甬臺溫天然氣定向鉆施工方案

甬臺溫天然氣輸氣管道工程定向鉆穿越施工方案編制審核審批目錄一編制依據(jù)二工程概況三施工部署1施工總體方案2管理目標(biāo)3施工任務(wù)劃分4施工部署要求四定向鉆工程施工方案41定向鉆穿越施工流程42穿越地層選擇及地質(zhì)情況43定向鉆穿越入、出土角度的確定44回拖力的計算45定向鉆穿越深度的確定46設(shè)備組裝調(diào)試47鉆導(dǎo)向孔48鉆具的選擇49擴(kuò)孔、回拖410施工注意事項411泥漿配比412穿越段管線下溝五發(fā)生突發(fā)事件的應(yīng)急措施六施工總進(jìn)度計劃七各項資源需要量計劃1勞動力需要計劃2主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要計劃3材料需要計劃八質(zhì)量保證措施及HSE管理措施1質(zhì)量保證體系九安全施工措施十公路、河溝防護(hù)措施一編制依據(jù)1）甬臺溫天然氣輸氣管道工程穿越宏圍路、大嵩江支流、大嵩江及魚塘定向鉆段管線工程地質(zhì)勘察報告2）遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范（GB504232007）（2）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范（GB504242007）（3）關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路、河道相互關(guān)系的若干規(guī)定（試行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號）二、工程簡介1、宏圍路穿越位置位于寧波市鄞州區(qū)下洋村南側(cè)，管道穿越處地貌單元為海陸交互相沉積平原地貌單元。宏圍路兩側(cè)地勢較為平坦和寬闊，臨近沿海中線，交通便利。穿越處兩側(cè)已有建（構(gòu)）筑物較多，東側(cè)為空心磚預(yù)制廠，主要建筑為12層簡易廠房，西側(cè)路邊有1塊人造景觀石，景觀石西側(cè)為一農(nóng)家樂，主要建筑為4層樓房。定向鉆穿越管道為813143L450LSAW直縫埋弧焊鋼管并進(jìn)行加強(qiáng)級三層PE防腐，穿越長度為定向站穿越管道出入土點水平長度6802M，實長68163M。光纜套管與主管道平行穿越，間距8M，穿越曲線同主管道，光纜套管規(guī)格為1根14065鋼管。2、地形地貌場地交通情況管道穿越處地貌單元為海陸交互相沉積平原地貌單元。宏圍路兩側(cè)地勢較為平坦和寬闊，臨近沿海中線，交通便利。三、施工部署1施工總體方案為保證施工順利進(jìn)行，針對本工程特點，精心挑選公司內(nèi)部施工經(jīng)驗豐富、具有專業(yè)特長的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干，組建精干的項目組負(fù)責(zé)人。按照“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益、高速度”的總方針，對工程進(jìn)行統(tǒng)籌管理。依據(jù)工程特點，圍繞業(yè)主特別關(guān)注的影響工程質(zhì)量及進(jìn)度的關(guān)鍵問題，我單位積極開展技術(shù)準(zhǔn)備工作。對原有設(shè)備進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng)，確保投入工程施工設(shè)備的完好率。同時我們還對參建人員進(jìn)行本工程施工標(biāo)準(zhǔn)宣傳和技術(shù)培訓(xùn)，所有特殊工種人員均達(dá)到持證上崗。2管理目標(biāo)21項目組分工明確，職責(zé)明晰，管理有序，考核有據(jù)。22工程質(zhì)量達(dá)到合格。23無重大安全事故，HSE管理符合要求。24技術(shù)先進(jìn)，方案可靠。25設(shè)備完好率100，利用率95以上。26材料使用無浪費，不污染當(dāng)?shù)赝恋?、植被?7文明管理、文明施工、文明生活，項目組人員無違法違紀(jì)行為。3施工任務(wù)劃分31施工項目組負(fù)責(zé)本段施工的組織、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)整個工程施工的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本管理工作。32管道穿越機(jī)組負(fù)責(zé)鉆機(jī)場地布置、鉆導(dǎo)向孔、擴(kuò)孔回拖主管線33測量放線、作業(yè)帶清理、施工材料供應(yīng)等由施工項目組統(tǒng)一組織。34定向鉆穿越是一項系統(tǒng)工程，對各工序的銜接要求很高，實際施工期間將按照工程的總體施工進(jìn)度確定各施工隊的施工期限，保證各工序銜接合理、到位。4施工部署要求41對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘，配備適應(yīng)性強(qiáng)的施工機(jī)具，優(yōu)化施工程序，提高現(xiàn)場預(yù)制化程度，合理利用人力和物力，力爭縮短工期。實行預(yù)制與現(xiàn)場組對相結(jié)合、交叉和流水相結(jié)合的施工方法，加快施工進(jìn)度。42項目組織精干高效，作業(yè)隊伍施工經(jīng)驗豐富，組織嚴(yán)密，機(jī)組配置靈活，以適應(yīng)穿越施工。43使用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，縱觀全局，點面配套，縮短有效工期。44建立一套完整的施工指揮系統(tǒng)，達(dá)到八個統(tǒng)一統(tǒng)一接受業(yè)主下達(dá)的指令計劃；統(tǒng)一接收圖紙并向下分發(fā)；統(tǒng)一編制施工計劃及施工圖紙統(tǒng)籌圖統(tǒng)一定期召開生產(chǎn)會議；統(tǒng)一布置現(xiàn)場組織及管理；統(tǒng)一編制設(shè)備、材料訂購計劃；統(tǒng)一接收業(yè)主供應(yīng)的材料及分發(fā)；統(tǒng)一現(xiàn)場調(diào)度管理。四定向鉆工程施工方案41定向鉆穿越施工流程42穿越地層選擇及地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察報告分析，穿越斷面地層巖性主要為粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)黏土和粉清理場地地貌恢復(fù)測徑場地平整回拖管道拆卸鉆機(jī)連接段管道施工設(shè)備進(jìn)場安裝鉆機(jī)調(diào)試設(shè)備擴(kuò)孔洗孔管道預(yù)制、檢測、試壓、防腐、挖發(fā)送溝管道與鉆具連接導(dǎo)向孔泥漿配制測量放線質(zhì)黏土。設(shè)計以較小入土角度及穿越曲率半徑進(jìn)行設(shè)計，最終確定淤泥質(zhì)黏土層為定向鉆通過層位。自上而下共分三層，現(xiàn)自上而下分述之第層黏土（Q4MC），灰黃色，可塑，局部軟塑，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，含氧化結(jié)核，表層30CM為耕土，局部表層為素填土。全場分布，層厚120200M，層底高程053055M。第層淤泥質(zhì)黏土（Q4MC），灰色，流塑，鱗片狀構(gòu)造，干強(qiáng)度高，韌性高，切面光滑。含貝殼殘片。全場分布，層厚12401880M，層底高程18151210M。第層黏土（Q4MC），灰黃色，可塑，局部軟塑，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。本次勘察未揭穿該層，最大揭露厚度670M43定向鉆穿越入、出土角度的確定1出入土點宏圍路兩側(cè)地勢較為平坦和寬闊，臨近沿海中線，交通便利。擬穿越處東側(cè)已有建（構(gòu)）筑物較少，可將東側(cè)作為定向鉆的出土點及回拖場地，西側(cè)作為定向鉆人土點。2穿越地層穿越地層選擇考慮的主要因素（1）根據(jù)穿越管徑和出入土角、曲率半徑及地質(zhì)情況的要求，穿越管線從兩側(cè)彈性敷設(shè)到管線中線底的最小深度約為142M左右。（2）根據(jù)工程地質(zhì)剖面圖上所揭示的地層，綜合考慮上述各項因素，確定穿越管線兩側(cè)穿黏土，河床處穿越淤泥質(zhì)粘土。河床內(nèi)最低管底標(biāo)高為130M左右，穿越主河床管底最小埋深為142M左右。（3）出、入土角及穿越曲線穿越管段的出、入土角應(yīng)根據(jù)穿越地形、地質(zhì)條件和穿越管徑的大小確定，入土角控制在8，出土角控制在6。穿越管段的曲率半徑不小于1500D（D為穿越管段外徑）。44最大回拖力計算穿越管徑為813143，根據(jù)油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范GB504232007的相關(guān)規(guī)定，穿越管段回拖時，最大回拖力采用下式計算21D4SSSDFLFLK式中F穿越管段回拖力（KN）；L穿越管段長度（M）；F摩擦系數(shù)，一般取0103；D穿越管段的管身外徑（M）；DS穿越管段的鋼管外徑（M）；DS穿越管段的鋼管內(nèi)徑（M）；泥漿密度，一般為11512；鋼材密度；K粘滯系數(shù)。經(jīng)計算F794KN根據(jù)油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范GB504232007，最大回拖力按照取計算值的153倍考慮，本次計算最大回拖力按照取計算值的2倍考慮，經(jīng)計算，本穿越管段最大回拖力為1587KN。45設(shè)備組裝調(diào)試451錨固體安裝根據(jù)施工平面圖測量管道穿越中心線，確定錨固體位置后，開挖一長4M、寬2M、深16M的錨固坑，將錨固體四周填埋牢固，并在錨固體頂部焊接千斤頂，鉆機(jī)就位后支在鉆機(jī)滑道上，使滑道、千斤頂與地錨形成多個穩(wěn)固的三角形，以防鉆機(jī)側(cè)翻，增強(qiáng)地錨穩(wěn)固性。452將鉆機(jī)平臺與錨固體連接，鉆機(jī)四條支腿下利用鋼結(jié)構(gòu)平臺墊平。通過調(diào)整四條支腿，使主機(jī)平臺與水平面的夾角與入土角一致，角度為90。在安裝鉆機(jī)時，依據(jù)設(shè)計圖紙給出的穿越管線軸線采用全站儀測定出鉆機(jī)的縱軸線。鉆機(jī)就位后須進(jìn)行軸線復(fù)測，若鉆機(jī)縱軸線與穿越軸線存在偏差，需精確測出兩軸線間的夾角值，計算出水平漂移量，并記錄下來，便于在鉆進(jìn)過程中修正穿越軌跡。453將泥漿罐、泥漿泵等按平面布置圖就位、組裝連接。454鉆機(jī)各部系統(tǒng)聯(lián)機(jī)試運，確認(rèn)各系統(tǒng)運行正常。455控向系統(tǒng)調(diào)校1）在穿越前，對穿越區(qū)進(jìn)行磁場測量，如該地區(qū)磁場干擾較強(qiáng)，應(yīng)建立布控磁場，確保穿越過程中計算機(jī)顯示數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對控向探測裝置進(jìn)行消磁及校驗，以保證探頭的準(zhǔn)確性。測量人員對定向穿越軸線進(jìn)行復(fù)測，以減少測量誤差。2）認(rèn)真分析設(shè)計圖紙，測量入、出土點長度和地面高程。在坐標(biāo)紙上沿穿越設(shè)計曲線標(biāo)明每根鉆桿的位置和折角，便于控向操作,從而保證穿越過程中實際曲線與設(shè)計曲線一致。3）復(fù)測穿越軸線，對入、出土點的位置、標(biāo)高及水平距離進(jìn)行效驗；精確測定軸線方位角,調(diào)校控向系統(tǒng)；安裝傳感器、無磁鉆鋌、連接鉆頭、造斜短節(jié)，檢測控向信號是否正常；供給泥漿,檢測鉆頭水嘴是否正常工作。46鉆導(dǎo)向孔461鉆具連接步驟為動力頭動力頭保護(hù)短節(jié)鉆桿無磁鉆鋌泥漿馬達(dá)造斜短節(jié)鑲齒合金巖石鉆頭。1）施工前進(jìn)行地質(zhì)條件分析，根據(jù)設(shè)計曲線，計算每根鉆桿的設(shè)計位置，并在坐標(biāo)圖紙上繪制鉆桿設(shè)計位置圖，圖中注明地質(zhì)情況。在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)鉆進(jìn)位置的地層情況對泥漿配比進(jìn)行調(diào)配，保證泥漿技術(shù)參數(shù)滿足穿越施工要求，防止地層的變化影響鉆進(jìn)方位角的調(diào)整。2）接線員把信號線接好后，安裝相應(yīng)鉆具，聽從起重人員指揮，鉆機(jī)動力頭向正向自由轉(zhuǎn)至滿扣為止，然后用鉆機(jī)夾鉗夾緊鉆具頭部，擰緊絲扣。鉆具接好后開通泥漿，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)節(jié)泥漿壓力。462工具面的調(diào)整1）鉆機(jī)動力頭帶動鉆桿向后退23英尺，同時正向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整工具面至0，繼續(xù)鉆進(jìn)。2）鉆桿推進(jìn)的推力為26萬磅，如推力過大，鉆桿易頂彎。3）在導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格監(jiān)控每根鉆桿的傾角、位置、地球引力矢量等數(shù)據(jù)，利用地面監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測鉆頭位置。如出現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計曲線或水平漂移過大的現(xiàn)象，應(yīng)及時抽回鉆具，重新進(jìn)行調(diào)整，保證穿越曲線在正常范圍之內(nèi)，以避免穿越實際軌跡偏移設(shè)計曲線過大。4）鉆進(jìn)過程中，針對控向系統(tǒng)反饋回來的磁傾角、磁偏角、地球引力矢量等鉆進(jìn)參數(shù)，進(jìn)行認(rèn)真分析，若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)參數(shù)與設(shè)計參數(shù)出現(xiàn)偏差，及時調(diào)整、修正。在鉆進(jìn)過程中，如角度增大、偏高，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并向后退至適當(dāng)?shù)奈恢?，重新調(diào)整工具面，繼續(xù)鉆進(jìn)。5）鉆頭出土后，立即停止供給泥漿，以防泥漿外泄，污染環(huán)境。47鉆具的選擇1）鉆具的選擇按本次設(shè)計穿越距離計算，根據(jù)以下公式計算計算最大回拖力（浮力重力）2表面積32根據(jù)地質(zhì)條件的不同，取值不同，一般在0103之間，取023根據(jù)根據(jù)地質(zhì)條件的不同，取值不同，一般在001003之間，取002計算回拖力12T2）根據(jù)國內(nèi)、外的經(jīng)驗，一般設(shè)計時取回拖力的值為計算回拖力的153倍，由于此次穿越地層條件一般，取3倍的安全系數(shù)，回拖力不小于120T，即選取回拖力不小于120T的鉆機(jī)即可進(jìn)行本次穿越。48擴(kuò)孔、回拖1）預(yù)制的定向鉆防腐鋼管工序完畢后，將穿入的一頭焊接上拖拉頭，拖拉頭為滿焊，用卸扣連接到動力頭，再連接到鉆桿上，預(yù)制管的另一頭用盲板焊接封堵嚴(yán)密連接，進(jìn)行防腐管回拖作業(yè)。動力頭動力頭保護(hù)短節(jié)鉆桿扶正器巖石擴(kuò)孔器鉆桿預(yù)擴(kuò)孔6次，洗孔1次,分別為第一級擴(kuò)孔300MM流道式回擴(kuò)器第二級擴(kuò)孔500MM流道式回擴(kuò)器第三級擴(kuò)孔700MM流道式回擴(kuò)器第四級擴(kuò)孔900MM流道式回擴(kuò)器第五級擴(kuò)孔1100MM流道式回擴(kuò)器第六級擴(kuò)孔1300MM流道式回擴(kuò)器洗孔流道式回擴(kuò)器2）按照動力頭動力頭保護(hù)短節(jié)鉆桿巖石切割刀扶正器鉆桿的鉆具連接順序進(jìn)行鉆具連接，接好后開通泥漿、測試泥漿壓力、觀察水嘴噴泥漿狀況，發(fā)現(xiàn)有堵塞的水眼，用鐵絲捅開，反復(fù)檢查，直至泥漿系統(tǒng)暢通且泥漿壓力達(dá)到200250PSI后，進(jìn)行預(yù)擴(kuò)。3）預(yù)擴(kuò)孔施工過程中，鉆機(jī)動力頭不允許反轉(zhuǎn)。4）穿越管段在擴(kuò)孔回拖時，泥漿壓力取不大于0937MPA時能夠滿足徑向屈曲要求。5）預(yù)擴(kuò)孔時鉆具的回拖速度控制在12米/分，回拖完一根鉆桿后，需先停鉆，然后再停止泥漿。6）管線回拖時按以下順序連接鉆具動力頭動力頭保護(hù)短節(jié)鉆桿巖石切割刀旋轉(zhuǎn)接頭U型環(huán)拖拉頭管線7）正式回拖前應(yīng)使用電火花檢漏儀，按設(shè)計要求的檢漏電壓全面檢查防腐層有無損傷，如有損傷及時修補(bǔ)。8）管線回拖前再次對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保系統(tǒng)工作狀況、輸出參數(shù)處于良好的技術(shù)狀態(tài)；檢查切割刀、擴(kuò)孔器的水嘴、噴孔，確保通暢。9）管線回拖前，首先開通泥漿（泥漿壓力照預(yù)擴(kuò)孔施工要求執(zhí)行），回拖速度控制在12米/分，同時密切注視拖拉力、扭矩、泥漿壓力的變化情況，隨時調(diào)整。10）回拖完一根鉆桿后，需聽從起重人員指揮，將鉆桿母扣拖至下夾鉗位置后，牽引頭制作繼續(xù)回拖一段距離，再向前推至卸扣位置，拆卸鉆桿。11）回拖時盡量縮短準(zhǔn)備時間，迅速連接鉆具，進(jìn)而縮短管線在孔內(nèi)的停滯時間，防止因停留時間過長而引起泥漿性能的改變，粘著、卡鉆等不良情況的發(fā)生。12）回拖過程中，如需中途停止回拖，需控制管線向前走一段距離，方能停止回拖，不允許立即停止。13）為保證管線能夠正常入洞，可在發(fā)送溝前端用2臺吊管機(jī)將管線提起，使管道入洞角度與出土角度一致，減小管線的回拖阻力。14）管線回拖施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，回拖速度不超過2米/分；精心調(diào)配泥漿，保證其具有良好的比重、黏度和潤滑性，使管線在回拖過程中始終處于懸浮狀態(tài)，減小回拖阻力。15）管線出土后，聽從起重人員指揮，卸掉所有鉆具，回拖結(jié)束。410施工注意事項1）在出土點沿管線軸線方向前20米處開挖一條深2米、寬5米的泥漿回收渠，回收渠與出土點泥漿池相通，以保證泥漿及時回收，不污染環(huán)境，重復(fù)利用。2）根據(jù)設(shè)計圖紙，在嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計穿越曲線規(guī)定的前提下，針對不同的地層選用合理的鉆具組合，控制泥漿壓力，爭取減少擴(kuò)孔次數(shù)，縮短回拖時間，減少所成孔的橢圓度，防止地面塌陷及開裂。3）在穿越施工的過程中，首先嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行穿越施工，根據(jù)地堪報告針對不同的地質(zhì)，確定泥漿壓力和泥漿排量力爭杜絕泥漿的“跑、冒”。其次派專人24小時晝夜監(jiān)視,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒漿時,在冒漿點采取圍堰截堵方法防止泥漿擴(kuò)散。同時降低泥漿壓力，冒出的泥漿及時處理。411泥漿配比1、在定向鉆穿越施工中，對泥漿有如下要求1）良好的流變性能，保證有較強(qiáng)的攜鉆屑能力；2）優(yōu)良的潤滑性能，降低摩擦阻力，提高施工效率，防止卡鉆；3）較強(qiáng)的護(hù)壁作用，能在孔壁形成具有一定力學(xué)強(qiáng)度的泥餅，防止泥漿漏失，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。2、泥漿配制1）泥漿的組成膨潤土水化學(xué)處理劑2）技術(shù)參數(shù)粘度45S60S比重253PH值8593、施工過程中，對泥漿的調(diào)整1）在泥漿中加高分子包被劑降失水劑防塌劑2）技術(shù)參數(shù)粘度45S60S比重253PH值859切力2203）在擴(kuò)孔的過程中，加入高分子處理劑使泥漿中的巖屑盡快的絮凝，經(jīng)振動篩清除后，二次使用，同時有增稠、潤洗作用，為使固孔效果明顯配合使用防塌劑；為降低泥漿中的失水需加入胺鹽，使地下水層中的水不易侵入到泥漿中，而導(dǎo)致孔壁坍塌；為調(diào)整泥漿的PH值需加入純堿，促進(jìn)粘土的水化分散和增稠。4）回收再生的泥漿性能穩(wěn)定，粘度、比重、切力都比較好有利于固孔防塌，因此應(yīng)充分利用。4、不同地質(zhì)條件泥漿配比要求1）砂層、流砂層及回填土地層鉆進(jìn)液的配制在加足加好膨潤土的同時，按501和401的比例加碳酸鈉和氫氧化鈉，為了增加粘度還要加一些增粘劑等大分子物質(zhì)，提高液相粘度在50S以上達(dá)到技術(shù)要求。2）不同地質(zhì)條件下，所使用的泥漿原料完全相同，僅需通過對其用量比例的調(diào)整，從而改變泥漿的各項技術(shù)參數(shù)（粘度、比重、切力），即可滿足施工要求。412穿越段管線下溝沿管線穿越軸線延長線方向，在出土點一側(cè)，根據(jù)管線長度和施工規(guī)范要求，開挖發(fā)送溝。在發(fā)送溝開挖時,注意保證發(fā)送溝在穿越曲線的延長線上。五發(fā)生突發(fā)事件的應(yīng)急措施1、防止卡鉆、抱鉆措施（1）針對此工程地質(zhì)特點制定有效的泥漿方案。（2）增加擴(kuò)孔級數(shù)，減小擴(kuò)孔跳級尺寸。（3）回擴(kuò)過程中，擴(kuò)孔速度不允許過快，一旦發(fā)生卡鉆扭矩急劇上升，嚴(yán)禁松手柄或鉆機(jī)熄火，而是要求控制手柄逐漸釋放扭矩。（4）加大泥漿用量，增加泥漿粘度至80秒左右，如此可以將孔中的不良物質(zhì)帶出，如碎石，大顆粒結(jié)核等，減小卡鉆概率。2、擴(kuò)孔過程中發(fā)生卡鉆抱鉆的應(yīng)急預(yù)案（1發(fā)生卡鉆抱鉆的第一步要做的就是將擴(kuò)孔器退出孔外在扭矩沒有達(dá)到鉆機(jī)極限的情況下，使用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)著將擴(kuò)孔器退出，然后進(jìn)行下一步工作；如果光依靠一臺鉆機(jī)的力量無法使擴(kuò)孔器推出孔外，我們將把另一臺鉆機(jī)調(diào)至出土點，連上鉆桿后與對岸鉆機(jī)司鉆隨時保持聯(lián)系，以求兩鉆機(jī)保持同一轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向，采用入土點鉆機(jī)推，出土點鉆機(jī)拉的辦法。如果以上方法無法將擴(kuò)孔器退出，我們將聯(lián)系滑輪組，使用一定滑輪與一動滑輪的組合，每個滑輪穿有8股鋼絲繩。將出土點地錨加固，該滑輪組動力可以使用卷揚(yáng)機(jī)或挖掘機(jī)，不斷加力直至將擴(kuò)孔器拖出。該組合直拖力可以達(dá)到200噸以上。（2回拖管線防止回拖管線卡死的措施（1）預(yù)制管線時，嚴(yán)禁出現(xiàn)管線與穿越中心線有3以上的折角，并且預(yù)制管線盡量保持一條直線，將回拖阻力減到最小。（2）首先嚴(yán)格控制曲線，連續(xù)3根鉆桿不允許超過18，出入土角嚴(yán)格按照設(shè)計要求。（3）仔細(xì)觀察泥漿坑中的返漿量，如果擴(kuò)孔帶出鉆屑不多，則需要用巖石切割刀繼續(xù)清孔，并研究泥漿配方是否合適，直至滿足回拖需要。（4）發(fā)送溝措施發(fā)送溝與穿越中心線處與同一直線上，發(fā)送溝中注水，使整段管子浮在水中，減小回拖力。（5）回拖管線時，在泥漿中加入水基潤滑劑，使孔中的潤滑達(dá)到最佳。（6）回拖之前將出土點處向出土點后挖開30米，以使管子入土?xí)r應(yīng)力最小。3、管線回拖中卡死的應(yīng)急預(yù)案（1）一旦管子在回拖過程中回拖力逐漸增大，速度逐漸減慢，直至抱死。首先從曲線、泥漿方面分析，迅速找出原因，調(diào)用100噸鉆機(jī)至入土端，增大回拖力后將管子拖出。（2）如果回拖管線距離鉆機(jī)100米以內(nèi)，則考慮大開挖的辦法將管線挖出，之后連頭。距離在100米以外或無法大開挖則要考慮后撤管線。（3）后撤管線采用滑輪組，動力則采用挖掘機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)。逐漸加力直至回拖出管線。4、泥漿跑冒應(yīng)急預(yù)案1一旦在施工時發(fā)生泥漿跑冒現(xiàn)象立即組織人員進(jìn)行圍堵，減小泥漿壓力用膨潤土進(jìn)行封堵并將跑冒的泥漿用器具清理干凈。（2）如果對跑冒的泥漿封堵無效，立即開挖牽引溝將跑冒的泥漿迅速引入泥漿坑，強(qiáng)迫跑冒的泥漿進(jìn)入泥漿再生循環(huán)利用系統(tǒng)。六施工總進(jìn)度計劃1本標(biāo)段穿越工程施工工期計劃為設(shè)備進(jìn)場之日起，日歷工期為37天，2施工進(jìn)度如階段下管道預(yù)制階段歷時7天，主要完成布管、組對焊接、檢測、試壓、防腐及發(fā)送溝的開挖等（可與定向鉆施工同步進(jìn)行）。施工準(zhǔn)備階段歷時2天，主要完成設(shè)備的調(diào)遣和調(diào)試、出土點、入土點及管道預(yù)制場地的平整、材料物資的采購。鉆導(dǎo)向孔階段歷時8天。擴(kuò)孔作業(yè)階段歷時15天。洗孔作業(yè)階段歷時4天?；赝献鳂I(yè)階段歷時3天。七各項資源需要量計劃1勞動力需要計劃按工種施工階段投入勞動力情況工種級別場地平整設(shè)備進(jìn)場開工準(zhǔn)備導(dǎo)向鉆孔擴(kuò)孔作業(yè)回拖作業(yè)場地平整項目組負(fù)責(zé)人1111111隊長1111111現(xiàn)場技術(shù)111111現(xiàn)場設(shè)備111111工種級別按工種施工階段投入勞動力情況場地平整設(shè)備進(jìn)場開工準(zhǔn)備導(dǎo)向鉆孔擴(kuò)孔作業(yè)回拖作業(yè)場地平整質(zhì)檢員1111控向員222司鉆工222泥漿工222材料員1111保管員1111起重工22222維修工111111電工11111發(fā)電工11111電氣焊工1111司機(jī)2222222普工10101010101010安全員1111111后勤11111112主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要計劃序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1定向鉆鉆機(jī)ZT1201臺2泥漿泵3HS250型2臺3泥漿回收系統(tǒng)ZX2001臺4控向系統(tǒng)WGS1臺5潛水泵43臺6挖掘機(jī)EX24551臺7吊車16T1臺8全站儀三鼎光電1臺9鉆桿1273300根10發(fā)電機(jī)150KW、30KW各1臺3材料需要計劃材料名稱品種、規(guī)格、產(chǎn)地單位數(shù)量備注穿越用膨潤土山東濰坊T5柴油0號升250固壁劑HL2100潤滑劑HL250純堿山東菏澤30卸扣32噸個4絲扣油鋰基脂KG10八質(zhì)量保證措施及HSE管理措施1質(zhì)量保證體系11質(zhì)量方針堅持走質(zhì)量效益型道路，以充分的資源和合法手段，為顧客提供滿意產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，在持續(xù)改進(jìn)中，實現(xiàn)最佳效益。12質(zhì)量目標(biāo)按合同約定為顧客提供滿意工程，合同履行率100，工程質(zhì)量一次交工合格率100。員工綜合素質(zhì)逐年提高，主要技術(shù)崗位持證上崗率保持100。3）主要生產(chǎn)設(shè)備完好率93，利用率55。4）顧客滿意度95。13質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)131質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)管理承諾公司總經(jīng)理通過以下活動，對其建立、實施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)有效性的承諾提供證據(jù)A通過采取定期培訓(xùn)、文件、網(wǎng)絡(luò)、會議、顧客滿意度測量等多種形式向全體員工傳達(dá)滿足顧客和法律、法規(guī)要求，向全體員工傳達(dá)信守合同，使顧客滿意的重要性；B負(fù)責(zé)制定和批準(zhǔn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并使每個員工都能充分理解其內(nèi)涵，自覺貫徹到各項質(zhì)量活動中；C按計劃規(guī)定實施管理評審，簽發(fā)管理評審報告，組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；D確保資源的獲得。132項目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)趙相洪14質(zhì)量責(zé)任141項目組負(fù)責(zé)人A項目組負(fù)責(zé)人是本項目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，是項目質(zhì)量活動的最高領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對項目的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；貫徹執(zhí)行上級的質(zhì)量方針、政策及有關(guān)規(guī)定，制定項目質(zhì)量方針，并組織質(zhì)量方針的實施；B組織制定項目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，保證質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策的貫徹實施；項目組負(fù)責(zé)人趙相洪趙部各施工機(jī)組決策層質(zhì)檢員管理層執(zhí)行作業(yè)層生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部經(jīng)營與后勤部質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖張成國C推動質(zhì)量管理體系的運行，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系管理評審工作；D掌握工程質(zhì)量動態(tài)及重大質(zhì)量信息，對重大的質(zhì)量事宜進(jìn)行決策，接受業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督部門的質(zhì)量檢查，對檢查出的問題認(rèn)真組織整改；E在施工中全面推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。142項目總工程師A執(zhí)行項目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策，協(xié)助項目組負(fù)責(zé)人實現(xiàn)項目工程質(zhì)量體系的有效運行；B對項目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任；C負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施，為過程控制提供技術(shù)保證；D參加質(zhì)量會議，針對質(zhì)量信息，對具體傾向性問題或質(zhì)量問題提出技術(shù)措施。143項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人A貫徹實施與項目工程施工質(zhì)量有關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助項目組負(fù)責(zé)人做好項目工程質(zhì)量的管理工作；B對工程質(zhì)量工作進(jìn)行組織、計劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)；C組織日常質(zhì)量管理體系運行的管理工作，組織好項目組質(zhì)量檢查及內(nèi)部質(zhì)量審核工作；D組織處理日常質(zhì)量事宜，組織進(jìn)行質(zhì)量獎罰工作；E負(fù)責(zé)組織落實ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的實施，及時向項目組負(fù)責(zé)人報告質(zhì)量體系運行情況。144工程部A在項目組總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項目工程的技術(shù)和QHSE管理工作；B負(fù)責(zé)組織編制合理的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書和各項QHSE文件，負(fù)責(zé)項目組產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、糾正措施和預(yù)防措施等過程的控制；C認(rèn)真組織工程施工技術(shù)交底，嚴(yán)格督促施工層按設(shè)計圖紙、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、按工藝規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，對違反技術(shù)要求和操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，應(yīng)隨時組織分析，及時采取糾正或預(yù)防措施；D根據(jù)工程特點和質(zhì)量特性確認(rèn)特殊過程，制定特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，對從事特殊過程作業(yè)的人員、機(jī)具設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行適時監(jiān)控，保持監(jiān)控的記錄；E）做好日常HSE管理體系運行的管理和監(jiān)督工作，制定工程HSE計劃、質(zhì)量檢測計劃，并組織實施檢查、評定工作；F）負(fù)責(zé)安全教育和特殊工種培訓(xùn)工作；G組織質(zhì)量工作會議，及時發(fā)現(xiàn)、分析和解決各種質(zhì)量問題，對重大質(zhì)量事故和處理方案及時上報有關(guān)部門，并對質(zhì)量事故的責(zé)任人提出處理意見；H組織日常HSE檢查、考核、評比、獎罰工作。負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，并嚴(yán)格審查工程質(zhì)量報表、報告、分析等。I組織編寫和整理竣工資料。145各施工隊A認(rèn)真貫徹項目組下發(fā)的各項技術(shù)質(zhì)量文件；B具體落實項目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實施計劃，并做好檢查處理工作；C組織本單位的質(zhì)量管理活動，解決存在的質(zhì)量問題；D開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。146施工隊專職質(zhì)量員A專職質(zhì)量檢查員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按施工組織措施、質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗計劃開展現(xiàn)場質(zhì)量控制和檢查工作；B認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定實行，自覺執(zhí)行與該工程有關(guān)的各項規(guī)定和管理制度，發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、圖紙等要求時，應(yīng)堅持原則，立即指出，責(zé)令其整改或停工并向技術(shù)、質(zhì)量和行政負(fù)責(zé)人匯報；C建立各專業(yè)的質(zhì)量文件和質(zhì)量記錄受控目錄，收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時、準(zhǔn)確、如實填報各種質(zhì)量表格；D參加工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查與分析，嚴(yán)格工程不合格品的控制。對檢查中存在的不合格要及時進(jìn)行不合格評審，分析不合格原因，制定不合格的糾正措施，同時要做好不合格品登記，及時向項目質(zhì)量保證工程師傳遞不合格品糾正情況信息；E參與工序及工程產(chǎn)品質(zhì)量審核。各種材質(zhì)證書、檢驗（復(fù)檢）報告齊全。工程施工中，各機(jī)組自檢率100，專檢抽查率達(dá)50以上，對關(guān)鍵工序及重要子項、分項抽查100，上級復(fù)查合格后，方可進(jìn)行下道工序；F收集、整理施工過程中的檢查記錄，做到施工與檢驗同步，檢驗與記錄同步。工程完工后，及時做好工程質(zhì)量評定資料。147操作者A操作者應(yīng)對各自作業(yè)活動的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，特殊工種持證上崗；B按操作指導(dǎo)書或交底及圖紙要求施工，凡因違反上述要求，造成質(zhì)量事故，均應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任；C按質(zhì)量控制程序做好施工自檢工作及檢驗標(biāo)識，并做好檢查記錄；D做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；E接受技術(shù)、質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題立即整改。15質(zhì)量檢測及控制程序151對施工過程中全部測量儀器和測量進(jìn)行控制，保證根椐測量數(shù)據(jù)所作出的決策或質(zhì)量活動正確；152控制的范圍包括量具、儀器、探測設(shè)備、專門的試驗設(shè)備、有關(guān)的計算機(jī)軟件、模具、設(shè)備和工序檢測儀器、檢測程序和操作者的技能等；153檢測和試驗設(shè)備的控制1531根椐規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)明確檢測任務(wù)準(zhǔn)確度選擇和配備適用的檢測、測量和試驗設(shè)備；1532對用于確認(rèn)工程質(zhì)量的所有檢測和試驗設(shè)備，按規(guī)定周期或使用前對照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量器具的檢定；154檢測和試驗設(shè)備的文件與記錄155發(fā)送溝、管溝的開挖與回填檢查、穿越工程檢查1551發(fā)送溝、管溝的開挖檢查A）質(zhì)量檢查員應(yīng)檢查管溝的深度，寬度，以便使它能符合圖紙的要求；B）管溝的溝壁應(yīng)光滑，沒有外露的石頭或其他有可能對管子防腐層有損傷的東西。曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡、無凹凸和折線；C）溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、石頭、硬質(zhì)土塊和其他雜物；D）如遇巖石和硬質(zhì)土層，管溝溝底應(yīng)超挖一段距離，以滿足細(xì)土回填的深度；1552穿越工程檢查A）根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位，用測量儀放出穿越軸線，操作坑和接管坑的位置尺寸。質(zhì)量檢查員確保這些尺寸準(zhǔn)確；B）鉆機(jī)的鉆頭中心線應(yīng)與管道保持同心，第一節(jié)鋼管的入土點和安裝角度在鉆孔前應(yīng)測量準(zhǔn)確；C）質(zhì)檢人員應(yīng)確保穿越管道的管頂距距路邊低洼處管線埋深不得小于是15M；1553回填檢查A）檢查溝內(nèi)不得有塌方和積水，不得有石塊和樹枝等硬物。B）回填前須經(jīng)電火花檢漏儀檢漏，檢漏合格的管子方可下溝，否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷，直到合格；1554地貌恢復(fù)檢查水工保護(hù)施工前，事先測出該過水截面積及拍攝其地形地貌照片，施工過程中隨時進(jìn)行控制，對其截面積進(jìn)行測算，以確保施工后的過水截面不小于原地段的過水截面。而且施工后應(yīng)清除溝內(nèi)的余土和剩余施工材料。161質(zhì)量體系由項目組負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行質(zhì)量策劃，由工程部負(fù)責(zé)編制工程項目質(zhì)量計劃，并按項目質(zhì)量計劃運行。163技術(shù)負(fù)責(zé)組織對管道施工過程進(jìn)行策劃，編制工程施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，確定關(guān)鍵/特殊施工過程/工序，并針對關(guān)鍵/特殊施工過程/工序，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。本工程關(guān)鍵工序為鉆導(dǎo)向孔和管道回拖。1633工程部負(fù)責(zé)向施工處技術(shù)員進(jìn)行圖紙、施工組織設(shè)計、焊接工藝規(guī)程的交底；技術(shù)員負(fù)責(zé)向施工班組/操作人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書的交底，并保存各級技術(shù)交底記錄。確保整個施工作業(yè)過程按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、程序和已經(jīng)制定的工程技術(shù)質(zhì)量文件進(jìn)行操作，同時進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。164檢驗和試驗控制1641施工工序流程材料驗收測量放線作業(yè)帶清理與施工便道鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔管道回拖地貌恢復(fù)。1642項目工程部負(fù)責(zé)檢驗和試驗的控制，并依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗收規(guī)范編制質(zhì)量檢驗計劃，計劃包括工序名稱、檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、檢查記錄和檢測儀器。165檢驗、試驗和測量設(shè)備的控制1651工程部負(fù)責(zé)檢測、試驗和測量設(shè)備的控制，對于工程檢測所用的檢測器具，進(jìn)行登記造冊。1652工程進(jìn)行中，使用在周檢期內(nèi)校檢合格的檢測器具。1653對于工程施工期間到周檢期的檢測器具按照規(guī)定由工程部組織送當(dāng)?shù)鼐哂杏嬃繖z定資格的計量部門進(jìn)行檢定，如發(fā)現(xiàn)其偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)追溯評定工程及各試驗結(jié)果的有效性，防止不合格品的使用。17現(xiàn)場文明施工在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。本工程將以建筑施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項要求嚴(yán)格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地。管理措施1貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。2按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。3施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目組負(fù)責(zé)人和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場的主要管理要員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。4施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。九安全施工措施1在定向鉆施工范圍外50米道路旁設(shè)置警示牌、警示帶并有專人看管，嚴(yán)禁