某站場(chǎng)工藝安裝施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

任丘合建站 站場(chǎng)工藝安裝施工組織設(shè)計(jì)天津港-華北石化原油管道工程大慶油建公司津華項(xiàng)目文件任丘合建站站場(chǎng)工藝安裝施工組織設(shè)計(jì)文件編碼JHX-SGD-SGDW-GLWJ20150415用于報(bào)審?fù)趿x張守宇姜云鵬版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人目 錄1.編制依據(jù)31.1工程招標(biāo)文件31.2工程承包合同31.3設(shè)計(jì)文件31.4國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定31.5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范41.6相關(guān)體系文件42.工程概況42.1工程概述42.2自然條件、社會(huì)依托52.3項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求62.4主要工程量72.5主要設(shè)備、材料和施工輔助材料情況113.施工部署113.1管理目標(biāo)和部署原則113.2施工管理組織114.工藝管道工程施工方案185 HSE監(jiān)督與檢查416 總平面布置圖 481.編制依據(jù)1.1工程招標(biāo)文件1.1.1天津港-華北石化原油管道工程施工招標(biāo)文件及相關(guān)附件1.2工程承包合同1.2.1天津港-華北石化原油管道工程總承包合同1.3設(shè)計(jì)文件1.3.1天津港-華北石化原油管道工程施工圖紙及通用圖1.3.2天津港-華北石化原油管道工程地質(zhì)勘查報(bào)告1.4國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定1.4.1石油天然氣管道保護(hù)條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第313 號(hào) ）1.4.2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（2015.01.01）1.4.3中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法（2002.10.28）1.4.4建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例（1998.11.18）1.4.5 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（2004.2.01）1.4.6建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000.1.30）1.4.7中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2014.12.01）531.5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.5.1石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB 50540-20091.5.2油氣管道并行敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定CDP-G-OGP-PL-001-2010-11.5.3陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)SY/T0086-20121.5.4石油化工靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50461-20081.5.5埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T 21448-20081.5.6埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)規(guī)范GB/T 50538-20101.5.7鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范SY/T 0315-20131.5.8鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0414-20071.5.9壓力容器 GB150.14-20111.5.10固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009；1.5.11鋼制焊接常壓容器NB/T47003.1-2009；1.6相關(guān)體系文件1.6.1公司ISO9001質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件；1.6.2 HSE管理體系文件；1.6.3公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件；1.6.4公司資源及以往類(lèi)似工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)。2.工程概況 2.1工程概述2.1.1工程名稱(chēng)天津港-華北石化原油管道工程（任丘合建站）。2.1.2合建站建設(shè)規(guī)模津華線(xiàn)末站與錦鄭線(xiàn)華北注入支線(xiàn)首站、任固線(xiàn)首站進(jìn)行合建，合建后站場(chǎng)名稱(chēng)為任丘合建站。建、構(gòu)筑物用地面積10693，建筑物主要包括綜合辦公樓、綜合設(shè)備間、車(chē)庫(kù)、設(shè)備庫(kù)房、維修廠(chǎng)房、活動(dòng)材料棚、輔助生產(chǎn)廠(chǎng)房、門(mén)衛(wèi)、計(jì)量間、共9座；站內(nèi)道路及場(chǎng)地用地面積14808。2.1.3建設(shè)地點(diǎn)任丘合建站位于河北省任丘市開(kāi)發(fā)區(qū)東八村華北石化煉廠(chǎng)罐區(qū)西側(cè)，為華北管道原油末站與錦鄭線(xiàn)華北注入支線(xiàn)首站、任固線(xiàn)首站進(jìn)行合建，在合建站西側(cè)建設(shè)維搶修隊(duì)1 座。與華北石化公司毗鄰建設(shè)。2.1.4 開(kāi)竣工時(shí)間計(jì)劃開(kāi)工日期2015年 5月 1 日計(jì)劃竣工日期2015年 08 月 30 日2.1.5 參與單位建設(shè)單位：中石油管道公司管道工程第一項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理單位：北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司津華管道工程項(xiàng)目監(jiān)理部設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司EPC總包單位：中石油管道局津華管道工程EPC項(xiàng)目部施工單位：大慶油田工程建設(shè)有限公司2.2自然條件、社會(huì)依托2.2.1氣象條件擬建場(chǎng)地屬于東部季風(fēng)區(qū)暖溫帶半濕潤(rùn)氣候。在河北省粗線(xiàn)條氣候區(qū)劃中屬冀中平原暖溫半干旱復(fù)種亞區(qū)。大陸性氣候顯著。大陸度為65.2，干燥度1.33。四季分明，光照充足，夏暑冬寒，溫差較大。年太陽(yáng)輻射總量為128.4千卡/cm2，多于天津、濟(jì)南，少于北京、石家莊。作物生長(zhǎng)期太陽(yáng)輻射總量為108.2千卡/cm2,占全年總輻射量的84.3%。年平均氣溫為12.1。7月最熱，月平均氣溫26.5；1月最冷，月平均氣溫-4.8。無(wú)霜凍期平均188天，最多208天，最少166天。年平均降雨量為557.4mm。年際變化較大，最多年份降雨達(dá)1077.4mm，最少年份僅232.2mm（據(jù)19591978年資料）。年雨量高度集中于夏季，尤以七月中旬到八月下旬為最，這40天平均降雨量幾乎占全年總量的二分之一。2.2.2地形地貌、地質(zhì)水文條件擬建場(chǎng)地土壤田質(zhì)為河流沖積物和沉積物。耕層質(zhì)地多變，土體層次分明。土壤分為潮土和沼澤土兩大類(lèi)型。沼澤土占總耕地的0.09%，其余為潮土。在潮土中，褐化潮土約占0.03%，典型潮土約占74%，鹽化潮土約占23.5%，沼澤化潮土約占0.25%。由于擬建場(chǎng)地在河流附近，水位較淺，一般為2m6m，且隨河水季節(jié)性變動(dòng)較大。2.3.3交通狀況及社會(huì)依托擬建場(chǎng)地附近有鐵路（京九鐵路）與高速公路和G45（大廣高速）、國(guó)道（G106北京-廣州）、省道和縣鄉(xiāng)道路（津成規(guī)劃路、泰山道），形成交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，區(qū)域交通條件較好，便于施工運(yùn)輸與未來(lái)營(yíng)運(yùn)管理。社會(huì)依托條件好，供電、給排水依托華北石化公司，附近交通便利。2.3項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求2.3.1項(xiàng)目管理特點(diǎn)本公司將運(yùn)用科學(xué)的觀點(diǎn)、系統(tǒng)的理論和統(tǒng)籌的方法對(duì)項(xiàng)目采取計(jì)劃、組織、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)等有效手段實(shí)施全過(guò)程、全方位的項(xiàng)目管理。公司實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、項(xiàng)目成本核算制，按照施工項(xiàng)目法管理組織施工。根據(jù)工程的各項(xiàng)目標(biāo)要求，項(xiàng)目部與公司簽定“安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)、質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書(shū)、進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任書(shū)、成本目標(biāo)責(zé)任書(shū)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書(shū)”。結(jié)合以往工程經(jīng)驗(yàn)，本工程項(xiàng)目管理的主要特點(diǎn)概括為“過(guò)程精品、動(dòng)態(tài)管理、優(yōu)化配置、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”。采取的運(yùn)行機(jī)制是“公司宏觀調(diào)控、項(xiàng)目委托管理、專(zhuān)業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)調(diào)”。管理的基本內(nèi)容為“一規(guī)劃、四控制、四管理、一協(xié)調(diào)”。既項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃；進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全控制；生產(chǎn)要素、現(xiàn)場(chǎng)、信息、合同管理和組織協(xié)調(diào)。實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。2.3.2項(xiàng)目管理總體要求公司對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行監(jiān)控科學(xué)管理，保證“三標(biāo)一體”體系的有效運(yùn)行，建立健全成本控制體系，實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同要求，組織科技攻關(guān)，不斷進(jìn)取，使施工管理提高到一個(gè)嶄新的水平，讓業(yè)主及運(yùn)行單位滿(mǎn)意。項(xiàng)目部將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到各施工機(jī)組，內(nèi)容包括工程量、經(jīng)營(yíng)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。施工機(jī)組將相應(yīng)指標(biāo)內(nèi)容分解到每位施工人員，作到職責(zé)到人，任務(wù)到人，目標(biāo)到人，切實(shí)做到保障安全、質(zhì)量?jī)?yōu)良、按期完工。2.4主要工程量項(xiàng)目工程量單位備注L415M（508*10）336mL360N（406.4*11）8mL360N（406.4*7.1）121mL360N（323.9*7.1）391mL245N（273*7.1）24mL245N（219.1*6.3）4mL245N（168.3*5）8m20#（168*5）102m20#（114*5）43m20#（89*4）1mL245N（88.9*5）94.5mL245N（60.3*5）561mL245N（48.3*5）59mL245N（33.4*5）102mL245N（27*5）19mL245N（21.3*5）21m20#（60*3）136m20#（34*3）7m20#（21*3）3m收球筒1具發(fā)球筒1具反輸外輸泵2個(gè)反輸給油泵2個(gè)錦鄭輸油泵2個(gè)換熱器2個(gè)過(guò)濾器6個(gè)消氣器4個(gè)污油罐3個(gè)污油罐提升泵3個(gè)流量計(jì)3個(gè)界面檢測(cè)橇1座體積管標(biāo)定系統(tǒng)1座氮?dú)庑箟洪y1個(gè)閥門(mén)177個(gè)彎頭636個(gè)三通134個(gè)大小頭52個(gè)官帽18個(gè)主要施工機(jī)械需要計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)場(chǎng)日期1逆變焊機(jī)DC-5006臺(tái)山東奧太2015年5月3日2焊條烘干箱YDH-60型1臺(tái)鎮(zhèn)江潤(rùn)宸2015年5月3日3恒溫箱DY841-41臺(tái)東遠(yuǎn)電熱2015年5月3日4送絲機(jī)SJ-5006臺(tái)山東奧太2015年5月3日5焊機(jī)熊谷6臺(tái)熊谷2015年5月3日6吊車(chē)25T1臺(tái)泰安泰山2015年5月3日7倒鏈10T4臺(tái)滬工2015年5月3日8倒鏈5T2臺(tái)滬工2015年5月3日9氣焊工具BK-3400012套邦克2015年5月3日11保溫筒TRB-514個(gè)神模2015年5月3日12空氣壓縮機(jī) 4p1臺(tái)風(fēng)豹2015年5月3日13平板振搗器ZN-702臺(tái)成都固特機(jī)械2015年5月3日14挖掘機(jī)小松PC220-73輛小松山推機(jī)械2015年5月3日15壓路機(jī)20T1輛威克公司2015年5月3日16蛙式打夯機(jī)HCD70B2臺(tái)河南2015年5月3日17鋼尺50.00米1把河南2015年5月3日18指揮車(chē)江陵皮卡1輛安徽2015年5月3日19外對(duì)口器WDK2個(gè)洛陽(yáng)富方2015年5月3日20半自動(dòng)焊機(jī)CNT-808臺(tái)上海東升2015年5月3日磨光機(jī)BAD10010臺(tái)山東2015年5月3日磁力電鉆MDS322個(gè)上海2015年5月3日試壓泵2DSY1臺(tái)無(wú)錫2015年5月3日接地電阻測(cè)試儀F16271臺(tái)上海2015年5月3日絕緣電阻測(cè)試儀GW50001臺(tái)武漢康達(dá)2015年5月3日萬(wàn)用表MDO30001只深圳2015年5月3日27遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀CA1臺(tái)河北精威2015年5月3日28焊接檢驗(yàn)尺KH45B3把北京2015年5月3日29風(fēng)力測(cè)速儀CYS1大連2015年5月3日2.5主要設(shè)備、材料和施工輔助材料情況本工程所需材料、設(shè)備均按合同進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)條款的要求制定材料采購(gòu)計(jì)劃報(bào)送EPC項(xiàng)目部審批，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。站場(chǎng)主要設(shè)備、材料由業(yè)主及EPC項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供。施工輔助材料由施工單位負(fù)責(zé)采購(gòu)。3.施工部署3.1管理目標(biāo)和部署原則3.1.1指導(dǎo)思想和管理目標(biāo)在施工管理上，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的管理思想，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，有效控制工期，合理地控制成本，文明施工并提供一流的服務(wù)，達(dá)到“工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，企業(yè)信譽(yù)第一，管理水平一流”的管理目標(biāo)。3.1.2部署原則3.1.2.1堅(jiān)持充分準(zhǔn)備、精心施工的指導(dǎo)思想，調(diào)集精干的施工力量，周密組織、合理安排、科學(xué)管理。保證在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.1.2.2根據(jù)工程量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，場(chǎng)區(qū)平整，測(cè)量放線(xiàn)、基礎(chǔ)開(kāi)方，要根據(jù)工程性質(zhì)及工期的要求，可進(jìn)行整體測(cè)量，重點(diǎn)精測(cè)，統(tǒng)籌兼顧的原則進(jìn)行組織施工。3.1.2.3防腐管道部分外委加工、部分現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接、補(bǔ)口及補(bǔ)傷，以保證工程質(zhì)量和工期。要加大預(yù)制深度，站內(nèi)工藝管道可根據(jù)設(shè)計(jì)圖一次性配制到位的原則施工，達(dá)到設(shè)備就位就可連頭。3.3.3.4工程開(kāi)工后要及時(shí)、周密策劃，雨天施工安排做到準(zhǔn)備充分、方案合理、組織得力，有必要時(shí)要搭設(shè)大型防雨設(shè)施，以保證工程質(zhì)量、保證高效并按合同要求完成施工任務(wù)。3.2施工管理組織3.2.1項(xiàng)目施工組織構(gòu)成施工隊(duì)伍選擇：施工隊(duì)伍以曾參與中衛(wèi)-貴陽(yáng)聯(lián)絡(luò)線(xiàn)工程天水分輸壓氣站和蘭州-成都原油管道工程臨洮熱泵站等長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)工程施工的管理人員和作業(yè)人員為主，裝備精良、技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富，且具有較強(qiáng)的野外施工能力和適應(yīng)能力。項(xiàng)目部的設(shè)立，我公司成立 “大慶油田工程建設(shè)有限公司任丘合建站項(xiàng)目部”，抽調(diào)公司內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富、具有專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干，組建成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，圍繞保證工期、降低造價(jià)、高質(zhì)量、高效率的總目標(biāo)，對(duì)工程項(xiàng)目統(tǒng)籌管理。項(xiàng)目管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，執(zhí)行經(jīng)理1名負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、對(duì)外協(xié)調(diào)以及經(jīng)營(yíng)采辦等管理工作。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理工作。設(shè)項(xiàng)目安全總監(jiān)1名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE 管理工作。3.2.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理趙福忠 執(zhí)行經(jīng)理王強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人姜云鵬技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)：姜云鵬安全環(huán)保部部長(zhǎng)：吳榮厚生產(chǎn)協(xié)調(diào)部部長(zhǎng)：張鐵軍技術(shù)員：張守宇質(zhì)檢員：潘清浩HSE監(jiān)督員：董守利材料員：胡寶龍文控信息員：陶濤工藝機(jī)組電氣儀表機(jī)組土建機(jī)組防腐機(jī)組3.2.3 項(xiàng)目主要管理人員組成項(xiàng)目部主要組成人員表序號(hào)部門(mén)/職務(wù)姓名主要職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理趙福忠項(xiàng)目全面工作2執(zhí)行經(jīng)理王強(qiáng)生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、材料3副經(jīng)理張鐵軍生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、材料4技術(shù)負(fù)責(zé)人姜云鵬技術(shù)、質(zhì)量5安全總監(jiān)吳榮厚HSE6質(zhì)檢員趙翔質(zhì)量7質(zhì)檢員何濤質(zhì)量8技術(shù)員陶濤文控9技術(shù)員王義技術(shù)10 技術(shù)員張守宇技術(shù)11材料員胡寶龍材料3.2.4 項(xiàng)目部各部門(mén)管理職責(zé)3.2.4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）是本工程項(xiàng)目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，是項(xiàng)目工作的第一責(zé)任人，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全（HSE）負(fù)責(zé)。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。3）對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。4）全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與EPC、業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系，為正常施工創(chuàng)造良好的條件。5）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理工作，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、控制。6）負(fù)責(zé)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問(wèn)題，保證施工生產(chǎn)有序開(kāi)展。7）組織有關(guān)部門(mén)制訂各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)管理，提高管理水平，優(yōu)化資源配置。8）審定項(xiàng)目的質(zhì)量及HSE工作的獎(jiǎng)懲制度，審批質(zhì)量及HSE工作獎(jiǎng)懲報(bào)告。9）負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù)。10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本的控制，厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，降低工程成本。11）審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成，審定施工作業(yè)隊(duì)伍。3.2.4.2 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。2）根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)的要求，對(duì)項(xiàng)目的計(jì)劃、成本、質(zhì)量等進(jìn)行有效控制。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司日常生產(chǎn)管理工作，推動(dòng)項(xiàng)目工程各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。4）擬訂項(xiàng)目公司內(nèi)部基本管理制度、規(guī)章，制訂和監(jiān)控項(xiàng)目公司財(cái)務(wù)、人力、信息等資源管理方案和運(yùn)行狀況；5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)管理工作，對(duì)施工進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施的指導(dǎo)管理工作。6）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。7）完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在項(xiàng)目部的情況下主持日常工作。3.2.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署。2）組織制定項(xiàng)目部質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并在工程施工中組織實(shí)施。3）負(fù)責(zé)組織、貫徹執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并組織竣工資料的編寫(xiě)和整理。4）負(fù)責(zé)審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。5）在施工中負(fù)責(zé)組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。6）組織項(xiàng)目質(zhì)量工作會(huì)議，分析和解決出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題。7）負(fù)責(zé)對(duì)分管工作的檢查和指導(dǎo)，對(duì)施工中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止、糾正和批準(zhǔn)處理決定。3.2.4.4項(xiàng)目安全總監(jiān)職責(zé)1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目HSE管理的各項(xiàng)工作。建立HSE管理體系及安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)制并有效實(shí)施。2）負(fù)責(zé)組織制定和審查項(xiàng)目部“HSE兩書(shū)一表”，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理，組織重大風(fēng)險(xiǎn)消減措施的制定、實(shí)施、監(jiān)督和檢查。3）組織監(jiān)督項(xiàng)目部貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)指示精神。監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各施工機(jī)組安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在的重大問(wèn)題。4）組織開(kāi)展項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正影響安全生產(chǎn)的不利因素。5）監(jiān)督和檢查對(duì)參戰(zhàn)員工的安全教育培訓(xùn)工作的落實(shí)。 6）組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目安全事故的調(diào)查、分析和對(duì)事故責(zé)任者的處理。7）完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它安全生產(chǎn)工作。3.2.4.5技術(shù)員1）負(fù)責(zé)編制施工程序文件、施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)交底工作。2）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目工程量分配的計(jì)劃擬定。3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作，編制審查相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和管理文件，組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。4）督促檢查施工過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理工作。5）負(fù)責(zé)施工圖以外的現(xiàn)場(chǎng)簽證的工程量確認(rèn)。6）組織竣工資料的編制工作。3.2.4.6質(zhì)檢員1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和本公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理的各項(xiàng)方針政策、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)工程施工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。2）掌握項(xiàng)目工程技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)、合同質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程質(zhì)量控制的措施和方案，并具體組織實(shí)施。3）督促機(jī)組搞好自檢、互檢工作，負(fù)責(zé)滿(mǎn)足項(xiàng)目部檢測(cè)器具使用要求，進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，參加項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)定工作。4）負(fù)責(zé)主要原材料、設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢查成品質(zhì)量和使用情況，及時(shí)檢查試驗(yàn)結(jié)果，記錄重要處置情況。5）負(fù)責(zé)監(jiān)督不符合項(xiàng)的整改及復(fù)查工作。3.2.4.7材料員1）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目物資的種類(lèi)、數(shù)量審核、確認(rèn)工作。2）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資采辦計(jì)劃，采辦實(shí)施計(jì)劃并及時(shí)更新調(diào)整。3）負(fù)責(zé)物資采購(gòu)合同的簽訂工作。4）負(fù)責(zé)中轉(zhuǎn)物資的進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、保管、調(diào)撥工作。5）負(fù)責(zé)工程剩余物資的處理工作。6）負(fù)責(zé)采購(gòu)物資不適宜時(shí)的處理工作及合同的索賠工作。7）負(fù)責(zé)業(yè)主供貨設(shè)備材料的檢驗(yàn)、領(lǐng)取、保管以及自購(gòu)料的檢定工作。3.2.4.8文控信息員1）負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的文件控制和信息管理工作，并負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的文件控制制度，規(guī)范收發(fā)文程序；負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的信息及文件資料的收發(fā)、傳遞與管理工作。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與EPC、業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T(mén)等的文件傳送及接收管理工作；3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的文件發(fā)放及接收工作；4）對(duì)項(xiàng)目部接收的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。5）針對(duì)管道建設(shè)的實(shí)際情況和具體工序建立工程管理的報(bào)表系統(tǒng)，包括工程日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)，實(shí)現(xiàn)自下而上的上報(bào)、審核、匯總。3.2.4.9安全監(jiān)督員1、檢查工程項(xiàng)目建設(shè)參與各方主體的質(zhì)量（安全）行為。2、檢查監(jiān)督工作方案所確定的建設(shè)工程的實(shí)體質(zhì)量和安全生產(chǎn)狀況。3、熟悉并掌握施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量（安全）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工程建設(shè)有關(guān)政策、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和本站制訂的有關(guān)細(xì)則、措施、規(guī)定等，對(duì)受監(jiān)工程進(jìn)行質(zhì)量（安全）監(jiān)督。4、參與監(jiān)督受監(jiān)工程各施工各階段的驗(yàn)收，對(duì)施工的各階段的安全生產(chǎn)情況作出初步評(píng)價(jià)。5、協(xié)助處理工程質(zhì)量投訴工作和安全事故的調(diào)查處理。6、深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等部位實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)督，對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量和安全進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查。7、在受監(jiān)工程監(jiān)督管理中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題有臨時(shí)處置權(quán)，督促責(zé)任方迅速消除質(zhì)量（安全）隱患，并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.2.4.10技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，審查圖紙，宣貫施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施；編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及措施；負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底的編制與實(shí)施；負(fù)責(zé)施工變更的實(shí)施和工程簽證的辦理；負(fù)責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理、EPC呈報(bào)各種文件和報(bào)表的編制；負(fù)責(zé)HSE體系的運(yùn)行和管理；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督和竣工資料的收集整理。3.2.4.11生產(chǎn)協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)，調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛。負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)進(jìn)度，并進(jìn)行計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，對(duì)監(jiān)理及業(yè)主上報(bào)生產(chǎn)報(bào)表。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理，建立管理臺(tái)帳。組織工程試運(yùn)，參加工程驗(yàn)交，并組織工程回訪(fǎng)保修。3.2.4.12安全環(huán)保部深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，了解HSE工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)組織處理，并組織制訂防范措施。發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)部門(mén)，并到現(xiàn)場(chǎng)組織調(diào)查處理；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)階段、采購(gòu)階段、施工階段、試運(yùn)/維護(hù)階段HSE管理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中人員的健康安全保障、材料的安全管理、環(huán)境的有效保護(hù)；實(shí)施必要的安全措施；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、考核。4.工藝管道工程施工方案4.1主要管材管道焊接工程主要涉及L415M、L360N、L245N，20#等鋼材。4.2施工工序管道施工原則：先地下后地上，先安裝管帶管道后安裝設(shè)備管道。管網(wǎng)及各單元管道采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法，施工程序先低層后高層。管道焊縫的外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)及熱處理工作隨工序逐步進(jìn)行，施工工藝流程見(jiàn)下圖。材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備閥門(mén)試驗(yàn)、安全閥調(diào)校管道與管件加工管道防腐、中交驗(yàn)收施工方案審批施工機(jī)具準(zhǔn)備管線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)確認(rèn)固定口焊道號(hào)標(biāo)識(shí)焊工號(hào)標(biāo)識(shí)無(wú)損檢測(cè)、底片號(hào)標(biāo)識(shí)管道及支吊架焊接預(yù)制管道及支吊架焊接安裝管道系統(tǒng)安全性檢查管道系統(tǒng)吹掃試壓及干燥管線(xiàn)連頭噴砂除銹底漆涂刷 管道施工工藝流程圖4.3主要施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備熟悉施工圖，完成圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制施工方案，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定及電焊工考試工作。提出材料、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃和外委加工計(jì)劃。施工人員，施工設(shè)備機(jī)具按需進(jìn)場(chǎng)，各種大宗材料進(jìn)場(chǎng)30%。4.3.2材料驗(yàn)收1)工程所用材料、管道組成件、閥門(mén)的驗(yàn)收應(yīng)由EPC項(xiàng)目部、供貨單位、監(jiān)理等單位人員共同進(jìn)行。2)工程所用材料、管道組成件、閥門(mén)在使用前，須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)。3)材料、管道組成件及閥門(mén)應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)、商檢報(bào)告，其產(chǎn)品必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。4)材料的理化性能檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)由取得國(guó)家或行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證的單位來(lái)進(jìn)行。5)材料驗(yàn)收由材料管理人員及工程監(jiān)理人員組織，專(zhuān)業(yè)技術(shù)及質(zhì)量人員配合共同完成。6)鋼管端部標(biāo)注的出廠(chǎng)編號(hào)、材質(zhì)、管徑、壁厚應(yīng)與出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)相符。7)管件檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8)焊接材料包括焊條、焊絲、保護(hù)氣體其型號(hào)規(guī)格須符合設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程要求。所有焊接設(shè)備和材料都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意。焊接設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，所有材料和設(shè)備在運(yùn)輸、存放過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施避免受損或變質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的任何焊接設(shè)備、工具、設(shè)施或材料，須進(jìn)行修理或替換。9)用于高壓管道上的螺栓及螺母，使用前須從每批中各取兩根（兩個(gè)）進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，合格方可使用。10)閥門(mén)到場(chǎng)后，須逐個(gè)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并進(jìn)行閥門(mén)試壓。試壓合格后的閥門(mén)，須及時(shí)排盡內(nèi)部積水和污物，關(guān)閉閥門(mén)，封閉進(jìn)出口。4.3.3管道與管件加工、組對(duì)1)管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記，然后劃線(xiàn)下料。2)管子加工程序：劃線(xiàn)切割加工坡口管口檢查測(cè)量編號(hào)標(biāo)記記錄。3)管道組對(duì)前，須對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清除管道邊緣大于等于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物。5)管道組裝采用焊接規(guī)程規(guī)定的對(duì)口器。使用外對(duì)口器時(shí)，根據(jù)管徑大小必須在焊口整個(gè)圓周上均勻分布4-8處定位焊，且卸下外對(duì)口器時(shí)，定位焊的累計(jì)長(zhǎng)度不得少于管子周長(zhǎng)的50%。6)直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。7)管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10，且不應(yīng)大于2 mm。8）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。4.3.4管道安裝1)管道安裝應(yīng)具備下列條件：（1）與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。（2）與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。（3）管道組成件及管道支撐件等已檢驗(yàn)合格。（4）管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2)施工時(shí)嚴(yán)格依照施工圖進(jìn)行管線(xiàn)和相關(guān)部件的安裝。所有管線(xiàn)都必須正確安裝并保持平直且符合規(guī)定的尺寸和標(biāo)高。3)對(duì)預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)編號(hào)和順序進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。4)安裝前須對(duì)閥門(mén)、法蘭與管道的配合情況進(jìn)行如下檢查：（1）法蘭與管子配對(duì)焊接時(shí)，檢查其內(nèi)徑是否一致；（2）平焊法蘭與管子配合情況；（3）法蘭與閥門(mén)法蘭配合情況以及連接件長(zhǎng)短。5)管道安裝前，管子和管線(xiàn)部件應(yīng)擦拭干凈，并且保持管線(xiàn)內(nèi)部清潔并避免所有異物進(jìn)入。管道的所有開(kāi)口端將用適合的蓋子或塞子進(jìn)行充分封堵以避免異物或動(dòng)物進(jìn)入。6)管線(xiàn)連接時(shí)精確對(duì)中，管道不可以通過(guò)強(qiáng)力、彎曲、加熱或冷彈起等方式來(lái)達(dá)到對(duì)中目的。不允許在設(shè)備管線(xiàn)上采用斜口焊接的方法。與設(shè)備或容器相連接的管線(xiàn)不應(yīng)對(duì)容器或設(shè)備管口施加不恰當(dāng)?shù)闹亓Α?) 與動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝應(yīng)符合如下要求：（1）管道在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同心度；（2）在配管順序上，先連接其他管件，最后再與動(dòng)設(shè)備連接；（3）緊固螺栓時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上用百分表測(cè)量設(shè)備位移；（4）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)規(guī)定以外的附加載荷；（5）管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。8) 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定各類(lèi)閥門(mén)的安裝方向。9) 安全閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)校并鉛封，鑒定證書(shū)齊全。安全閥應(yīng)垂直安裝。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。10) 采用正確規(guī)格的墊圈以保證法蘭接頭與管線(xiàn)密實(shí)連接。對(duì)于大口徑法蘭或關(guān)鍵法蘭應(yīng)采用扭矩扳手、螺栓張緊輪等工具以確保法蘭正確安裝。11) 法蘭組裝前，其表面應(yīng)當(dāng)清潔干凈，并檢查墊圈表面以確保不存在影響密封性的鑿痕、凹槽或劃傷。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭墊圈不允許重復(fù)使用。連接法蘭的表面應(yīng)平行且同軸。12)絕緣法蘭螺栓連接后，須用電表測(cè)試絕緣電阻，不能達(dá)到規(guī)定絕緣效果的法蘭接頭須重新安裝。13）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。4.3.5管道坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、坡度必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。安裝偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差 mm坐標(biāo)及標(biāo)高室 外架空10地溝7埋地20室 內(nèi)架空10地溝7水平管道平直度DN1002L/1000,最大40DN1003L/1000,最大70立管沿垂度3H/1000,最大25成排管道間距10交叉管的外徑或絕熱層間距74.3.6管道焊接及檢驗(yàn)1)在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按照評(píng)定后的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行管道的焊接。2)參加施工的電焊工必須按要求進(jìn)行考試，考試合格后方可上崗，并建立焊工檔案。 3) 焊接工藝規(guī)程在施工前由業(yè)主審批通過(guò)，未經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，不允許對(duì)已經(jīng)建立、認(rèn)證和批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行更改。任何基本變量的變更都須對(duì)焊接規(guī)程重新進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證。4) 焊工只允許采用規(guī)定的且已取得資質(zhì)的焊接工藝規(guī)程在其焊接工藝規(guī)程規(guī)定的管道尺寸、壁厚和材料等級(jí)的鋼管上實(shí)施焊接作業(yè)。5) 焊工的識(shí)別標(biāo)記須標(biāo)在管道上與焊道相鄰的位置，采用油漆或其他不能去除的非凹痕標(biāo)志物，嚴(yán)禁使用金屬?zèng)_模標(biāo)牌。6) 保存所有焊縫識(shí)別和部位的完整記錄，以便在將來(lái)即使具體焊縫的物理標(biāo)志丟失后也可以對(duì)該具體焊縫進(jìn)行可靠的識(shí)別。當(dāng)工程完工后，提供一套完整的焊接識(shí)別記錄。7) 焊條在使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，焊絲應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，焊接材料的保管與發(fā)放須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8)在下列任一種焊接環(huán)境下，無(wú)有效防護(hù)措施嚴(yán)禁施焊:（1）雨天天氣；（2）環(huán)境濕度大于90%；（3）焊接環(huán)境風(fēng)速：焊條手工電弧焊大于8m/s，藥芯焊絲自保戶(hù)焊時(shí)大于8m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s。（4）環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度時(shí)。9) 在管道進(jìn)行組對(duì)焊接前，每個(gè)管道的接頭都應(yīng)當(dāng)被徹底擦拭以去除所有的污跡和異物。焊接坡口應(yīng)成為亮金屬色，以去除所有的銹跡、污跡。并須仔細(xì)檢查坡口，確保排除夾層、刻痕、鑿痕或其他缺陷的存在。在焊接根部焊道前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。10)組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)的形狀、位置、錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙等組對(duì)質(zhì)量，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行施焊。 11) 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。焊接過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。12) 焊接前每個(gè)引弧點(diǎn)和接頭必須修磨，必須在前一焊層全部完成后，才允許開(kāi)始下一焊層的焊接。根焊完成后，用角向磨光機(jī)修磨、清理根焊道外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高。修磨不得損壞管外表面的坡口形狀，在焊接工藝規(guī)程允許范圍內(nèi)遵循薄層快速的原則。焊絲每次引弧前，將端部去除掉約10mm，引弧時(shí)焊絲的伸長(zhǎng)量為19-25mm。各焊道應(yīng)連續(xù)焊接，并使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)定的要求。焊口完成后必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。當(dāng)日不能焊接完成的焊口，在收工前每個(gè)焊口必須完成整個(gè)焊道的50%以上，并按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)焊接工藝記錄。未完成的接頭應(yīng)用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好，次日焊接前，應(yīng)預(yù)熱到焊接工藝規(guī)程要求的溫度。對(duì)當(dāng)天沒(méi)有用完的焊絲，應(yīng)從送絲機(jī)中取出或連同送絲機(jī)一起放入施工現(xiàn)場(chǎng)裝有除濕機(jī)的庫(kù)房?jī)?nèi)，進(jìn)行除濕處理。下次施焊前，打磨清根后用環(huán)行加熱器對(duì)留口加熱，加熱溫度按照焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 13) 在管道焊接過(guò)程中和鋼管完成焊接后，須小心地搬運(yùn)鋼管以防止對(duì)焊口造成不恰當(dāng)?shù)膲毫?。?yīng)在最后一道焊口冷卻后方可移動(dòng)管道。14）焊前預(yù)熱應(yīng)符合下列要求:有預(yù)熱要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)定的溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱。當(dāng)焊件溫度低于0度時(shí)，所有鋼管的焊接位置處應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱至15度以上。當(dāng)焊接兩種具有不同預(yù)熱要求的材料時(shí)，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求高的材料為準(zhǔn)。焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。預(yù)熱溫度宜使用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)測(cè)溫儀等測(cè)量?jī)x器測(cè)溫進(jìn)行測(cè)量。測(cè)溫點(diǎn)的部位和數(shù)量應(yīng)合理，測(cè)溫儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格。管口應(yīng)均勻加熱，防止局部過(guò)熱。焊件內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。焊道層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。常用管材的焊前預(yù)熱溫度可按下表規(guī)定執(zhí)行。管材焊前預(yù)熱溫度表母材類(lèi)別（公稱(chēng)成分）焊件接頭母材厚度T（mm）母材最小規(guī)定抗拉強(qiáng)度（MPa）最低預(yù)熱溫度（度）碳鋼（C）碳錳鋼（C-Mn）25全 部802549080合金鋼（C-Mo、Mn-Mo、Cr-Mo）合金鋼（C-Mo）0.5%Cr2%13全部801349080合金鋼（C-Mo）0.5%Cr2%全部全部150合金鋼（C-Mo）2.25%Cr10%全部全部175馬氏體不銹鋼全部全部150低溫鎳鋼（Ni4%）全部全部9515)管道對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100外觀檢查，外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫上的焊渣及周?chē)w濺物應(yīng)清除干凈，焊縫表面應(yīng)均勻整齊，不應(yīng)存在有害的焊瘤、凹坑等。對(duì)接焊縫允許錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的12.5%，且小于3mm。對(duì)接焊縫表面寬度應(yīng)為坡口上口兩側(cè)各加寬0.5mm-2mm。對(duì)接焊縫表面余高應(yīng)為0mm-2mm，局部不應(yīng)大于3mm且長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm。角焊縫的邊緣應(yīng)平整過(guò)渡，焊縫的凹度和凸度不應(yīng)大于的1.5mm，兩焊腳高度差不宜大于3mm。蓋面焊道深度不應(yīng)大于管壁厚的12.5%，且不應(yīng)超過(guò)0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的，任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度在0.3mm-0.5mm之間的，單個(gè)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30mm，在焊縫任何300mm連續(xù)長(zhǎng)度內(nèi)，咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm。累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫周長(zhǎng)的15%。焊縫表面不應(yīng)存在裂紋、未容合、氣孔、夾渣、引弧痕跡及夾具焊點(diǎn)等缺陷。16）焊縫外觀檢查合格后對(duì)其進(jìn)行無(wú)損探傷。 17) 存在缺陷焊縫的修復(fù)工作須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后并在方可進(jìn)行。18）管道焊口檢驗(yàn)程序：專(zhuān)業(yè)工程師每日統(tǒng)計(jì)電焊工質(zhì)檢工程師日委托專(zhuān)業(yè)、質(zhì)檢、檢測(cè)檢查業(yè)主、監(jiān)理參加隨機(jī)指定檢測(cè)焊口檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)填發(fā)報(bào)告存檔業(yè)主、監(jiān)理參加擴(kuò)探返工質(zhì)檢工程師探傷工 管道焊口檢驗(yàn)程序圖4.3.7管道系統(tǒng)吹掃試壓1）程序：管線(xiàn)試壓專(zhuān)業(yè)、質(zhì)檢、施工隊(duì)、檢測(cè)專(zhuān)業(yè)、質(zhì)檢、施工隊(duì)業(yè)主、監(jiān)理穩(wěn)壓檢查試壓記錄簽證專(zhuān)業(yè)工程師總工程師專(zhuān)業(yè)工程師方案審查批準(zhǔn)技術(shù)交底吹掃試壓前準(zhǔn)備試壓泵、盲板、連通線(xiàn)、壓力表等試壓方案編寫(xiě)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)質(zhì)檢、施工隊(duì)業(yè)主、監(jiān)理管線(xiàn)吹掃主管、支管依次吹掃用白靶檢驗(yàn)吹掃試壓記錄歸檔 吹掃試壓及干燥程序圖2)管道吹掃（1）管道吹掃試壓前按照設(shè)計(jì)圖紙檢查閥門(mén)的安裝方向是否與介質(zhì)流向相符，且地上管道的支墩、支架安裝完畢，埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等已復(fù)查合格。（2）吹掃前，系統(tǒng)中的節(jié)流裝置孔板必須取出，流量計(jì)、調(diào)壓閥、調(diào)壓裝置及過(guò)濾裝置內(nèi)的濾網(wǎng)等必須拆除，用短管代替連通。（3）工藝管道采用空氣進(jìn)行吹掃，吹掃順序按主管、支管依次進(jìn)行。吹掃的氣體在管道內(nèi)的流速度應(yīng)大于20m/s。（4）管道吹掃出的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹掃出的贓物也不得進(jìn)入管道。（5）檢查吹掃效果時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水份或其他臟物時(shí)為吹掃合格。吹掃合格后應(yīng)及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行封堵。3)試壓（1）壓力試驗(yàn)采用水壓進(jìn)行，試驗(yàn)前，應(yīng)將壓力等級(jí)不同的管道、不宜與管道一齊試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、管件、閥門(mén)及儀器等隔開(kāi)，按不同的試驗(yàn)壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2）在環(huán)境溫度低于5時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施。（3）管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定進(jìn)行： A強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 B嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。（4）試壓所用試驗(yàn)儀器、儀表均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。使用的壓力表其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊。（5）注水和試驗(yàn)泵應(yīng)當(dāng)處于良好的工作狀態(tài)并將符合要求的汲取范圍。高揚(yáng)程柱塞試驗(yàn)泵的規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合管道加壓流量的要求以便壓力可以順利地提升達(dá)到適合的范圍以避免壓力過(guò)大和震動(dòng)。（6）水壓試驗(yàn)的用水須是潔凈水，以水為介質(zhì)試壓應(yīng)符合下列要求：升壓應(yīng)平穩(wěn)緩慢，分階段進(jìn)行，液體壓力試驗(yàn)升壓次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定試壓升壓次數(shù)表試驗(yàn)壓力（MPa）升壓次數(shù)各階段試驗(yàn)壓力百分?jǐn)?shù)P1.61100%1.6P2.5250%，100%2.5P10330%，依次升至各個(gè)階段壓力時(shí)，應(yīng)穩(wěn)壓30min;經(jīng)檢查無(wú)泄漏，即可繼續(xù)升壓。升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值后，穩(wěn)壓4h，合格后再降到設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓方法及合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表試壓方法及合格標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力（MPa）1.5倍設(shè)計(jì)壓力1倍設(shè)計(jì)壓力升壓步驟升壓階段間隔30min，升壓速度不大于0.1MPa/min-穩(wěn)壓時(shí)間424合格標(biāo)準(zhǔn)管道目測(cè)無(wú)變形、無(wú)滲漏，壓降小于或等于試驗(yàn)壓力的1%壓降小于或等于試驗(yàn)壓力的1%（7）對(duì)將要進(jìn)行的每次壓力試驗(yàn)擬定詳細(xì)的試壓程序以及相關(guān)試壓圖表。試壓程序包括：試驗(yàn)中應(yīng)當(dāng)包括的管線(xiàn)（和其他設(shè)施）的限制；將試壓管線(xiàn)與其他管線(xiàn)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行隔離的方法；注水、出口和排泄點(diǎn)的位置，溫度和壓力測(cè)量點(diǎn)的位置；任何臨時(shí)壓力釋放閥門(mén)的位置和設(shè)定壓力；試驗(yàn)壓力，過(guò)度壓力限制和最小試驗(yàn)時(shí)間；規(guī)定試驗(yàn)所要求的所有設(shè)備、材料和儀器。并將試壓方案提交給監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)須在監(jiān)理工程師到場(chǎng)后才可以開(kāi)始實(shí)施。（8）完成管線(xiàn)試壓后，應(yīng)當(dāng)立即將管線(xiàn)內(nèi)試壓用水排出，采用壓縮空氣對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)吹掃干凈。4.3.8管道防腐保溫4.3.8.1一般規(guī)定（1）管道的保溫及防腐要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求進(jìn)行施工。 （2）防腐用的涂料和保溫工程的主要材料應(yīng)有制造廠(chǎng)合格證或分析檢驗(yàn)報(bào)告，過(guò)期的涂料和沒(méi)有合格證的保溫材料必須重新檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可施工。（3）涂漆和防腐施工一般應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。（4）既要防腐又要保溫的管道系統(tǒng)，應(yīng)先做防腐，后做保溫。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的銹質(zhì)、焊渣、毛刺、油水等污物。保溫前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。冬、雨季施工應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。4.3.8.2噴砂除銹1技術(shù)要求：基體表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無(wú)任何可見(jiàn)的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度。2噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線(xiàn)距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱，同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。3噴砂角度：指磨料噴射的軸線(xiàn)與基材表面的夾角，應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。4空氣壓力：以壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對(duì)表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.30.5Mpa，射吸式噴砂為0.50.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。5噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為815mm。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí)，應(yīng)更換新噴嘴。6噴砂槍的移動(dòng)速度：通過(guò)噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來(lái)獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無(wú)嚴(yán)格要求，主要視表面粗化的均勻性來(lái)控制噴砂時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。7噴砂質(zhì)量要求與控制:噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強(qiáng)度，因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求，確定為最高等級(jí)。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個(gè)方面。1)表面凈化和活化程度：噴砂后的表面應(yīng)無(wú)油、無(wú)脂、無(wú)污物、無(wú)軋制鐵鱗、無(wú)銹斑、無(wú)腐蝕物、無(wú)氧化物、無(wú)油漆及其他外來(lái)物。對(duì)于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱(chēng)之為“活化”的表面。2)表面粗糙度：30-80微米。3)噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。磨料硬度要達(dá)到要求，且含水率不得大于1%，壓縮空氣要干燥。4)表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。4.3.8.3管道涂漆防腐1管道涂漆按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2 各規(guī)格鋼管在預(yù)制廠(chǎng)噴涂底漆，現(xiàn)場(chǎng)刷中間漆和面漆。3 防腐材料的一般要求：1 ) 所有防腐涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用。不同廠(chǎng)家、不同型號(hào)的防腐涂料不宜摻和使用。