9101工作面回風順槽施工安全技術(shù)措施(4礦)

溫明礦業(yè)公司卡布其煤礦掘進作業(yè)規(guī)程9101回風順槽工作面施工單位卡布其煤礦施工二隊技術(shù)負責人項目部經(jīng)理編制人批準日期年月日執(zhí)行日期年月日目錄第一章工程及地質(zhì)概況3第二章工程施工方法及施工組織5第三章生產(chǎn)系統(tǒng)9第四章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理13第五章主要技術(shù)經(jīng)濟指標15第六章井下災(zāi)害防治16第七章主要機械設(shè)備的維護保養(yǎng)19第八章安全技術(shù)措施20第九章規(guī)章制度25第十章作業(yè)規(guī)程學(xué)習考試登記表32掘進工作面作業(yè)規(guī)程第一章工程及地質(zhì)概況一、工程概況1、（1）掘進的巷道的名稱為9101工作面回風順槽（2）掘進工作面位置與四鄰情況該巷道沿煤層走向布置，距運輸順槽120米，10進風下山橫穿9101回風順槽，將回風順槽分為南北兩段，先進行南段的施工，至切眼位置后再回頭進行北段施工（施工順序可根據(jù)實際需要調(diào)整）。所施工的9101回風順槽，東側(cè)為舊洞溝煤礦采空區(qū)，該采空區(qū)已將9、10、14、16號煤層采空，采空區(qū)與回風順槽相距60米，要邊探邊掘。開口位置向東距舊系統(tǒng)井底車場270米，距回風聯(lián)絡(luò)巷開口20米。巷道布置見附圖（3）井上、下對應(yīng)位置、地形、地貌與建筑物的關(guān)系該巷道對應(yīng)地表為丘陵地形，無任何建筑物。2、巷道用途、工期、質(zhì)量9101工作面回風順槽為回采工作面回風用，兼做工作面行人和材料運輸巷。預(yù)計該巷道施工工期為4個月。該巷道要嚴格按中線施工，保證巷道的工程質(zhì)量。3、巷道布置情況、工程量、巷道斷面參數(shù)9101工作面回風順槽設(shè)計為梯形巷道，上口凈寬22米，凈高22米，下口凈寬28米。掘進巷道上寬26米，高24米，下寬32米，斷面積696M。該巷道為煤巷，設(shè)計支護方式為架松木棚棚支護。巷道右側(cè)鋪設(shè)電纜，左側(cè)敷設(shè)必要的管路。9101工作面回風順槽，自10進風下山回風順槽開口處見煤點至切眼長度398米，距上水平回風下山長度420米。9101工作面回風順槽全長818米，沿9煤層底板掘進，該巷道北段按0方位進行施工，南段按180方位進行施工。二、地質(zhì)概況（1）頂?shù)装鍘r性該地段9煤層偽頂為泥巖，厚度02M。直接頂板為砂質(zhì)頁巖，厚度1M左右，底板為砂質(zhì)泥巖，系半堅硬巖類，厚度25米，但泥巖遇水具膨脹性，易軟化，強度降低，該巷道的維護較為困難。10煤層的頂板即9號煤層底板，系泥巖；底板為砂質(zhì)粘土巖，亦為半堅硬巖類。9煤層產(chǎn)狀走向為南北，傾向為東西方向，傾角68,煤層平均厚度45M。（2）瓦斯等有害氣體情況9、10煤層采用瓦斯分析測試樣成果顯示，瓦斯絕對沼氣量05M3/分，相對沼氣量926M3/T，煤層爆炸鑒定報告鑒定結(jié)果為有爆炸性。因此，在采掘時要注意通風、降塵、防止煤塵爆炸事故發(fā)生。煤塵不易自燃，屬低瓦斯礦井，但按高瓦斯礦井管理。本井田地溫未發(fā)現(xiàn)異常區(qū)。煤層自燃發(fā)火傾向等級為三級，發(fā)火期為6個月。因此，必須保證掘進工作面有足夠的風量，及時清理和沖洗巷道內(nèi)的煤塵，保證通風設(shè)施和各轉(zhuǎn)載點噴霧的正常使用。（3）地質(zhì)構(gòu)造9101工作面中部發(fā)育有F5斷層，水平扭動斷裂，斷面南傾，傾角7584，水平錯距為58米。（4）水文地質(zhì)條件簡單，直接充水含水層為碎裂隙孔隙含水層，一般附水性弱，水量小，預(yù)計掘進過程中涌水量較小，不會影響掘進進度。該巷道穿過的F5斷層是否導(dǎo)水均不太清楚，但據(jù)舊礦井揭露F5斷層情況看，含水量不大，掘進過程中應(yīng)邊探邊掘，采取必要的防范措施。該巷道掘進區(qū)域無老塘積水威脅。巷道掘進時，附近無采空區(qū)，無火區(qū)。礦井實測涌水量35M3/D。（5）煤質(zhì)情況層別灰份揮發(fā)份全硫發(fā)熱量MJ/KG工業(yè)牌號容重T/M9層3098294007420122908JM25145附煤層柱狀圖第二章工程施工方法及施工組織一、工程施工方法1、巷道斷面參數(shù)凈寬度M掘進寬度M斷面積M形狀上寬下寬上寬下寬凈高度M掘進高度M凈掘進凈周長M支護方式梯形22282632222455696954木棚2、支護方式采用梯形木棚支護。3、支護參數(shù)棚梁長24M，棚腿長227M，棚梁用18CM的松木，棚腿用直徑不小于16CM的松木即可，剎頂板梁為4塊/架。剎頂、背幫木板梁規(guī)格為1800200100MM柳木替代。4、采用鉆爆法落煤，即使用MZ12KW煤電鉆和YT28風鉆進行打眼，爆破落煤。5、爆破器材、火工品選擇及裝藥量計算爆破采用礦用3硝銨炸藥和毫秒延期電雷管，裝藥采用正向裝藥，MFB100型發(fā)爆器全斷面分次起爆，聯(lián)線方式為串、并聯(lián)聯(lián)線。掘進過程中需要挑頂臥底時，采用淺打眼，少裝藥，放小炮通過。詳見爆破說明書6、炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)首先用“三點延線法”，將中線延伸到工作面，然后依據(jù)中線準確布置炮眼，具體見炮眼布置圖及裝藥結(jié)構(gòu)圖。7、爆破技術(shù)指標見預(yù)期爆破指標表。8、具體要求（1）從成束電雷管抽取單個電雷管應(yīng)按煤礦安全規(guī)程第325條規(guī)定執(zhí)行。（2）裝配引藥時應(yīng)按應(yīng)按煤礦安全規(guī)程第326條規(guī)定執(zhí)行。（3）各炮眼的裝藥量必須按作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定執(zhí)行。（4）裝藥前，必須先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。（5）炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。（6）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥全部封實。（7）嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可然性材料做炮眼封泥。（8）處理瞎炮必須按煤礦安全規(guī)程第342條規(guī)定執(zhí)行。（9）放炮前必須將工作面的煤電鉆，巖石電鉆及鑿巖機，電纜等工具設(shè)備撤到30M以外的安全地點，擺放整齊或懸掛好，嚴禁亂扔亂放。（10）放炮前，瓦檢員必須在掘進工作面20M范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛刃∮?時，方可放炮。9、裝煤及要求裝煤放炮落煤后，經(jīng)人工用大板鍬裝到溜子上進行外運，通過立井進行提升。要求（1）出煤前必須工作面內(nèi)頂板的活石、片幫及傘檐處理干凈，以防傷人。（2）將放炮崩倒或崩壞的臨時支護及木棚架好后，方可出貨。10、支護及要求（1）臨時支護采用前探梁支護方式，放炮排除炮煙后由一人監(jiān)護、一人站在安全地點用長柄工具將浮矸活石橇掉，確認安全后，向前串移前探梁，并用背板木和前探梁把頂板接實。前探梁采用直徑為76MM的厚壁鋼管制作,長度不小于4米，與棚梁吊掛套環(huán)4個，配合使用。（2）永久支護采用架設(shè)梯形木棚支護。（3）支護要求放炮后15分鐘方可進入迎頭灑水降塵，并進行驗炮找頂，清理浮矸活石，放炮后，必須使用前探梁做為臨時支護。架木棚支護，棚間距08M，棚梁用18CM的松木，棚腿用直徑不小于16CM的松木即可，要求材質(zhì)端正、順直、不得腐化。在日常掘進中，要求每一循環(huán)必須保證頂板平整，所成型巷道內(nèi)不留傘檐，馬腿，不允許頂板有離層現(xiàn)象，棚架必須背幫背頂，在遇到有構(gòu)造或頂板破碎時，要有補充措施，為保證不片幫，要進行剎頂背幫，剎頂和背幫的排木要質(zhì)量好的，壁厚一定要嚴實。（斷面及支護圖附后）11、工程質(zhì)量規(guī)定項目標準偏差備注凈寬2800MM050MM凈高2200MM050MM松木直徑1618CM050MM棚間距800CM100MM12、在穿層施工中認真觀察巖層變化情況，及時改為11礦用工字鋼棚，棚間距40CM。13、施工過程中嚴禁空頂作業(yè)，永久支護距迎頭距離不大于2米。二、工作面循環(huán)作業(yè)方式及施工組織巷道掘進采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時）組織生產(chǎn)，每班一個循環(huán)，循環(huán)進尺15M。附勞動組織表勞動組織表出勤人數(shù)（人）工種一班二班三班合計打眼工、支護工及出渣工444兼職爆破工1113溜子司機1113絞車司機1113信號把鉤工2226機電維修工1113班長1113驗收員111兼職合計10101030為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。附正規(guī)循環(huán)圖表第三章生產(chǎn)系統(tǒng)一、運輸系統(tǒng)1、運煤（矸）9101工作面回風順槽迎頭10進風下山立井煤倉地面。2、運料地面回風斜井（地面45KW提升絞車）北翼9層回風斜井（第二部25KW調(diào)度絞車）聯(lián)絡(luò)巷9101工作面回風順槽迎頭附運輸系統(tǒng)圖二、通風系統(tǒng)1、通風系統(tǒng)新鮮風流由立井進入，經(jīng)10進風下山由局扇吸入新鮮風流沖洗工作面，污風通過10回風下山和9層回風聯(lián)絡(luò)巷經(jīng)北翼9層回風斜井和總回風斜井到達地面。2、9101工作面回風順槽，采用壓入式通風，局部通風機安設(shè)在10進風下山巷道中，距9101回風順槽施工巷道開口上方20米外新鮮風流中。3、風量驗算工作面風量計算取風量最大值進行風機選型。1按瓦斯涌出量計算Q掘100QK10005420108（M/MIN）式中Q掘掘進工作面實際需要的風量，（M/MIM）；Q掘進工作面的瓦斯絕對涌出量，（M/MIM）；K掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，取K20。2按炸藥量計算Q掘25A25765191（M/MIN）式中A掘進工作面一次爆破的最大炸藥用量，KG3按人數(shù)計算Q掘4N41248（M/MIN）式中N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取12人。4按排塵風速計算157Q掘2407即105（M/MIN）Q掘1680（M/MIN）式中掘進工作面最低排出風速15M/MIN，最高240M/MIN；S掘進工作面的斷面積，M；通過以上計算及驗算，考慮2風筒漏風系數(shù)及77風筒效率，選擇YBT211KW隔爆軸流式通風機能滿足迎頭風量要求，配備600MM,抗靜電阻燃式風筒進行壓入式通風?，F(xiàn)場加強風機和風筒管理，降低漏風量，定期現(xiàn)場實測風量，切實滿足迎頭需要風量。為保證迎頭安全供風的需要，局部通風機按“三專兩閉鎖”要求安裝供風。（5）在回風巷安設(shè)調(diào)節(jié)風流設(shè)施，風機開啟后，現(xiàn)場測定局部通風機吸入口至掘進工作面回風巷口之間的風速，并保證不得低于025M/S。（6）通風線路立井10進風下山風機9101工作面回風順槽迎頭10進風下山尾部聯(lián)絡(luò)巷10回風下山9層回風聯(lián)絡(luò)巷總回風巷地面。附通風系統(tǒng)圖在總開關(guān)處設(shè)置風電閉鎖裝置，當局扇停風時，能自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電源。三、供電系統(tǒng)地面供電電源由卡布其供電站10KV高壓經(jīng)地面架空線，輸送至卡布其煤礦，經(jīng)500KVA地面變壓器變?yōu)?60V后，由礦用阻燃電纜將660V電壓輸送至井下配電點。在由井下配電點電源經(jīng)礦用阻燃電纜給工作面電器設(shè)備供電，工作面配電必須實行雙風機，雙電源，三專兩閉鎖。供電設(shè)施的型號、位置、用途等如下，附供電系統(tǒng)圖。設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備用電機功率用途刮板輸送機30型1120KW出渣煤電鉆MZ12KW3212KW打眼潛水泵MWQ5020/55KW1155KW排水探水鉆機MYZ75型115KW鉆探調(diào)度絞車JD251125KW運輸局扇YBT11KW1111KW通風合計677KW四、供、排水系統(tǒng)地面蓄水池的水經(jīng)主井，用108的鋼管，經(jīng)皮帶下山進入工作面。該掘進地段底板無滲水現(xiàn)象，無大的涌水量，故水倉及排水設(shè)備系統(tǒng)不設(shè)置。如遇涌水，施工臨時水溝和水窩，通過排水泵由立井排到地面。五、通訊控制系統(tǒng)及安全監(jiān)測系統(tǒng)（1）工作面通訊控制系統(tǒng)、設(shè)置地點和使用聯(lián)絡(luò)方法工作面選用礦用防爆電話，經(jīng)過中繼線路與礦調(diào)度室連通，可直接呼出或呼入。電話可安裝在距工作面100M的躲避硐內(nèi)，并在電話旁邊煤壁上釘上各部門的電話號碼，以備作業(yè)人員使用。（2）安全監(jiān)測系統(tǒng)地面中心站選用一套KJ1911型礦用安全監(jiān)測系統(tǒng)，井下選用BFDZ2監(jiān)控分站，掘進工作面設(shè)瓦斯傳感器。掘進工作面及其回風流中甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5M的巷道內(nèi)，回風流中設(shè)置在頂板穩(wěn)定，風流不受阻擋地段。其報警濃度為10CH4，斷電濃度為15CH4，復(fù)電濃度為05CH4，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300MM，距巷幫不得小于200MM甲烷報警儀的使用與要求（1）管理人員和帶班下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為1）必須進行處理。（2）爆破工下井擔任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄。（3）當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在工作面5M范圍內(nèi)無風筒一側(cè)，當報警時，停止工作，進行處理。（4）電鉗工下井擔負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20M范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。六、防火滅塵系統(tǒng)在掘進巷道電器設(shè)備附近2M處，吊掛放置一臺干式滅火器，鐵皮焊制一個沙箱并盛滿細沙，專用消防工具一套，吊掛在煤壁上，以備急用。另外，在電器設(shè)備檢修后所用的廢油脂，棉紗等物全部清理干凈，不準在井下巷道內(nèi)亂扔亂放，并由專人全部運到地面集中處理。迎頭后50米處設(shè)一噴霧降塵裝置，巷道內(nèi)每50米設(shè)一三通水閥門，定期對巷道沖塵。放炮后及時灑水，設(shè)置凈化風流設(shè)施，炮后噴霧降塵，放炮使用水炮泥。巷道內(nèi)風筒、管路和電纜分掛兩側(cè)。第四章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理一、工作面工程質(zhì)量標準1、嚴格按巷道設(shè)計的規(guī)格尺寸施工。2、正確使用中線，合理布置炮眼，巷道嚴禁欠挖、超挖。3、要求開幫齊整，煤（巖）幫不齊時要及時將兩幫刷齊，不得留有探頭、煤（巖）根，巷道內(nèi)要定期灑水滅塵，清理浮煤、雜物等。4、嚴格按礦制定的錨噴巷道工程質(zhì)量驗收標準進行錨噴支護及生產(chǎn)系統(tǒng)文明衛(wèi)生標準。5、驗收員要嚴格按“高質(zhì)量、高要求、高標準”和礦內(nèi)的驗收細則進行驗收，消滅不合格品。二、“一通三防”質(zhì)量標準1、風機和啟動裝置必須安設(shè)在進風巷道內(nèi)，距回風口不得小于10M的地點，風機距底板不小于03M。2、風筒距工作面距離不得大于10M，風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風、無破口、拐彎處設(shè)彎頭，迎頭不落地。3、杜絕無計劃停風、停電事故，任何人不得擅自停開局扇，如需停電、停風時，必須報礦總工程師批準，每月5號必須強制性對風機專用線及開關(guān)性能進行檢修。4、局部通風機必須設(shè)專人看管，實行井下交接班制度，不得脫崗。5、風機的吸入風量必須小于全負壓供給該處的風量，以免產(chǎn)生循環(huán)風流。6、掘進工作面出煤（矸）前，必須灑水滅塵，巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置水幕，并定期沖洗巷道煤塵。7、在距掘進工作面5米處，必須設(shè)置甲烷傳感器。8、在施工巷道內(nèi)應(yīng)懸掛工作面炮眼布置圖，巷道斷面支護圖和避災(zāi)路線圖。三、電氣設(shè)備質(zhì)量標準1、防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆合格率100，電纜吊掛合格率95。2、低壓電機應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷、斷相保護。3、煤電鉆及127V信號照明系統(tǒng)使用綜合保護。4、四小線電纜、動力電纜要阻燃，井下供電電纜消滅“雞瓜子”、“羊尾巴”、“明接頭”。5、接地保護符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。四、煤質(zhì)管理措施1、打眼工在打眼時，盡量避免挑破頂、底板，減少煤矸混入煤中。2、遇特殊地質(zhì)條件或頂板不夠高，需挑頂、起底時，先沿煤層掘進后在起底或挑頂，實現(xiàn)煤矸分裝分運。3、出煤工在出煤時，發(fā)現(xiàn)矸石，應(yīng)隨時撿出，謹防矸石上溜，隨煤流外運。4、降低煤的水分，各供水管路接頭嚴密、不漏水，各轉(zhuǎn)載點的噴霧設(shè)施不使用時要及時關(guān)閉，工作面灑水及沖洗煤幫時，水量要適中。第五章主要技術(shù)經(jīng)濟指標技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目單位數(shù)據(jù)1巷道斷面M26962循環(huán)眼數(shù)個193循環(huán)進度M154每班循環(huán)個數(shù)個15日進米M456月進米M1357日出勤人358每米炸藥消耗量KG519每米雷管消耗量發(fā)1310每工效率米013第六章井下災(zāi)害防治一、災(zāi)害預(yù)防（一）防治瓦斯的措施1、嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到工作面檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到“一炮三檢“并記錄好。瓦斯傳感器懸掛在迎頭外5M處的地點。2、爆破地點附近20M以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1時，嚴禁裝藥爆破。掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或開關(guān)地點附近20M以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。掘進工作面內(nèi)，體積大于05M3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2時，附近20M內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。3、加強通風管理，防止瓦斯積聚，禁止風流短路，保證井下所有工作地點都有足夠的風量。4、保護好通風設(shè)施，進出風門要隨手關(guān)閉，不得兩道風門同時打開。5、施工人員不得隨意開停風機，風機因故停止運轉(zhuǎn)所有施工人員必須立即撤到新鮮風流中待命。6、機電設(shè)備的保護裝置要齊全、可靠，杜絕失爆。7、杜絕一切火源，嚴格控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火源。8、各安全出口必須保證暢通無阻。（二）防治頂板災(zāi)害措施（1）必須執(zhí)行開工前和施工中的“敲幫問頂”制度。此項工作必須有一名有經(jīng)驗的工人或班長帶領(lǐng)，兩人進行，一人觀察，一人找頂，并且由外向里逐段進行。每個工作人員必須經(jīng)常地認真地檢查工作地點的頂板、兩幫、支護等情況。要用長把工具及時摘掉懸矸危石。（2）巖性不好、頂板破碎、壓力增大及斷層等地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)加強支護，嚴禁空頂作業(yè)。（3）嚴格按作業(yè)規(guī)程進行支護。（4）巷道開門點前后10米先進行頂板加固，頂板破碎處先進行放頂，安設(shè)抬棚，備好10架棚的支護材料，防止頂板大范圍的冒落。（三）防治透水災(zāi)害措施1、施工中嚴格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”探放水原則。2、遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人員，并及時匯報礦調(diào)度室及有關(guān)單位。頂板來壓，支護變形速度驟增；瓦斯等有害氣體超限、溫度驟增、驟減或迎頭停風時；迎頭遇煤、巖外移、涌水量增大等有突水預(yù)兆時；迎頭遇到掛紅掛汗，空氣變冷，發(fā)生霧氣，水叫，底板鼓起，產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水，水色發(fā)渾有臭味等異狀時。3、熟悉避災(zāi)路線，出現(xiàn)危險情況及時撤退。（四）火災(zāi)防治措施（1）巷內(nèi)要定期清理浮塵、臟雜物、廢舊棉沙、油污物品，必須及時裝袋回收到地面，保證巷內(nèi)整潔。（2）電器設(shè)備必須完好，杜絕失爆。（3）嚴禁明火放炮和放糊炮，嚴格規(guī)程中規(guī)定的裝藥量和封泥長度放炮。（4）禁止一切入井人員攜帶煙草及點物品入井。（5）放炮時要嚴執(zhí)行“一炮三檢“和三人連鎖”放炮制。（6）加強通風管理工作，杜絕風筒跑風、漏風，嚴禁微風作業(yè)。（7）采用阻燃性電纜、風筒等，各電器開關(guān)附近滅火設(shè)施齊全。（五）煤塵防治措施1、放炮必須使用水炮泥。2、放炮前后必須灑水滅塵，沖洗煤幫。3、在出煤過程中，要經(jīng)常灑水滅塵，降低粉塵飛揚。4、滅塵用的膠管必須能拉到掘進迎頭的任何地點，以便隨時使用。5、作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。6、運煤個裝載點必須安設(shè)噴霧裝置。二、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進行撤離并熟悉各避災(zāi)路線。發(fā)生火災(zāi)時，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生地點和程度，由礦總工及其他負責人決定救災(zāi)及反風方案，井下人員沿避災(zāi)路線撤離撤退時戴自救器撤離。避水路線9101回風順槽迎頭北翼回風聯(lián)絡(luò)巷北翼回風巷地面。避火路線9101回風順槽迎頭舊系統(tǒng)主井聯(lián)絡(luò)巷皮帶下山主井地面。避瓦斯路線9101回風順槽迎頭北翼回風聯(lián)絡(luò)巷北翼回風巷地面。附避災(zāi)路線示意圖第七章主要機械設(shè)備的維護保養(yǎng)一、刮板輸送機等設(shè)備維護保養(yǎng)對刮板輸送機等設(shè)備必須定期維護檢修，維護、檢修分為日檢、周檢、季檢、半年檢。1、日檢（1）檢查減速器聲音是否正常，以及震動、發(fā)熱和油位情況。（2）檢查輸送機鏈條是否張緊，有無擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)有無損壞，刮板板是否彎曲和損壞。（3）檢查溜槽的磨損，變形和連接情況，尤其是連接槽。（4）檢查減速器和液力聯(lián)軸器是否漏油。（5）檢查擋煤板有無損壞、變形。2、周檢除包括日檢內(nèi)容外還有（1）檢查機頭架、機尾有無損壞、歪斜情況。（2）檢查連接器、減速器和機頭架的連接螺栓和液力聯(lián)軸器保護罩兩端連接螺栓的堅固情況。（3）測量電動機的絕緣，檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況，檢查減速器的軸承、齒輪的潤滑狀況及齒輪的嚙合情況。3、季檢和半年檢每季度對過渡槽、鏈輪和拔鏈器進行輪換檢修一次，其中拔鏈器可視磨損情況而定。每半年應(yīng)對電機和減速器進行一次全面的檢修。二、絞車維護保養(yǎng)檢查鋼絲繩、剎車及固定裝置牢固情況。三、煤電鉆維護保養(yǎng)經(jīng)常檢查煤電鉆減速器情況，經(jīng)常清理注油，損壞酴及時進行更換，軸承定期清洗，防止煤塵抱死，風葉要經(jīng)常檢查是否完好。第八章安全技術(shù)措施第一節(jié)通用安全技術(shù)措施1、認真執(zhí)行安全文明生產(chǎn)的各項管理制度（1）堅持安全第一，現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件的，暫時不生產(chǎn)，人人都要按章作業(yè)，按章指揮。（2）堅持現(xiàn)場交接班制度，你不來我不走，當面交接，找出工作地點的不安全因素，采取措施。排除隱患。（3）工程質(zhì)量按規(guī)程要求標準施工，工具設(shè)備齊全完好。（4）落實安全措施，責任到人。2、新工人入井前，必須參加過安全技術(shù)培訓(xùn)，方可入井。入井人員必須載好安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。3、工作面必須采取噴霧灑水和凈化風流等綜合防塵措施。4、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。5、主要運輸巷內(nèi)做到“行車不行人”，行人大巷內(nèi)必須設(shè)人行道。6、嚴禁在刮板輸送機上行人。7、入井前必須檢查好礦燈的完好情況，井下礦燈突然熄滅，嚴禁敲擊或隨意打開擅自修理。8、電鉗工、刮板機司機、較車司機、放炮員等特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。9、嚴禁在較車道及運輸順槽內(nèi)蹬車，嚴禁在崗上睡覺。10、刮板輸送機機頭、機尾必須打壓柱，下山巷道必須設(shè)置擋車器。11、嚴格執(zhí)行停送電制度井下嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，非專職電工人員不得擅自檢修或打開電氣設(shè)備，電費上嚴禁懸掛任何物件，必須按規(guī)定懸掛整齊。12、嚴禁破壞通風設(shè)施。13、井下機電設(shè)備容易碰到的傳動和傳動部分都必須加防護罩，防止碰觸危險。14、工作面停風或瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理，必須在瓦斯?jié)舛冉档?以下時，方可通電開工。15、盲巷必須懸掛警戒牌，設(shè)置柵欄，嚴禁人員進入。第二節(jié)各工種安全技術(shù)措施一、打眼工1、打眼工要要按照給定的中腰線布眼、打眼、放炮。2、打眼工要熟悉煤電鉆的性能，不得帶病操作。3、巷道頂部打眼時要搭建穩(wěn)固的操作臺。4、打眼由兩人進行，一人打眼，另一人注意觀察頂板及圍巖安全。5、打眼工要做到袖口、領(lǐng)口、衣角三緊和不準戴手套作業(yè)。6、嚴禁打眼和裝藥同時進行。7、打眼時鉆桿下方不得站人，以免鉆桿折斷傷人。二、放炮工1、放炮員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，必須嚴格執(zhí)行為工品管理制度。2、放炮員領(lǐng)取火工品時，必須使用專用箱，嚴禁在井下或地面存放為工品，專人管理，專人使用。3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖及三保險制度”，放炮員必須最后離開工作面，并巡視放炮地點，班組長清點人數(shù)無誤后，方可下達放炮命令，放炮安全距離直巷不得小于70米，拐彎巷道不得小于50米，設(shè)警戒牌后，發(fā)出警告放炮。4、每班用不完的火工品，全部退庫并辦理手續(xù)。三、小絞車司機及防跑車的安全措施1、小絞車司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，遵守絞車操作堆積。2、提升系統(tǒng)，聲光信號必須齊全，嚴格執(zhí)行行人不行車，行車不行人“的規(guī)定。3、小絞車穩(wěn)固要設(shè)地錨，必須達到四柱一錨，安裝防跑車裝置，穩(wěn)固牢靠。4、提升軌道線設(shè)“一坡三擋”，提升后將擋車欄板扳至擋車位置以防跑車，保險繩必須每鉤掛。四、支護工安全技術(shù)措施1、必須認真學(xué)習作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支護形式，支護技術(shù)參數(shù)，質(zhì)量標準等情況。2、嚴格按中線進行支護，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。3、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行支護，嚴禁空頂作業(yè)。五、電鉗工安全技術(shù)措施1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持證人員不得操作電器設(shè)備。2、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。3、電工將井下電氣設(shè)備必須做到“三無”、“四有”，其絕緣性，防爆性必須符合規(guī)定。4、檢查電纜、保持懸掛整齊。5、操作電器設(shè)備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。六、溜子司機安全技術(shù)措施1、溜子司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，獲得培訓(xùn)合格證的人員持證上崗操作。2、嚴格執(zhí)行溜子司機操作規(guī)程，嚴禁崗位上睡覺。3、溜子機頭附近20M以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源進行處理。4、在運轉(zhuǎn)中、司機精力必須集中，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行處理。七、工作面局扇管理安全技術(shù)措施1、局部通風機必須由專人進行管理不得隨意停開。如因檢修停電等原因停風時，班組長負責清點掘進頭內(nèi)的所有人員并撤至新鮮風流處待命。2、局部通風機必須裝有風電閉鎖裝置。3、局部通風機應(yīng)裝在專用臺架上，距巷道底板高度大于03M。4、局部通風機各啟動裝置要安設(shè)在運輸下山新鮮風流處。5、風筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛，距工作面的距離不得大于10M，且杜絕跑風、漏風。6、所有施工人員必須愛護通風設(shè)施，確保掘進頭有足夠的新鮮風。八、機電運輸管理安全技術(shù)措施1、工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性和防爆性必須附后規(guī)定。2、供電系統(tǒng)所有的保護裝置均應(yīng)保持整定標準，靈敏可靠，不準甩掉，當任何一種保護失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準送電。3、所有電器設(shè)備的安裝地點均有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效防護措施。4、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修或搬遷電器設(shè)備。5、停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。6、停電后必須進行掛牌，加鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該項工作的人員不得摘牌送電，裝有接地裝置的設(shè)備。停電后必須將開關(guān)手柄打到接地位置。7、送電前必須檢查導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。8、檢查電纜，保持懸掛整齊。9、拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護，電纜盤成“8”字形，保持足夠的彎曲半徑。10、搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。第九章規(guī)章制度交接班制度1、各班在交接班時，應(yīng)做到“手對手，口對口，你不來，我不走”的制度，崗位工必須在現(xiàn)場進行交接班。2、接班人員應(yīng)提前到達工作場所，交班人員必須將本班的設(shè)備運行情況，以及應(yīng)注意的事項詳細交接清楚。3、交班時，如發(fā)現(xiàn)接班人有病或飲酒應(yīng)拒絕交班，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報請示解決。4、接班人要認真檢查巷道頂、底頂支護情況，雙方支護情況，雙方認為無誤，交班人員方可離開現(xiàn)場。5、在交班中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)請示值班領(lǐng)導(dǎo)，以求解決，必須做到當班的事當班處理好，決不把事故隱患推到下班。一坡三檔制度1、機械斜井的井口及井底車場必須設(shè)置檔車器。2、指定專人看守擋車器，每當?shù)V車提升經(jīng)過擋車器后，由專人立即扳起檔車器，以防跑車事故發(fā)生。3、每當?shù)V車放入礦井前，看守擋車器的人員，在確定安全的情況下，才能放下?lián)踯嚻鳎试S礦車下井。4、破損或失效的擋車器必須立即修復(fù)或更換。班前會制度1、所有入井人員必須嚴格遵守安全規(guī)章制度，并在入井前經(jīng)組織學(xué)習、培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習的人員不準入井作業(yè)。2、每班在入井前30分鐘必須召開班前會，沒有參加會者不得入井作業(yè)。3、班前、后會必須有記錄，礦工、班長認真組織學(xué)習，講解安全知識，做到人人抓“三違”反“三違”。4、未經(jīng)安全學(xué)習的職工，考勤后不準入井作業(yè)。5、班組長認真、合理安排本班工作，做到不安全不生產(chǎn)三人聯(lián)鎖放炮制度1、爆破工、班組長和瓦檢員三人必須同時自始自終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。2、煤破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。3、班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口風量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等放炮準備工作無誤后，達到放炮要求條件時，負責布置警戒，組織撤出入員到規(guī)定的安全地點待避。班組長必須布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有通道上擔任警戒工作，警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護的安全地點進行警戒。班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。4、瓦斯檢查員在檢查放炮地點附近20M內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛仍?以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。5、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進行連接。最后離開放炮地點,并必須么通風良好有掩護的安全地點進行放炮。6、放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前,爆破工應(yīng)先用導(dǎo)通表及歐姆表檢查線路是否導(dǎo)通,若線路不通,必須查清原因。7、若線路正常,爆破工必須發(fā)出放炮警號,高喊數(shù)聲“放炮”或鳴笛數(shù)聲,至少再等5秒,方可放炮。8、放炮時,先將母線扭結(jié)解開,牢固地接在發(fā)發(fā)爆器的接線柱上。9、放炮后,爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙,才將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,將三牌各歸原主。瓦斯檢查制度一、入井前準備工作1、要明確檢查的區(qū)域、路線、撿查點和任務(wù)熟悉各區(qū)域的通風系統(tǒng)、避災(zāi)路線。2、詳細檢查CO檢定器、瓦斯檢定器等所有儀器的完好性能。并清除光學(xué)瓦撿器內(nèi)的氣體,在新鮮風流中定好零位。二、檢查瓦斯的規(guī)定1、瓦斯檢查員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請示匯報胡度。2、每次檢查瓦斯的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢