新產(chǎn)品試制與鑒定管理

1/6新產(chǎn)品試制與鑒定管理一試制工作分兩個階段新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成“三段設(shè)計“的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件非標設(shè)備或數(shù)十件火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品樣品，然后按要求進行試驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負責工藝文件和工裝設(shè)計，試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按ZH000183標準要求編制下列文件1試制總結(jié)；2型式試驗報告；3試用運行報告二試制工作程序1進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安2/6排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線；2進行工藝分析根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，作出材料改制，元件改裝，選配復雜自制件加工等項工藝分析；3產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；4編制試制用工藝卡片1工藝過程卡片路線卡；2關(guān)鍵工序卡片工序卡；3裝配工藝過程卡裝配卡；4特殊工藝、專業(yè)工藝守則。5根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為，小批試帛工裝系數(shù)為的要求。本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝如低熔點合金模具等。6制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。7零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。8編寫試制總結(jié)著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，3/6以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH000183進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。9編寫型式試驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH000183試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗科負責按ZH000183編制型式試驗報告；10編寫試用運行報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用運行試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按ZH000183試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責編制。11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。三新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負責，要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后4/6的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。1按ZH000183鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試；2按ZH000183鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求；1鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件供鑒定委員會用成套資料；2正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔。3隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。3組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是1樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容A審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批5/6試制；B明確樣品應(yīng)改進的事項，搞好試制評價B評價。2小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容A審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購外協(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；B明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價C評價。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。四新產(chǎn)品試制經(jīng)費1屬于國家下達的新產(chǎn)品科研項目，由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費；2屬于工廠的新產(chǎn)品科研計劃項目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費；3工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品科研費用。4新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列帳戶，實行?？顚Ｓ谩ＹM用經(jīng)總工程師審查，廠長批準