開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2×600mw機組 1機自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案全解

方案編碼RGSFAYH05開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院二一年五月方案簽批頁委托方意見年月日批準年月日審核年月日編寫年月日目錄1概述22優(yōu)化目的33優(yōu)化依據(jù)34自動控制系統(tǒng)問題及優(yōu)化措施45連鎖保護評價及優(yōu)化措施76優(yōu)化應(yīng)具備的條件187工期及時間安排198組織和分工199安全技術(shù)措施1910附圖2011附表機組主要保護列表22開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第2頁共34頁1概述11自動控制優(yōu)化簡介為了提高機組的自動投入率，優(yōu)化現(xiàn)有自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。2010年5月份河南電力試驗研究院對開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司1機組的自動控制系統(tǒng)進行了全面的檢查和評價。通過檢查總結(jié)出了目前機組自動控制系統(tǒng)存在的問題，并根據(jù)問題，提出具體的優(yōu)化方案。12保護評價及優(yōu)化簡介為了增強機組的連鎖保護防誤動及拒動的能力，規(guī)范各項主輔機保護的實施方法。2010年5月份河南電力試驗研究院對開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司1機組的連鎖保護進行了全面的檢查和評價。檢查對象為鍋爐主保護、汽機主保護、重要輔機的保護、脫硫主保護及輔機主保護項目等等，評價手段是確認每項保護邏輯功能是否合理，每項保護相關(guān)測點的安裝位置是否合理，每項保護的電控部分硬件配置是否合理等。本次檢查及評價的主要工作方式為同專業(yè)人員座談、查看DCS組態(tài)及ETS組態(tài)、檢查DCS硬件配置、現(xiàn)場查看測量元件安裝情況及取樣位置等。13主設(shè)備及系統(tǒng)簡介1機鍋爐由東方鍋爐（集團）股份有限公司制造，型號DG1900/2541型超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐，一次再熱，單爐膛螺旋管圈水冷壁，前后墻對沖燃燒，尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，露天型布置。鍋爐配備24只旋流燃燒器，前后墻對沖燃燒，分前后墻各3層布置，每層4只燃燒器；鍋爐配備24只點火助燃油槍、8只啟動油槍；在鍋爐下排前、后墻燃燒器布置有少油點火裝置，每個煤粉燃燒器布置一個，每爐共8個，用于啟動初期點火。鍋爐配采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺MPS212型可變加載磨煤機，其中1臺備用。汽輪機為東方汽輪機廠生產(chǎn)的N600242/566/566型超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、雙背壓凝汽式汽輪機，機組運行方式定一滑一定方式運行。機組設(shè)30電動調(diào)速給水泵1臺、50汽動給水泵2臺。機組采用40BMCR容量的兩級串聯(lián)旁路加三級減溫減壓器的旁路系統(tǒng)。發(fā)電機為東方電機股份有限公司生產(chǎn)的QFSN600222C型三相同步汽輪發(fā)電機。發(fā)電機冷卻方式為水、氫、氫。發(fā)電機的勵磁型式，采用自并激靜止可控硅勵磁。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第3頁共34頁14熱控系統(tǒng)簡介本工程機爐為單元制機組，采用爐、機、電集中控制方式。兩臺機組設(shè)一個單元控制室。每臺機組按爐、機、電一體化配置分散控制系統(tǒng)（以下簡稱DCS）。在單元控制室通過DCS操作員站即能完成對機組啟/停操作、正常運行工況的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理。熱控分散控制系統(tǒng)采用北京ABB貝利控制有限公司的SYMPHONY產(chǎn)品。整個控制系統(tǒng)按功能分為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、旁路控制系統(tǒng)（BPS）、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、電氣量監(jiān)視控制系統(tǒng)（ECS）。隨主機設(shè)備供貨的汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）、給水泵用小汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（MEH）與DCS采用相同的硬件設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)配置和操作員站采用一體化設(shè)計。2優(yōu)化目的通過對自動控制系統(tǒng)及連鎖保護項目的檢查和優(yōu)化，提高自動投入率，消除熱控DCS連鎖保護邏輯及熱控設(shè)備的連鎖保護中存在的隱患和錯誤，修改和完善與最新導(dǎo)則和規(guī)程不符合的保護項目。對于提高整體機組運行的的安全性和可靠性，防止機組發(fā)生重大設(shè)備損壞事故，具有極其重要的指導(dǎo)意義。3優(yōu)化依據(jù)31發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T1056200732火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程DL/T774200433火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T655200634火力發(fā)電廠汽輪機控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T656200635火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T658200636火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T657200637火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T659200638火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000200039火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DLT5175）DL50002000的補充規(guī)定310電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第5部分熱工自動化311火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準熱工儀表及控制312電站煤粉鍋爐防爆規(guī)程（DLG4352004）開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第4頁共34頁313火力發(fā)電廠汽輪機安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件國家標準（GBT1339992）314火力發(fā)電廠汽輪機防進水和冷蒸汽導(dǎo)則（DLT8342003）315防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求2000年9月28日4自動控制系統(tǒng)問題及優(yōu)化措施1機組的自動控制系統(tǒng)總體投入情況比較好，投入率也比較高。主要系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、給水控制系統(tǒng)及汽溫控制系統(tǒng)投入長期運行，且調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足運行要求；AGC也正常使用，且調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足中調(diào)要求。送風(fēng)控制系統(tǒng)，由于氧量控制策略及總風(fēng)量測量存在的問題，導(dǎo)致氧量校正不能投入運行。其他各控制回路也存在一定的缺陷，現(xiàn)分述如下41自動控制系統(tǒng)存在的問題1）送風(fēng)控制系統(tǒng)總風(fēng)量測量存在的問題目前的總風(fēng)量信號，是由12個單點測量的分二次風(fēng)量、4個單點測量的燃盡風(fēng)量、6臺磨煤機一次風(fēng)量累加得出，其中任何一個測量信號故障都會造成總風(fēng)量的不準確及不可靠，造成對控制系統(tǒng)的干擾。運行中曾經(jīng)發(fā)生一個二次風(fēng)量故障異常波動，導(dǎo)致相對應(yīng)的給煤機煤量也波動，造成燃燒不穩(wěn)，最終停爐。由于總風(fēng)量的不可靠，造成鍋爐總風(fēng)量保護也不能正確動作。氧量校正系統(tǒng)不能正常投入目前的氧量校正系統(tǒng)的控制方式，是通過校正燃盡風(fēng)量指令，控制總?cè)急M風(fēng)量來維持煙氣含氧量。此種方式存在兩個問題一是由于燃盡風(fēng)量在總風(fēng)量中占比比較小，造成氧量的調(diào)節(jié)裕量不夠；二是由于總?cè)急M風(fēng)量是由4個單點測量的燃盡風(fēng)量累加所得，任何一點故障都可能導(dǎo)致氧量校正系統(tǒng)不能投入。2）燃料控制系統(tǒng)燃料控制系統(tǒng)在正常工況下，其調(diào)節(jié)滿足要求。在給煤機斷煤時，由于給煤量信號處理回路沒有正確工作，引起煤量波動較大，會導(dǎo)致爐膛燃燒不穩(wěn)，存在一定的安全隱患。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第5頁共34頁3）一次調(diào)頻功能調(diào)節(jié)品質(zhì)不能滿足中調(diào)要求。42自動控制系統(tǒng)優(yōu)化措施1）送風(fēng)及氧量系統(tǒng)由于目前的控制策略氧量校正無法投入，以及總風(fēng)量采用各個分二次風(fēng)量及每臺磨得一次風(fēng)量累加后作為總風(fēng)量，不可靠。本次大修增加了總二次風(fēng)量測量裝置在A、B側(cè)空氣預(yù)熱器出口分別增加二次風(fēng)量測風(fēng)裝置，用來測量A、B測的總二次風(fēng)量。相應(yīng)的送風(fēng)控制策略改造如下總風(fēng)量控制總二次風(fēng)量由新加裝的A、B側(cè)空預(yù)器出口二次風(fēng)量相加所得，取代原來的由各分二次風(fēng)量與燃盡風(fēng)量之和所得，總風(fēng)量由總一次風(fēng)量加上總二次風(fēng)量。由兩臺送風(fēng)機動葉控制總風(fēng)量，氧量校正信號修正總風(fēng)量指令?？刂圃韴D見附圖一送風(fēng)及氧量系統(tǒng)控制原理圖。二次分風(fēng)門控制二次分風(fēng)門控制由原來的閉環(huán)控制改造為開環(huán)控制，根據(jù)相應(yīng)給煤機的煤量由函數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生開度指令，控制二次分風(fēng)門開度。燃盡風(fēng)門控制燃盡風(fēng)門控制由原來的閉環(huán)控制改造為開環(huán)控制，根據(jù)當(dāng)前實際功率由函數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生開度指令，控制燃盡風(fēng)門開度。2）給煤機控制的優(yōu)化對給煤量信號處理回路進行優(yōu)化，避免給煤機斷煤時造成總煤量大幅波動引起總?cè)剂狭款l繁調(diào)整，造成爐膛燃燒不穩(wěn)。優(yōu)化給煤機轉(zhuǎn)速控制連鎖回路，在給煤機斷煤時，將轉(zhuǎn)速指令跟蹤到最小，避免瞬間高轉(zhuǎn)速帶負荷。由于分二次風(fēng)量是單點測量且精度較低，取消分二次風(fēng)量對相應(yīng)給煤機出力的限制，以免分二次風(fēng)量異常時造成相應(yīng)給煤機煤量波動，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)。3）一次調(diào)頻回路開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第6頁共34頁為保證一次調(diào)頻回路正確及快速動作，需對一次調(diào)頻回路邏輯做如下優(yōu)化由于低負荷時主汽壓力也較低，同樣的調(diào)門開度變化對應(yīng)的流量變化也較小，機組滑壓運行時低負荷情況下一次調(diào)頻響應(yīng)時間較長。如果通過調(diào)整PID參數(shù)滿足要求，到高負荷時又會引起調(diào)速系統(tǒng)擺動。為解決此問題，在DEH側(cè)根據(jù)主汽壓力對閥位指令進行修正。為增加一次調(diào)頻響應(yīng)速度，減弱開/關(guān)調(diào)門時由于調(diào)門節(jié)流不同對負荷造成的影響，在一次調(diào)頻要求升、降負荷時，引入不同的修正系數(shù)，具體系數(shù)在一次調(diào)頻試驗時由試驗人員確定。一次調(diào)頻是機組必備的功能，不應(yīng)設(shè)計為可由運行人員隨意切除的方式，現(xiàn)一次調(diào)頻設(shè)置有投切按鈕，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，取消投切RCM功能塊，改為ON/OFF塊。需從畫面中刪除投退按鈕。需從畫面中刪除DEH側(cè)一次調(diào)頻功能的投退按鈕。組態(tài)中增加投退一次調(diào)頻功能的ON/OFF塊。4）凝結(jié)水泵改變頻控制后除氧器水位控制的改造凝結(jié)水泵改變頻控制后，通過控制凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制除氧器水位，除氧器上水調(diào)節(jié)閥控制凝結(jié)水母管壓力。當(dāng)凝結(jié)水母管壓力低時，閉鎖凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速繼續(xù)減?？刂圃韴D見附圖二凝結(jié)水泵變頻方式下除氧器水位控制原理圖。在工頻方式下，還是由除氧器上水調(diào)節(jié)閥控制除氧器水位。5）儲水罐水位計算回路的優(yōu)化目前儲水罐水位在鍋爐干態(tài)運行時顯示滿水。在鍋爐干態(tài)運行時，進入汽水分離器已是微過熱蒸汽，所以儲水罐里沒有水。故需對儲水罐水位計算回路優(yōu)化，使其能正確顯示儲水罐水位。6）電泵搶水回路優(yōu)化目前電泵搶水時，升速率太快，且高轉(zhuǎn)速時超過5600轉(zhuǎn)/分的上限。需對電泵搶水回路優(yōu)化，保證電動給水泵的安全運行。7）8低加水位控制系統(tǒng)及3高加水位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)化開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第7頁共34頁8低加水位控制系統(tǒng)及3高加水位控制系統(tǒng)水位波動大，調(diào)節(jié)品質(zhì)超標，不滿足運行要求。需對調(diào)節(jié)器參數(shù)進行優(yōu)化整定，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。43自動控制系統(tǒng)優(yōu)化目標1）送風(fēng)及氧量系統(tǒng)50負荷以上，送風(fēng)及氧量系統(tǒng)能投入自動控制。氧量穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標1。燃燒率指令增加時，風(fēng)量應(yīng)能在30秒內(nèi)變化，氧量應(yīng)能在1分鐘內(nèi)變化。2）一次調(diào)頻能正常長期投入，并滿足中調(diào)要求。3）除氧器水位穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標20MM。當(dāng)水位給定值改變100MM時，過渡過程衰減率0708；穩(wěn)定時間小于20分鐘。4）其它說明因設(shè)備、測量問題等無法實現(xiàn)控制系統(tǒng)投入或控制品質(zhì)不合格，河南電力試驗研究院負責(zé)查明問題所在并提供給開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司合理的解決方案和建議。5連鎖保護評價及優(yōu)化措施經(jīng)過對1機組熱控DCS連鎖保護邏輯的全面檢查，看出1機組的大部分連鎖保護設(shè)置較為可靠合理，其重要的保護及連鎖邏輯均采用冗余信號或采用硬接線的形式觸發(fā)，各控制器邏輯分配和冗余信號及設(shè)備在控制器中布置合理。重要控制器（如ETS、FSSS等）的掃描周期能夠滿足需要。在邏輯排查中也發(fā)現(xiàn)了一些存在事故隱患和易產(chǎn)生保護誤動和拒動的邏輯，相對來說，存在問題和需要完善的地方較多，電廠應(yīng)根據(jù)實際情況對邏輯進行優(yōu)化和完善，或采取其它措施避免發(fā)生事故隱患的情況發(fā)生。具體存在的問題及優(yōu)化措施如下51鍋爐主保護項目開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第8頁共34頁1）主保護投退狀態(tài)顯示各項主保護在DCS上無投退顯示。根據(jù)DL/T10832008火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件53110規(guī)定保護和連鎖功能應(yīng)保持始終有效，運行人員不能人工切除。當(dāng)由于運行工況需要進行切除時，應(yīng)采用明顯的特殊標志予以標識，已便于運行人員了解實際保護和閉鎖功能的投入狀態(tài)。優(yōu)化措施依據(jù)以上標準執(zhí)行,且將帶投退的輔機保護也增加畫面顯示。2）鍋爐主保護項目送風(fēng)機全停邏輯附圖1存在誤動隱患運行信號采用網(wǎng)絡(luò)變量，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)故障時，收不到運行信號，將產(chǎn)生誤動。存在拒動隱患電流信號采用網(wǎng)絡(luò)變量，網(wǎng)絡(luò)故障時，收不到信號，將產(chǎn)生拒動。優(yōu)化措施將原電氣開關(guān)送DCS的“停止信號”在就地開關(guān)處，換為“運行信號”；取消網(wǎng)絡(luò)信號電流的邏輯；注意原信號在就地更換后，在DCS上排查和更改原“停止”信號被使用的其他邏輯。在開關(guān)柜內(nèi)將停止信號換為運行信號3）鍋爐主保護項目引風(fēng)機全停存在拒動、誤動隱患，分析原因、優(yōu)化措施同“送風(fēng)機全停”。4）鍋爐主保護項目給水流量低及給水流量極低保護原理采用“三取二或三全壞動作方案”見下圖。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第9頁共34頁存在拒動隱患當(dāng)三個信號壞二個后，保護將不起作用。優(yōu)化措施采用二十五項反措里規(guī)定的關(guān)于“汽包水位”保護的動作方案，具體邏輯見下圖；同時應(yīng)加大報警功能，以預(yù)防流量測量管上凍、滲漏等其它故障，造成的流量偏差過大，嚴重時將影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可采取“主汽流量”與“給水流量”偏差過大時自動切除三選塊中的這個值，三個流量之間偏差大時也應(yīng)進行報警和切除給水自動，防止給水過調(diào)造成鍋爐停爐。5）鍋爐主保護項目一次風(fēng)機全停存在拒動、誤動隱患，分析原因、優(yōu)化措施同“送風(fēng)機全?！薄?）鍋爐主保護項目失去火檢冷卻風(fēng)存在拒動和誤動隱患三個觸發(fā)MFT動作的火檢冷卻風(fēng)壓力開關(guān)裝在了火檢冷卻風(fēng)機出口母管處，且三個壓力開關(guān)和一個變送器共用一個取樣管，當(dāng)取樣管故障時將使保護失去作用。優(yōu)化措施1）將三個壓力開關(guān)改裝至遠端冷卻風(fēng)母管分支上，且分別開口。2）本次機組大修中將改造火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)，直接引用冷一次風(fēng)做冷卻用，鑒于此，取消“火檢冷卻風(fēng)全停”保護，根據(jù)后續(xù)改造內(nèi)容在制定完善的報警邏輯。7）空預(yù)器相關(guān)邏輯問題目前很多機組發(fā)生電機脫開事故，造成電機空轉(zhuǎn)，實際空預(yù)器未旋轉(zhuǎn)的情況。結(jié)合本情況對空預(yù)器以下的相關(guān)邏輯進行優(yōu)化A增加主、輔電機緊急停按鈕出現(xiàn)上述情況時，邏輯不能自動將故障電機跳開，和啟動備用電機，同時又因為空預(yù)器停止條件不滿足，運行人員又無法手動停空預(yù)器，。因此應(yīng)增加主、輔電機緊急停按鈕，該按鈕僅在緊急狀況下使用，且在連鎖投入的情況下才能有效使用。B修改“空預(yù)器電機停止判斷條件”此信號用于解列單側(cè)風(fēng)機，連關(guān)空預(yù)器風(fēng)擋板。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第10頁共34頁現(xiàn)邏輯設(shè)計如下圖。判斷運行信號不在，即為停止信號。但目前電廠常出現(xiàn)的事故是，由于上如事故切換為輔電機運行后，因就地電氣端子線環(huán)境惡劣，灰塵很大，造成運行信號反饋上不來，結(jié)果空預(yù)器已經(jīng)旋轉(zhuǎn)了，反而最終解列了風(fēng)機。因此，采取優(yōu)化措施，增加電流輔助判斷，即電流小于一定值，且運行狀態(tài)消失同時滿足判斷為空預(yù)器電機停止。電流定值由運行專業(yè)根據(jù)設(shè)備情況提供（接近空轉(zhuǎn)電流定值，小于正常一定電流即可，精度不需要很高）。注參與MFT保護的“空預(yù)器停止”判斷邏輯保持原來設(shè)計不變。8）OFT保護項目定值問題存在問題根據(jù)鍋爐廠定值及說明書，“油壓低低保護”、“吹掃蒸汽壓力低低”的延時時間均為2S，動作于OFT，但實際組態(tài)為前者為10S，后者為5S。優(yōu)化措施依據(jù)鍋爐廠提供資料執(zhí)行。52汽機主保護項目1）重要汽機保護的壓力開關(guān)安裝在同一取樣管存在保護拒動和誤動的隱患參與連鎖保護的重要測點的壓力開關(guān)來自同一取樣管。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的例如真空低（3個）等開關(guān)均來自同一取樣管。優(yōu)化措施結(jié)合系統(tǒng)狀況，將開關(guān)的取樣管獨立配置，現(xiàn)場設(shè)計有三個報警用的開關(guān)，其取樣管為獨立配置，將報警與跳機的開關(guān)位置互換，電纜接線也做互換。2）汽機主保護項目支持軸承金屬溫度過高保護存在保護誤動的隱患保護采用單點配置，且無熱電阻防斷線功能。優(yōu)化措施見下圖和說明開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第11頁共34頁邏輯說明A各瓦溫測點邏輯相同，分別通過邏輯判斷，得到瓦溫高高停機信號和瓦溫異常報警信號。任一瓦溫的停機信號即發(fā)出停機指令至ETS；任一瓦溫的異常報警信號即發(fā)出報警至操作員站。B壞質(zhì)量判斷增加“變化速率超限自動切除”功能，變化速率要合理，考慮極限情況下實際瓦溫的變化率。定值設(shè)置過大，可能造成保護誤動；定值設(shè)置過小，可能造成保護拒動，需要協(xié)調(diào)機務(wù)專業(yè)人員推薦合理數(shù)據(jù)。C信號異常記憶功能變化速率和幅值超限及“TSTQ”壞質(zhì)量任一信號發(fā)出即記憶異常信息，此點保護自動退出；熱工人員檢查確認測點正常后在組態(tài)中投入保護。D上述邏輯在一定程度上可減少保護誤動的幾率，但不能完全避免測點的各種異常情況造成的保護誤動，需要運行人員加強單點保護的監(jiān)視及對報警信息的高度重視和及時處理。3）汽機主保護項目推力瓦溫度過高保護存在保護誤動的隱患保護采用單點配置，且無熱電阻斷線保護。優(yōu)化措施同支持軸承溫度保護優(yōu)化方案，增加速率判斷；同時考慮就地增加推力瓦溫測點，有條件的話，在推力瓦塊上加裝測點，保障相鄰兩個瓦塊均有測點，或每個瓦塊上裝兩個測點，用于保障保護的可靠力度；增加臨近瓦溫測點溫度值偏差大于一定值報警，偏差值由運行人員根據(jù)系統(tǒng)運行特點確定。4）DEH失電（交流）的極端情況推理及“汽機跳閘信號”的處理措施鑒于目前有某廠600MW機組的東方系統(tǒng)發(fā)生了DEH完全失電（交流）情況，并造成了鍋爐超壓運行的事故，對本機組的設(shè)計情況進行該事故的推理工作，并提出改進措施。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第12頁共34頁DEH失電后，汽機能正常跳閘；DEH失電后，高負荷情況下，鍋爐不會聯(lián)跳，將發(fā)生超壓運行情況。原因為“汽機跳閘”信號采用DEH發(fā)出的綜合信號，大連鎖將不會動作，同時“再熱器保護”采用的主汽門行程信號也是DEH轉(zhuǎn)發(fā)的信號，“再熱器保護”不會動作，因此將會發(fā)生鍋爐超壓運行狀況；針對此，將“再熱器保護”采用的主汽門行程信號改為就地行程開關(guān)接點信號（原調(diào)門全關(guān)信號取法保持不變），該接點已接到DCS的TSCS控制器，可將其用盤間電纜的方式轉(zhuǎn)到FSSS跳爐用。5）發(fā)電機斷水保護保護動作原理采用“三取二”方式，采用就地的三個差壓開關(guān)，理論上能有效避免誤動情況，但因就地三個差壓開關(guān)采用一個取樣孔和截流孔原件，仍存在一定的誤動幾率，因此，應(yīng)增加“壓力閉鎖”功能，即在三個開關(guān)動作的同時，判斷定子冷卻水壓力高于正常一定值或低于正常一定值時保護才動作，定值可根據(jù)系統(tǒng)運行情況，由汽機專業(yè)出具。優(yōu)化邏輯見下圖。6）汽機主保護項目主汽閥入口蒸汽溫度過低保護存在拒動隱患邏輯取用三個溫度的三取中值判斷溫度低后保護動作。當(dāng)三個信號中一個壞質(zhì)量時，邏輯將自動選為其它兩個信號的平均值，當(dāng)一個信號到達保護動作值后，而另一個未到達時，三選塊邏輯取平均后，未達到保護動作值將使保護不能動作。優(yōu)化措施采用，“三選二”方式，優(yōu)化邏輯見下圖。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第13頁共34頁53主要輔機保護項目1）輔機保護項目輔機溫度保護速率設(shè)置存在誤動及拒動隱患在輔機軸承溫度測點跳輔機邏輯中，為防止溫度保護誤動作，邏輯中增加了溫度升速率高保護退出邏輯。但各溫升速率自動退出保護定值設(shè)置基本為5/S。而實際的試驗室的試驗條件下，PT100熱電阻的實際溫升率可達到40/秒。溫度升速率設(shè)置過低則增加了溫度保護拒動的風(fēng)險性。溫度的下降速率根據(jù)邏輯原理應(yīng)設(shè)置為不起作用或者較大的數(shù)值，否則也可引起保護拒動。優(yōu)化措施對于熱電阻參與的跳閘保護，首先應(yīng)先從安裝源上進行一定的整改措施，盡量避免單點保護，同時要加大報警的功能；另外速率限制功能應(yīng)根據(jù)不同的系統(tǒng)，考慮設(shè)置不同的定值，如磨煤機出口溫度和風(fēng)機軸承溫度的溫升性質(zhì)不同，不可統(tǒng)一設(shè)置為5/S，建議和機務(wù)專業(yè)討論后最終確定；具體的優(yōu)化措施參考汽機主保護項瓦溫高保護推薦邏輯。具體涉及到的輔機保護項見附件。2）重要輔機保護項運行時入口門或出口門已關(guān)保護存在誤動隱患該保護在輔機運行中，實際為單點保護，存在一定的誤動隱患。優(yōu)化措施增加“閥門或擋板的開狀態(tài)信號消失”做為輔助判斷條件，謹防誤動。該保護涉及到的輔機有送、引、一次風(fēng)機、電動給水泵等。3）磨煤機相關(guān)跳閘條件開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第14頁共34頁一次風(fēng)機全停跳磨原始邏輯見下。為防止風(fēng)機檢修時，停止信號傳不到DCS，將保護優(yōu)化為，運行信號均不在。密封風(fēng)機全停采用兩個風(fēng)機“停止”信號，優(yōu)化方式在邏輯上改為“運行”信號均不在。分離器出口溫度高保護采用三取中邏輯，原始邏輯見下圖。就地實際測點為6個，將邏輯優(yōu)化為1、2、3測點“三取二”，再和4、5、6測點的“三取二”相或。4）除氧器水位低跳給水泵存在拒動隱患現(xiàn)設(shè)計保護采用“模擬量二選中值”判斷后動作，跳閘給水泵。對于保護采取“模擬量二選中值”不具有謹慎性，不能完全反應(yīng)實際水位情況，且運行人員可以在畫面上隨意切換“模擬量二選塊”的選擇值，等于切除了保護的測點，安全性也不可靠。優(yōu)化措施若除氧器本體條件滿足，增加一個能可靠動作的液位開關(guān)，引入保護，這樣可將保護設(shè)計為“三取二”方式；在目前的基礎(chǔ)上，將邏輯修改為兩個水位任一個達到跳閘值，就讓保護動作；增加兩個液位偏差大于一定值就報警，偏差值由運行專業(yè)人員提供。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第15頁共34頁5）交、直流潤滑油泵的連鎖啟動邏輯存在拒動隱患連鎖啟動條件里的油壓低信號，為就地的單點信號，易發(fā)生拒動。優(yōu)化措施增加模擬量輔助判斷條件，任一滿足就連鎖啟動油泵，定值參考壓力開關(guān)的補償后的校驗定值；連鎖啟動條件均為脈沖信號，為防止運行人員誤操作，增加潤滑油壓力正常后才允許停止油泵邏輯；同時為方便運行人員停泵，將潤滑油啟動油泵的連鎖開關(guān)恢復(fù)，但要加強投退操作的書面管理工作。6）抽汽逆止門連鎖關(guān)閉條件汽機跳閘存在誤動隱患行程信號采用常閉接點，易發(fā)生誤動和拒動。優(yōu)化措施將常閉接點改為常開接點,因就地接點有限，但有一對常開接點送到了SOE，將送SOE和TSCS的信號進行互換。為防止行程信號的故障造成保護誤動，將行程信號判斷邏輯改為3/4方式，和DEH轉(zhuǎn)發(fā)的“汽機跳閘”信號保持一致。7）小機跳閘保護項存在問題EH油壓低存在誤動隱患，就地安裝了兩個油壓開關(guān)，每個開關(guān)分別上兩對接點送到ETS，當(dāng)四個接點任一個閉合時，保護動作，易發(fā)生誤動。應(yīng)優(yōu)化為“四取二”方式動作。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第16頁共34頁振動保護參考大機振動邏輯進行優(yōu)化，即任一個跳閘，且其余三個有一個達到報警值。轉(zhuǎn)速偏差大停機當(dāng)DCS指令與實際轉(zhuǎn)速偏差大于1000轉(zhuǎn)時停機。修改邏輯為偏差大轉(zhuǎn)為本地（MEH）控制方式。54FGD保護項目1）增壓風(fēng)機單點保護項目喘振保護采用單點保護邏輯見下圖。優(yōu)化措施，增加“導(dǎo)葉開度大于一定值時”動作。開度值由機務(wù)專業(yè)提供。振動保護采用單點見下圖邏輯，易誤動。優(yōu)化措施，增加“振動大開關(guān)量”輔助條件判斷，具體邏輯參考主機的鍋爐側(cè)風(fēng)機保護項設(shè)置,見下圖。2）增壓風(fēng)機溫度保護存在和拒動隱患邏輯如下開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第17頁共34頁邏輯說明“當(dāng)前溫度值”和“30S前的溫度值”之差的絕對值超過5度時，切除投入使用，此定值設(shè)置較小，鑒于省內(nèi)某機組因配備此類型保護時發(fā)生風(fēng)機葉輪嚴重損傷事故，因此應(yīng)立即修改此類型保護。優(yōu)化措施配備的單點溫度保護，采用主機保護里的瓦溫單點保護優(yōu)化邏輯。同時安裝在前、中、后三處軸承的溫度測點位置接近，可將保護采用“三取二”方式。但不論采取何種方式一定要加強報警功能。優(yōu)化邏輯參考下圖,瓦溫高跳機保護優(yōu)化邏輯圖。3）旁路擋板快開保護項旁路煙氣擋板差壓超限存在拒動隱患?，F(xiàn)場僅安裝了一個差壓變送器，存在不穩(wěn)定的因素。應(yīng)至少再增加一個變送器用于保護跳閘和監(jiān)視報警。入口煙氣壓力高、低保護存在拒動隱患保護采用了模擬量的三選中值，存在拒動情況，同時造成運行人員可在操作畫面上手動選擇保護用測點。優(yōu)化邏輯參考下圖開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第18頁共34頁4）漿液循環(huán)泵保護吸收塔液位低保護存在拒動情況保護采用平均值作為判斷條件，當(dāng)一個壞質(zhì)量顯示偏大時，保護定值會發(fā)生偏移，同時，運行人員可以在操作畫面選擇保護用測點。優(yōu)化措施，將兩個測點分別進行判斷，而后進行二選一，同時若能在就地安裝可靠的液位開關(guān)，則可以采取更可靠的“三取二”方式。注現(xiàn)液位計算補償方式設(shè)計不合理，見下圖，應(yīng)改為先進行密度補償，而后進行選擇。液位低判斷條件優(yōu)化邏輯參考下圖，除氧器水位低低判斷邏輯。軸承溫度保護存在誤動和拒動隱患參考上述的主機瓦溫保護優(yōu)化措施。線圈溫度高跳閘保護取消保護，改為報警。55關(guān)于光字牌報警問題開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第19頁共34頁從光字牌的分級報警以及專業(yè)人員的反饋意見來看，目前的光字牌設(shè)計不太合理，因此專業(yè)人員也提出想針對光字牌進行一定的優(yōu)化工作。但由于生產(chǎn)進組運行已一年多，運行人員對光字牌也有了一定的熟悉性，因此，應(yīng)在老版基礎(chǔ)上進行一定的改觀和優(yōu)化。針對現(xiàn)場情況，提出以下幾點優(yōu)化措施將重要的跳爐、跳機等報警，不分專業(yè)放在一張光字牌上，該光字牌閃動意味著機組已發(fā)生停機、停爐、甩負荷等重大工況；將安裝有多個測點的信號進行偏差報警，獨立一張光字牌，如主給水流量與主汽流量偏差大，三個主給水流量之間偏差大，三個主汽溫測點之間偏差大、兩個除氧器水位偏差大，三個爐膛負壓偏差大等等；所有的熱電阻保護，優(yōu)化壞質(zhì)量切除記憶功能邏輯后，將切除信號單獨羅列一張光字牌，并將手動復(fù)位按鈕布置在該光字牌上；將熱工所有的重要設(shè)備電源報警單獨羅列一張光字牌，該光字牌閃動意味著一些熱工控制系統(tǒng)的電源出現(xiàn)異常。根據(jù)河南電力試驗研究院的工程經(jīng)驗，在報警系統(tǒng)中進行“機組狀態(tài)預(yù)警”科研工作，該報警的主要功能是圍繞“調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常”、“汽輪機進水”兩個中心，進行預(yù)警功能。注該功能僅為報警作用，對自動調(diào)節(jié)、連鎖保護邏輯無任何影響。6優(yōu)化應(yīng)具備的條件61有停機四周以上時間，修改下載組態(tài)；62DCS控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。63保護優(yōu)化方案已提交并審批通過；7工期及時間安排71連鎖保護評價及設(shè)備檢查3個工作日；72評價及優(yōu)化措施方案編寫4個作日；73方案討論審批2個工作日；74優(yōu)化邏輯修改；計劃時間14個工作日。75優(yōu)化邏輯后進行靜態(tài)試驗；計劃時間7個工作日。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第20頁共34頁8組織和分工81開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司811向河南電力試驗研究院提供主、輔機系統(tǒng)的熱力系統(tǒng)資料，包括系統(tǒng)圖、組態(tài)圖及必要的能反映主輔設(shè)備性能的數(shù)據(jù)和資料。812審核技術(shù)方案，并負責(zé)完成自動及保護優(yōu)化的邏輯修改。82河南電力試驗研究院821負責(zé)制定自動及保護優(yōu)化的技術(shù)方案和試驗方案。822負責(zé)指導(dǎo)和協(xié)助電廠完成優(yōu)化邏輯修改。823負責(zé)指導(dǎo)電廠進行修改后的邏輯的連鎖保護試驗。824負責(zé)培訓(xùn)熱控維護人員及運行人員。9安全技術(shù)措施91優(yōu)化保護前應(yīng)做好DCS控制邏輯的備份措施，以免修改邏輯過程出現(xiàn)問題導(dǎo)致邏輯錯誤不能打開。92優(yōu)化過程中，工程師站如需強制信號，必須做好記錄，值班人員交接班時需要明確并注意及時恢復(fù)。93優(yōu)化邏輯后，應(yīng)做好邏輯的核對檢查和試驗工作，保證邏輯正確性。94優(yōu)化邏輯后應(yīng)做好運行人員和熱工維護人員的技術(shù)交底和培訓(xùn)工作。95為防止在修改和下載組態(tài)時對機組運行安全造成威脅，組態(tài)的修改和下載應(yīng)在機組停運狀態(tài)下進行。開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第21頁共34頁10附圖101附圖一送風(fēng)及氧量系統(tǒng)控制原理圖AI單元負荷指令A(yù)T煙氣含氧量AMTTRFXTKTRTKTR氧量設(shè)定站ATRFX氧量控制手操站AIAI總一次風(fēng)量AIA空預(yù)器出口二次風(fēng)量B空預(yù)器出口二次風(fēng)量總風(fēng)量FXFX30LAGAIAIFXTON/OFFATRF（X）MF（X）M總風(fēng)量控制A送風(fēng)機動葉B送風(fēng)機動葉偏置鍋爐主控指令總?cè)剂狭縃/LT15開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第22頁共34頁102附圖二凝結(jié)水泵變頻方式下除氧器水位控制原理圖TRKTFXTRKTTRKTAMTTR除氧器水位調(diào)節(jié)三沖量跟蹤除氧器水位調(diào)節(jié)單沖量跟蹤除氧器水位除氧器水位設(shè)定鍋爐主給水流量凝結(jié)水母管流量ATRAIDIDIAIAIPT凝結(jié)水母管壓力L/TTT單沖量三沖量M凝結(jié)水泵變頻器YNYNYNTRKT凝結(jié)水母管設(shè)定ATRF（X）M除氧器上水調(diào)節(jié)閥開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第23頁共34頁11附表機組主要保護列表111主保護序號保護名稱報警值動作值邏輯組成速率限制延時是否優(yōu)化1送風(fēng)機全停二取二1秒優(yōu)化2引風(fēng)機全停二取二1秒優(yōu)化3爐膛壓力高3KPA三取二4爐膛壓力低3KPA三取二5主給水流量低287T/H三取二20秒優(yōu)化6主給水流量極低246T/H三取二3秒優(yōu)化7給水泵全停2秒8風(fēng)量低25BMCR三取二30秒9火檢冷卻風(fēng)失去323KPAA、B火檢冷卻風(fēng)機停止,母管風(fēng)壓低三取二20秒優(yōu)化10全爐膛火焰失去11所有燃料失去12汽機跳閘13一次風(fēng)機全停1秒優(yōu)化14再熱器保護優(yōu)化15水冷壁出口集箱給水過熱度高100三取二10秒16硬手操二取二17空氣預(yù)熱器全停二取二1秒18FGD故障19汽機超速停機（110）3300R/MIN三取二20軸向位移大12MM165MM二取二21潤滑油壓力低0136MPA三取二22EH油壓過低39MPA三取二23A低壓缸排汽溫度高107三取二24B低壓缸排汽溫度高107三取二25A凝汽器真空低747KPA三取二優(yōu)化26B凝汽器真空低747KPA三取二優(yōu)化27手動停機二取二28高中壓脹差大116開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第24頁共34頁MM66MM29低壓脹差大30MM80MM3038DEH跳閘轉(zhuǎn)速通道故障、安全油壓未建立、ETS跳閘、伺服卡的自檢故障、直流24伏電源失去、直流48伏電源失去、手動停機、低壓遮斷110、DEH超速）主汽閥入口蒸汽溫度低474，且負荷大于50三取中優(yōu)化39主汽閥入口蒸汽溫度低460，且負荷大于20，且主汽門未關(guān)且主汽溫曾大于490后三取中優(yōu)化40發(fā)電機跳閘41MFT42高壓排汽口金屬溫度高460四取一43支持軸承溫度高（18軸承）121八取一無速率優(yōu)化44軸承振動大250M與任一軸承振動高報警45推力瓦溫度高（正反面各四個）110八取一無速率優(yōu)化46發(fā)電機斷水63T/H三取二優(yōu)化112主機輔機類保護序號設(shè)備保護名稱報警值動作值邏輯方式速率限制是否優(yōu)化1電機前軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化2電機后軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化3風(fēng)機前軸承溫度高，延時2S100三取二30/S優(yōu)化4風(fēng)機中軸承溫度高，延時2S100三取二5/S優(yōu)化5A引風(fēng)機風(fēng)機后軸承溫度高，延時2S100三取二5/S優(yōu)化開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第25頁共34頁6引風(fēng)機運行時入口擋板關(guān)，延時15S優(yōu)化7相應(yīng)空預(yù)器停止優(yōu)化8引風(fēng)機X向軸振動高，延時15S9引風(fēng)機Y向軸振動高，延時15S10靜葉開度20且喘振，且負壓變化率大（2000PA）,延時10S11FSSS跳引風(fēng)機12電機前軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化13電機后軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化14風(fēng)機前軸承溫度高，延時2S100三取二30/S優(yōu)化15風(fēng)機中軸承溫度高，延時2S100三取二5/S優(yōu)化16風(fēng)機后軸承溫度高，延時2S100三取二5/S優(yōu)化17引風(fēng)機運行時入口擋板關(guān)，延時15S優(yōu)化18相應(yīng)空預(yù)器停止優(yōu)化19引風(fēng)機X向軸振動高，延時15S20引風(fēng)機Y向軸振動高，延時15S21靜葉開度20且喘振，且負壓變化率大（2000PA）,延時10S22B引風(fēng)機FSSS跳引風(fēng)機23電機前軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化24電機后軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化25風(fēng)機前軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化26風(fēng)機中軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化27風(fēng)機后軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化28送風(fēng)機X向軸振動高，延時15S29送風(fēng)機Y向軸振動高，延時15S30送風(fēng)機動葉開度20且送風(fēng)機喘振，延時15S31送風(fēng)機油泵均停，延時8S32FSSS跳送風(fēng)機33送風(fēng)機運行時出口擋板關(guān)，延時5S優(yōu)化34兩臺引風(fēng)機均停35A送風(fēng)機送引風(fēng)機均運行時同側(cè)引風(fēng)機跳閘開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第26頁共34頁36相應(yīng)空預(yù)器停止優(yōu)化37電機前軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化38電機后軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化39風(fēng)機前軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化40風(fēng)機中軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化41風(fēng)機后軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化42送風(fēng)機X向軸振動高，延時15S43送風(fēng)機Y向軸振動高，延時15S44送風(fēng)機動葉開度20且送風(fēng)機喘振，延時15S45送風(fēng)機油泵均停，延時8S46FSSS跳送風(fēng)機47送風(fēng)機運行時出口擋板關(guān)，延時5S優(yōu)化48兩臺引風(fēng)機均停49送引風(fēng)機均運行時同側(cè)引風(fēng)機跳閘50B送風(fēng)機相應(yīng)空預(yù)器停止優(yōu)化51電機前軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化52電機后軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化53風(fēng)機前軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化54風(fēng)機中軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化55風(fēng)機后軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化56風(fēng)機X向軸振動高，延時15S57風(fēng)機Y向軸振動高，延時15S58靜葉開度20且喘振,且振動大，延時15S59同側(cè)空預(yù)器停止優(yōu)化60油泵均停，延時5S61風(fēng)機運行且出口門關(guān)，延時5S優(yōu)化62兩臺密封風(fēng)機跳閘，延時5S63油站出口油壓過低，延時10S64A一次風(fēng)機MFT65電機前軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化66電機后軸承溫度高，延時5S955/S優(yōu)化67風(fēng)機前軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化68風(fēng)機中軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化69B一次風(fēng)機風(fēng)機后軸承溫度高，延時2S90三取二5/S優(yōu)化開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第27頁共34頁70風(fēng)機X向軸振動高，延時15S71風(fēng)機Y向軸振動高，延時15S72靜葉開度20且喘振,且振動大，延時15S73同側(cè)空預(yù)器停止優(yōu)化74油泵均停，延時5S75風(fēng)機運行且出口門關(guān)，延時5S優(yōu)化76兩臺密封風(fēng)機跳閘，延時5S77油站出口油壓過低，延時10S78MFT79電機軸承溫度1高,延時5S905/S優(yōu)化80電機軸承溫度2高,延時5S905/S優(yōu)化81推力軸承油槽油溫1高,延時5S855/S優(yōu)化82推力軸承油槽油溫2高,延時5S855/S優(yōu)化83分離器出口風(fēng)粉溫度高,延時10S130三取中5/S優(yōu)化84MFT85所有一次風(fēng)機全停兩個全停優(yōu)化86密封機全停兩個全停優(yōu)化87密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低,延時60S1KPA88入口風(fēng)量低，且給煤量18T/H,延時20S50T/H89出口關(guān)斷閥關(guān)四取四90給煤機運行時磨煤機運行信號消失91稀油站油泵全停,延時2S92潤滑油分配器油壓低,延時3S0105MPA93少油火焰失去跳磨四取二94A磨煤機燃燒器火焰失去四取四95電機軸承溫度1高,延時5S905/S優(yōu)化96電機軸承溫度2高,延時5S905/S優(yōu)化97推力軸承油槽油溫1高,延時5S855/S優(yōu)化98推力軸承油槽油溫2高,延時5S855/S優(yōu)化99分離器出口風(fēng)粉溫度高,延時10S130三取中5/S優(yōu)化100MFT101所有一次風(fēng)機全停兩個全停優(yōu)化102密封機全停兩個全停優(yōu)化103密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低,延時60S1KPA104B磨煤機入口風(fēng)量低，且給煤量18T/H,延時20S50T/H開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第28頁共34頁105出口關(guān)斷閥關(guān)四取四106給煤機運行時磨煤機運行信號消失107稀油站油泵全停,延時2S108潤滑油分配器油壓低,延時3S0105MPA109少油火焰失去跳磨四取二110燃燒器火焰失去四取四111電機軸承溫度1高,延時5S905/S優(yōu)化112電機軸承溫度2高,延時5S905/S優(yōu)化113推力軸承油槽油溫1高,延時5S855/S優(yōu)化114推力軸承油槽油溫2高,延時5S855/S優(yōu)化115分離器出口風(fēng)粉溫度高,延時10S130三取中5/S優(yōu)化116MFT117所有一次風(fēng)機全停兩個全停優(yōu)化118密封機全停兩個全停優(yōu)化119密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低,延時60S1KPA120入口風(fēng)量低，且給煤量18T/H,延時20S50T/H121出口關(guān)斷閥關(guān)四取四122給煤機運行時磨煤機運行信號消失123稀油站油泵全停,延時2S124潤滑油分配器油壓低,延時3S0105MPA125少油火焰失去跳磨四取二126C磨煤機燃燒器火焰失去四取四127電機軸承溫度1高,延時5S905/S優(yōu)化128電機軸承溫度2高,延時5S905/S優(yōu)化129推力軸承油槽油溫1高,延時5S855/S優(yōu)化130推力軸承油槽油溫2高,延時5S855/S優(yōu)化131分離器出口風(fēng)粉溫度高,延時10S130三取中5/S優(yōu)化132MFT133所有一次風(fēng)機全停兩個全停優(yōu)化134密封機全停兩個全停優(yōu)化135密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低,延時60S1KPA136入口風(fēng)量低，且給煤量18T/H,延時20S50T/H137出口關(guān)斷閥關(guān)四取四138給煤機運行時磨煤機運行信號消失139D磨煤機稀油站油泵全停,延時2S開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第29頁共34頁140潤滑油分配器油壓低,延時3S0105MPA141少油火焰失去跳磨四取二142燃燒器火焰失去四取四143電機軸承溫度1高,延時5S905/S優(yōu)化144電機軸承溫度2高,延時5S905/S優(yōu)化145推力軸承油槽油溫1高,延時5S855/S優(yōu)化146推力軸承油槽油溫2高,延時5S855/S優(yōu)化147分離器出口風(fēng)粉溫度高,延時10S130三取中5/S優(yōu)化148MFT149所有一次風(fēng)機全停兩個全停優(yōu)化150密封機全停兩個全停優(yōu)化151密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低,延時60S1KPA152入口風(fēng)量低，且給煤量18T/H,延時20S50T/H153出口關(guān)斷閥關(guān)四取四154給煤機運行時磨煤機運行信號消失155稀油站油泵全停,延時2S156潤滑油分配器油壓低,延時3S0105MPA157少油火焰失去跳磨四取二158E磨煤機燃燒器火焰失去四取四159電機軸承溫度1高,延時5S905/S優(yōu)化160電機軸承溫度2高,延時5S905/S優(yōu)化161推力軸承油槽油溫1高,延時5S855/S優(yōu)化162推力軸承油槽油溫2高,延時5S855/S優(yōu)化163分離器出口風(fēng)粉溫度高,延時10S130三取中5/S優(yōu)化164MFT165所有一次風(fēng)機全停兩個全停優(yōu)化166密封機全停兩個全停優(yōu)化167密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低,延時60S1KPA168入口風(fēng)量低，且給煤量18T/H,延時20S50T/H169出口關(guān)斷閥關(guān)四取四170給煤機運行時磨煤機運行信號消失171稀油站油泵全停,延時2S172潤滑油分配器油壓低,延時3S0105MPA173少油火焰失去跳磨四取二174F磨煤機燃燒器火焰失去四取四175除氧器水位低II,延時2S600MM二取均優(yōu)化開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機組1機組自動控制系統(tǒng)及連鎖保護優(yōu)化方案河南電力試驗研究院第30頁共34頁176潤滑油壓低II值,延時2S007MPA二取一177電動給水泵入口壓力低,延時30S1MPA178電泵運行且入口門關(guān)，延時2S優(yōu)化179電泵運行后流量低,延時15S175T/H180液力偶合器工作油冷卻器入口油溫度高,延時2S13030/S優(yōu)化181液力偶合器工作油冷卻器出口油溫度高,延時2S8530/S優(yōu)化182液力偶合器潤滑油冷卻器入口油溫度高,延時2S7030/S優(yōu)化183液力偶合器潤滑油冷卻器出口油溫度高,延時2S6030/S優(yōu)化184液偶軸承溫度1高,延時2S9530/S優(yōu)化185液偶軸承溫度2高,延時2S9530/S優(yōu)化186液偶軸承溫度3高,延時2S9530/S優(yōu)化187液偶軸承溫度4高,延時2S9530/S優(yōu)化188液偶軸承溫度5高,延時2S9530/S優(yōu)化189液偶軸承溫度6高,延時2S9530/S優(yōu)化190液偶軸承溫度7高,延時2S9530/S優(yōu)化191液偶軸承溫度8高,延時2S9530/S優(yōu)化192液偶軸承溫度9高,延時2S9530/S優(yōu)化193液偶軸承溫度10高,延時2S9530/S優(yōu)化194電機前置泵端軸承溫度高,延時2S9030/S優(yōu)化195電機偶合器端軸承溫度高,延時2S9030/S優(yōu)化196前置泵傳動端徑向軸承溫度高,延時2S9030/S優(yōu)化197前置泵自由端徑向軸承溫度高,延時2S9030/S優(yōu)化198前置泵推力軸承內(nèi)側(cè)溫度1高,延時2S9030/S優(yōu)化199前置泵推力軸承內(nèi)側(cè)溫度2高,延時2S9030/S優(yōu)化200前置泵推力軸承外側(cè)溫度1高,延時2S9030/S優(yōu)化201前置泵推力軸承外側(cè)溫度2高,延時2S9030/S優(yōu)化202傳動端徑向軸承溫度高,延時2S10030/S優(yōu)化203自由端徑向軸承溫度高,延時2S10030/S優(yōu)化204推力軸承內(nèi)側(cè)溫度高,延時2S11030/S優(yōu)化205電動給水泵推力軸承外側(cè)溫度高,延時2S11030/S優(yōu)化206除氧器水位低II值