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文檔簡介

,華為技術有限公司,ISC管理產能流程培訓材料,流程名稱:ISC/EM-03-02管理產能數據,ISC制造組工業(yè)工程部2009,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,基本定義,產能:企業(yè)在計劃期內實際可能達到的生產能力。產能是根據現有的生產條件,并考慮計劃期內能夠實現的各種技術組織措施效果而計算的。產能分三種層次類型Standard/CommonCapacity(標準/普通產能)ShortTermCapacityExpansion(短期產能擴充)LongRangeCapacityExpansion(長期產能擴充)對產能的管理實質是對產能數據的管理產能數據:該類數據主要是基于ERP系統(tǒng)而存在的,主要包括以下三個方面信息:工藝路線清單資源清單產品生產計劃,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,產能管理的業(yè)務體系,產能管理需要建立相關的策略、業(yè)務規(guī)則、操作指引和操作流程。,產能管理的業(yè)務體系,產能策略:用以指導產能規(guī)劃業(yè)務的總體方針,其隨公司的經營策略(生產策略)的變化而變化,直接決定了產能規(guī)劃業(yè)務的總體方向和對策制定。,產能管理的業(yè)務體系,業(yè)務流程:產能管理的流程歸屬于ISC制造使能流程,包括ISC/EM-03-02管理產能數據流程說明文件、流程圖及相關的流程附件。,流程要點:流程輸入審視指導原則(產能策略、庫存策略、計委策略、高層指示等)、計劃及需求信息(市場預測、市場要貨、生產計劃等)、現有資源的能力及變動情況等。審視當前產能,識別產能調整對策針對人、設備、場地的關鍵資源(約束資源)分別制定短期產能、中長期產能調整策略維護產能數據矩陣發(fā)布例行:產能數據滾動發(fā)布(ERP、APS系統(tǒng)數據維護)、產能預警報告等;長期:產能規(guī)劃季年報;,產能管理的業(yè)務體系,業(yè)務規(guī)則及操作指引:業(yè)務規(guī)則是對產能數據管理工作中涉及的研究對象識別、模型建立、計算方法、判別標準、KPI定義、數據質量保證方法等的業(yè)務規(guī)定。已作為流程文檔歸檔管理。包括數據模板、產能規(guī)劃方法論應用等文檔。操作指引(WI)是對產能數據管理的具體方法的描述。包括對涉及的系統(tǒng)(ERPAPS衛(wèi)星系統(tǒng))的使用說明、相關模板的使用方法、相關計算方法的說明。,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,產能的三種模型,ISC制造顧問提出的三種產能模型:Standard/CommonCapacity(標準/普通產能)標準/普通產能數據是基于正常的業(yè)務情形。即在標準工作日歷下現有資源的可提供產能。標準產能現有可用資源數量標準工作日歷資源利用率ERP中資源(組)按照標準產能情況進行定義與維護。ShortTermCapacityExpansion(短期擴充產能)在不增加現有資源基礎上靠加班、設備超負荷運轉、臨時工藝措施等獲得的產能,一般只能維持較短的時間,并在較短時間即可獲得。我們定義為維持3個月,可在10個工作日內擴充獲得;LongRangeCapacityExpansion(長期擴充產能)靠增加資源數量、增加人力、增加班制等獲得的可長期應用的擴充產能,需要較長的投產提前期(從決定投產到實際投產之間的時間)。通常這種產能需要一個月以上或更長的時間才能夠可用。,產能的三種模型,三種產能示意圖:,產能擴充預備期,指由當前標準產能擴充到需求產能所需要的時間。,標準產能、短期擴充產能可在ERP系統(tǒng)中定義和體現;長期擴充產能為規(guī)劃層面數據,用于ERP系統(tǒng)外的資源規(guī)劃,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,規(guī)劃周期,戰(zhàn)略規(guī)劃未來2-3年的發(fā)展規(guī)劃:根據業(yè)界發(fā)展形勢分析及公司業(yè)務規(guī)劃情況確定公司對制造平臺的需求,制定對應的規(guī)劃。執(zhí)行度需要根據未來形勢發(fā)展不斷調整。中期規(guī)劃未來1各年度生產規(guī)劃:根據市場對未來一年的要貨預測進行,執(zhí)行時根據短期規(guī)劃進行調整。短期規(guī)劃根據未來3個月的加工計劃進行瓶頸資源核算及資源調整工作。(基于CAO匹配結果),規(guī)劃輸入要求,針對長期規(guī)劃,必須有未來規(guī)劃期的需求預測數據。針對中期規(guī)劃,必須有明確的規(guī)劃期要貨數據,并有按產品組織的分解數據。針對短期規(guī)劃,給出CAO數據(資源瓶頸)。新產品投產預測(面向中、長期)批量維修及改制(面向短期),計劃輸入要求,產能規(guī)劃基準確定(計劃數據處理)根據預測數據確定規(guī)劃基準(A平均),并用計劃與實際的波動系數K加以修正(規(guī)劃基準(A平均)K,k生產波動系數)。規(guī)劃的標準產能最少滿足基準需求。,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,約束產能(關鍵產能),基于TOM模型的約束產能是指制約了訂單需求的那些加工流程中最慢的或是能力最小的工作中心資源。TOM的基本思想就是在生產的加工流程中找出不能滿足生產的瓶頸資源,由瓶頸資源的約束來進行計劃排產。,制造組顧問提出的約束產能也叫做標準制造關鍵產能,是指目前能夠滿足目前的計劃需求,但是需要馬上進行短期產能擴充的工作中心或資源點,這些點會對產出量產生影響。一種資源的標準制造約束產能通常會大于標準/普通產能,一般要超過標準/普通產能,但是要小于短期產能擴充下的產能。簡單講,即其標準產能小于需求時的產能,實際應用時,我們將同時應用以上2種邏輯來識別約束產能,兩種邏輯:,產能預警,目前產能預警的不足:目前的產能預警是在短期產能擴充的基礎上(即考慮了人員的加班、班次的增加、外協(xié)量的加大)進行預警,這樣就會給我們一種產能預警的錯覺(實際上所謂短期產能不是嚴格意義上的可用產能),不能很好的指導產能擴充。如圖所示:,產能預警,ToBe的產能預警設置:根據顧問的建議,我們設置2條產能預警線,當計劃需求超過產能預警線時,我們可以根據預警的程度選擇不同的解決方案,這樣對產能擴充的指導意義就比較明顯。如圖所示:,產能預警約束產能的解決對策,約束產能的解決對策通過設置產能預警線,我們可以提前對可能產生約束的資源點提出產能擴充的對策建議,并針對各類擴充對策預留實施提前期。超過短期預警線的解決對策:可以在標準產能的基礎上快速擴充,并在1個月內投入使用。人力資源:增加班次(1小時1星期)加班(1小時1星期)內部支援(1小時1星期)借用外協(xié)員工(培訓期在1個月內)增大外協(xié)量、外包量(增大現有的計劃外協(xié)比例,1星期2星期)設備資源:內部調配或快速購買(1個月)新增場地(內部調整、新租建:準備周期在1個月以上)新增OEMEMS廠(需要新認證,1個月以上)是否進行長期產能擴充要考慮和需求的匹配:規(guī)劃期內,如果需求產能超出短期擴充產能達6個月就需要進行長期擴充,小于6個月的通過短期產能擴充來滿足;,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,產能數據矩陣,產能數據一般而言,標準產能和短期擴充產能數據可通過工作日歷、資源日歷等直接定義到ERP/APS系統(tǒng)中;而中長期產能數據可定義于系統(tǒng)外,用于中長期產能規(guī)劃。ERP/APS系統(tǒng)中的產能數據(標準產能數據、短期產能數據):工藝路線清單Routing是反映產品在加工過程中需要消耗的資源、以及資源消耗方式、資源消耗率等信息。標準工時表也具有類似的功能。資源清單Resourcelist是反映目前公司的制造資源種類、數量以及資源的其他信息Resourcetypes資源種類Max.availabletime資源最大可利用時間Utilizationefficiency資源的使用效率Substitutabilityofresource資源替代性,產能數據矩陣,產能數據矩陣:產能數據矩陣由IE制定和維護,可基于工廠、工作中心(部門)、生產線進行細化,用于量化描述產能的情況。產能數據矩陣應該包括以下內容:產能衡量單位:基于工廠、工作中心(部門)或生產線進行計算。(如工時、單位時間的生產量等)標準產能基線:描述標準產能量短期產能基線:描述短期擴充產能(也稱安全產能、最大可獲得產能)中長期產能基線:定義中長期產能基線時要考慮到中長期產能的獲得提前期展望期:基于計劃需求定義關鍵產能預警線:指需求產能達到預先設定的產能負荷率時的預警點。一般取標準產能的8090。產能預警矩陣可根據計委的計劃展望期同步刷新,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI,產能利用率產能負荷率柔性指標,產能管理的KPI,產能利用率:衡量用于加工產品或提供服務的資源的利用程度。需考慮的因素包括內部的制造產能、約束工序、直接人工的可獲得性、關鍵部件和物料的可獲得性。在統(tǒng)計期間內被使用資源和總資源的比率。產能利用率要基于特定資源進行計算,可從“場地”、“設備”、“人力”三個維度衡量;衡量某一生產部門或產品線能力利用率時,可針對某一特定的關鍵資源進行統(tǒng)計和計算;匯總的產能利用率可根據各生產部門、產品線的產出工時加權平均計算。,產能負荷的3種情況:Overload超負荷Underload負荷不足Balance產能負荷平衡,產能負荷率:,產能管理的KPI,產能柔性指標:產能柔性:指企業(yè)具有迅速提高或降低生產水平,或者迅速地將生產能力從一種產品(服務)轉移到另一種產品(服務)的能力。產能柔性依賴于企業(yè)柔性的生產組織、柔性的生產過程和柔性的操作工人,以及企業(yè)制定出利用其他生產能力的柔性經營策略。KPI指標定義:產能擴充系數定義:在一定時期內,最大擴充產能與標準產能的比率。該指標反映的是產能的擴充能力。公式:可按1周、1月、6個月內的產能擴充能力分別計算,產能管理的KPI,產能規(guī)劃準確率:影響產能預警準確性的因素較多,包括計劃的準確性、生產效率的穩(wěn)定性、人員技能、設備狀態(tài)等。因此,我們需要對產能預警的準確性進行回歸驗證,以保證我們產能預警的準確性。衡量產能預警的準確性可以參考下面的方法進行:,同時要考慮計劃的準確性,目錄,基本定義產能管理的業(yè)務體系產能的三種模型規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求約束產能及產能預警產能數據矩陣產能管理的KPI產能規(guī)劃方法,產能規(guī)劃方法,產能規(guī)劃方法論計劃數據處理生產資源需求算法倉儲面積需求估算方法調整參數分析方法系統(tǒng)布局方法KPI設定及計算方法五個模板EM

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