11261回風(fēng)順槽掘進工作面防突專項設(shè)計

水城縣阿戛鎮(zhèn)涼水溝煤礦（11261回風(fēng)順槽掘進工作面）防突設(shè)計及安全措施編制人李獻書生產(chǎn)礦長安全礦長機電礦長總工程師礦長編制日期2016年9月6日會審意見會審時間會審內(nèi)容11261回風(fēng)順槽掘進工作防突設(shè)計及安全措施會審地點參加人員會審意見安全礦長年月日生產(chǎn)礦長年月日機電礦長年月日總工程師年月日礦長年月日作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹簽字表作業(yè)規(guī)程（措施）名稱貫徹人貫徹地點貫徹時間被貫徹人簽字簽字簽字簽字簽字簽字簽字目錄第一章概況3第二章區(qū)域綜合防突措施4第一節(jié)區(qū)域突出危險性預(yù)測4第二節(jié)區(qū)域防突措施5第三節(jié)區(qū)域防突措施效果檢驗7第四節(jié)區(qū)域驗證8第三章局部綜合防突措施9第一節(jié)工作面局部防突措施9第二節(jié)工作面防突措施效果檢驗10第三節(jié)安全防護措施12第四章安全技術(shù)措施16第五章組織管理措施28第六章工作面煤與瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案29第七章附則31第一章概況一、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定等相關(guān)規(guī)定。2、11261回風(fēng)順槽掘進作業(yè)規(guī)程。3、水城縣涼水溝煤礦防突工操作規(guī)程和防突崗位責(zé)任制。4、水城縣涼水溝煤礦開采方案設(shè)計（變更）安全專篇。5、水城縣涼水溝煤礦防突設(shè)計。6、水城縣涼水溝煤礦瓦斯抽采設(shè)計。二、巷道基本情況1、工作面概況11261回風(fēng)順槽開口在11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷63M靠頂板先向西掘進170M?；仫L(fēng)順槽右?guī)臀床蓜?，左幫?1西瓦回巷平行間距63M，下部為11261運輸順槽，垂高間距36M，上部為原懷亮煤礦采空區(qū)，東部為1526水平回風(fēng)石門。巷道設(shè)計長度170M；采用11181采工作面采空區(qū)做為11261回風(fēng)順槽上保護層開采的區(qū)域防突措施。2、工作面地質(zhì)情況11261回風(fēng)順槽先向西掘進170M。掘進過程中無斷層影響。巷道水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)一采區(qū)一水平所掘進的兩條穿層石門的穿煤情況分析，所有煤層含水量較低，無涌水現(xiàn)象。3、頂、底板情況C26煤層位于第三含煤段底部，頂板為粉砂巖、細砂巖，煤層厚度0310M，平均厚度068M，夾矸1層，煤層結(jié)構(gòu)較簡單，煤層層位較穩(wěn)定；頂板為粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖。4、煤塵及瓦斯概況根據(jù)貴州省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心2014年1月7日提交的水城縣阿戛鄉(xiāng)涼水溝煤礦煤塵爆炸性鑒定報告，涼水溝煤礦C26煤層煤塵有爆炸性。在掘進期間必須采取防止煤塵爆炸措施。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2012年8月14日提交的水城縣阿戛涼水溝煤礦煤層自燃傾向性鑒定報告，涼水溝煤礦C26煤層煤炭自燃傾向為二級，屬自燃煤層。C26煤層按自燃傾向性按二類自燃煤層進行管理。11261回風(fēng)順槽在掘進過程中必須采取防止煤層自燃發(fā)火的措施。本礦為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)2012年礦井瓦斯等級鑒定報告，涼水溝煤礦為突出礦井，掘進過程中必須先抽后掘。第二章區(qū)域綜合防突措施第一節(jié)區(qū)域突出危險性預(yù)測根據(jù)河南理工大學(xué)2012年9月出具的涼水溝煤礦瓦斯突出危險性鑒定報告，本礦C18煤層具有煤與瓦斯突出危險性。經(jīng)2013年11月17日對C18煤層取樣分析，C18煤層瓦斯含量為152222,大于6M3/T。C26煤層為進行突出危險性鑒定，在揭煤前測定煤層瓦斯含量為41651M3/T，為了掘進期間的安全，繼續(xù)按照突出煤層進行管理。第二節(jié)區(qū)域防突措施一、11261回風(fēng)順槽掘進工作面區(qū)域防突措施11261回風(fēng)順槽開口在11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷63M靠頂板向西掘進形成11261回風(fēng)順槽?；仫L(fēng)順槽右?guī)臀床蓜樱髱鸵?1西瓦回巷平行間距63M，下部為11261運輸順槽，垂高間距36M，上部未開采，東部為1526水平回風(fēng)石門。巷道設(shè)計長度170M；C18煤層煤厚為3153M，根據(jù)煤礦已經(jīng)掘進布置的11261回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，與C18煤層層間距為34M，符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定急傾斜煤層上保護層之小于60M的保護垂距，且11181采煤工作面開采C18煤層已超過3個月，C18煤層的開采對C26煤層具有保護效果。因此，11261回風(fēng)順槽采用開采11181采工作面作為上保護層的區(qū)域防突措施二、區(qū)域措施保護范圍的劃定1、根據(jù)11181工作面的開采及地表塌陷情況，11181工作面開采區(qū)段的C18煤層在1498M標(biāo)高以上均為采空區(qū)，因此，在傾斜方向上只劃定下保護標(biāo)高，下保護標(biāo)高以上均為保護范圍。2、下保護標(biāo)高的劃定根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄D的表D1，下保護卸壓角3取75，則劃定保護標(biāo)高如圖1。由下圖看出，11181工作面的開采，對C26煤層在傾向上1506M標(biāo)高以上均受到保護。3、沿走向方向的保護范圍根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄D2，當(dāng)保護層采煤工作面停采時間超過3個月，且卸壓比較充分，則該保護層采煤工作面對被保護層沿走向的保護范圍對應(yīng)于始采線、止（停）采線及所留煤柱邊緣的邊角線按卸壓角55660劃定。11181采煤工作面于2016年2月回采結(jié)束，符合按此劃定條件，卸壓角5按平均值58確定。11181采煤工作面回采走向長度200M，沿走向方向的保護范圍劃定如下圖。從上圖看出，11181采面回采結(jié)束后，在走向上對C26煤層的保護范圍為對應(yīng)的C18煤層始采線以東2125M、止（停）采線以西2125M范圍內(nèi)為保護范圍。以礦井采掘工程平面圖，在1526M階段，C26煤層的11261回風(fēng)順槽從開口位置至1575M的走向范圍受到保護。第三節(jié)區(qū)域防突措施效果檢驗1、區(qū)域防突措施效果檢驗指標(biāo)及臨界值11261回風(fēng)順槽采用開采上保護層作為區(qū)域防突措施，根據(jù)現(xiàn)場及本礦實際情況，采用測定殘余瓦斯含量作為區(qū)域防突措施效果檢驗主要指標(biāo)，殘余瓦斯壓力作為輔助指標(biāo)對區(qū)域防突措施進行效果檢驗。根據(jù)貴州省六盤水市防治煤與瓦斯突出管理要求殘余瓦斯含量臨界值取6M3/T，殘余瓦斯壓力小于06MPA。當(dāng)測定預(yù)抽區(qū)域殘余瓦斯含量小于6M3/T或殘余瓦斯壓力小于06MPA時，視為無突出危險區(qū)，預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施有效，否則，即為突出危險區(qū)，區(qū)域防突措施無效。2、區(qū)域防突措施效果檢驗孔布置及檢驗根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定，對11261回風(fēng)順槽布置4個區(qū)域防突措施效果檢驗孔。措施效果檢驗孔為穿層鉆孔，孔深度為6065M。取芯測定煤層殘余瓦斯含量。具體見（11261回風(fēng)順槽掘進區(qū)域防突措施效果檢驗布置圖）。當(dāng)施工檢驗鉆孔鉆進時，發(fā)現(xiàn)有頂鉆、卡鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生突出預(yù)兆的位置周圍半徑100M內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。必須實施工作面防突措施（順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯）第四節(jié)區(qū)域驗證當(dāng)區(qū)域防突措施效果檢驗結(jié)果為無突出危險性時，才允許掘進，并在掘進過程中必須進行區(qū)域驗證。一、驗證方法11261回風(fēng)順槽掘進過程中，采用鉆屑指標(biāo)法中的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（K1值）和鉆屑量（S）作為驗證指標(biāo)的方法進行區(qū)域驗證。由于涼水溝煤礦未試驗考察出符合本礦的參考臨界值，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性的參考臨界值見下表。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進工作面表（二）突出危險性的參考臨界值鉆屑量S鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1（ML/GMIN1/2）（KG/M）046如果實測得到的S、K1所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面區(qū)域驗證為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。二、驗證要求1、工作面剛進入該無突出危險區(qū)域時，立即連續(xù)進行兩次區(qū)域驗證；2、11261回風(fēng)順槽掘進工作面每推進50M進行兩次區(qū)域驗證，遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶連續(xù)進行區(qū)域驗證；3、每個驗證循環(huán)必須在工作面施工3個孔深為10M、孔徑42MM的鉆孔，采用WTC防突參數(shù)測定儀，每米考察一次鉆屑量，每2米考察一次K1值指標(biāo)；第三章局部綜合防突措施1261回風(fēng)順槽掘進工作面即使經(jīng)效果檢驗或區(qū)域驗證為無突出危險性區(qū)域，為了確保安全，掘進時，必須實施工作面防突措施（順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯）。因此，此工作面不再進行工作面突出危險性預(yù)測，而直接進入工作面防突措施。掘進作業(yè)都必須執(zhí)行局部綜合防突措施。第一節(jié)工作面局部防突措施11261回風(fēng)順槽工作面防突措施采用施工順槽抽放鉆孔進行本煤層抽放，按區(qū)域措施管理。由于11261回風(fēng)順槽掘進煤層傾角平均為85，煤層厚度平均為35M。鉆孔瓦斯抽放半徑設(shè)計為30M（2015年6月2日實際測定。根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求，鉆孔控制范圍掘進巷道前方80M，巷道輪廓線外上幫20M，下幫10M。因此，設(shè)計在工作面迎頭施工一排28個75MM超前抽放鉆孔或排放，鉆孔開孔于迎頭煤體中部，間距為02M。待抽采達標(biāo)后進行防突措施效果檢驗。采用“兩堵一注”方法進行封孔，封孔深度不小于8M。11261回風(fēng)順槽施工瓦斯抽放鉆孔采用瓦斯抽放鉆機ZDY750型鉆機施工。鉆孔施工前必須加強工作面支護，找掉懸石活矸，防止煤（巖）壁片幫。抽放鉆孔盡量施工在軟分層中。施鉆時要加強現(xiàn)場瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^08，必須停止施鉆，查明原因處理后，瓦斯?jié)舛冉档?8以下，再進行施鉆。施鉆時要固定好鉆機支架，施鉆人員衣袖必須扎緊，不得戴手套。施鉆地點必須吊掛瓦斯監(jiān)測傳感器，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸兓闆r。打鉆發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡鉆現(xiàn)象時，不得強行鉆進，必須等瓦斯排放一定時間卸壓后再進行施鉆。第二節(jié)工作面防突措施效果檢驗一、11261回風(fēng)順槽工作面防突措施預(yù)抽單元突出危險性評價效果檢驗1、效果檢驗指標(biāo)及臨界值采用取煤芯測定殘余瓦斯含量作為防突措施效果檢驗主要指標(biāo)，殘余瓦斯壓力作為輔助指標(biāo)對區(qū)域防突措施進行效果檢驗。根據(jù)貴州省六盤水市防治煤與瓦斯突出管理要求殘余瓦斯含量臨界值取6M3/T，殘余瓦斯壓力小于06MPA。當(dāng)測定預(yù)抽區(qū)域殘余瓦斯含量小于6M3/T或殘余瓦斯壓力小于06MPA時，視為無突出危險區(qū)，預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施有效，否則，即為突出危險區(qū)，區(qū)域防突措施無效。2、效果檢驗孔布置及檢驗11261回風(fēng)順槽布置順層鉆孔取芯進行效果檢驗，孔深度為2060M。取芯測定煤層殘余瓦斯含量。具體見（11261回風(fēng)順槽掘進區(qū)域防突措施效果檢驗布置圖）。當(dāng)施工檢驗鉆孔鉆進時，發(fā)現(xiàn)有頂鉆、卡鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。二、預(yù)抽單元內(nèi)工作面突出危險性預(yù)測1、11261回風(fēng)順槽預(yù)抽單元工作面突出危險性預(yù)測方法評價單元進行效果檢驗結(jié)果為無突出危險性后，對煤巷掘進工作面突出危險性再進行工作面突出危險性預(yù)測，運用的方法是鉆屑指標(biāo)法，因此11261回風(fēng)順槽主要采用鉆屑指標(biāo)法來預(yù)測預(yù)抽單元內(nèi)工作面突出危險性。對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域，采用鉆屑指標(biāo)法和復(fù)合指標(biāo)法兩種方法來預(yù)側(cè)掘進工作面的突出危險性，其中只要有一種方法預(yù)測有突出危險，則判定掘進工作面有突出危險性，必須重新采取局部防突措施。涼水溝煤礦配備有2臺WTC型瓦斯突出危險性參數(shù)測定儀。2、鉆屑解吸指標(biāo)的測定1、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)有K1值，其測定方法為在掘進工作面的軟分層中，打3個鉆孔，一個鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道輪廓線外上下2M4M處，鉆孔直徑42MM、孔深為10M的鉆孔；2、鉆屑解吸指標(biāo)（K1）的測定。使用儀器為WTC型瓦斯突出參數(shù)測定儀，測量方法為鉆孔每鉆進2M，取一次鉆屑作鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值測定。取樣時，把秒表、篩子準備好（1MM的篩子在下，3MM的篩子在上），鉆孔到預(yù)定深度時，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100G時，停止取樣，并繼續(xù)進行篩分，最后把已篩分好的（1MM3MM）的鉆屑裝入煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準備測試。當(dāng)秒表走到T0時（通常規(guī)定T0為2MIN），進行測定，整個測定完成后，可進行下一個煤樣的測定。3、局部突出危險性預(yù)測鉆孔使用風(fēng)煤鉆施鉆。在施工預(yù)測孔前必須對施工作業(yè)迎頭加強支護，嚴禁空頂作業(yè)。施鉆時，施工人員衣袖必須扎緊，并不得戴手套施鉆。施工地點必須指派專職瓦檢員加強瓦斯檢查，并在施工地點上幫懸掛瓦斯監(jiān)測傳感器或便攜式瓦斯檢測報警儀隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸兓闆r。施鉆時若發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡鉆或噴孔，必須停止鉆進。再一步進行區(qū)域防突措施效果檢驗，證實區(qū)域防突措施有效后，才能進行局部突出危險性預(yù)測。局部突出危險性預(yù)測鉆孔布置見下圖第三節(jié)安全防護措施根據(jù)礦井的實際情況，安全防護措施主要可采取實現(xiàn)獨立通風(fēng)、防突風(fēng)門、遠距離放炮、設(shè)置避難硐室、設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)、個人攜帶隔離式氧自救器等方法。1、獨立通風(fēng)系統(tǒng)111261回風(fēng)順槽建有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。防突風(fēng)門建于1526水平西瓦回。工作面采用壓入式局部通風(fēng)，風(fēng)機型號FBDNO63，230KW，風(fēng)筒直徑600MM,風(fēng)筒過風(fēng)門采用鋼質(zhì)風(fēng)筒，鋼質(zhì)風(fēng)筒安設(shè)防逆流擋板，水溝設(shè)置防逆流擋板，并實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源”供風(fēng)，其進、回風(fēng)路線為新風(fēng)風(fēng)流主斜井1526運輸石門（局部通風(fēng)機）1526西瓦回11261回風(fēng)順槽掘進工作面。污風(fēng)風(fēng)流掘進工作面11261回風(fēng)順槽1526回風(fēng)石門回風(fēng)斜井地面。詳見11261回風(fēng)順槽掘進通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。2、局部通風(fēng)機由當(dāng)班瓦檢員負責(zé)管理。局扇要保持正常運轉(zhuǎn)，嚴禁任何人員隨意停開風(fēng)機。3、風(fēng)筒吊掛要求采用麻繩縫環(huán)必掛且平直，接頭要嚴實不漏風(fēng)，破口及時修補，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。4、風(fēng)筒出口距工作面的距離不大于5米。5、對11261回風(fēng)順槽風(fēng)門進行連鎖，并安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器進行實時監(jiān)控，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。施工人員愛護好通風(fēng)設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時恢復(fù)，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。6、局扇停電停風(fēng)時，人員必須撤到1526運輸石門（防突風(fēng)門以外）的全負壓進風(fēng)巷道的安全地點，由瓦檢員在巷口設(shè)置柵欄，揭示“禁止入內(nèi)”警標(biāo)。2、防突風(fēng)門根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第103條的要求，在11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷以外設(shè)置兩道牢固可靠的反向防突風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于5M,以控制突出時的瓦斯能沿專用回風(fēng)道進入礦井回風(fēng)系統(tǒng)。1、反向風(fēng)門應(yīng)設(shè)圍巖堅固、無積水、支護完好、無拐彎巷道內(nèi)。2、局扇風(fēng)機安設(shè)在防突風(fēng)門進風(fēng)側(cè)。3、防突風(fēng)門距專用回風(fēng)巷回風(fēng)口不小于10M。4、防突風(fēng)門墻體厚度不小于08M,采用標(biāo)磚（料石）和混泥土砂漿砌筑，防突風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度不小于02M，確保防突風(fēng)門墻體嵌入巷道四周邊巖石的深度不小于02M。5、通過風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝必須設(shè)有逆向隔斷裝置。6、門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100MM，風(fēng)門厚度不得小于50MM，風(fēng)門的橫梢不少于三根，其規(guī)格（寬厚）不小于100MM100MM，長度要與風(fēng)門寬度一致，每根橫梢處用角鐵牢固聯(lián)接。角鐵長度不小于風(fēng)門寬度50MM，并保證其兩端都能搭接在門框上，上下端角鐵均要用絞鏈與門框牢固聯(lián)接。7、工作面放炮和無人時，反向防突風(fēng)門必須關(guān)閉。8、每道反向門都必須有牢固的底坎，底坎高度以不影響通車為限。9、每次放炮之前，施工隊的班長負責(zé)關(guān)閉反向風(fēng)門并用料石或木料等物將反向門支撐好，使反向風(fēng)門受突出壓力時底邊有較強的承壓能力。三、遠距離放炮11261回風(fēng)順槽掘進工程，放炮地點設(shè)在防突風(fēng)門以外的進風(fēng)側(cè)1526運輸石門放炮點，距工作面距離不小于300M的安全地點。放炮母線使用銅芯專用放炮線。放炮時11261回風(fēng)順槽回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須停電，巷內(nèi)的所有人員必須撤離。嚴禁在回風(fēng)流中放炮，警戒人員不得在回風(fēng)流中進行警戒，放炮30MIN后方可進入工作面檢查。四、設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求，根據(jù)11261回風(fēng)順槽實際情況，在11261回風(fēng)順槽設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)建造要求如下壓風(fēng)自救系統(tǒng)的空壓機設(shè)在地面，通過壓風(fēng)管路向井下供壓縮空氣。2、在防突風(fēng)門外的1526運輸石門車場進風(fēng)側(cè)安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，數(shù)量以出勤最多人數(shù)為準，但不能少于15個。防突風(fēng)門至掘進工作面安設(shè)壓風(fēng)自救每50M一組（8個），每組可供8人使用，最前面的一組壓風(fēng)自救距掘進工作面2540M,壓風(fēng)自救不得少于15人使用。在放炮點、警戒人員所在位置、臨時避難硐室各設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。3、壓風(fēng)自救裝置安裝在11261回風(fēng)順槽內(nèi)的壓風(fēng)管路上，壓縮空氣供給量每人不得少于03M3/MIN。4、壓風(fēng)自救裝置安裝地點必須寬敞，支護良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，寬度保持在08M以上。距底板13M高度。壓風(fēng)自救裝置每班必須由當(dāng)班安全員在接班后全面進行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時向調(diào)度室匯報。調(diào)度室接到匯報后立即安排通防部門處理。對壓風(fēng)自救裝置的使用，必須對施工人員加強培訓(xùn)，掌握壓風(fēng)自救的裝置的使用技能。五、個體防護所有施工及管理人員必須認真學(xué)習(xí)本防突設(shè)計及防治煤與瓦斯突出規(guī)定，學(xué)習(xí)要有記錄并考核合格后方可入井工作，否則不能入井；掘進工作面的所有人員下井時必須隨身攜帶符合要求的自救器，并且會使用，必須隨身攜帶，不能放置一邊。作業(yè)人員嚴禁穿化纖衣服，掘進班組長、電工、安全員、放炮員及進入該工作面的管理人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。掘進期間，現(xiàn)場人員必須熟悉突出預(yù)兆有聲預(yù)兆（1）煤層中有煤炮聲，煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、悶雷聲、或遠處的雷鳴聲，聲音由遠到近，由大到小，間隔時間的長短也不一致。（2）煤層或巖層的破裂聲，有時煤層內(nèi)出現(xiàn)破裂，引起煤壁震動、開裂響聲等。（3）嘈雜聲、嗡嗡聲及含水裂縫時的吱吱聲。無聲預(yù)兆（1）煤層構(gòu)造方面表現(xiàn)為煤層層理紊亂，煤變軟、暗淡無光、變干燥、無光澤、易碎。（2）煤層受擠壓褶曲、傾角變大、變陡，煤層突然增厚或變薄，煤層破壞嚴重并常常伴隨斷層出現(xiàn)等。（3）煤壁外鼓、片幫、掉渣，炮眼變形，打鉆時垮孔、頂鉆、夾鉆桿、鉆機過負荷等。（4）其他方面的預(yù)兆有瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，氣溫異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上突出預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員，人員撤至安全地后向礦調(diào)度室匯報。4、掘進工作面的所有人員必須熟悉礦井避災(zāi)路線、防塵供水系統(tǒng)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。避災(zāi)路線必須設(shè)置有醒目的方向指示牌，保證避災(zāi)人員安全快速撤退。第四章安全技術(shù)措施一、瓦斯管理1、每班必須派一名專職瓦檢員跟班檢查瓦斯，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交接班，嚴禁脫崗、漏檢、假檢，嚴禁崗上睡覺。2、礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘班排長、電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。3、必須按規(guī)定安設(shè)甲烷傳感器監(jiān)控瓦斯。T1距工作面不大于5米，其報警濃度為08、斷電濃度為08。斷電范圍為工作面和回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度為08。T2距回風(fēng)口1015米，其報警濃度為08、斷電濃度為08、斷電范圍工作面和回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電濃度為08。4、瓦斯傳感器必須定期進行校驗，現(xiàn)場必須使用校檢合格的瓦斯傳感器。5、實現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，一旦掘進工作面局扇停電停風(fēng)或瓦斯超限能立即切斷掘進工作面所有非本質(zhì)安全型的動力電源。機電隊和通風(fēng)隊定期對“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”進行試驗，保證其靈敏可靠。6、局部通風(fēng)機因故停風(fēng)后，恢復(fù)通風(fēng)前必須進行瓦斯檢查（1）當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^1或二氧化碳濃度不超過15。局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05，匯報礦調(diào)度室，由值班領(lǐng)導(dǎo)指定人員開啟局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)。（2）當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過15，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3時，匯報礦調(diào)度室，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)指揮井下撤出回風(fēng)線路人員，并派專人在進入回風(fēng)線路的通道站崗警戒、切斷停風(fēng)和回風(fēng)流中一切非本質(zhì)安全型電源后，經(jīng)瓦檢員確認局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05，方可由人工啟動局部通風(fēng)機控制風(fēng)筒風(fēng)量排放瓦斯。排放瓦斯時要嚴格控制風(fēng)筒入風(fēng)量，確保排出風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度均小于15。（3）當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?，由礦通風(fēng)副總工程師編制排放瓦斯措施報礦總工程師批準后，上報集團公司審批再按措施請救護隊進行瓦斯排放工作。7、當(dāng)工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^10或二氧化碳濃度超過15時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進行處理。8、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到15或二氧化碳濃度達到15時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進行處理。9、作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_08時，嚴禁使用打眼和裝藥放炮。二、鉆孔施工安全技術(shù)措施。1、防突人員在工作面施工抽放鉆孔前，必須測量工作面煤層傾角，收集工作面不同破壞類型的煤巖體結(jié)構(gòu)資料等。2、實施防突預(yù)測前，必須先施工探測孔，掌握前方煤層厚度及煤層賦存狀況，使防突預(yù)測和技術(shù)措施更具有針對性。3、測試前，必須檢查儀表、封孔器材的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理或更換。4、施工抽放鉆孔必須先確定方位、傾角，然后施工，施工完畢，必須重新校核方位、傾角，將其實測數(shù)據(jù)填入記錄手冊。5、施工過程中，注意觀察噴孔、卡鉆、響煤炮等異?，F(xiàn)象。必須加強瓦斯檢查和頂板觀察，必須隨時檢查鉆機穩(wěn)固件的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、防突措施必須按規(guī)定施工，當(dāng)條件發(fā)生變化（地質(zhì)構(gòu)造變化、煤層賦存變化等），應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。凡對措施進行了調(diào)整，必須及時向防突部門匯報，以便進行防突綜合分析。7、測定數(shù)據(jù)時，測試人員必須嚴格按操作規(guī)范進行操作，保證質(zhì)量和精度。8、測試人員出井后，及時整理測試資料，技術(shù)人員分析研究測試資料后再填寫措施效果檢驗報告單。9、實施防突措施前，施工隊必須加強工作面支護、杜絕空頂作業(yè)；并將掘進工作面10M范圍內(nèi)煤矸清運干凈，。10、實施防突措施時，施工隊值班隊長必須安排人員與防突人員一道收尺，填寫記錄，準確掌握工作面的實際進尺。11、掘進班隊接到措施效果檢驗報告單后，必須按報告單規(guī)定的點開始記尺，并嚴格按措施效果檢驗報告單的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)；礦井調(diào)度室應(yīng)對防突工作面每班循環(huán)個數(shù)、每個掘進循環(huán)的實際進度作專門記錄，嚴禁超過規(guī)定組織每班循環(huán)個數(shù)和循環(huán)進度。12、值班隊長必須將總工程師批簽的允許進度、班循環(huán)進尺、剩余進尺等及時、認真地填入防突管理牌板，實際掘進進尺不得超過措施效果檢驗報告單的允許進尺。13、防突部門在每次實施預(yù)測預(yù)報或措施時，必須復(fù)核總工程師簽發(fā)的允許掘進進尺，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)超進情況，防突人員必須立即與施工隊值班干部共同進行進一步核定，并及時向防突部門及礦井調(diào)度室匯報。三、現(xiàn)場防突工作管理1、在11261回風(fēng)順槽掘進施工中，對工作面地質(zhì)情況、煤層情況、瓦斯涌出、礦壓等，當(dāng)班的班、隊長，必須每班向調(diào)度室匯報。若出現(xiàn)響煤炮、煤壁外臌、礦壓顯現(xiàn)明顯加劇等突出預(yù)兆，必須立即撤出人員，布好崗哨并及時向礦調(diào)度室匯報，只有經(jīng)采取有效措施后方可恢復(fù)作業(yè)。2、每次放炮前，值班隊長和瓦斯檢查員必須按防突放炮允許卡要求的內(nèi)容向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室同意后方可放炮。3、11261回風(fēng)順槽掘進工作面嚴禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。4、11261回風(fēng)順槽掘進工作面進入專用回風(fēng)巷的入口必須設(shè)置柵欄，防止人員誤入。5、防突人員在施工防突鉆孔過程中如遇嚴重噴孔時必須立即停止打鉆，且不得取出鉆桿；卡鉆桿嚴重時，取鉆桿人員嚴禁正對鉆桿，防止鉆桿射出傷人。6、掘進過程中遇厚煤區(qū)或復(fù)合層時必須摸頂板掘進，嚴禁留設(shè)頂煤，防止因頂煤垮冒而誘發(fā)煤與瓦斯突出。7、防突人員在遇地質(zhì)構(gòu)造（煤厚大于25M或小于05M、軟分層厚度達到020M、斷層落差超過10M）或其它原因造成鉆孔無法施工或孔深不夠時，必須立即向礦總工程師匯報，由總工程師確定采取的補充措施，并決定預(yù)掘距離，遇地質(zhì)構(gòu)造施工預(yù)測鉆孔或施工措施孔時通防隊管理人員或安檢人員必須現(xiàn)場跟班。8、防突人員施工防突鉆孔時必須嚴格按措施規(guī)定進行，按操作規(guī)程認真進行指標(biāo)測定，指標(biāo)接近或超過臨界值時必須按措施補打措施孔，對所有問題必須及時向礦總工程師和通防隊匯報。9、通防隊管理人員經(jīng)常對該掘進巷進行檢查和資料收集，對該工作面的通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測設(shè)備、隔爆水袋、壓風(fēng)自救袋、防塵設(shè)施、通訊設(shè)備的完好情況進行檢查，并對損壞的設(shè)施、設(shè)備及時進行維修和補充，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理。10、每班作業(yè)人員（含瓦斯檢查員、安檢員）不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的人數(shù)。11、嚴格執(zhí)行各崗位防突職責(zé)。（1）礦長為礦井防突工作第一責(zé)任者，對防突工作負全面責(zé)任。掘進隊的隊長是該掘進工作面防突的第一責(zé)任者，負責(zé)安全措施的落實和實施；總工程師對礦井防突負技術(shù)責(zé)任；通防副總對該工作面防突負技術(shù)責(zé)任；防突防突隊長對該工作面防突工作負責(zé)，負責(zé)貫徹、傳達措施，檢查措施的落實、實施情況。（2）當(dāng)班班組長是本班現(xiàn)場防突負責(zé)人，其職責(zé)為A、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、連線情況；B、安排電工停、送該工作面和進、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的動力電源；C、協(xié)同安全員布崗；D、放炮后，確認無異常情況后，隨同瓦斯檢查員逐步進入迎頭檢查瓦斯、風(fēng)筒吊掛、支護等情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?8且其他一切正常后，才能恢復(fù)生產(chǎn)并將放炮情況匯報礦調(diào)度室。（3）當(dāng)班職工對防突措施實施和站崗負現(xiàn)場責(zé)任，其職責(zé)為A、按防突措施的要求進行現(xiàn)場施工；B、負責(zé)警戒，阻止人員進入警戒區(qū)域。（4）當(dāng)班瓦檢員，對瓦斯動態(tài)、通風(fēng)情況進行現(xiàn)場管理；對裝藥、連線，防突措施的實施負監(jiān)督責(zé)任，其具體職責(zé)為A、做好“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”工作；B、加強通風(fēng)瓦斯管理；C、監(jiān)督好水炮泥的使用數(shù)量和黃泥的充填質(zhì)量；D、監(jiān)督施工單位炮前、炮后沖塵及出貨過程中的綜合防塵管理工作；E、必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班排長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時報告礦調(diào)度室；F、加強對“一通三防”設(shè)施檢查和維護，發(fā)現(xiàn)“一通三防”設(shè)施不完好及時處理并匯報。（5）當(dāng)班安全員對防突措施的實施、效果檢驗、電工停送電、通風(fēng)瓦斯管理負監(jiān)督責(zé)任，帶領(lǐng)人員現(xiàn)場設(shè)崗，放炮時對掘進工作面及回風(fēng)系統(tǒng)進行撤人、停電工作，其具體職責(zé)為A、監(jiān)督現(xiàn)場實施防突措施及措施效果檢驗；B、監(jiān)督電工做好工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作；C、當(dāng)工作面出現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)量不足，瓦斯異常等情況，有權(quán)停止工作面一切工作；D、帶領(lǐng)站崗人員對掘進工作面及回風(fēng)系統(tǒng)進行撤人、設(shè)崗工作，并交待注意事項。（6）電工對停送電、設(shè)備失爆負施工責(zé)任，其職責(zé)為A、放炮前和放炮后按措施要求及班長安排對規(guī)定范圍內(nèi)的電器設(shè)備進行停送電工作。B、每班至少對掘進工作面的電器設(shè)備進行一次檢查和維護。要求為電器設(shè)備杜絕失爆、“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠，嚴禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。（7）井下監(jiān)測工職責(zé)為對監(jiān)測系統(tǒng)進行維護，確保該掘進工作面的瓦斯及其他監(jiān)測參數(shù)能準確傳送到礦地面監(jiān)控中心室。（8）放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、起爆工作，其職責(zé)為正向裝藥，不裝藥的眼孔按規(guī)定充填黃泥；按大串聯(lián)方法進行聯(lián)線工作，嚴禁出現(xiàn)明接頭；接到放炮命令后，進行起爆工作。（9）防突效果檢驗工職責(zé)為A、每次效果檢驗前，防突工對防突措施進行一次全面檢查落實，措施未落實到位，不得進行效檢工作。出現(xiàn)超掘時，效檢工必須將超掘的距離掌握清楚，并立即匯報礦調(diào)度室和礦總工程師及通風(fēng)工程師及安全礦長，安全礦長接到匯報后，必須立即組織追查，分析超掘原因，落實責(zé)任人；B、嚴格按操作規(guī)程和儀器說明書的有關(guān)規(guī)定認真進行操作，嚴禁弄虛作假；效檢工作結(jié)束后，必須根據(jù)效檢結(jié)果認真填寫防突管理牌板，找現(xiàn)場安檢員和瓦檢員簽字驗收，并將效檢結(jié)果匯報通風(fēng)工程師和礦調(diào)度室。C、實施防突效果檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況時及時匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)工程師。（10）起爆地點設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話，調(diào)度室對防突實施調(diào)度管理，其職責(zé)為對防突掘進工作面放炮實施調(diào)度指揮。12、施工單位全體職工、安全員、瓦檢員、防突工和調(diào)度員必須對本措施進行學(xué)習(xí)，經(jīng)本單位考試合格后方可上崗，并有資料可查，由安全科監(jiān)督。13、防突隊、施工單位、礦調(diào)度室必須建立防突管理控制牌板，施工單位按要求將每個小班進尺填入牌板，并匯報礦調(diào)度室。14、當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時，另行編制補充防突安全技術(shù)措施。15、如果主扇突然停風(fēng)或瓦斯泵突然停泵，嚴格按涼水溝煤礦主扇突然停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案或涼水溝煤礦瓦斯泵突然停泵應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。四、監(jiān)測監(jiān)控措施11261回風(fēng)順槽掘進工作面按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，并實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控維護共必須對瓦斯監(jiān)測探頭每周調(diào)校一次，保證靈敏、準確、可靠。監(jiān)測探頭設(shè)置如下1、探頭T1安設(shè)在距掘進迎頭35M，距巷頂不大于300MM，距巷幫不小于200MM。報警值08，斷電值08，復(fù)電值08。斷電范圍11261回風(fēng)順槽及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。2、探頭T2安設(shè)在距專用回風(fēng)巷口1015M，距巷頂不大于300MM，距巷幫不小于200MM。報警值08，斷電值08，復(fù)電值08。斷電范圍11261回風(fēng)順槽及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。五、機電防爆管理1、各班跟班電工必須班班認真對11261回風(fēng)順槽內(nèi)機電設(shè)備及風(fēng)機進行檢查，杜絕失爆。確保風(fēng)機能正常運轉(zhuǎn)及切換。2、機電隊每天必須有專職防爆電工認真對電氣設(shè)備進行檢查并建立完善記錄。六、綜合防塵1、防塵管路的管徑選擇符合水城縣涼水溝開采方案設(shè)計（變更）安全專篇要求，管路應(yīng)敷設(shè)平、直，吊掛整齊，每隔50M安設(shè)一個三通閥門，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點設(shè)置噴頭，做到落煤、出煤灑水。2、巷道要經(jīng)常灑水滅塵，防止煤塵飛揚，風(fēng)筒、電器、開關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有粉塵堆積。3、在距離工作面100M內(nèi)安設(shè)不少于2道水幕裝置，保證正常使用。放炮時20M范圍內(nèi)灑水降塵。4、加強個體防護，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。5、打眼時實現(xiàn)濕式打眼，并使用水炮泥。加強通風(fēng)除塵。七、避災(zāi)路線1、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時，避災(zāi)路線11261回風(fēng)順槽掘進工作面11261西瓦回聯(lián)絡(luò)巷1526西瓦回1526車場主斜井地面。2、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時要沉著冷靜，迅速戴好自救器，按正確逃生路線撤退，若無法及時撤出時，要就近到壓風(fēng)自救裝置處，正確用壓風(fēng)自救裝置待救。3、發(fā)生災(zāi)變時，井下工作人員必須及時躲進避難硐室并匯報礦調(diào)度室，在調(diào)度室的指導(dǎo)下根據(jù)災(zāi)變情況由現(xiàn)場最高級別領(lǐng)導(dǎo)組織撤離。4、避災(zāi)路線圖見附圖八、其他1、11261回風(fēng)順槽掘進工作面第一次執(zhí)行局部防突措施或無措施超前距時，執(zhí)行局部防突措施前必須采取小直徑淺孔抽放措施處理工作面前方5M及巷道輪廓線外3M指煤層內(nèi)）范圍內(nèi)的突出危險性，只有在工作面前方形成5M安全屏障后方可進入正常防突措施循環(huán)。2、11261回風(fēng)順槽掘進工作面必須形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，若11261回風(fēng)順槽掘進工作面的回風(fēng)系統(tǒng)切斷其他工作面的安全出口時，必須將被切斷安全出口的工作面停止作業(yè)。3、必須加強11261回風(fēng)順槽掘進工作面瓦斯監(jiān)測管理工作，保證裝置的設(shè)備數(shù)量、位置、報警、斷電應(yīng)符合規(guī)定，做到監(jiān)測儀器靈敏、可靠。4、抽放鉆場、鉆孔施工過程中，施工地點必須懸掛瓦斯、一氧化碳便攜式檢測儀。5、加強瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_到08或二氧化碳濃度達到15時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理6、加強地質(zhì)管理工作，每個循環(huán)掘進完畢后，地測部門必須探清工作面煤厚，施工鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，立即停止掘進。及時向地測部門、防突隊匯報，根據(jù)具體情況，補充完善防突措施。7、嚴格按瓦斯突出煤巷掘進安全技術(shù)裝備系列化要求進行裝備，尤其是必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機、雙電源自動切換”局扇地面監(jiān)視、安設(shè)隔爆水袋等。否則，停止掘進工作。8、通防隊必須做到風(fēng)筒距迎頭不得超過5M,放炮或施工過程中，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到08，響煤炮比較頻繁，應(yīng)立即停止施工，并查明原因，向礦調(diào)度室、通風(fēng)副總、礦總工程師匯報，采取措施后，方可施工。9、嚴格落實“安全員、瓦檢員”雙頂崗制度，“雙頂崗”人員必須對防突工作面“四位一體”防突措施執(zhí)行情況進行全過程檢查、監(jiān)督，跟班隊長及安全員、瓦檢員不在現(xiàn)場不得進行預(yù)測、檢驗或掘進。10、防突措施孔施工中，安全員、瓦檢員必須全程監(jiān)督，鉆孔驗收時，抽采隊跟班隊長、安全員、瓦檢員必須全部在現(xiàn)場時，抽采隊方可退鉆，以確保鉆孔施工質(zhì)量。11、掘進隊跟班隊長和采掘技術(shù)員必須嚴格掌握掘進進度，嚴禁超掘，安全科安檢員現(xiàn)場督促落實。12、防突預(yù)測人員必須加強預(yù)測預(yù)報儀器的管理，每次預(yù)測前對儀器的完好情況進行檢查。13、若遇地質(zhì)構(gòu)造或其他特殊情況，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，掌握煤層位置，按防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求編制措施。14、在校檢過程中，只要測定任何一指標(biāo)值大于突出臨界值，掘進工作面必須停止掘進。并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門匯報，待采取下步防突措施后，再次進行效果檢驗，直到實測指標(biāo)小于突出臨界值，方可施工。15、如本措施在掘進中無法消除突出危險性，不能保證安全快速掘進，必須結(jié)合礦相關(guān)部門根據(jù)實際情況另行編制防突措施。九、輔助礦山救護隊1、本礦組建有輔助礦山救護隊。救護隊員按規(guī)定進行技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能上崗。2、在11261回風(fēng)順槽掘進施工期間，輔助礦山救護隊必須處于備戰(zhàn)狀態(tài)。3、遇到重特大安全事故時，輔助礦山救護隊無力處理，向附近簽定救護協(xié)議的救護隊求援。4、涼水溝煤礦規(guī)模為30萬噸/年，礦井設(shè)立救護隊小隊1個，設(shè)小隊長1人，副隊長1人，救護隊員10人。5、輔助救護隊員必須經(jīng)過上級主管部門指定的資質(zhì)培訓(xùn)機構(gòu)進行救護知識基礎(chǔ)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能成為正式輔助救護隊員。6、輔助救護小隊裝備配備根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，對輔助救護小隊進行裝備配備，礦井救護小隊配備表詳見表礦山救護小隊指戰(zhàn)員（含輔助救護隊）個人技術(shù)裝備表礦山輔助救護隊救護裝備表裝備名稱要求單位數(shù)量備注自救器臺6每人1臺自動蘇生器臺2干粉滅火器只20風(fēng)障4M4M塊1風(fēng)障6M6M塊2呼吸器校驗儀JD9型臺2一氧化碳檢定器MYJ型臺2自救器氣密檢查儀ZJ2型臺1瓦斯檢定器10、100臺2呼吸器干燥裝置ZG1型臺1自動蘇生器專用校驗儀ZS1型臺1防爆工具套1錘、斧、鎬、鍬、釬等兩用鍬把2氧氣充填泵CT250型臺1氧氣瓶40L個5氧氣瓶2L個30氧氣瓶1L個10大繩根1擔(dān)架副2保溫毯棉織條2絕緣手套雙1氧氣檢定器臺1溫度計支2采氣樣工具套1包括球膽4個災(zāi)區(qū)電話套1引路線M1000銅頂斧把2礦工斧把2刀鋸把2起釘器把2手表塊隊長每人1塊電工工具套1氫氧化鈣T05第五章組織管理措施1、礦成立以礦長為組長的防突領(lǐng)導(dǎo)工作小組，加強11261回風(fēng)順槽掘進期間的防突領(lǐng)導(dǎo)工作，認真落實防突措施和防突管理工作。2、掘進隊每班必須有一名副隊級以上干部3、跟班，專門負責(zé)防突工作，對打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗孔、探測地質(zhì)構(gòu)造鉆孔等負責(zé)。3、防突隊負責(zé)制作并吊掛防突措施管理牌板和防突措施牌板。掘進隊負責(zé)正確填寫當(dāng)天日期、班次、當(dāng)班進尺、剩余進尺等數(shù)據(jù)，放炮前對牌板進行保護。4、掘進隊的隊長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者。跟班隊長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者，主要負責(zé)（1）組織“四位一體”局部防突措施落實；（2）正確填寫當(dāng)天日期、班次、當(dāng)班進尺、剩余進尺等數(shù)據(jù)；（3）當(dāng)遇到突出預(yù)兆時，停止掘進作業(yè)并向調(diào)度室匯報；（4）當(dāng)遇到明顯突出預(yù)兆或發(fā)生煤與瓦斯突出后，組織人員撤離現(xiàn)場，停電并匯報礦調(diào)度室。5、防突隊測試人員負責(zé)測試、填寫防突管理牌板中的測試結(jié)果、允許進尺并及時作報表、簽送報表等，現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。6、安全科負責(zé)監(jiān)督防突措施的落實，確保不超尺掘進。監(jiān)督防突考察情況及瓦斯抽采情況，11261回風(fēng)順槽掘進區(qū)域瓦斯抽采不達標(biāo)或防突考察指標(biāo)超過規(guī)定，嚴禁掘進。7、通防隊配備專職瓦檢員隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦檢員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時報告礦調(diào)度室。8、監(jiān)測監(jiān)控部門及時調(diào)校工作面瓦斯探頭，確保完好可靠。9、機電隊負責(zé)電氣設(shè)備防爆，按規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定進行防爆檢查，確保設(shè)備完好，確保設(shè)備保護齊全靈敏