山東能源臨礦集團馬坊煤礦7702綜采工作面安裝技術措施

山東能源臨礦集團馬坊煤礦7702綜采工作面設備安裝安全技術措施工作面名稱7702綜采工作面編制人施工單位負責人批準人編制日期執(zhí)行日期礦審批意見1、凡參加施工人員必須認真學習本措施并簽字，不學習不簽字者，嚴禁上崗施工，嚴格按措施進行安裝施工。2、所有安裝設備，必須進行檢查、調(diào)試，確認完好方可裝入工作面。3、設備封車必須牢固可靠，并認真檢查沿途運輸路線，確保安全暢通無障礙。4、安裝施工期間，現(xiàn)場必須有跟班管理及礦安監(jiān)員，現(xiàn)場監(jiān)督施工。5、本措施由采煤工區(qū)區(qū)長張元榮負責貫徹落實。參加審批人員簽字施工單位年月日生產(chǎn)技術科年月日通防科年月日機電科年月日安全監(jiān)察處年月日總工程師年月日學習和考試記錄負責人傳達人時間一、施工說明貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人年月日姓名成績簽字年月日姓名成績簽字201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201382013820138201387702綜采工作面兩順槽及切眼已施工完畢，近期可實施綜采面設備安裝工作。該工作面進風順槽長83米，平均傾角172310，回風順槽長62米，平均傾角201235，切眼長40米，為安全、順利地完成安裝任務，特編制本施工安全技術措施，望施工單位認真貫徹執(zhí)行。安裝地點7702綜采工作面施工時間施工負責人安全負責人技術負責人二、安裝設備型號、數(shù)量設備名稱型號數(shù)量備注采煤機MG132/320W一部雞西煤礦機械有限公司生產(chǎn)刮板運輸機SGZ630/22040米張家口煤礦機械有限公司生產(chǎn)中間支架ZYP1800/12/2623架北京開采所設計，泰安煤機廠生產(chǎn)端頭支架ZYP2200/12/264架北京開采所設計，泰安煤機廠生產(chǎn)乳化液泵MRBZ80/3151套浙江中煤機械廠內(nèi)噴霧加壓泵XPF/551套浙江中煤機械廠三、安裝方案和順序1、安裝方案液壓泵、移動變電站在軌道石門以東進風聯(lián)絡巷位置，端頭支架、中間支架均采用整體運輸安裝的方案；采煤機、刮板運輸機采用常規(guī)解體運輸，工作面安裝的方案。2、安裝順序工作面刮板運輸機下端過渡架（2架）中間架（23架）采煤機上端過渡架（2架）。3、安裝路線地面井底車場七采區(qū)軌道運輸巷軌道石門機軌聯(lián)絡巷7702回風巷工作面切眼。四、安裝前的準備工作1、各有關單位必須嚴格按照礦上的安排，對影響安裝工作存在的問題及時進行妥善處理，以免影響安裝的正常進行。2、抽出專門人員作好安裝前的準備工作。3、沿途運輸線路的軌道嚴格按標準鋪設，沿途軌道、道岔、道接頭、地滾子及安全設施等必須嚴格全面、認真檢查，不合格的及時整改，拐彎處、道岔及接頭處必須加密道木。4、雙速多用回柱絞車安裝各部絞車及其輔助設施，必須嚴格按照運輸和安裝要求提前安裝好，經(jīng)機電科驗收合格。（1）、絞車安裝位置及編號7702回風巷上幫絞車硐室內(nèi)安裝1JSDB13（20T）雙速多用絞車，所用鋼絲繩繩徑為185MM；絞車底盤上用單體液壓支柱打好四壓兩戧，柱頂配板梁或木帽打牢打?qū)?，且支柱初撐力不得低?15MPA，支柱拴好防倒繩。絞車前、后端各用155MM的鋼絲繩雙股作地錨固定。地錨使用14M錨桿固定，每根錨桿使用1塊K2550樹脂藥卷，用雙螺帽固定牢靠。配套繩卡每處不少于3個，絞車必須配專用安全繩套（155MM的鋼絲繩）。7702綜采面東側(cè)絞車硐室內(nèi)安裝2JSDB1214T雙速多用絞車，所用鋼絲繩繩徑為185MM；，絞車底盤上用單體液壓支柱打好四壓兩戧，柱頂配板梁或木帽打牢打?qū)?，且支柱初撐力不得低?15MPA，支柱拴好防倒繩。絞車前、后端各用155MM的鋼絲繩雙股作地錨固定，配套繩卡每處不少于3個，絞車必須配專用安全繩套（155MM的鋼絲繩）。7702綜采面西側(cè)絞車硐室內(nèi)安裝3JSDB108T雙速回柱絞車，所用鋼絲繩繩徑為185MM；，絞車底盤上用單體液壓支柱打好四壓兩戧，柱頂配板梁或木帽打牢打?qū)?，且支柱初撐力不得低?15MPA，支柱拴好防倒繩。絞車前、后端各用155MM的鋼絲繩雙股作地錨固定，配套繩卡每處不少于3個，絞車必須配專用安全繩套（155MM的鋼絲繩）。（2）、絞車信號及安全設施各部絞車前必須加裝部分錨網(wǎng)作為護身網(wǎng)，防斷繩傷人。使用錨網(wǎng)捆綁在穩(wěn)車前戧柱上，做絞車掩護網(wǎng)。1）絞車所使用的各種安全設施必須齊全完好有效。2）各部絞車信號必須單獨安裝一組聲、光信號或KTK1011組合擴音電話，不得與其它絞車信號串聯(lián)，并嚴格執(zhí)行“雙向打點”避免出現(xiàn)誤操作，并且各信號裝置必須布置在躲避洞位置，確保相互聯(lián)系準確、清晰。3）絞車的開關、按鈕、閘、離合、鋼絲繩、鉤頭等必須達到完好標準。5、絞車運行期間，所有人員必須閃開繩道，嚴禁停留人員，下放重車時，絞車至重車間不準有余繩。重車設備運輸中，無論是平巷還是斜巷，其兩側(cè)和下方嚴禁有人，必須配備技術熟練的絞車司機、把鉤工和信號工，所有人員必須躲到安全地點，兩端有人站崗把關，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。6、可先用過渡架模型車沿途測試，不能通過的巷道進行劈幫、挑頂或起底，對影響運輸?shù)脑O施進行整改，達到暢通無阻。7、在乳化泵站經(jīng)7702進風巷敷設好高壓鋼編膠管至工作面切眼，供安裝支架用。8、提前將安裝所用的工具、器材、備用品、備用件運到施工地點，并妥善保管，嚴防丟失。9、根據(jù)安裝要求，提前標出各臺設備的定位線。10、沿途及切眼須經(jīng)礦有關單位全面驗收，具備安裝條件后，方可進行安裝工作。五、移動變電站、泵站質(zhì)量要求（一）供電線路1、7702綜采工作面設備分為二組供電一組從10井下中央變電所變電所內(nèi)2號400KVA變壓器供電（660V），一組從9600配電站500KVA移動變電站供電1140V。移動變電站高壓電源來自10中央變電所高壓配電柜東段，高壓電纜型號為MYPTJ6/10KV350116MM2600M。移動變電站放在原9606皮帶巷巷預留的配電峒室處，500KVA/1140V移動變電站向采煤機315KW、采面630型刮板輸送機110KW運輸巷150型轉(zhuǎn)載機75KW乳化液泵75KW供電。另一路由10中央變電所2號變壓器400KVA/660V；供10600運輸巷膠帶輸送機，低壓電源電纜型號為MY370125MM2、長度為500M。2、敷設并接好操作、信號、照明系統(tǒng)的電纜。3、接通乳化泵的供回液管路。4、對配電站、泵站進行全面認真檢查，確認無誤后，可進行試送電和試運行。（二）安裝質(zhì)量要求1、所有電氣設備必須完好，并貼好完好標志牌及入井證。2、電動機、電纜及電器設備安裝時，必須進行絕緣電阻測試，并做好記錄，6KV不低于100M，1140V不低于10M，660V不低于5M，控制部分不低于1M。3、接地網(wǎng)任一點測得的接地電阻不得大于2。4、各饋電開關及磁力起動器的整定按機電科提供的數(shù)據(jù)進行，并做好記錄。5、所有螺母、螺栓、彈墊要齊全、緊固，無銹蝕。6、防爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，必須均勻地涂好凡士林。7、進線嘴連接緊固，密封良好。8、接線工藝符合完好標準要求。9、電纜懸掛整齊，弧垂一致，使用標準電纜鉤。10、電纜敷設要避免交叉。六、工作面刮板輸送機的安裝方法和質(zhì)量要求（一）運輸與安裝方法1、溜頭（包括電機及減速箱）、過渡槽、溜尾及聯(lián)接槽、溜槽等分別經(jīng)10605綜采面、10605進風巷、10600進風巷下段內(nèi)絞車依次按安裝順序運往10600綜采面安裝地點。2、根據(jù)工作面設備安裝布置要求，確定溜頭安裝位置，溜頭位置定下后，組裝溜頭和過渡槽，并緊好各處連接螺絲。3、溜頭安裝完后，在底部穿185MM的鋼絲繩，以備拉底鏈用，然后安裝溜頭聯(lián)接槽（2節(jié)）、開口槽，安好后及時用啞鈴銷及限位銷鎖緊。4、鋪設中部溜槽，并及時用啞鈴銷鎖好，同時在溜頭處安刮板，每隔10環(huán)按規(guī)定方向安設一刮板,在鋪設溜槽時可先每隔20環(huán)安一刮板，隨著中部槽的鋪設,及時將底鏈拉出，在安刮板時，必須順好鏈子，嚴禁扭環(huán)，錯環(huán)，待試運轉(zhuǎn)時把底鏈開到上面后再補齊刮板，刮板的大圓弧面朝運輸方向。5、每鋪設一節(jié)溜槽時，必須同時把擋煤板及銷排安好，以保證溜槽間隙適當。6、溜尾裝置可待采煤機安裝完畢后再進行，再上齊各自的擋煤板、及對接螺絲。7、鋪設上鏈，并上齊刮板。減速箱、鏈輪及各傳動部位加足潤滑油。8、全機安裝完畢后，必須進行全面認真的檢查，如各部潤滑油，各部位的螺栓松緊情況，溜槽內(nèi)是否有雜物，有問題時必須及時處理。9、電器連線，將刮板鏈緊到合適程度，試運行。（二）安裝質(zhì)量要求1、各部螺栓及其他連接件齊全、完好、緊固。2、溜槽鋪設平直，刮板鏈采用標準鏈段，不準隨意截斷使用，不準出現(xiàn)扭環(huán)、錯環(huán)現(xiàn)象，刮板齊全緊固，接鏈環(huán)必須立著使用。3、電動機運轉(zhuǎn)聲音正常，無異常震動，護罩完好。4、減速箱運轉(zhuǎn)聲音正常，傳動平穩(wěn)，油脂清潔，合格，油量適中，不漏油，軸承不竄動，不擺動。水冷機構(gòu)齊全有效。5、鏈輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，不咬鏈，不跳鏈，無卡阻。6、擋煤板要緊固可靠，對接螺絲要緊固到位，電纜槽架無彎曲、變形，連接夾板要緊固、平直。7、各部位注油口完好無損，暢通無阻，蓋板不缺且固定良好。七、液壓支架的安裝方法和質(zhì)量要求（一）液壓支架的運輸液壓支架運輸路線10605綜采面10605進風巷10600軌巷下車場10600綜采面檢修及多余液壓支架升井路線10605綜采面10605進風巷10600軌巷下車場10600軌巷9606軌道巷10運輸巷提升斜井地面斜巷運送支架時，套專用安全繩套（185MM的鋼絲繩），大巷運送支架必須有不少于3名的跟車運送人員分別對兩幫、支架車整體運行情況進行觀察。跟車必須有專人探路，走在平板車后方并保持不小于30M的距離，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出停車信號。斜巷運送支架信號規(guī)定一下鈴響停車、二下鈴響提車、三下鈴響松車。傾斜井巷的升降速度，不得超過15M/S，啟動要勻緩，加速度和減速度，均不得超過02M/S。平巷運輸速度不得超過03M/S。如使用電機車運輸時，以不超過03M/S速度牽引。平巷運輸正常運行時，機車必須在支架平板車前，采用專用制作的連接拉桿與平板車相連。支架車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段必須減低速度，前方有車輛或視線有障礙時必須停車，并發(fā)出警號。支架頂部綁扎絕緣墊，防止觸到架空線。必要時適當調(diào)整架空線高度，保證支架最高點與架空線之間的距離不小于200MM。（二）支架安裝與就位1、使用10600軌巷下車場1絞車將支架運至10600綜采面，然后再用10600綜采面東側(cè)2絞車將支架運至安裝地點，最后使用10600綜采面西側(cè)3絞車調(diào)整支架方向。支架運輸過程中所有人員嚴禁在支架下方和兩側(cè)，以防支架歪倒，指揮人員及信號工在支架上方注意觀察支架的運行情況，及時提醒絞車司機。2、支架到位后，用切眼東、西兩端絞車將支架調(diào)向90到安裝位置，接好進回液管將支架升起距頂板200毫米處停下。3、上好推溜千斤頂?shù)倪B接塊及銷子，然后將支架調(diào)正后全部升起接實頂，切眼高度超高時，必須在支架頂部打木垛與頂板接實。4、清理現(xiàn)場，準備下一組安裝。（三）安裝質(zhì)量要求1、全部支架排列整齊，接頂接底迎山有力，必須達到初撐力，壓力不低于24MPA，架間無雜物。2、架間距離均勻，升降架不得有咬架卡阻現(xiàn)象。3、每組支架零部件齊全，緊固，立拄固定良好，銷軸齊全，各類管件、閥件齊全。4、所有部件，特別是頂梁、尾梁、底座、前探等主要部件，不得有開焊斷裂或嚴重變形。5、各千斤頂活塞桿鍍層完好，動作可靠，密封良好，無竄液、漏液現(xiàn)象。6、推溜、拉溜千斤頂連接可靠，安裝牢固，密封良好。7、閥件密封良好，無竄液現(xiàn)象，動作靈敏可靠，閉鎖良好，手把無變形，操作時靈活，無卡阻。8、管路敷設規(guī)范，排列整齊，無擠壓埋砸現(xiàn)象。9、各管接頭牢固，不漏液，快速接頭的U型卡插接到位。10、噴霧齊全可靠，使用正常。八、采煤機的安裝方法和質(zhì)量要求綜采面液壓支架安裝到34架時，再安裝采煤機，最后安裝上端頭1架過渡架（一）采煤機的運輸與安裝方法1、采煤機在地面解體下放至工作面上部適當位置安裝，采煤機在解體時，如運輸條件允許，宜盡量少解體。2、整個采煤機解體六部分，即底托架、左滾筒、左搖臂左行走部、中間箱、右滾筒、右搖臂右行走部，分別裝平板車，每車用155MM的鋼絲繩封車不少于三道，配套繩卡每處不少于3個，所用215MM的鋼絲繩雙股卡提升用繩套，配套繩卡不少于4個。3、井下運輸順序左滾筒左搖臂左行走部底托架中間箱右行走部右搖臂右滾筒。井下安裝順序底托架中間箱左行走部右行走部左搖臂右搖臂左滾筒右滾筒。4、用四個5噸的手拉葫蘆將左搖臂左行走部吊起，墊好道木，將其定位螺絲對正，抽去道木，緊好螺絲。將銷排穿入采煤機的銷軌輪內(nèi)，使銷排插入銷排座中，裝上銷排固定銷。5、吊裝中間箱，用四個5噸的手拉葫蘆吊起移適當位置，對接兩圓軸連接銷，使之與左行走部嚙合對正，連接對接螺絲。右端墊好道木，高度適當，墊平掩牢。6、安裝右行走部右搖臂，用四個5噸的手拉葫蘆吊起，對接中間箱兩圓軸連接銷，使之與中間箱嚙合對正，齒輪對正銷排，安好放平滑塊，連接對接螺絲。7、安裝左、右滾筒。8、各部連接螺絲緊固，把緊兩端鍥鐵，連接高壓膠管（油、水管），電氣連線，然后點動試車。9、整機外觀檢查，整改異常部位，整定壓力，然后開車整機上齒軌、試運行。（二）質(zhì)量要求1、各大部件的對接螺栓和鍥鐵應完整緊固，蓋板齊全。2、行走部及滑靴各部件齊全，行走無阻卡。3、泵箱油量充足，油質(zhì)合格，過濾效果好，泵箱內(nèi)無雜物。調(diào)速手把、按鈕靈敏可靠，各種保護齊全，系統(tǒng)壓力符合設計要求。4、電動機運轉(zhuǎn)聲音正常，無異常震動，各種保護裝置齊全、可靠。冷卻水暢通，電纜進線壓接牢固，電纜不受拉力，絕緣良好。5、截割部離合靈活，閉鎖可靠，調(diào)高油缸固定牢固，不漏液，部件齊全，搖臂升降靈活，不自降。6、截齒齊全鋒利，內(nèi)外噴霧效果良好，滾筒安裝牢固，附件齊全。7、油管、水管無破損，管路敷設不交叉，接頭不竄動，不漏夜。8、各種指示儀表齊全、良好，無損壞變形，表面清晰，表針指示靈活準確，不漏夜。9、電纜夾綁扎合格，不缺節(jié)，跟機靈活，無卡阻現(xiàn)象。九、安全技術措施（一）總則1、凡參加施工人員必須認真學習本措施并簽字，不學習不簽字者，嚴禁上崗施工。2、施工人員必須做好自主保安和互助保安，施工前認真檢查其位置是否合適，位置不當，現(xiàn)場安全情況不清楚，存在的隱患沒處理好時都不得進行施工。3、特殊工種必須持證上崗，并嚴格執(zhí)行本工種崗位責任制及操作規(guī)程，不準擅自脫離工作崗位。4、分組作業(yè)時，每組必須指派一名專門負責人負責現(xiàn)場的安全情況。5、遵守各項勞動組織紀律，班前嚴禁喝酒，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，各組負責人必須把當班存在的問題詳細交代給下班，以引起下一班的高度重視。（二）運輸安全措施1、提前準備好連車用的馬蹬、銷子、繩套子、三孔盤、三環(huán)等，并認真檢查，不合格的嚴禁使用。2、開車前認真檢查絞車的完好情況，如剎車、離合、按扭、鋼絲繩、鉤頭等，有問題立即處理，否則不得施工。3、檢查信號及安全設施，要求信號聲光齊全、靈敏、可靠，安全設施動作靈活、到位準確。4、檢查絞車、回頭輪的固定情況，如絞車底盤的固定螺栓是否齊全緊固，壓、戧柱是否牢固，回頭輪的地錨是否可靠。5、檢查設備的封車連車固定情況，易滑動的或沒固定好的、位置不正的以及超寬、超高、超長的都必須處理好。6、絞車平巷運行期間，必須配備技術熟練的絞車司機、把鉤工和信號工，所有人員必須躲到安全地點，兩端有人站崗把關，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。7、凡是更換鉤頭的地點必須設置阻車器，重車停穩(wěn)并掩牢后，方可進行。8、絞車運行期間，所有人員必須閃開繩道，嚴禁停留人員，下放重車時，絞車至重車間不準有余繩，斜巷提升運輸時，嚴格執(zhí)行“行車不行人制度”，在下車場安全地點設人站崗。9、礦車運輸時，必須使用標準閉鎖插銷。10、平板車裝料運輸時，用155MM的鋼絲繩制作雙股卡提升聯(lián)接繩套，配套繩卡不少于3個，繩套不得卡在設備的銳棱處，以防損傷鋼絲繩。11、不論是礦車還是平板車，在運輸時都必須使好合格的保險繩。12、支架運輸時，如前方遇有彎道、道岔、風門時，機車司機必須減速行駛，并及時發(fā)出警號。當遇有行人時，必須停住車，待人員通過后再運行。13、處理掉道車時，首先要檢查封車情況，若封車沒問題，便可上道，平巷車一頭上道，另一頭掩牢車；斜巷時可在下方打好戧柱，拉緊絞車鋼絲繩，從下方開始上道，并采用起吊法上道。吊點用181800MM的錨桿，每孔配K2550的藥卷一卷，每頭不少于兩根，分別用兩個5噸的手拉葫蘆起吊，在上道過程中，重車兩側(cè)及下方嚴禁有人，該項工作要有專人指揮、監(jiān)護、負責。14、采用人力推車時，必須嚴格執(zhí)行下列規(guī)定（1）推車人必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道、車場、軌道、道岔、坡度等情況。（2）一次只準推一輛礦車，嚴禁在礦車的兩側(cè)推車，同向推車的間距在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10米；坡度大于5時，不得小于30米；坡度大于7時，嚴禁人力推車。（3）推車時不得扶車沿和車幫，也不得將頭伸進車上，以防擠傷。（4）推車時要頭戴礦燈，抬頭注意前方，不得低頭推車，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物及接近道岔、彎道、巷道口、風門時，推車人必須及時發(fā)出警號（三）起吊、裝卸車、安裝安全措施1、起吊前必須了解重物的重量、幾何形狀、性能等，以便選擇合格的起吊工具。2、起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認真檢查，不合格的不準使用，嚴禁超載使用。3、裝車時物件重心合理，不得超高、超長、超寬、超重。4、不得斜向起吊，找