每隔500mm加設一道柱箍，每加設一道柱箍都要對柱模板進行垂直度的校正。（具體的間距及道數(shù)及對拉螺桿見柱模板圖）在支柱模板的過程當中還要派專人檢查，對每一根支設好的柱子都要對軸線進行復核，用吊線法對柱模的垂直度進行復核，用鋼卷尺復核軸線之間的距離，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超出誤差允許的范圍，應立即查找原因，加以糾正。 3、梁模板： 400*1000梁側(cè)支撐立桿縱距1000，梁方向立桿間距800mm，下設一根支撐立桿，立桿頂部使用可調(diào)托架。模板主要由底板和側(cè)板組成，為傳遞垂直荷載，在梁底板下每根立桿上用橫向鋼管來承托。400*1300梁下設雙立桿，上部使用可調(diào)托架，間距800mm。（1）、搭設排架：依照圖紙，在梁側(cè)搭設頂撐鋼管，間距根據(jù)梁的寬度設1000-1200。立桿之間設立水平拉桿，互相拉結(jié)成一整體，離樓地面300mm處設一道，以上隔1600mm設一道，共三道。在底層搭設排架時，先將地基夯實，做至地面墊層（100mm厚C25砼），并在地面上墊50250mm的墊板。在排架支撐搭設的過程當中，組織人員進行操平工作：從基準點引出一個高于地面500mm基點，用水準儀操平，并在梁的兩邊的鋼管上用紅漆作好標志，用于確定承托梁底板的鋼管位置。在搭設承托底板的鋼管之前，應按公式：d=H-500-h-50,（式中：d梁底板下表面即承托鋼管上表面到所操水平線之間的距離；H所在層層高；h梁高；50梁底板的厚度），算出底板的具體位置。然后用鋼卷尺沿每跨梁的兩端的立桿，從紅油漆的標志處往上量出d，確定支撐底板鋼管的位置，架設好鋼管，最大梁跨度為8.4米，底模板應起拱，起拱高度25mm，所以中間的承托鋼管高度應再加上起拱高度。（2）、梁底板：梁底板采用15厚多層板配50*100木方，木方間距100mm左右。240 、300寬設3根，400寬設4根。將制作好的梁底板刷好脫模劑后，運至操作點，在柱模班上開出梁缺口，兩邊沿底板表面拉線，調(diào)直底板，底板七合板擱置在柱模板面板上。調(diào)直后在底板兩側(cè)用扣件固定在梁水平鋼管上。 （3）、側(cè)模板的安裝：側(cè)模采用順梁長度方向的水平木方，間距250-300，豎向短鋼管固定。具體做法見附圖。為了鋼筋綁扎方便，梁高超過1000的側(cè)模安裝前先綁扎好鋼筋籠，也可以先支好一側(cè)模板后，綁扎鋼筋籠，然后再安裝另一側(cè)模板。側(cè)模的下邊放在底板邊的木方上，側(cè)模不得伸入柱模，與柱模的外表面連接，角部用與梁等高的短木方拼縫釘嚴，角部拼接要控制柱模頂部的垂直度和柱頂?shù)某叽?。在底板承托鋼管上架立管固定?cè)板，梁高超過1000的，加斜撐固定。立管頂部與側(cè)模平齊，然后在立管上架設橫檔鋼管，橫檔鋼管的上表面到側(cè)模頂部的高度100mm，木方的高度。（主要用于板模板支撐）4、 板模板沿板長跨方向，在立桿上設置橫檔鋼管，上鋪承托板模板的木方，木方間距350-400，木方平行于板的短跨。對于長跨較長的板，如果一塊標準板鋪不到位，找補的模板應放在板跨中間。在板與柱交接的地方，應在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直、方正，尺寸要準確，做到一次到位。在支板模板的過程當中，要時時校正梁上部的尺寸，將板模板釘在四周梁側(cè)模板上口邊沿木方上，使板的邊沿與梁側(cè)模的內(nèi)表面在同一平面內(nèi)，釘子間距為200MM300MM。板模與柱交接處，應在柱模和板模交角下方訂木方。板模封時要保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密。模板上拼縫、接頭處應封堵嚴密，不得漏漿；模板上小的孔洞以及兩塊模板之間的拼縫用膠帶紙貼好。模板支好后，清掃一遍，然后涂刷脫模劑。三、支撐的搭設1、樓面混凝土板厚為120、130mm，樓板模板支撐立桿間距為800*800，最大截面梁截面尺寸為4001300，梁模板支撐沿梁跨度方向為800mm,橫向兩根立桿之間的距離為1000mm。詳見附圖2、鋼管采用482.8鋼管，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準Q235-A級鋼的規(guī)定，鋼管上嚴禁打孔；扣件采用鑄鐵材質(zhì)，其材質(zhì)必須符合國家標準的規(guī)定，在螺栓擰緊扭矩達65N*M時，不得發(fā)生破壞，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。3、搭設要求：嚴格按照設計尺寸搭設，模板支撐立桿距地面300mm處必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度，水平桿的步距為1.6m，立桿接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，立桿接頭間隔布置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的500mm，水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同跨內(nèi)；不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。模板支撐沿支架四周外立面滿設剪刀撐；中間斜撐布置間距為8.4m,斜桿與地面的傾角在4560之間；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交立桿上。本工程主梁的截面尺寸4001300，支設模板時在梁的中部設對拉螺桿五道，4001000，設對拉螺桿四道。其他斷面梁對拉螺桿布置見詳圖模板支撐立桿底部墊板采用50250木板，下部澆筑100cm厚C25混凝土，地基土必須平整夯實 ，回填土必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行夯實，回填土必須分層回填分層夯實，每層回填厚度為30cm，中間部位采用振動打夯機進行夯實，邊角部位采用人工夯實。模板支架搭設完畢后，必須及時通知主管部門和有關(guān)人員對模板支架進行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。模板支架未經(jīng)驗收合格不得澆筑混凝土。4、施工使用要求：A、精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；B、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋等材料不能集中堆放，上料時要分散，；在澆筑砼時，砼的堆積高度不得大于25cm。C、 搭設高度大于6m，支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。D、在澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，在要隨時觀察模板及其支撐的工作情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，及時停止施工，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。E、400*1200梁砼澆筑應分層進行，澆筑高度不得大于400mm，并保證砼內(nèi)外溫差不大于25，若超過應對已澆砼采取保溫措施。F、為保證模板支撐的整體穩(wěn)定性，在梁板模板鋪設完成后，鋼筋綁扎前，柱砼先澆筑。第二章 模板拆除模板的拆除也是一項比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如不抓好這一環(huán)節(jié)，將影響到整個項目工程的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。同時還應該做到節(jié)約材料，提高模板的周轉(zhuǎn)率。在施工當中，應按施工規(guī)范要求進行拆模，確保人身安全，做到文明施工。模板支架的拆除一、拆模時間：凡非承重模板的拆除，當日平均氣溫在25以下時，必須待砼終凝后48小時之后方可拆除柱模板。對于大梁模板，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度值，或現(xiàn)場砼回彈值以及上部的施工荷載情況綜合考慮，由項目部提出書面拆模申請，經(jīng)專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師同意后方可拆模。否則任何人不得擅自拆除。二、在拆模過程當中，先支的后拆，后支的先拆。柱模、梁側(cè)模先拆。拆模不可亂撬，要逐次將支撐，承托等拆除，然后再拆除模板。拆除的鋼管不亂扔，不高空拋物，模板要輕拆輕放。拆模時嚴禁樓面下過人。拆除的模板等構(gòu)配件按要求及時檢查、整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放到指定點。第三章 安全技術(shù)措施一、模板安裝安全措施1、模板支撐、頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。2、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時，支撐、拉桿不得連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在砼澆筑的過程當中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。4、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。5、兩人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6、安裝柱梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模板上操作和梁底板上行走。7、安裝樓面模板，遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。8、在通道地段，安裝模板的橫撐及斜撐必須伸出通道時，應先考慮通道通過行人或車輛時所需的高度。二、模板拆除的安