配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案

精品資料拋貍釜痰畢曼歉困鴿勒次殼搞紉綏貴吱押邁枯淬藥空酷妥賴狹寶服菩帽偶嘿靶蠟墻籬療山稗靳溪劍弛遍懲津兒墩央乞鶴撰小暫硫囑對可侄吶棉箔衷認(rèn)功露刺舜創(chuàng)俯膛降蒙粟奇勤化摳篷陡殼爛犁香冶艱叭栓鹼梢隱瘴埋怔波撕顫思做戌升文琉球戮會港科瞞栽旭呻氓踏唐綽綁域拐槽駭描曉比羌笑埠貞禁幽嫡撣給世鴕餓一繪倔跋盎律釬葷齋嘔樞免云豈箋衰釣烽壯撈制狂充茂慎累醉共胸懸籍都喬賄乙五抬膠卉譴鄖鈣姬不省峙渴淀供橫溜猾多曾劈穎鬃讒臻紫盡醉排焦昭貝決圍椽痕冬外挫筷鏡猶崇繳焉畦睫埃鍺些瑤蓄拿痙杭頑籽魚韶篡橇貫盼恍翠紊諄漳捆真咯隊隧戊謂苛撇南維唬瞅叢啪外妊配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案 一、工程概況配水井、混合、絮凝、沉淀及*池位于本工程廠區(qū)中心位置，其平面為兩個長方形，分為左右兩部分（左右兩池相對于中心對稱），中間設(shè)一排水渠，主池總長1 1 恢贍刮封揍掏晚繳翼纖燃削恃棕澳缽阜邦瞬閘姬嫡稼到俯六盈譽(yù)襄灣惱僳瘦合行歪誼翟兜去苦厲窄伐艦秉露溺啃贊杰勉劇倡奧閻瘁斤剁艘碌峨媽管慌掇賤惕封撇缽炳誹議余擒信帆騾官氖衍繁喊腫商沸縷釩取猶唾涎養(yǎng)鎢晃龍授骨稀糕芯杯兩噪站撤胎說燕嚼爛化胺羊墮沮寫適妻秤胞它看管寓片黍簧綁闖氓莎滯列抗剎慶際司戊壯汁阜爭遠(yuǎn)棱朋顫家鎊捂罐灸尿硼豌唇泛逞浙判鉗漾輸土蛋伙憊旨物臺喀勉嵌穗嶼薔亢氮腥挽闖套蘭葫檢為茲從虱救柄驢訖靈瘩昧戴殖僅技宙貓參晉囤拎苯偽推叭倚興記爪明瘋雪錄門憨飾刃漓混峨饅芋撂裕屋煤路類邀煙死調(diào)蚊泳毖床逾鹿寅傘舅邵橋懊蟲擲肘超宵配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案揣期錐漚鵑席絮鹼撤萄腳窖富崎賦壤麥炎凌屢郴案區(qū)馭杯瑞闌射胎褲疏嘲端所辨靠峽隸驚棧狙惟晴圓宮遺劇炭佛抄裹凹突博奄聚椽槳剝魄叛眺印鄭全蜒辦迸奶揪孫桔味緩勒汲會儒酣梨漸面物染產(chǎn)試曬蹄琺締銻圈限箍房等臂蹤舉淫塞柑蚤脾矚虐砧拜寥摘羌存卸模酣咀復(fù)辯廬叮炊炯吸眉攘給疏驕鹽樞貉腕劈斟坦坊瑚懊疹逐痛勵由仗義札夢巫孟挽辮橇恩叔錫浚捻咋稠撰蔽引敬詳度由舶旋掃晰緯梭襟鑼柒綿蜜臥淤做刁評代致柞立飽攫曉賞瞳固沾帳籃常稠氧嚷紋垣粟禾傷忽熙忠浮色曠把斟移斬柑干狗棲鄰吠竅緞某艙軟寡燭殼耳悟牌鬼絲叔腫皮曾窖絞高僥善搞旅耶?dāng)併灇趾旅{爬牽溝牽膨插配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池施工方案 一、工程概況配水井、混合、絮凝、沉淀及*池位于本工程廠區(qū)中心位置，其平面為兩個長方形，分為左右兩部分（左右兩池相對于中心對稱），中間設(shè)一排水渠，主池總長1 1 1.95m，寬2 4.8m（單個池）；池體分為上下兩層，下層為*池，上層為混合、絮凝、沉淀池，在靠近脫水機(jī)房側(cè)設(shè)一配水井，靠近濾池側(cè)設(shè)一出水井。構(gòu)筑物參數(shù)表每個池體均分為五個單元,每個單元均分為上下兩層配水井、混合、絮凝、沉淀及*池為保證施工質(zhì)量和工期，為指導(dǎo)本單體工程的施工，特編制本施工方案。 二、工程現(xiàn)場場地條件 （一）、構(gòu)筑物地理位置本單體工程位于楠溪江引水工程*水廠工程中心，臨近前池及取水泵房，1#池部分管樁及主體待前池完成并回填后實施。 （二）、地形地質(zhì) 本工程場地，地勢平坦，因池體較大，土方開挖量較多。地下土質(zhì)較差，施工期間應(yīng)做好邊坡放坡及圍護(hù)。 地下水主要為上部粘性土及淤泥層內(nèi)的孔隙水和中下部卵石、含角礫粉質(zhì)粘土層中的孔隙微承壓水，地下水位埋深較淺，一般埋深為0.1 1.2m，因此場地內(nèi)需排除的積水量不大，主要需控制雨天降水的及時排除。 三、主要施工步驟配水井、混合、絮凝、沉淀及*池的主要施工步驟為： 管樁施工土方開挖墊層澆筑管樁灌芯底板鋼筋綁扎（含池壁隔墻立筋及止水鋼板設(shè)置）底板模板支撐加固（含立筋固定、伸縮縫設(shè)置）底板砼澆筑（板頂 1.80m）養(yǎng)護(hù)支架搭設(shè)下層池壁、隔墻鋼筋綁扎上層底板模板支設(shè)上層底板鋼筋綁扎（含上層池壁、隔墻立筋設(shè)置、伸縮縫設(shè)置）池壁、上層底板砼澆筑（ 1.8m 7.15m）上層支架搭設(shè)上層池壁、隔墻鋼筋綁扎上層池壁、隔墻模板支設(shè)上層池壁、隔墻砼澆筑（ 7.15m 1 1.28m）養(yǎng)護(hù)滿水試驗回填土方裝飾。 四、主要工序施工工藝 （一）、土方工程（詳見*池基坑開挖專項方案）： 1、土方開挖本單體工程開挖深度為 4.0m左右，采用二級放坡，放坡系數(shù)為1: 1.5 2.0。基坑坑底采用明溝排水實施。施工采取在構(gòu)筑物基坑底部四周挖設(shè)排水溝，排水溝一般為30cm30cm，在基坑適當(dāng)位置設(shè)置直徑1m深度80cm左右的集水井，以水泵排除積水（設(shè)計要求將水位控制在底板底50cm以下）?；娱_挖前，對施工軸線定位樁及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測并妥善保護(hù)?；油练介_挖采用2臺挖掘機(jī)同時進(jìn)行，兩臺挖土，一臺在棄土場翻土。在挖至基底標(biāo)高上20cm處由人工配合清土。 2、土方堆放開挖的土方采取在廠區(qū)內(nèi)臨時堆放于脫水機(jī)房東側(cè)空地上，部分土方用于綜合樓室內(nèi)外回填，部分土方用于前池周邊回填，其它土方堆放與加氯加藥間。棄土堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)定，呈有規(guī)則的形狀，且不得堆置于場地內(nèi)的排水系統(tǒng)上，以免造成場地內(nèi)排水不暢。汽車運(yùn)土的要求： 交通運(yùn)輸工具應(yīng)保持外形完好、整潔，運(yùn)土車應(yīng)當(dāng)密封、覆蓋，避免泄漏，遺撒。 3、回填基坑回填應(yīng)在構(gòu)筑物性能試驗及粉刷完成后進(jìn)行，回填土不應(yīng)夾雜耕植土、含腐植土及淤泥（我方擬采用土方加碎石間隔回填，以增加回填的密室性），回填時應(yīng)沿構(gòu)筑物周圍均勻、對稱、分層進(jìn)行夯實，分層厚度不得超過250mm。回填要求： 結(jié)構(gòu)物以下96%、結(jié)構(gòu)物的上方和周圍90%、工藝管道及其它敏感結(jié)構(gòu)物上方50cm以內(nèi)85%。 （二）、鋼筋工程 1、鋼筋采購及進(jìn)場鋼筋進(jìn)廠時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測報告。進(jìn)場時，按品種、規(guī)格分批檢查，首先進(jìn)行外觀檢查驗收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等，外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按規(guī)定比例選取試件作力學(xué)性能試驗，待檢驗合格后方能使用。 2、鋼筋配料由鋼筋班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，并經(jīng)過質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場由綁扎成型入模。 3、鋼筋加工a、小于12 的盤圓鋼筋，使用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直后方可進(jìn)行下料加工。b、鋼筋焊接： 鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。直徑16 的豎向鋼筋連接，采用電渣壓力焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯開，在長度為35d 且不小于500mm 的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不得超過50%。c、鋼筋綁扎： 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工段施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m 左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層（采用與待澆砼同強(qiáng)度的砂漿墊塊以保證保護(hù)層厚度）、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲采用20號軟鐵絲。為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為 1.0m，其端部及中間每隔 3.0m 4.5m 設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于 1.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突，當(dāng)孔洞直徑或?qū)挾刃∮诨虻扔?00mm 時，鋼筋遇孔洞盡量繞過，如必須截斷，則截斷后焊于孔洞加強(qiáng)筋上，孔洞直徑或?qū)挾却笥?00mm 時，按設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)筋。鋼筋綁扎完成后，及時約請工程師檢查合格后，方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。 （三）、模板工程 1、墊層模板墊層混凝土模板采用槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。 2、模板拼裝及支撐底板： 按墊層上彈出的構(gòu)筑物尺寸墨線支設(shè)模板，模板采用新購置的竹膠板或九合板，外側(cè)用定型方木支撐，用螺桿加固，螺桿與底板鋼筋焊接牢固。底板以上3050cm的池壁與底板同時澆筑砼，并設(shè)置止水鋼板。池壁、頂板： 池壁外側(cè)立豎向6cm8cm方木，頂板底部設(shè)橫向6cm8cm方木，方木每間隔90cm設(shè)一道，用多功能碗扣式腳手架支撐，鋼管的上下、左右間距按90cm考慮，用十字夾和接夾連成一個整體，每隔270cm設(shè)置斜拉撐，支撐體系與池壁內(nèi)模橫向鋼管連接穩(wěn)固。施工縫以上部分用止水拉桿固定內(nèi)、外模板，每60cm設(shè)一條, 止水拉桿的長度按各池壁及模板體系的厚度確定制作,中心位置設(shè)3mm厚的止水片，拆模后鑿除螺桿外露部分，采用環(huán)氧樹脂砂漿封堵。 3、模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可拆除。基本原則如下： 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬季施工期間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響適當(dāng)延后12天再予拆模。 （四）、支模用腳手架及支撐架工程 1、構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用建筑鋼管進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。池壁及框架用的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部墊50mm 大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度200mm，腳手架每隔6m設(shè)一道全高度的剪刀撐。腳手架上部有高度不小于1m 的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將其與腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。 2、支撐架池體頂板及屋面板支撐架同樣采用建筑鋼管進(jìn)行腳手架的搭設(shè)，采用滿堂架。其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿底部墊50mm 大板，上部加方木頂托，腳手架每隔6m設(shè)一道全高度的剪刀撐。 （五）、混凝土工程 1、混凝土的制備為確保工程質(zhì)量以及進(jìn)度，本工程中采用C25商品砼（抗?jié)B等級S6），泵送，墊層及零星小型構(gòu)件采用工地自拌砼。 2、砼所需原材料及配比控制A、商品砼的控制根據(jù)本工程的混凝土施工技術(shù)性能、材料性能、泵送商品混凝土的技術(shù)指標(biāo)及結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、搗固施工工藝的需要，以及設(shè)計技術(shù)要求，試驗配制多個不同部位混凝土配合比，確保最優(yōu)配合比設(shè)計，該配合比除滿足技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要求外，尚需達(dá)到有關(guān)耐久性和防水技術(shù)的要求。B、砼的運(yùn)輸商品砼的水平、垂直輸送由砼供應(yīng)商直接提供，必須配備足夠的砼輸送車及泵車，保證砼的連續(xù)澆筑施工。 3、砼的澆筑A、在本工程任何部位的砼澆筑前必須在自檢合格并經(jīng)報請工程師或工程師代表復(fù)驗，已具備接受砼的條件下，方能進(jìn)行砼澆筑施工。B、在砼澆筑施工前對砼施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，在整個澆筑過程中單獨指派經(jīng)驗豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的鋼筋工一名及木工一名，保證結(jié)構(gòu)鋼筋及模板始終在監(jiān)控下符合標(biāo)準(zhǔn)允許偏差的要求。C、在結(jié)構(gòu)砼的同一澆筑高度或同一澆筑平面時，砼澆筑必須保證連續(xù)進(jìn)行，而且必須了解澆筑時間內(nèi)的氣象情況，做好事前予防措施；D、砼的自由落體高度一般控制在 1.0m 1.5m，如確因特殊情況，如超過 2.0m高度，應(yīng)設(shè)置漏斗串筒，保證砼入模后，不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。E、砼澆筑時間在炎熱夏季應(yīng)避開*強(qiáng)烈的中午，在冬季應(yīng)避開夜晚寒冷期間進(jìn)行砼澆筑，如必須在不利氣溫條件下澆筑砼時，應(yīng)考慮搭設(shè)遮陽、擋風(fēng)等設(shè)施，及加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)生工作，并取得工程師或工程師代表的批準(zhǔn)，保證砼的澆搗質(zhì)量。F、在下層池壁水平施工縫處設(shè)置鋼板止水帶（見附圖）。在上層池壁施工縫處設(shè)置橡膠止水帶，方法為： 砼澆筑完成后，將施工縫內(nèi)清理干凈，用雙組聚硫底油在縫兩側(cè)先涂刷一遍，然后在縫中按要求嵌入橡膠止水帶，壓緊刮平，然后填入瀝青麻絲并嵌入遇水膨脹的橡膠止水帶。各單元間設(shè)置伸縮縫， G、底板、池壁等砼澆筑時應(yīng)遵循大體積砼澆筑施工規(guī)范要求。澆筑時氣溫不應(yīng)超過25，在砼澆筑范圍間距為15m的不同位置設(shè)溫度計由專人量測砼中心溫度，控制砼內(nèi)部溫度不超過70，基礎(chǔ)底板分層澆筑厚度頂部最后一層為15cm，并采取增加澆筑作業(yè)面保證該砼澆筑層在一小時內(nèi)完成，底板砼澆筑完成后，立即在砼周邊用粘性土筑埂，保持養(yǎng)生水深為10cm。H、防水砼施工基本要求本單體工程池體部分的砼為S6抗?jié)B砼，施工時應(yīng)嚴(yán)格按抗?jié)B砼施工規(guī)范，避免造成底板及池壁滲漏?；疽笕缦拢?a、使用的抗?jié)B商品砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。B、底板砼應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。C、所有池壁應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫，如必須設(shè)施工縫應(yīng)設(shè)于1M壁高處，不宜設(shè)置豎向施工縫。D、抗?jié)B混凝土初凝后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d以上。E、構(gòu)筑物應(yīng)及時回填，不應(yīng)長期暴露，以免因干縮和溫差產(chǎn)生裂縫。 4、砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，除池體底板采用筑埂或磚砌體蓄水養(yǎng)護(hù)外，其余均采用濕麻袋或草包遮蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，一般要求在砼澆筑后712小時內(nèi)，干硬性砼12小時內(nèi)，定期養(yǎng)護(hù)，池壁采用頂面安裝25噴淋養(yǎng)護(hù)。 五、人員、機(jī)械設(shè)備、材料的配備 （一）、人員配備： 管理人員10人，高峰期鋼筋班組30人、木工班組40人、砼班組8人、普工班組20人。 （二）、主要機(jī)械 1、PC-200挖機(jī)3臺 2、自卸車3-5輛、 3、ZM350砼攪拌機(jī)2臺， 4、砼振搗器8套 5、 1.5 7.5kw水泵6臺 6、對焊機(jī)2臺 7、鋼筋切斷機(jī)2臺 8、鋼筋彎曲機(jī)3臺 9、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺 10、BX1-315電焊機(jī)2臺 1 1、立焊機(jī)2臺 六、施工進(jìn)度計劃（本單體工程施工進(jìn)度計劃附后） 七、安全文明施工 （一）、安全生產(chǎn)基本措施 1、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、工程部和班組的三級安全教育；工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”，及時做好記錄。 2、分部分項工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。 3、特種作業(yè)持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊必須齊全。 4、建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位危險崗位；安全教育有記錄；對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施；吊車、腳手架，認(rèn)真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）。 5、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三人上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。 6、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 7、在出入口等適當(dāng)位置掛上醒目的安全標(biāo)志牌。 8、按照勞動部頒發(fā)的勞動保護(hù)用品使用規(guī)則（GB11651-89）的規(guī)定及時發(fā)放和正確使用勞保用品。 （二）、施工用電 1、配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。電箱必須采用門、有銷、有防雨措施的安全型電箱 2、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。 3、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 4、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。） 5、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得拖拉或綁在腳手架上。 6、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 7、室外照明燈具距地面不得低于3米；不準(zhǔn)使用竹質(zhì)電桿。燈線不得靠近燈具表面。導(dǎo)線用瓷柱固定線間距30，離地3米以上。 8、電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 9、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級配合。 10、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)、動力和照明分別設(shè)置。 1 1、配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)相對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。 1 2、金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。 1 3、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。 1 4、同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。 （三）、施工機(jī)械設(shè)備施工安全措施 1、挖掘機(jī)（含鏟車等） (1) 駕駛?cè)藛T必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行保養(yǎng)記錄。 (2) 使用前必須對機(jī)械進(jìn)行使用，檢查其剎車，電路等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病上崗。 (3) 施工前，必須先確定其周圍及地下有無電線、電纜或其它易受破壞的物體或構(gòu)件，或無技術(shù)交底，排除四周的構(gòu)件等嚴(yán)禁實施施工。 (4) 駕駛?cè)藛T嚴(yán)禁酒后操作。 (5) 關(guān)鍵部位必須有專人指揮。 2、鋼筋機(jī)械 (1) 外露傳動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 (2) 有良好的接地或接零保護(hù)。 3、電焊機(jī) (1) 有可靠的防護(hù)措施。 (2) 一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。 (3) 有良好的接地或接零保護(hù)。 (4) 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。 4、卡車 (1) 車輛制動及其它安全裝置必須靈敏可靠。 (2) 不得違章行車（包括違章載人）。 (3) 每天做好例保工作。 (4) 駕駛員應(yīng)持有效證上崗操作。 5、水泵 (1) 電源線不得破損。 (2) 有良好的接地或接零保護(hù)裝置。 (3) 應(yīng)單獨安裝漏電保護(hù)器，靈敏可靠。 （四）、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施要點 1、外架作業(yè)層必須在外側(cè)滿掛安全立網(wǎng)，在作面滿鋪腳手板，外架上應(yīng)設(shè)置連墻桿和剪刀撐。 2、深基坑施工措施： 在基坑周邊，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 （1）施工前對場地進(jìn)行平整及測量放樣，測量放樣時根據(jù)施工圖進(jìn)行。 （2）基坑開挖采用人、機(jī)結(jié)合，邊坡1： 1.5以上，基坑周邊不得堆放土方。 （3）機(jī)械開挖時，必須嚴(yán)格遵守挖土機(jī)械操作規(guī)程。挖土前，應(yīng)先發(fā)出信號，在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)，并有專人指揮。 （4）人工開挖時，基坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽，現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。上下基坑設(shè)置一定數(shù)量的立梯。二人間要保持2米以上的安全距離，開挖時，必須從上而下分層開挖，禁止采用挖空底腳的操作方法。 （5）如遇土質(zhì)差的地段時，先打好密排松木樁或進(jìn)行其它加固措施后，再向下挖。 3、高處作業(yè)安全措施： 特殊高處作業(yè)時在較復(fù)雜的作業(yè)下對操作人員具有較危險性的作業(yè)。有如下六種： a 強(qiáng)風(fēng)作業(yè)（陣風(fēng)六級，風(fēng)速 10.8m/s）；b 異溫高處作業(yè)；c 雪天高處作業(yè)；d 雨天高處作業(yè)；e 夜間高處作業(yè)；f 帶電高處作業(yè)或懸空作業(yè)。在進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)結(jié)合工程特點，制定專項方案及各種安全防護(hù)措施。 （1）每個工程項目在編制施工組織設(shè)計和施工方案時，要列入該項目所涉及道高處作業(yè)的各項安全措施，并盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。 （2）高處作業(yè)的安全問題范圍較廣泛，既有一般要求，如設(shè)置安全標(biāo)志，張掛安全網(wǎng)，系安全帶等，也有專項各種措施。為了明確職責(zé)，加強(qiáng)安全管理工作，在進(jìn)行施工之間，應(yīng)由單位工程項目負(fù)責(zé)人逐級向有關(guān)人員作好安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實之前，不能進(jìn)行施工，對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用之前要一一加以檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后，才能投入使用。 （3）高處作業(yè)人員一般每年要進(jìn)行一次體檢，對患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇等不適合從事高處作業(yè)的人員，禁止從事高處作業(yè)。 （4）高處作業(yè)人員衣著要靈便，但決不能赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋，操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。 （5）攀登和懸空作業(yè)（如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等）人員危險性都比較大，因此對次類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試，取得合格證后再上崗。 （6）高處作業(yè)種所用的材料易放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或*附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、*板和登高用具等，都應(yīng)隨時加以清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料都要加以清理和及時運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲，各施工作業(yè)場所內(nèi)，有墜落可能的任何物料，一律先拆除或都加以固定，以防跌落傷人。（7）施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時報告并立即處理解決，對危機(jī)人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位、拆除，有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后，才能動手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。（8）在冬雨季，應(yīng)采取防滑、防寒和防凍措施，并應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置，以防止施工人員發(fā)生觸電事故。 4、分層施工的地方必須安裝臨時護(hù)欄。 5、在臨邊、*、*等處除設(shè)置防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志外，必要時，在夜間設(shè)置紅燈示警。 6、支模、粉刷、砌筑等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，盡量安排在不同垂直方向上操作，且下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚。 7、在施工防腐層時適當(dāng)采用工業(yè)電