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1、隧道巖爆區(qū)施工方案1工程概況根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料顯明,隧道巖爆區(qū)分布在以下地段:左洞:K80+955-K81+281、K81+431-K81+516、K81+643-K81+987、K82+000-K82+278、K82+301-K82+522、K82+559-K82+900、K82+961-K83+040段,共計(jì)1674米。右洞:K81+025-K81+580、K81+624-K81+910、K81+923-K82+365、K82+388-K82+470、K82+506-K82+855、K82+909-K83+040段,共計(jì)1845米。2. 隧道內(nèi)巖爆特點(diǎn)巖爆是在隧道開(kāi)挖后,將在較短的時(shí)間內(nèi)巖體

2、產(chǎn)生脆性破壞,巖體內(nèi)殘留的彈性應(yīng)變能突然釋放,發(fā)生高速崩潰、彈射、甚至拋擲的一種局部失穩(wěn)現(xiàn)象。隧道內(nèi)巖爆有以下特點(diǎn):(1)巖爆在未發(fā)生前,無(wú)明顯預(yù)兆,雖然經(jīng)過(guò)仔細(xì)找頂,并無(wú)空響聲,一般認(rèn)為不會(huì)掉塊落石的地方,也會(huì)突然發(fā)生巖石爆裂聲響,石塊有時(shí)應(yīng)聲而下,有時(shí)暫不墜下。在沒(méi)有支撐的情況下,對(duì)施工安全威脅甚大。它與隧道施工中的一般掉塊落石現(xiàn)象有明顯的不同;(2)巖爆時(shí),石塊由母巖彈出,常呈中間厚、周邊薄、不規(guī)則的片狀;(3)巖爆發(fā)生的地點(diǎn),多在新開(kāi)挖工作面及其附近,個(gè)別的也有距新開(kāi)挖工作面較遠(yuǎn);巖爆發(fā)生的時(shí)間多在爆破后2-3h,但也有的較遲緩;巖爆易發(fā)生在頂部或拱腰部位為多,如圖所示;(4)巖爆是由

3、人工開(kāi)挖誘導(dǎo)產(chǎn)生的,它與開(kāi)挖方式及支護(hù)措施有直接相關(guān)。(5)巖爆主要發(fā)生在埋深較大,所處巖層性狀較單一,彈性模量等物理力學(xué)性能較高,能儲(chǔ)存一定的應(yīng)變能量。根據(jù)以上工程概況及巖爆自身的一些特點(diǎn),本隧道巖爆洞段施工的主要問(wèn)題是怎樣有效的對(duì)巖爆進(jìn)行預(yù)防,從而將巖爆可能造成的危害降到最低。3組織機(jī)構(gòu)為了確保祝愿隧道順利通過(guò)巖爆地段,根據(jù)隧道內(nèi)巖爆特點(diǎn),特成立“祝源隧道巖爆區(qū)施工領(lǐng)導(dǎo)小組”,負(fù)責(zé)巖爆區(qū)施工管理、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和指揮,負(fù)責(zé)巖爆區(qū)隧道施工方案的實(shí)施,領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下:組 長(zhǎng):副組長(zhǎng):成 員: 4施工預(yù)案加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào),對(duì)巖爆出現(xiàn)的可能性與等級(jí)進(jìn)行預(yù)測(cè),以便施工時(shí)提前采取相關(guān)措施防范。加強(qiáng)光面爆破

4、,提高光面爆破效果,降低瞬發(fā)性的巖爆。加強(qiáng)初期支護(hù),延緩巖爆應(yīng)變釋放的強(qiáng)度和頻率。采用噴霧和高壓水進(jìn)行沖洗巖壁,進(jìn)一步釋放巖爆應(yīng)變能量。(后附:隧道巖爆區(qū)施工作業(yè)流程圖)4.1做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)在施工時(shí),一方面可直接根據(jù)施工掌子面的地質(zhì)條件,如巖體結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀、巖體的破碎程度、巖石的變質(zhì)程度、巖體強(qiáng)度及地質(zhì)應(yīng)力等,再結(jié)合設(shè)計(jì)巖爆地段,對(duì)掌子面前方的巖體條件、產(chǎn)狀及完整性進(jìn)行預(yù)測(cè),用以指導(dǎo)采取預(yù)防措施。另一方面,按設(shè)計(jì)要求,采用超前探測(cè)孔和TSP地質(zhì)預(yù)報(bào)對(duì)前方地質(zhì)進(jìn)行探測(cè),得出數(shù)據(jù)后,進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè),在開(kāi)挖中結(jié)合掌子面地質(zhì)情況應(yīng)證和糾正;并不斷提高預(yù)測(cè)水平。4.2. 噴灑高壓水爆破后立即向工作面及以后

5、約15m范圍內(nèi)隧道周邊噴灑高壓水,以改變巖石表面物理力學(xué)性質(zhì),降低巖石脆性、增強(qiáng)塑性,以達(dá)到減弱巖爆劇烈程度的目的。另外將圍巖表面沖洗干凈也便于進(jìn)行檢查,此法一般用于輕微或中等程度巖爆。4.3. 改善巖爆區(qū)的施工方法(1)采用光面爆破技術(shù),在中等以上巖爆區(qū),周邊眼間距控制在25cm以內(nèi),采用隔眼裝藥,堵塞炮泥,增加光爆效果,以達(dá)到開(kāi)挖輪廓線圓順。盡量避免凹凸不平造成應(yīng)力集中,以達(dá)到減弱巖爆的發(fā)生。(2)調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì),采用“短進(jìn)尺,弱爆破”。改其為淺孔爆破,縮短循環(huán)進(jìn)尺,減少一次用藥量。拱部采用小藥卷光面爆破措施,拉大不同部分炮眼的雷管段位間隔,從而延長(zhǎng)爆破時(shí)間,減少對(duì)圍巖的爆破擾動(dòng),減少爆破動(dòng)

6、應(yīng)力的疊加,控制爆發(fā)裂隙的生成,避免由于爆破誘發(fā)巖爆,從而降低巖爆頻率和強(qiáng)度。(3)預(yù)先在工作面有可能發(fā)生巖爆的部位有規(guī)則地打一些空眼,不設(shè)錨桿而注水,以便釋放應(yīng)力,阻止圍巖達(dá)到極限應(yīng)力而產(chǎn)生巖爆。4.4加強(qiáng)初期支護(hù)(1)輕微巖爆區(qū)實(shí)施全斷面光面爆破開(kāi)挖,循環(huán)進(jìn)尺不得超過(guò)4米,爆破、通風(fēng)、找頂后洞壁、掌子面撒水三遍,每遍相隔510分鐘,使開(kāi)挖面充份濕潤(rùn),撒水噴頭水柱不小于10米。打設(shè)洞壁環(huán)向應(yīng)力釋放孔:孔徑50mm,深3米,間距1.51.5m,掛網(wǎng)噴砼初期支護(hù),打設(shè)255mm漲殼式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿長(zhǎng)2m,預(yù)應(yīng)力50KN,錨桿間距1.21.2m,錨桿強(qiáng)度180KN。安裝時(shí),錨桿墊板要將鋼筋網(wǎng)壓

7、住在噴射砼上。(2)中等巖爆區(qū)實(shí)施全斷面光面爆破開(kāi)挖,循環(huán)進(jìn)尺不超過(guò)4m。必要時(shí)作超前3050m導(dǎo)洞,導(dǎo)洞直徑不大于5米,可作為巖爆超前預(yù)報(bào)和釋放地應(yīng)力。爆破、通風(fēng)、找頂后洞壁、掌子面撒水三遍,每遍相隔510分鐘,使開(kāi)挖面充份濕潤(rùn),撒水噴頭水柱不小于10米。打設(shè)洞壁環(huán)向應(yīng)力釋放孔:孔徑50mm,深3米,間距1.51.5m。掛網(wǎng)噴砼初期支護(hù),打設(shè)255mm漲殼式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿長(zhǎng)2m,預(yù)應(yīng)力50KN,錨桿間距1.21.2m,錨桿強(qiáng)度180KN。安裝時(shí),錨桿墊板要將鋼筋網(wǎng)壓住在噴射砼上。對(duì)于中等以上的巖爆洞段,在鉆爆施工時(shí),可在拱角、邊墻及頂部加深鉆打周邊眼,然后向眼孔內(nèi)噴灌高壓水,對(duì)圍巖進(jìn)行軟

8、化,從而人為提前加快圍巖的應(yīng)力釋放。眼孔超前深度可取2m。5安全防護(hù)措施 (1)給施工人員配發(fā)鋼盔、防彈背心;對(duì)主要施工設(shè)備安裝防護(hù)棚架;掌子面架設(shè)移動(dòng)防護(hù)架,防止巖塊飛出傷人,有效地保護(hù)人員及設(shè)備安全。 (2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巖爆監(jiān)測(cè)、警戒及巡回找頂,必要時(shí)及時(shí)躲避。組織專門人員全天候巡視警戒及監(jiān)測(cè)。巖爆一般在爆破后2 h左右比較激烈,以后則趨于緩和,多數(shù)發(fā)生在050 m范圍和掌子面處。從地質(zhì)方面來(lái)看,巖爆發(fā)生的地段有其相似的地層條件和共性條件,使短距離的預(yù)報(bào)成為可能。聽(tīng)到圍巖內(nèi)部有沉悶的響聲時(shí),應(yīng)盡快撤離人員及設(shè)備。特別是強(qiáng)烈?guī)r爆地段,每次爆破循環(huán)后,作業(yè)人員及設(shè)備均應(yīng)及時(shí)躲避一段時(shí)間,待巖爆基本平靜后,立即灑水噴混凝土封閉巖面,以保證后序作業(yè)的進(jìn)行。巡視、警戒人員要對(duì)巖爆段,特別是強(qiáng)烈?guī)r爆段巖石的變化仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知,撤離施工人員及設(shè)備,以保證安全。(3)加強(qiáng)對(duì)施工人員巖爆知識(shí)教育。強(qiáng)化作業(yè)人員安

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