棉花加工廠消防安全操作規(guī)程

1、消防安全操作規(guī)程目錄一、 配電室電氣操作規(guī)程2二、 消防泵檢測規(guī)程3三、 柴油發(fā)電機運行檢查規(guī)程4四、 軋花工操作規(guī)程5五、 打包工操作規(guī)程6六、 電焊工操作規(guī)程7七、 電工操作規(guī)程8八、消防設施操作規(guī)程10一、配電室電氣操作規(guī)程（一） 配電室工作人員，必須熟悉配電室電氣設備的性能及運行方式，熟練掌握操作技術，加強對電氣規(guī)范的學習，做好安全供電工作。（二） 電工班值班人員巡視高低壓供配電設備，若發(fā)現(xiàn)異常情況應迅速報告，在發(fā)生嚴重威脅設備及人身安全的緊急情況下，應立即斷開設備的電源，事后必須報告上一級，將情況詳細記入值班記錄。（三） 不論高壓設備帶電與否，值班人員不應單獨觸及供（配）電設備，牢記

2、人體與帶電導體間的最小安全距離：1kv以下 0.1m，10kv以下 0.7m。（四） 倒閘操作應由兩人進行，并在操作前按照操作規(guī)定的順序在模擬板上進行核對性操作。（五） 在配電室進行停電檢修或安裝工作時，值班電工應負責完成：停電、驗電，連結好接地裝置，掛標示牌等安全技術措施和必要的組織措施。（六） 嚴格門衛(wèi)制度，與配電室無關人員嚴禁入內，外單位及參觀人員必須經電氣負責人批準，實行登記制度；值班電工巡視時應隨時將門關好。（七） 低壓掉閘經檢查無異?，F(xiàn)象，要及時送電，并試送三次，送不上時，應停止送電，全面檢查直到排除故障后，方可送電，（九）、發(fā)生火災時，根據消防控制中心指令，保障消防用電，及時進行

3、變配電操作。二、消防泵檢測規(guī)程一、檢查電源通電狀態(tài)。二、將控制柜開關置于手動。三、檢查進水閘閥狀態(tài)（常開閥）。四、檢查出水閘閥狀態(tài)（常開閥）。五、打開消防泵試水閥。六、手動啟動1號泵，觀察壓力表，停止1號泵。七、手動啟動2號泵，觀察壓力表，停止2號泵。八、關閉消防泵試水閥。九、將控制柜開關置于自動。三、柴油發(fā)電機運行檢查規(guī)程1、 對發(fā)電機組進行全面目檢，察看發(fā)動機燃料系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)和潤滑油密封是否完好，有無泄漏跡象；2、 檢查發(fā)電機冷卻空氣，通風是否正常；3、 檢查發(fā)電機組和控制箱是否有灰塵和油污，時間為半月檢查，開啟一次發(fā)電機運行試驗，時間5分鐘；4、 檢查燃料液位，保證油池閥門在開通位置；5

4、、 檢查發(fā)動機冷卻劑液位；6、 保證散熱口氣流不被堵塞；7、 檢查發(fā)電機和風機的皮帶的松緊程度；8、 檢查發(fā)動機潤滑油油門；9、 檢查所有的軟接頭是否裝接良好；10、檢查蓄電池端子是否有腐蝕，并定期測試蓄電池電壓值、電流等值情況；11、雙回路停電后開啟發(fā)電機，聽是否有不正常的噪聲和振動聲，觀察控制盤上的電壓頻率等指示是否正常，確認正常后方可將此電源通過應急段送出。四、軋花工操作規(guī)程1、軋棉前，籽棉要經過吸鐵裝置和氣流浮重雜物沉積裝置等進行有效的處理，嚴防鐵釘、鐵絲、鐵塊、石塊雜物進入機臺。2、鋸片必須鋒利，光滑平整，厚薄一致，防止鋸齒與肋條摩擦。鋸片隔圈兩側必須平整，以防棉花在肋條間軋熬，導致

5、鋸片與棉花摩擦發(fā)熱起火。如發(fā)生堵塞，嚴禁用金屬器鉤疏，以防打擊摩擦起火，如堵塞嚴重，應停車清理。3、鋸片滾筒的轉速應控制在850轉每分左右，不得超過1000轉每分。不僅影響皮棉質量，而且會使機器震動加劇，摩擦熱增加。4、肋條必須按照規(guī)定的寬度和弧形制作，并且保持左右對稱。肋條兩面必須保持光滑、無毛刺，以防纖維阻塞肋條間隙。肋條排表面必須排列平整，間隙相同。鋸片伸出的肋條應在工作點間隙中間，不可偏向一邊，否則會碰擦肋條，使鋸片摩擦熱增加而引起火災。5、肋條工作點間隙一般為2.83.0毫米，如產量提高，工作點間隙應適當放大，如單機產量提高到500公斤每臺時，間隙應放大到3.03.2毫米。工作點間隙

6、放大，可減少摩擦、撞機危險，有利于防火。6、含水率大于12%的籽棉，纖維易成棉結絲束，扎棉時容易阻塞肋條，導致摩擦起火，應進行晾曬干或做烘干處理，干燥后才能送機軋制。五、打包工操作規(guī)程1、接班時要檢查壓力表，裝置和機件是否完好，打包機周圍有無障礙物，加油后進行試車，觀察機器運轉是否正常，避免突然開車發(fā)生事故。2、打包時必須兩人互相配合，包裝整理完成后才能開車，開車后，手指不能接觸承壓部位，防止壓傷。并認真觀察升降臺情況，以便及時采取措施，防止自停開關失靈發(fā)生事故。3、布匹碼放要平整。穿鐵皮（絲）速度不宜過猛，防止刺傷眼睛和面部。4、松包時應在機器側旁站立，防止捆扎鐵皮（絲）斷裂傷人。推包要打招

7、呼，防止撞傷。5、縫包拉線時，針尖朝內，防止針尖刺傷手指。6、打包機停用時，不準在升降臺上坐臥，嚴禁開玩笑隨便開車。7、打包不能超壓，拉包不能過多，以防人身機械事故。8、打包車間應邊生產邊運棉，存放皮棉不得超過100公斤，生產中做到勤聽、聞、看、摸發(fā)現(xiàn)異常及時處理，下班后，包車間不準存棉也不得有落棉及其他物件，并做好交接班記錄。9、嚴禁違背操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁擅自離崗，防止事故。六、電焊工操作規(guī)程1、電焊工必須經專業(yè)訓練考試合格，發(fā)給合格證后才能獨立工作。2、工作前，必須檢查電焊設備和工具是否安全，焊機外殼接地和各接線點的接觸良好，焊接電纜和夾手把無損壞。焊機電源線不超過23米，如確需用較長的導

8、線時，應采取間隔的安全措施。3、操作時應穿戴好規(guī)定的個人防護用品，并經常保持完好和干燥，不準穿有鐵釘?shù)男虿夹?。工作室應有良好的通風和照明。在潮濕地點、金屬容器或其它狹小工作場所焊接時，必須采取專門的防護措施，應采用絕緣墊鋪設，須有兩人輪換工作，或增加一名監(jiān)護人員，以便于及時發(fā)現(xiàn)險情，采取切斷電源和搶救措施。使用行燈的電壓不得超過42伏或12伏。4、嚴禁焊接、割帶有壓力的容器。焊補油箱、油桶油罐、油管等易燃爆毒品容器時，應先清洗處理干凈后才能進行。5、到生產車間或禁火區(qū)域焊割，必須按照明火作業(yè)制度，經棉廠防火負責人審批后才能進行。登高焊接應執(zhí)行“高處作業(yè)安全規(guī)程”的有關規(guī)定。夏天身體出汗后衣服

9、潮濕，不要靠在焊件、工作臺上，避免觸電。6、夾鉗不可隨時亂放。工作休息、改變焊機接火轉移工作地點以及檢修焊機故障時，必須切斷電源。電焊設備的安裝，修理和檢查必須由電工進行，不得擅自裝拆。七、電工操作規(guī)程1、電氣安裝維修必須按照電力部門的電氣裝置安裝規(guī)程進行。2、新裝電動機試車前必須檢查接線方式是否良好合適。校檢電動機時，應將風扇外殼罩好，擰緊螺絲，以防風扇葉子傷人。3、換裝電動機應符合生產機械要求，防止反車。4、換修電磁開關，應注意電壓等級，防止燒壞線圈。5、接線電源時，不準帶負荷接線。接線時應先接零線再接火線；拆除電源時，應先拆火線再拆零線，不能同時切斷兩根線。6、安裝電動機和照明工程都應有

10、熔斷器，選擇三相熔件的熔斷限額應一致并與裝置要求電流相適應。熱斷電器應與安全使用設備匹配適當。螺口燈頭接線時必須將火線接在中心接觸片的樁間上、零線接在金屬螺絲口上。7、在潮濕、多塵和有腐蝕性氣體的場所布線，應采用塑料護套或橡皮絕緣電纜。8、安裝帶金屬構架管道用電設備時，金屬構架要與管道應安全牢固接地，金屬管道進出線應安裝絕緣護套。9、正在打雷閃電時，嚴禁在架空線和任何高壓設備上進行倒閘操作或檢修工作。10、在施工現(xiàn)場，工作人員應戴安全帽、穿絕緣鞋；切削金屬物件使用鏨子時，應配防護眼鏡。11、低壓配電板上，不同電壓等級的插座應有明顯的標志，防止將不同電壓設備誤接燒壞。12、處理車間單機故障時，發(fā)

11、現(xiàn)保險熔斷，可先更換試車一次，若又熔斷，必須檢查和消除故障，嚴禁盲目更換大容量保險絲度車。13、機臺和電機未停車轉動時，不準用手腳強行制動。14、桿上有人工作時，其他人員不得在桿下停留，所需工具材料等必須用工具袋、繩子傳遞，禁止上下拋擲傳遞。15、拆除架空線未端桿時，如無絆線，應加臨時絆線，才能拆除未端上的導線。16、檢修電梯或行車時，必須上下配合好。在試車前，應注意上下底層是否有人工作，打好招呼，確認無人后才能開車。17、跟班運轉電工要加強巡查做好分管區(qū)域電氣設備的清潔，及時發(fā)現(xiàn)故障。處理電氣設備故障，應清除周圍棉絨。班組不能解決電氣設備問題，應向車間報告解決。八、消防設施操作規(guī)程1、公司內配置的火災報警系統(tǒng)、滅火器系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、事故廣播等消防固定設施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災的重要設施； 2、公司的消防安全工作人員應熟練掌握控