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單梁懸掛式起重機(jī)安全操作培訓(xùn),2017年11月18日,泰州港務(wù)集團(tuán)有限公司楊灣港務(wù)分公司,一、電動(dòng)單梁起重機(jī)構(gòu)造,行車由五大部分組成,起升電動(dòng)機(jī),1、提升機(jī)構(gòu),減速器,卷筒、導(dǎo)繩器,吊鉤裝置,鋼絲繩,吊具,一、電動(dòng)單梁起重機(jī)構(gòu)造,2、運(yùn)行機(jī)構(gòu),葫蘆配電箱,一、電動(dòng)單梁起重機(jī)構(gòu)造,3、電器裝置,一、電動(dòng)單梁起重機(jī)構(gòu)造,工作原理,二、電動(dòng)單梁起重機(jī)工作原理,行車根據(jù)遙控器所示方向,正確按壓按鈕,通過(guò)控制箱內(nèi)電氣裝置,控制電動(dòng)葫蘆反復(fù)吊裝貨物。,1、提升機(jī)構(gòu),(1)起升、下降運(yùn)行時(shí)制動(dòng)是否靈敏可靠電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,(2)起升、下降運(yùn)行時(shí)減速器是否有異響潤(rùn)滑不良、齒輪磨損或損壞、軸承損壞(3)減速器是否漏油密封圈損壞老化、加油超量、連接螺栓松動(dòng)。,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,1、提升機(jī)構(gòu),2.鋼絲繩,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):有無(wú)破股扭結(jié)現(xiàn)象,方法:目視檢查:班組生產(chǎn)前進(jìn)行檢查,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,1)、出現(xiàn)整根繩股斷裂;2)、繩芯損壞,繩徑顯著減?。?)、斷絲緊靠一起形成局部聚集;4)、彈性顯著減小,明顯地不易彎曲;5)、鋼絲繩直徑減少7%或更多時(shí)(相對(duì)于公稱直徑,磨損);6)、鋼絲繩外部鋼絲的腐蝕出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛;7)、鋼絲繩直徑局部嚴(yán)重增大;有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;8)、鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變;9)、有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;10)、鋼絲繩嚴(yán)重扭結(jié);11)、鋼絲繩嚴(yán)重彎折。,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,2.鋼絲繩出現(xiàn)以下情況需要報(bào)廢,3.導(dǎo)繩器,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):是否磨損動(dòng)作正常,方法:手動(dòng)目視,檢查:每班生產(chǎn)前,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,做法:觀察導(dǎo)繩器是否松動(dòng),運(yùn)行是否靈活。上升或下降時(shí)鋼絲繩是否能均勻、緊湊盤(pán)繞在卷筒上。,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,3.導(dǎo)繩器,4.遙控器,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):各按鍵是否靈敏外觀是否破損,方法:目視手動(dòng),點(diǎn)檢頻次:每班生產(chǎn)前,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,(1)遙控器或手柄上的急停開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。按下急停開(kāi)關(guān)其他按鈕無(wú)法啟動(dòng);(2)同時(shí)按下一組按鈕無(wú)動(dòng)作。例如:同時(shí)按下上升和下降按鈕無(wú)動(dòng)作。分別是前后一組,左右一組,上下一組;,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,4.遙控器,(3)按下上升或下降按鈕發(fā)現(xiàn)電機(jī)沒(méi)動(dòng)作或聽(tīng)到電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲時(shí)應(yīng)該是接觸器缺相,此時(shí)要立即切斷遙控發(fā)射器或手柄上的急停按鈕停止使用及時(shí)報(bào)修。(4)負(fù)載吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊,即將被吊裝物品起升距離地面10-15厘米時(shí)松開(kāi)上升按鈕,觀察制動(dòng)是否可靠,吊裝物品是否下滑。,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,4.遙控器,5.吊鉤,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):無(wú)開(kāi)焊裂紋,方法:目視,點(diǎn)檢頻次:每班生產(chǎn)前,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,(1)吊鉤勾頭無(wú)裂痕、無(wú)明顯嚴(yán)重磨損。(2)吊鉤在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,吊鉤螺母防松裝置無(wú)異常。(3)滑輪無(wú)磨損,滑輪輪緣無(wú)破損,轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常。(4)滑輪殼無(wú)損傷,擋軸板、擋圈、軸銷無(wú)松動(dòng)破損。,三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,5.吊鉤,吊鉤危險(xiǎn)斷面,B-B斷面:由于重物的重量通過(guò)鋼絲繩作用在這個(gè)斷面上,作用力把吊鉤切斷的趨勢(shì),在該斷面上產(chǎn)生剪切應(yīng)力。又由于此處被經(jīng)常摩擦橫截面積減小,從而增大間斷吊鉤的危險(xiǎn)。C-C斷面:由于重物重量的作用,在該斷面作用力有吧吊鉤拉斷的趨勢(shì)。這個(gè)斷面位于吊鉤柄柱螺紋的退刀槽處,該斷面為吊鉤最小斷面,有被拉斷的危險(xiǎn)。A-A斷面:吊鉤在重物重量作用下,產(chǎn)生拉、切應(yīng)力之外,還有把吊鉤拉直的趨勢(shì)。(吊鉤斷面為內(nèi)側(cè)厚、外側(cè)薄的梯形或T字?jǐn)嗝娴脑颍?吊鉤的危險(xiǎn)斷面是日常檢查和安全檢驗(yàn)時(shí)的重要部位,焊接鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:裂紋鏈條發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)度達(dá)原長(zhǎng)度的5鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10,6.限位開(kāi)關(guān),點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):斷開(kāi)啟動(dòng)是否靈敏可靠,方法:手動(dòng)目視,點(diǎn)檢頻次:由相關(guān)維修人員檢驗(yàn),三、電動(dòng)單梁起重機(jī)使用前的安全點(diǎn)檢,一操作者應(yīng)具備的條件,1.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)工作原理安全規(guī)程;2.操作者必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位培訓(xùn);3.具有特種操作設(shè)備證;,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,1、嚴(yán)禁超載吊裝貨物,吊拔埋置物及斜拉、斜吊,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),2.使用遙控器時(shí)減少點(diǎn)動(dòng)頻率,延長(zhǎng)電器使用壽命和機(jī)械使用的慣性磨損,遙控器應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁作業(yè)人員隨意亂丟遙控器導(dǎo)致遙控器失靈。,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,3.大車行走是否同步,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,4.導(dǎo)繩器是否傾斜,是否有異常,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,5.運(yùn)行小車是否跑偏,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,6.捆扎吊掛不牢或不平衡、重物棱角與鋼絲繩摩擦嚴(yán)禁吊裝,重,輕,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,7.吊裝貨物嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸??罩?地面,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,8.重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)應(yīng)先作小高度短行,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,9.吊裝貨物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過(guò)。,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,操作工在工作時(shí)要根據(jù)吊裝物的性質(zhì)選擇合理的安全位置;吊裝過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意行車以及被吊物品的狀態(tài),防止意外放生。,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,10.使用過(guò)程中有異常聲,必須停車檢查,嚴(yán)禁再使用,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,11、吊帶的安全使用嚴(yán)禁使用無(wú)吊重標(biāo)識(shí)的起吊器具;嚴(yán)禁超載起吊;嚴(yán)禁吊帶吊繩與沒(méi)有加墊防護(hù)層的硬物、棱角點(diǎn)直接觸;已報(bào)廢的繩索不得修補(bǔ)重新使用。吊帶情況為降級(jí)或者報(bào)廢處理:吊帶橫截面起毛破損超過(guò)10%時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢,低于10%高于5%時(shí)應(yīng)降級(jí)使用;,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,12、在起升負(fù)載之前操作者應(yīng)確保清楚物體的運(yùn)動(dòng)路線是安全有效的,要確保其不會(huì)碰到其他物體或人。13、起升之前,必須確保載荷在空中懸吊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)、滑倒或者自行分開(kāi)的現(xiàn)象。14、起升之前,必須確保繩纜的垂直性以及起重機(jī)已被妥善的垂直地放置在被提升的載荷上方。(不要斜拉物體,否則會(huì)造成溜車或?qū)ЮK器斷裂。),四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,15、為防止載荷過(guò)分激烈的擺動(dòng),開(kāi)始和停止起升時(shí)速度應(yīng)放慢。16、禁止進(jìn)行吊鉤上或載荷上有人的操作作業(yè)。17、禁止在吊鉤和載荷下走動(dòng),禁止在有人的上方進(jìn)行吊鉤或載荷的移動(dòng)。18、在到達(dá)安全限位開(kāi)關(guān)之前停止所有的起升和行走作業(yè)。19、如果發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有缺陷,則應(yīng)采取必要的檢查和維修服務(wù)措施。,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,20、不允許出現(xiàn)吊鉤下降到使繩纜處于松馳狀態(tài)的情況。21、不允許存在懸空的載荷無(wú)人看管的現(xiàn)象。22、不允許把載荷提升的過(guò)高。23、作業(yè)結(jié)束或是突然停電后應(yīng)按下急停按鈕。24、作業(yè)人員應(yīng)知道行車電源開(kāi)關(guān),如出現(xiàn)行車失控應(yīng)立即關(guān)閉行車電源開(kāi)關(guān)。,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,四、電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作要點(diǎn),二操作要求,五、起重設(shè)備常見(jiàn)事故分析(其他公司事故),事故經(jīng)過(guò):2007年3月,某車間員工在用行車吊工裝時(shí),吊鉤脫鉤,導(dǎo)致工裝掉落,將其右腳防砸斷(沒(méi)有穿防砸鞋),大腳趾砸成骨折。發(fā)生原因:1)操作員工選用吊具不合理,導(dǎo)致吊具開(kāi)口脫鉤;2)工裝無(wú)吊環(huán)吊耳,吊鉤安裝無(wú)固定位置;3)吊裝過(guò)程中違章,起吊高度太高。,五、起重設(shè)備常見(jiàn)事故分析(其他公司事故),事故經(jīng)過(guò):2008年3月,某車間員工在用行車吊工裝時(shí),環(huán)型吊鏈斷開(kāi),導(dǎo)致工裝掉落,將其吊物下邊操作的人員給砸傷,因失血過(guò)多死亡。發(fā)生原因:1)操作員工選用吊具不合理,導(dǎo)致吊鏈斷開(kāi);2)員工違章,在吊物下不能站立和操作;3)吊裝過(guò)程中違章,起吊高度太高。,六、電動(dòng)單梁操作常見(jiàn)違規(guī)現(xiàn)象,六、電動(dòng)單梁操作常見(jiàn)違規(guī)現(xiàn)象,六、電動(dòng)單梁操作常見(jiàn)違規(guī)現(xiàn)象,六、電動(dòng)單梁操作常見(jiàn)違規(guī)現(xiàn)象,六、電動(dòng)單梁操作常見(jiàn)違規(guī)現(xiàn)象,六、電動(dòng)單梁操作常見(jiàn)違規(guī)現(xiàn)象,七、電動(dòng)單梁操作技能的提高方法,行車操作很簡(jiǎn)單,做到會(huì)操作也不難。但如果做到一個(gè)“好”字很難。如果你感覺(jué)不到,那你也做不到。,行車工操作行車的目的(標(biāo)準(zhǔn))是吊物(具)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。準(zhǔn)確地降落到指定位置。即穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理。,七、電動(dòng)單梁操作技能的提高方法,行車操作員的基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理1.穩(wěn):駕駛員在操作天車的過(guò)程中,必須做到起動(dòng),制動(dòng)平穩(wěn),吊鉤或負(fù)載不要晃;2.準(zhǔn):在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤或物件能正確地停放在所指定的位置上;3.快:在穩(wěn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作,縮短工作循環(huán)時(shí)間;,七、電動(dòng)單梁操作技能的提

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